1、核準通過，歸檔資料。 未經允許，請勿外傳!-Wz#qCW%VYe"- TjKSSGpp-FT?企業工作標準平安生產責任制操作規程鎮江威立克機械目錄1、平安衛生要求標準12、十項平安守那么3、平安生產管理制度4、鉆工平安操作規程5、鏜工平安操作規程6、機床般平安規定7、平面磨床平安操作規程8、萬能磨床磨工平安操作規程9、齒輪工般平安操作規程10、銃工平安操作規程11、牛頭刨床刨工平安操作規程12、龍門刨床平安操作規程13、插床工平安操作規程14、拉床工平安操作規程15、工具磨床工平安操作規程16、剪床工平安操作規程17、木車工平安操作規程18、木平刨工平安操作規程1 9、臺鉆平安操作規

2、程2 0、一般鉗工平安操作規程目錄2 1、機修鉗工平安操作規程2 2、裝配工平安操作規程2 3、劃線鉗工平安操作規程2 4、公用砂輪機平安操作規程2 5、電動手砂輪機平安操作規程2 6、砂輪切割機平安操作規程2 7、手工、木工、木模工 般平安規程2 8、冷作工般平安規程2 9、焊工一般平安規程3 0、手工氣焊割工平安操作規程3 1、汽車司機平安操作規程3 2、裝卸工、搬運工平安操作規程3 3、行車工平安操作規程3 4、車間輔助、搬運工平安操作規程3 5、般倉庫平安操作規程3 6、油料庫平安操作規程3 7、曬圖室平安操作規程3 8、炊事員平安操作規程3 9、混砂工平安操作規程目錄4 0、造型工平

3、安操作規程4 1、烘模工平安操作規程4 2、爐前工平安操作規程4 3、澆鑄作業平安操作規程4 4、清砂工平安操作規程4 5、手鍛工平安操作規程4 6、司鍾工平安操作規程4 7、一般沖壓工平安操作規程4 8、維修電工平安操作規程4 9、使用強酸、強堿及腐蝕劑平安規那么5 0、變電所平安規程5 1、男板機平安考前須知5 2、臨時接線平安規程5 3、油漆噴漆工平安操作規程平安衛生要求標準平安促進生產，生產必須平安，為了改善勞動條件，保護職工的平安和健康，根據國務院公布的?工廠平安衛生規程?，結合我公司實際情況，特制定平安要求標準如下：一、對環境有要求1、道路暢通平坦，夜間要有足夠的照明設備。2、原材

4、料、成品、半成品和廢料的堆放應有指定地點，并不阻礙通行。3、室內室外應保持清潔溝渠和排水管道要定期疏通，溝蓋要何持整潔無損。4、建筑物必須鞏固平安，如有損壞或危險，要立即修 理。5、廠內要設立垃圾箱，并定期清整，要做到無積污、雜物、雜草，無不衛生的死角。6、搞好工廠規劃，逐步落實綠化。7、宣傳欄、標語牌都有指定地點，墻上無殘破標語。8、自行車要按指定地點存放，并排列整齊。二、工作場所的要求1、工作場所應保持整齊清潔。2、機器和工作臺等設備的布置應合理， 符合平安要求， 道蹯暢通，工具箱物件堆放整齊，工具箱內應做到標記 明顯，對號入座，帳物相符。3、毛壞件、成品、半成品堆放不阻礙交通和操作，廢

5、料應及時處理。4、地面、墻壁和天花板及欄桿要保持鞏固完整。5、光線充足，采光合理，局部照明的光照應該符合操 作的要求。6、工作時要保持足夠的清潔開水，高溫條件睛作業， 要有鹽開水供給，對盛水的用具應由專人洗刷消毒。三、機械設備的要求1、機械的傳動帶、齒輪、砂輪等轉動危險的部位要設 防護裝置。2、電器設備的開關應指定專人管理。3、高層建筑物要裝防雷設施，并且每年檢查測量二次四、個人防護用品1、個人防護用品根據勞保規定的標準和使用期到期發 放。2、工人對發放的防護用品必須正確使用，對于從事有 危險性工作的人應學會緊急救護法。五、附那么1、本標準要求涉及個人方面的為通用標準。2、本廠各車間部門都應遵

