1、 目錄第一章 編制依據11、施工合同、圖紙及清單12、相關規范、規程質量標準13、企業相關管理制度及規范2第二章 工程概況3第三章 管理組織機構構成41、項目經理部組織機構42、項目組織機構主要崗位職責4第四章 工藝流程及施工方案9第一節 施工工藝流程9第二節 腳手架施工方案91、材料準備92、人員準備93、搭設程序104、腳手架的拆除145、安全技術措施及注意事項146、腳手架驗算15第三節 鋁格柵吊頂施工方案161、施工準備162、施工工藝183、施工操作要點及特殊部位做法204、應注意的質量問題及防治措施21第四節 燈具安裝施工方案211、施工流程及準備212、施工工藝223、質量控制2

2、2第五章 質量驗收標準22第六章 成品保護措施23第七章 安全、環保措施24 23 / 25文檔可自由編輯打印第一章 編制依據1、施工合同、圖紙及清單（1）于家堡金融區起步區0地塊精裝修專業承包工程合同文件。（2）于家堡金融區起步區0地塊精裝修專業承包工程施工組織設計。（3）施工圖紙及其他文件。2、相關規范、規程質量標準相關規范、規程及質量標準序號名 稱1建筑內部裝修設計防火規范GB50222-95（2001版）2建筑設計防火規范GB50016-2006（2011征求意見稿）3建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20134建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20015高級建筑裝

3、飾工程質量驗收標準DBJ/T01-27-20036建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB50303-20027施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20058室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量GB18582-20089室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量GB18583-200810建筑施工安全檢查標準JGJ59-201111建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-200312工程測量規范GB50026-200713工程測量基本語標準GB/T50228-201114民用建筑工程室內環境污染控制規程DBJ01-91-200415高層民用建筑設計防火規范GB50045-95（2005版

4、）16本工程深化設計所采用的設計規范3、企業相關管理制度及規范序號名 稱1公司裝飾項目管理手冊2公司企業管理制度2012版3公司項目標準化管理手冊（一）-施工現場標準化管理手冊（第一版）4公司精裝修工程節點構造標準圖集5公司施工工藝標準2011版6公司木工工長實務操作手冊7公司油漆工長實務操作手冊8我司質量、環境及職業安全健康手冊、程序文件及其支持性文件。第二章 工程概況項目名稱于家堡金融區起步區0塊精裝修專業承包工程-二標段 建設地點天津塘沽區于家堡金融區 建設單位天津新金融投資有限責任公司/ 天津金信房地產投資有限責任公司監理單位設計單位總包單位質量標準質量合格、確保海河杯，爭創魯班獎安全

5、文明施工綠標二星級施工范圍圖紙及清單說明范圍內，含精裝修及相關的水、電等工程及消防、弱電配合工作。二標段范圍為：塔樓標準層（八層至三十九層）、八層樣板層。本方案施工內容地下車庫入口坡道鋁格柵吊頂施工，吊頂內做灰色涂料。第三章 管理組織機構構成1、項目經理部組織機構項目組織機構圖2、項目組織機構主要崗位職責組織機構設立后，將根據工程計劃具體抓四個環節工作：即安全、質量、工期和成本的控制。為保證這些施工環節的落實，首先建立健全現場項目管理制度。具體設立管理制度如下：崗位名稱主要管理職責項目經理項目經理的主要職責：組織并協調各方（業主單位、監理單位、設計單位、其它施工單位等）實現工程項目的總目標，節

6、約投資，保證工期、保證質量。（1）負責制訂施工組織設計和前期工作實施計劃；（2）主持項目實施中的重要會議，組織并主持每周初各種工作例會和周末總結評定會，作出周報表和月報表上報公司和甲方備案；（3）對項目進度、工期、成本費用支出、質量進行有效控制，并與計劃預算對比分析，發現問題，及時處理解決；（4）對設計方、甲方提出的設計變更、工程項目增減和合同變動按時上報，及時對工作范圍作相應調整，并馬上通知各方作出相應安排；（5）制訂文件管理制度，以保存完整的工程檔案、會議紀要和洽商涵、通知單及各類重要文件；（6）審查批準與工程有關的采購和現場行政支出；（7）向甲方（建設單位或主管部門）提出階段檢查驗收及完