6、照執行。3、本規定如與國家規定有抵觸，那么按照國家規定執行4、本標準在執行過程中，如有不同意見，可報勞資科研究修改經廠部審批后執行。200410十項平安守那么在全面執行平安操作規程的前提下，針 對我司的實際情況，確保平安生產，特制定 十項平安守那么。一、不準違章作業。二、不準私自擺弄電器及線路。三、不準將易燃品接近明火源。四、不準違章保存易燃易爆有毒物品。五、不準設備嚴重帶病作業。六、不準單人在危險作業中工作。七、不準違背平安勞動保護規定進行作業。八、不準亂扔煙頭、紙屑雜物。九、不準酒后開車、開超速車。十、不準帶小孩和閑人在工作場地逗留。平安生產管理制度一、生產必須平安，平安生產必須天天講，時

7、時講，不斷 進行宣傳教育。從領導到群眾，人人重視，個個小心，不怕一 萬，只怕萬一，遵守紀律，防微杜漸，排除隱患，消滅禍苗。二、各級領導在布置生產任務中，要交待平安，執行生產 任務時要做到平安，檢查生產時要檢查平安，總結工作時要總 結要總結平安，越是大干，越是要重視平安。三、保證平安生產要做到自查與互查相結合，以自查主，生產時要聚精會神，不冒險操作，個人進入崗位后要集中思想， 檢查設備有無隱患，發現意外情況及時匯報車間進行處理，發揮班組平安員作用，要求班前班后檢查作業區的平安情況，發 現問題及時處理。車間每月組織一次自查， 全廠兩月進行一次 大檢查，并做好檢查記錄。四、廠部平安員必須深入車間了解

8、情況，發現有不平安的情況應會同車間班組采取有效措施加以解決。五、各級領導有章不循，那么由各級領導負責，違章作業應 由肇事者負責，違章指揮由指揮者負責，如無章可循的應 由廠部負責。六、凡重視平安生產有顯著成績者予以表揚和獎勵，凡不 遵守平安生產制度，根據情節輕重，予以處理，直至追究 刑事處分。鉆工平安操作規程1、工作前對所用的鉆床和工夾具，進行全面檢查確認無誤方可操作。2、工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時應用工夾具夾持， 不準用手拿著鉆。開機工作時嚴禁戴手套。3、使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限 位塊。4、鉆頭繞有長鐵屑時要停車去除。禁止用風吹手拉， 必須用鐵鉤子清理。5、機械旋轉時，

9、不允許測量工件尺寸。6、使用搖臂鉆時，模轉回轉范圍內不準有障礙物。工 作前模臂必須夾緊。7、模臂和工作臺上不準有浮放物件。8、工作結束時將模臂下降到最低位置，并夾緊，刀架 搖至緊靠立柱處。9、下班前加油清掃機床，切斷電源。1、工作前要檢查機床各系統是否平安好用，各手柄 位置是否正確。2、每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具手柄 的位置是否正確，使用快速時嚴禁突然開動。3、機床開動前檢查鏜刀、工件壓板等是否緊固，確 認可靠方可作業。4、機床開動時，不準量尺寸，對樣板或用手模加工 面，不準將頭接近鏜桿觀看切削情況，更不得隔著 轉動的鏜桿取東西。5、起開工作臺自動回轉時鏜桿必須縮回， 工作臺上 禁

10、止站人。6、兩人以上在鏜床上工作時必須由主操縱人統一 指揮。7、工作結束后要切斷電源， 各手柄放在空擋，清掃 機床進行維護保養。8、操作人員穿戴勞動保護用品要符合規定。機床一般平安規定1、工作前按規定穿戴好防護用品，應扎好袖口， 不 準戴圍巾、手套、女工辮子應挽在帽子內。2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置，機械傳 動局部要有可靠的防護裝置，否那么不準開動。3、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固。4、機床開動前要觀察周圍動態，機床開動后，要站在平安位置上，以避開機床運動部份和鐵屑區域。5、機床開動后，不得接觸運動著的工件， 刀具和傳 動部份禁止隔著機床傳動部份傳遞或拿取工具等物品。6、調整機床速度

11、、行程、裝夾工件和刀具，以及擦機床時都要停車進行。7、機床工作臺上禁止放工具或其它東西。8、不準用手直接去除鐵屑，應使用專門工具清掃。9、凡兩人或兩人以上同一臺機床工作時，必須有一人負責平安，統一指揮，防止事故發生。10、發現異常情況，應立即停車，請有關人員進 行檢查。11、不準在機床運轉時離開工作崗位，因故要離開時，必須停車，并切斷電源平面磨床平安操作規程1、裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能進行。2、磨削前把工件放到磁盤上，使其墊放平穩，通電后 檢查工件被吸牢前方能磨削。3、一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范 圍之內，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。4、進刀時，不準將砂輪一下就接

12、觸工件，要留有空隙 緩緩進給。5、自動往復的平面磨床，根據工件的磨削長度調整好 限位擋鐵，并把擋鐵螺絲擰緊。6、清理磨削下的鐵削時，要有專門工具。7、立軸平磨磨削前，應將防護擋板擋好。8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。9、更換砂輪必須按規定步驟進行。1 0、作業完畢必須切斷電源前方可離開。1、磨削用的胎夾具頂尖必須良好有效， 固定胎夾具 頂尖的螺絲要緊固牢靠，磨削長工件應采取防彎措 施。2、往復變向油閥門必須靈敏可靠， 行程擋鐵要調整 并緊固好。3、開動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在“停止 位置上，調節速度手柄放在“最低速度位置上， 砂輪快速移動手柄應放在“后退位置上，以防開 車時突然撞

13、擊。4、裝工件時，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。5、油壓系統壓力應不得低于規定值， 油缸內有空氣 時，可移開工作臺于兩板位置排除空氣，以防液壓 系統失靈造成事故。6、裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。7、更換、修正砂輪應按正確安裝和拆卸方法進行。8、拆工件時，必須使卡盤停止轉動，并將砂輪退出 以后，方能拆卸工件，防止砂輪磨手。9、工作完畢后必須將手柄放在空檔位置切斷電源前方可下班1、開車前檢查各手輪、手柄按鈕位置是否正常，開 空車檢查各運動局部、潤滑、冷卻系統是否正常。2、搭配掛輪時，一定要切斷總電源，齒輪之間嚙合 間隙要適當，掛輪搭配好應先在不接觸工件時進行 試驗，手柄用完要即時取下，兩人操縱

14、一臺機床時， 應協調一致，不得同時搭配掛輪和開電門。3、加工第一只工件先要手動慢進給進行試切，工作 臺上不得放置工具。4、裝卸和測量工件變速、換刀、緊螺絲必須停車。5、操縱多臺機床時，必須嚴格進行巡回檢查，無人 看管的床子必須停止切削。6、機床轉動時，不準將手伸入刀具與工件之間進行 檢查，不準用棉紗擦工件和設備，人身不得接觸旋 轉局部。7、切削時要關好防護罩，防止冷卻油飛濺，完工工 件放入油盤，地上的油漬應隨時去除，防止滑跌。8、機床停機必須切斷電源，各手柄放在空檔位置后，操作者方可離開。1、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現象。2、在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調整、變 速及測量工