7、工通知，取得對方認可的正式接受文件；（8）嚴格按設計圖紙、施工規范、施工程序組織施工，按質量檢驗評定標準主持檢查，對不合格工程堅決不予交付使用。技術負責人（1）負責對設計圖紙的技術管理，全面了解設計意圖，對施工圖進行技術交底，按照圖紙會審簽字后的圖紙文件安排施工；（2）與設計單位就設計圖的修改、變更和完善進行洽商，按照設計規范要求進行施工；（3）協助項目經理對重大技術組織措施提供決策依據，當好項目經理的技術參謀。必要時，在項目經理的授意下，直接參與重大技術組織措施的決策；（4）制定施工技術方案，按照有關驗收規范要求，對所有的材料、施工工藝，進行質量監督和控制，制訂工程進度計劃的落實措施；（5）

8、安排專人對技術文件進行妥善保管，對往來技術文件進行登記、簽收和歸檔；（6）認真協助并配合項目經理開展工作，嚴格按照國家技術規范進行施工，貫徹ISO9001質量方針和履行質量管理程序，嚴格質量把關，確保項目過程技術指標的落實；（7）組織學習推廣新技術、新工藝、新材料和先進的施工方法，建立QC小組，組織研究技術方面的疑難問題，并提出解決辦法；（8）及時總結施工過程中的各種經驗，好的要推廣，不足的要糾正；（9）檢查進度計劃的落實情況，及時調整勞動力和材料進場計劃，積極推進工程進度計劃的按期完成。質量檢查員（1）負責班組內的質量自檢、互檢，經常分析質量狀況，掌握質量動態。各分項工程開工前作好質量及規范

9、要求布置會，分項工程工長填寫質量保證書，方可施工；（2）收集整理質量資料，對現場情況隨時隨地進行監控，及時填報分項工程質量檢查評定表，協助建立質量檔案，作為獎罰依據和驗收依據；（3）按質量標準及時對工程質量進行驗評，對不合格的有權責令返工或停工，并將經濟損失如實上報；（4）驗評工程質量時要在自檢合格的基礎上進行，發現問題要及時予以以處理，對于發生的質量事故如實上報；（5）參加質量會議及質量檢查，參加工程質量事故的分析、調查和處理；（6）積極助理領導開展全面質量管理，指導質量攻關小組的活動。根據實行檢驗情況，經常提出質量研究課題；（7)在工程質量驗評中，嚴格掌握質量標準，對檢驗評定的工程質量負責

10、；（8)堅持原則，正確反映質量情況，對隱瞞工程質量事故的，有權越級反映情況；（9)認真實行目標管理和全面質量管理；（10)認真貫徹誰施工誰負責的原則，嚴格按設計圖紙、施工規范、施工程序組織施工，按照質量檢驗評定標準主持檢查，對不合格工程堅決不予交付使用；（11)對職工進行質量教育，組織開展自檢、互檢和專檢的驗評，組織階段驗收和完工驗收，主持質量分析會，并嚴格實行質量獎、罰措施，不斷提高工程質量；安全員（1)編制安全技術措施計劃，負責組織安全措施的實施，為項目安全生產直接負責；（2)按照公司的安全生產管理暫行規定，逐項做好施工現場安全用電、安全防火、臨時洞口和高處作業的安全防護工作；（3)按照安

11、全生產管理暫行規定自檢評分，必須達標；（4)對入場工人進行安全教育和書面安全技術交底，并履行簽字，填報三級教育登記表，檢查特種工人是否持證上崗；（5)督促、監督班組進行班前安全教育活動，定期組織召開安全會議，填寫安全會議記錄；（6)經常檢查工地安全情況，發現問題隱患，及時填報事故隱患整改記錄報項目經理審批處理，保證施工順利進行；（7)解決生產中的安全問題，制止違章指揮和違章作業，遇到嚴重問題可令其停工整頓；（8)發生工傷事故及時上報，參加事故調整、分析和處理工作；造價員（1)熟悉工程技術，工藝過程和計量規則。（2)掌握國家有關概預算編制的有關規定和取費的相關條款。（3)了解常用材料規格和常規做