15、件等等工作必段停車。3、高速切削時，必須裝防護檔板，操作者應戴防護 眼鏡。4、工作臺上不得放置工量具及其它物件。5、切削中，頭、手不得接近銃削面，取卸工件時，必須移開刀具后進行。6、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機 床的傳動部位，去除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止 用嘴吹。7、拆裝立銃刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀 盤。8、裝平銃刀，使用扳手，扳螺母時，要注意扳手開 口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。9、對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需用手搖 進刀，不準快速進刀，正在走刀時，不準停車，銃深槽時，要停車退刀，快速進刀時，注意手柄傷人。10、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作合上的手

16、輪，不能突然改變進刀速度，有限位撞塊應預先調整好。1 1、工作結束后，必須將手柄放在空檔，切斷電源前方可離開工作崗位。牛頭刨床刨工平安操作規程1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力，應用接長套筒，不 得用鐵榔頭敲打板手。2、刀具不得伸出過長， 刨刀要裝牢，工作臺上不得放置工 具。3、調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動經歷全行程進行試驗，溜板前后不許站人。4、機床調整好后，隨時將搖手柄取下。5、刨削過程中，頭手不要伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦 拭工件和機床轉動部位，車頭不停穩，不得測量工件。6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。7、裝卸較大工件和夾具時應請人幫助，防止滑落傷人。8、工作結束后，

17、必須將手柄放入空檔，切斷電源后，操作 者方可離開。1、工件裝夾要牢固，壓板墊鐵要平穩，并注意龍門 寬度，工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠平安通過。2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調節適當和緊固，并取下臺面上的雜物。3、開車后，嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面，不準站在臺面上，更不準跨越臺面。4、工件裝卸上下翻身要選平安地方，注意銳邊毛刺 割手，應和行車工密切配合。5、開車后假設要重新調節行程檔鐵， 測量工件，清掃 鐵屑都必須停車。6、工作結束后，必須將手柄放入空檔，切斷電源，操作者方可離開。1、對設備傳動、電器部份各操作手柄以及防護裝置 等全面檢查，保證良好，否那么嚴禁運行。2、

18、裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平穩可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。3、直線運動縱橫向和圓周運轉的工作臺，不允 許同時三項動作。4、禁止在運動中變換滑枕速度， 滑枕行程和插程位 置，應調整最正確位置，待調好后必須鎖緊再運行。5、工作臺和機床軌道上不允許堆放雜物。6、測量工件，清整鐵屑，必須停車進行。7、工作結束后必須將手柄放入空檔位置，并切斷電源，操作者方可離開。1、在工作過程中集中思想操作， 通過觀察壓力表變 化，聲音變化以及振動、爬行等現象。對機床和刀 具進行檢查和調整。2、在拉削過程中，不許用手直接接觸刀具刃位置， 以免割傷，嚴禁對著拉刀站立，以防拉刀和斜鐵折 斷崩出傷人。3

19、、開車后，取出拉刀，去除鐵屑，小心刀刃傷手。4、機床導軌面不許存放工、量具，并應保持清潔。5、工件要堆放整齊，防止堆放過高，倒塌傷人，刀 具應吊在專用刀架上。6、工作完畢后，拉桿要退回缸體內，各操作手柄應處在停止或空檔位置，地面油污應及時處理，并切斷電源后，操作者方可離開。1、開車前檢查機床、用器防護裝置，吸塵裝置、工具卡具等，必須保持良好。2、更換及修正砂輪應遵守更新拆裝方法，使用的金剛石必須堅銳，高度應與砂輪中心線一致，操作時戴好防護眼鏡。3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前， 不許中 途停車。4、禁止對錐度不符或外表有毛刺的工件進行磨削。5、使用支架時要檢查托架與工作面的聯接和工作 面

20、的潤滑情況。6、進刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進。7、工作完畢后要將手柄放入空檔并切斷電源后，操作者方可離開。剪床工平安操作規程1、禁止超長度和超厚度使用剪床，不得使用剪床切淬 了火的銅、高速鋼、鑄鐵及脆性材料。2、按照一般沖壓工平安規程檢查設備，作好開車準備 工作，電動機不準帶負荷起動，開車前應將離合器脫開。3、工作前手扳動皮帶輪轉數轉，觀察刀片運動有無陰礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴禁突然起動。4、經常注意拉桿有無失靈現象，緊固螺釘有無松動。5、送料時要注意手指平安，特別是一張板料剪到末尾時，不要將手指墊在板料下送料或將手送入刃口，嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料，剪

21、床后不準站人、 接料。6、刀片的刃上，必須保持銳利，切薄板時，刀片必須緊貼近，上下刀片需要保持平行， 刀片間的間隙不得大 于板料厚度的三十分之一。7、調整和清掃必須停車進行。8、調整刀片對刀后，需要做用扳車的試驗和開空 車檢驗。9、工作臺上不得放置基它物品。10、工作完畢后，必須將手柄放入空檔位置，并切斷電源后，操作者方能離開。1、木料夾緊后，必須用手轉動夾盤校正并檢查刀 桿、刀架、頂尖螺絲是否牢固，然后接通電源試車。2、超過10 0毫米的長料，加工時必須尾座頂尖頂 牢。3、裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持5 0厘米的長度，加工大件時直徑50厘米以上必須把刀具固定在刀架上，

22、車刀要夾牢，進刀不可過猛。4、小工件帶有節疤，不許車削，大工件帶有節疤時， 不許開快車，木料有其它硬性東西，要及時去除，否那么不準加工。5、車削帶有棱角的不規那么木料， 應先固定車刀，車 去棱角局部，再用車刀進行細加工。6、車削第一刀時，進刀務要小，用紗布或紗紙打光 時，必須右手在前，左手在后，用力要均勻，防止過熱灼手，不準用手去試摸工件。7、用膠粘合的木料，必須放置2 4小時后，方可在 車床上加工。8、車床轉速應根據外形尺寸和結構而定，不可過高，以防飛出傷人。并切斷電9、工作完畢，必須將手柄放入空檔位置, 源后操作者方可離開。1、刃具要鋒利，安裝要牢固，防護裝置及設備各部 件要良好有效，大平

23、刨刨平面時，吃刀量不得超過2毫米，小平刨吃刀量不得超過1毫米。2、較短的加工件必須使用壓板和推料棍，手推木料 時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹刀頂著木料 推進，接木料時，要站在側面，手距刨刃應在3 00毫米以上，推進速度要慢，刨刃不能超過工作臺 0。1毫米，工作時要隨時注意木節、釘子和鐵絲。3、在大平刨上，小于4 0 0毫米長、50毫米寬、2 0毫米厚，在小平刨上，小于3 0 0毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。4、不得刨畸形木料，刨模頭的寬度不得過長。5、調整靠柵和清理刨花時，必須停車進行。6、工作完畢后要切斷電源，去除木屑前方可離開。1、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規定的防護用品

24、，禁止戴手套。2、鉆孔時，工件必須用鉗子，夾具或壓鐵緊夾緊， 禁止用手拿著鉆孔，鉆薄片工件時，下面要墊木板。3、不準在鉆孔時用棉紗去除鐵屑，亦不允許用嘴吹 或用手擦拭。4、在鉆孔開始或工件要鉆穿時， 要輕輕用力，以防 工件轉動或甩出。5、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭 折斷。6、工件完畢后要切斷電源方可離開。4般鉗工平安操作規程1、操作前應穿戴好防護用品。2、所有工具必須齊全、完好、可靠，才能開始工作，禁 止使用的裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合平安要求的工 具，并嚴格遵守常用工具平安操作規程。3、開動設備，應先檢查防護裝置，緊固螺釘以及電、油、氣等開關是否完好,并空載試車檢驗方可投入