12、法及組價過程，并在相關部門的配合下獨立編制項目的成本報告，簽批后跟蹤執行。（4)負責編制或深化工程概預算書及工料分析，根據各業務部門提供的索賠意向或信息做好索賠。（5)執行部門管理手冊中的相關工作，以部門業務范圍為目標努力提高自己的業務水平。（6)在造價員崗位業務的基礎上，編制三個階段的成本報告。（7)項目開工之前在相關部門的配合下編制項目成本計劃書，分析全面的主材用量、輔材用量、人工量、機械費及最低易耗用量；協助計財室編制竣工決算報告，并做好分析和總結。（8)認真研究提高業務水平，及時提供核算依據報批并執行。施工員（1)根據管理手冊編制項目技術管理的具體措施并報項目經理審批。（2)根據項目特

13、點和ISO9001要求，編制項目質量管理措施，報項目經理審批后執行。（3)分析招標文件，組織概算處進行現場勘察和圖紙會審并作書面交底，解決投標人員在圖紙文件中存在的問題。（4)編制施工組織方案，工藝標準及工序設計。（5)檢查落實竣工資料的完成和編制工作。（6)編制各項保證措施，并報技術負責人審批后監督執行。（7)負責項目的技術交底工作，負責工程洽商，并做好竣工總結。（8)協調項目部于設計單位(部)的圖紙完善時間，確保技術指導施工的正常秩序。（9)落實公司管理手冊中相關工作。（10)機電施工、水暖施工負責各專業的協調工作。材料員（1)按照設計施工圖中的用材要求，準確核對并計算出所需材料的品牌、規

14、格、數量以及費用，提交完整準確的材料清單和采購計劃，負責控制材料按時進場并驗收，確保材料對板和質量要求；（2)提供材料供應商（包括廠家）的營業執照和材料樣品、樣本、價格表等資料，確認材料供應商的資格和資信情況能滿足項目工程所要求的條件；（3)同種材料應比較價格、供貨期、售后服務方面，擇優選擇合格供應商，并與之簽定購貨合同；（4)確保主要材料和特種材料，能由供應商、廠家及時提供材料的產品合格證和檢驗報告，并保證真實可靠；（5)按新購機具清單所列機具名稱、型號、規格和質量要求，采購合適的機具；（6)倉庫保管員負責入庫材料及新工具的登記、標識、儲存、維護，保存好所有材料的合格證及其他證明文件；（7)

15、按主管材料調配的負責人的簽字發放材料，并如實登記。加強對倉庫的安全保管。設計師（1）負責裝飾工程的圖紙深化設計。積極與業主和設計單位溝通，了解掌握設計意圖，獲取項目圖紙供應計劃并掌握供圖動態，及時提出對設計圖紙方面的合理化建議。（2）負責各專業深化設計的總體協調，協調各專業的深化設計工作，確保各專業的深化設計互不沖突。資料員（1)收發、登記和保管設計圖紙、質量體系文件及有關工程項目的往來文件；（2)收集、整理施工中所有文件、資料，及時提交項目工程中所需查閱的資料文件，并負責收回借出的資料（借閱資料需經項目經理簽字同意）；（3)各種資料按類別分開保管，完工后交項目經理送公司資料室歸檔。第四章 工

16、藝流程及施工方案第一節 施工工藝流程滿堂腳手架搭設轉換層焊接腳手架拆改吊頂龍骨施工線管敷設鋁格柵安裝燈具安裝腳手架拆除收尾清理。第二節 腳手架施工方案根據本工程施工特點，在施工中需搭設滿堂腳手架，吊頂轉換層施工中腳手架最高處7m，轉換層施工完畢，為滿足鋁格柵吊頂作業面要求，需拆除腳手架重新搭設至腳手架，最高5m。腳手架長度23m，寬度7m，下設3m寬通道，以滿足車輛及人員進出,作業面滿鋪跳板。1、材料準備序號材料名稱規格單位數量備注1鋼管L=6000mm根400腳手架立、縱、橫桿2鋼管L=5000mm根200腳手架立、縱、橫桿3鋼管L=4000mm根200腳手架立、縱、橫桿4鋼管L=3000m