25、工作，操作時應嚴格遵守所用設備的平安操作規程。4、設備上的電器線路和器件，以及電開工具發生故障， 應交電工修理，自己不得拆卸，不準自己動手鋪設線路 和安裝臨時電源。5、工作中注意周圍人員及自身的平安，防止因揮開工 具時工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成傷害， 兩人一起工 作，要注意協調配合。6、起吊和搬運重物，應先檢查吊裝工具是否平安可靠， 遵守起重工、掛鉤工、搬運工平安操作規程與行車工密 切配合。7、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備或工具 的電、氣、水、油斷開，工作完畢后，必須清理工作場 地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。1、工作開始前，先檢查電源，氣流是否斷開，如果機器與動力線未切

26、斷時，禁止工作。2、在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋應先拆螺 絲，裝配時應先緊上部螺絲，重心不平衡的機件拆 卸時，應先拆離重心遠的螺絲，裝配時先裝離重心 近的螺絲，裝卸彈簧時，應注意彈簧崩出傷人。3、拆卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規定安 放，不要亂丟亂放。4、用人力移動機件時，人員要妥善配備，工作時動 作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同 肩，要穩起，穩放，穩步前進，搬運機床或吊運大 型、重型機件應嚴格遵守起重工、搬運工的平安操 作規程。5、鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩， 用千斤頂時，下面要墊枕木，以保平安。6、刮研操作時，被刮工件必須穩固，不得串動，校 準工具必須裝

27、有固定拿手環或吊環，較大和較重的 校準工具，不準一人搬動，兩人以上做同一工件時， 必須注意刮刀方向，不準對人操作。7、使用工具時，應按鉗工常用工具平安操作規程正確操作，使用設備時，應嚴格遵守該設備的操作規 程。8、工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上, 以防滑倒傷人。9、清洗零件時，嚴禁吸煙打火或進行其它明火作 業，不準用汽油清洗零件、擦洗設備。1 0、機器設備上的平安防護裝置未安裝好之前，不準試車，不準移交生產。1、遵守“一般鉗工平安規程，嚴格按照鉗工常用 工具和設備平安操作規程進行操作。2、將要裝配的零件有秩序地放在零件存放架或裝配 工位上。3、對工件按照裝配工藝文件要求，對安裝零部件

28、， 進行測量。4、使用電動或風動板手，應遵守有關平安操作規程， 不用時，立即關閉電氣門，并放到固定位置。5、采用壓床壓配零件，零件要放在壓頭中心位置， 底座要靠牢，壓裝小零件要用夾持工具。6、工作臺上不準有油污，工作場地附近不準有易燃 易爆物品。7、產品裝配多人操作時，要有一人指揮，同行車工、 掛鉤工要密切配合好。8、產品試車前，應將各防護保險裝置，安裝牢固，并檢查機器內是否有遺留物。 嚴禁將平安保險裝置有問題的 產品交付試車。劃線鉗工平安操作規程1、平臺周圍要保持整潔，一公尺內禁止堆放物件。2、所有手錘、樣沖等工具要經常檢查，不得有裂紋， 飛邊毛刺、頂部不得淬火，手錘柄要安裝牢固。3、所用的

29、千斤頂，必須底平，頂尖，絲口松緊適宜， 滑扣千斤頂嚴禁使用，4、工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，必須 用方木墊在工件下面，必要時要用行車幫助支放墊塊，不要用手直接拿著千斤頂，嚴禁將手臂伸入工 件下面。5、劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好， 放置適公用砂輪機平安操作規程公用砂輪機要經常檢查和加油，以保正常運轉。1、操作者必須戴上防護眼鏡，才能進行工作。對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。2、砂輪機在開動前，要認真觀察有無障礙物，確認無 問題時，再開動砂輪機。3、砂輪機因維修不良發生故障或者砂輪軸晃動，沒有托 力架，平安不符合要求時，不準開動。4、換新砂輪時，必須經過認真地選擇，對有裂

30、紋、有 破損的砂輪或者砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。5、砂輪機開動后，要空轉二至三分鐘，待砂輪機動轉 正常時，才能使用。6、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米。7、磨工件或刀具時，不能用力過猛，不能捶擊砂輪。8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不能在砂 輪側面磨活，磨活時，操作者應站在砂輪機的側面，不要 站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故。9、磨工件時，必須抓牢，以防擠入砂輪機內或擠在砂 輪與托板之間，將砂輪擠碎。10、砂輪不準沾水，要經常保持枯燥，以防濕水后失 去平衡發生事故，砂輪磨損后，要及時更換。1、砂輪機用完后，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉電動手砂輪機平安操作規程

31、1、電動手砂輪機必須有牢固的防護罩和良好的接地 線，否那么禁止使用。2、使用前必須認真檢查各部份螺絲有無松動，砂輪片 有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，如有上 述弊病，必須修好前方可使用。3、使用時，首先要進行空轉試驗，無問題的方可進行 操作。4、工作中要帶上必要的防護用品，工作者不準正對砂 輪，必須站在側面，砂輪機要拿穩，并要緩慢接觸工 件，不準撞擊和猛壓，要用砂輪正面，禁止用砂輪側 面。5、正在轉動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩 后放在指定的地方，暫時不用時，必須關閉電門，切 斷電源。6、發現電源線纏卷打結時，要耐心解開，不得手提電 線或砂輪機強行拉動。7、換砂輪時，要認真檢查

32、砂輪片有無裂紋或缺損，配 合要適當，用扳手緊螺帽，松緊要適宜。8、砂輪機要存放在枯燥處，嚴禁放在水或潮濕處。9、電動砂輪機要有專人負責，定期檢修。砂輪切割工平安操作規程1、開車前應檢查機床的防護罩是否齊全牢固，吸塵裝置是否完好，發現問題應立即解決方能開車。2、注意清查工作場所，如易燃、易爆物離機床較近有危 險的，必須立即搬開前方能進行操作。3、開車前應檢砂輪的安裝是否穩固，砂輪是否有缺口， 發現問題及時糾正。4、操作時砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工件接觸正常 后，再均勻用力切割工作。5、在砂輪下料機上嚴禁切割鎂合金。6、要換新砂輪應遵守磨工一般平安規程，砂輪的夾板要 適當，一般不能小于直徑的三

33、分之一。手工、木工、木模工一般平安規程1、穿戴好規定的防護用品。2、消除工作場地的尖刃物件，檢查所用工具是否良 好，木料是否有裂紋、節疤，有無釘子，鐵絲等 阻礙物。3、工作場所要注意防火，消防器材要齊備方便，禁 止明火作業和吸煙，木屑、刨花、碎片要及時清 理，道路要暢通無阻。4、工具不得隨意亂放，用后放到指定地點。冷作工一般平安規程1、工作前，檢查大、小錘，平錘等有無卷邊、傷痕，錘 把應堅韌，無裂紋，應加鐵楔，安裝應牢固，平錘、 壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴禁淬火。2、鏟、朵U、鉚等工作，不準對著人操作，使用風開工 具工作間斷時，應立即關閉風門，將鏟頭取出。3、打大鍾，不準戴手套，并注意周圍

34、人員平安。4、使用鉆床，不準戴手套，并遵守鉆工平安操作規程。5、使用砂輪機要戴好手套、口罩，并不得站在砂輪的 正面操作。6、使用水壓機、曲柄壓力機、油壓機、剪板機或其它 各種設備前，應先檢查各部是否良好， 運轉是否正常， 并遵守所用設備的平安操作規程。7、工作完畢后，工件要堆放整齊，邊角余料應放到指 定地點，場地要及時清理，經常保持清潔。焊工一般平安規程1、電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經專 業平安技術學習、訓練和考試合格，頒發“特殊工種 操作證方能獨立操作。2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材， 保證足夠的照明和良好的通風。3、操作場地10米內，不應儲放油類或其它易燃

35、易爆物 品。4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時，所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩， 側面焊接應扣緊衣領， 扎 緊袖口，戴好防火帽。5、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在 容器內焊接，外面必須設人監護，并有良好通風措施， 照明電壓應采用12伏， 禁止在已做油漆或噴涂過的 塑料的容器內焊接。6、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆的物品上，也不準接在管道上和機床設備上，工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合平安規定。7、工作完畢應檢查現場，滅絕火種，切斷電源后，操作 者方可離開。手工氣焊割工平安操作規程1、嚴格遵守焊工平安操作規程和有關電石乙炔發生器、 水封平安器、橡膠軟管

36、、氧氣瓶的平安使用規那么和焊割炬平安操作規程。2、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水試驗，試 驗時，周圍不準有明火，不能抽煙，嚴禁用火試驗漏 氣。3、氧氣瓶、乙炔發生器與明火間的距離應在10米以上，如條件限制也不準低于5米， 并應采取隔離措施。4、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。5、設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道要用4 0C的溫水溶化，乙炔發生器、回火發生器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用233 0%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。6、焊接場地應備有相應的消防器材， 露天作業應防止陽 光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。7、工作完畢或離開工作現場， 再擰上氣瓶

37、的平安帽， 收拾現場，把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點，下班時應卸壓、放水，取出電石籃。8、壓力容器及壓力表、平安閥應按規定定期送交校驗或 試驗，檢查調整壓力器及平安附件，應取出電石籃， 采取措施，消除余氣，才能進行。1、開車前嚴禁飲酒，加油時不準吸煙、飲食和閑談。2、行車前必須檢查剎車、方向機、喇叭、照明、信號 燈等，主要裝置是否齊全完好，嚴禁帶病出車。3、汽車在起步，出入工廠、車間大門，倒車，調頭， 拐彎，過十字路口時應鳴號，減速靠右行， 通過交叉 路口時應“一慢，二看，三通過 ，交會車時，要做 到禮讓“三先 先讓，先慢，先停 。4、汽車在廠區內行駛，最高時速不得超過10公里， 進出廠門，車

38、間庫房，時速不得超過5公里，車間庫 房內時速不得超過3公里。5、在車間、庫房及露天施工工地行駛時，要密切注意 周圍環境和人員動向，并應鳴號， 低速慢行，隨時作 好停車準備。6、行車時要選擇適當地點，不準亂停亂放，車停后應 將鑰匙取下，拉緊手剎車制動器。7、汽車開動時，應待人員上下穩定，關門起步。嚴禁搶上跳下，腳踏板、保險杠嚴禁站人。8、在用起重設備裝卸時，司機必須離開駕駛室，不準在這時檢查、修理車輛。裝卸工、搬開工平安操作規程1、工作前，要認真檢查所用工具是否完好可靠，不 準超負荷使用。2、裝卸時，應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小, 堆放平穩，捆扎牢固。3、堆放物件，不可歪斜，高度要適當，對

39、易滑動件, 要用木塊墊塞。4、用機動車輛裝運貨物時，不得超載超高超長超寬， 如遇必須超高、寬、長裝運時，應按交通平安管 理規定，并要有可靠措施和明顯標志。5、裝車時，隨車人員要注意站立位置， 車輛行駛時, 不準站在物體和前欄板之間，車未停妥，不準上 下。6、裝卸貨物，應按規定吊點，起吊裝箱件時，先檢 查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標志吊掛，并 經試吊，確認穩妥前方能起吊。7、裝卸時，應根據吊位變化，注意站空位置，嚴禁 站在吊物上面。行車工平安操作規程1、開車前，應認真檢查設備、機械、電氣部份和防護保 險裝置是否完好、可靠，如果控制器、制動器、限位 器、鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。2、必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發出的緊急停車信號，都應立即停車。3、操作控制器手柄時，應先從“0位轉到第一檔，然