17、m根200腳手架立、縱、橫桿5鋼管L=1500mm根150腳手架立、縱、橫桿5直角扣件個10006對角扣件個40007旋轉扣件個5008木跳板L=4000mm塊400立桿墊板、操作面墊板9水平安全網3000*6000mm張20水平兜網10鋼絲1.2mm公斤10綁扎跳板2、人員準備在項目部領導下，成立腳手架搭設小組，技術負責人編制施工方案，安全員及施工員現場監督腳手架施工，主要施工人員如下。班組長：1名；架子工：4名；搬運工：2名。3、搭設程序3.1采用形式本工程采用滿堂腳手架搭設方式，在地面立桿前必須將腳手架立桿位置滿鋪腳手板。搭設方式：立桿：柱距為1.2米，首根有長有短，錯開搭設，以保證接頭

18、交錯布置，相鄰接頭不應在同步同跨內；立桿底部設置縱橫向掃地桿，連接于立桿上，距離立桿底部0.2米左右，橫向掃地桿設置于縱向掃地桿上。大橫桿：大橫桿步距為1.2米，6米桿對接交錯使用，橫桿置于立桿里側，且接頭中心距離桿軸線的距離應小于1/3跨度；大橫桿每側外伸長度為0.1-0.2米，接頭要上下、左右錯開。剪刀撐：沿腳手架外側面整個長度和高度內滿布剪刀撐，使用6米長的鋼管，斜桿與地面的傾角宜在45°-60°之間。腳手架還需設置架體內剪刀撐，每組間距為6米，斜桿用旋轉扣件，固定在立桿或橫桿水平桿伸出的端頭上。扣件連接要求：扣件內壁的圓弧要求精確，與鋼管扣緊時接觸面不小于30%，螺

19、栓不易擰得過緊，擰緊程度應控制在40Nm-60Nm之間，最大不得超過60Nm，橫向對接扣件開口應朝上或超內。腳手架滿鋪要求：滿堂腳手架頂層作業面滿鋪木腳手板，板的兩端0.2米處應用直徑不小于1.2mm鋼絲綁扎牢固，扭曲破裂等情況的腳手板不得使用，嚴禁出現探頭板。防護：腳手架下設置安全通道 ，操作面下滿兜水平安全網。安全通道上方設置滿鋪腳手板防護，并設置安全兜網。3.2工藝流程材料進場垂直、水平運輸木腳手板鋪設腳手架搭設鋪板掛網使用階段腳手架拆除清掃竣工。3.3搭設要求及設施（1）立桿立桿的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同挎內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500，

20、各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。開始搭設立桿時，應根據實際情況確定是否設置拋撐。（2）縱橫向水平桿縱橫向水平桿設于橫向水平桿之下，立桿的內側用直角扣件與立桿扣緊。縱向水平桿用對接扣件連接，對接頭應交錯布置。每一主節點處設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件緊扣在縱向水平桿上。縱向水平桿的長度不小于三跨，并不大于6米。（3）扣件鋼管扣件共有三種形式：即直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。扣件規格必須與鋼管外徑一致，且質量必須合格。扣件應擰緊。擰緊力距應在40Nm-65Nm之間。主節點處，固定橫向、縱向水平桿、剪刀撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150。對接扣件的開口應朝上或朝內。各桿件

21、端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100。縱向水平桿對接頭布置（1）接頭不在同步內（立面）；（b）接頭不在同跨內（平面）1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿（4）剪刀撐每道剪刀撐跨越立柱的根數應在5-7根之間，其寬度不小于4跨，且不小于6米，斜跨與地面的傾斜角宜在45°-60°之間。外側里面的兩端應各設一道剪刀撐，由底至頂連續設置。中間每道剪刀撐的凈跨不大于15米。剪刀撐斜桿的接頭必須采用搭接方法進行連接，搭接長度100cm，并且不少于3個扣件。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在立桿上，旋轉扣件的中心距主節點的距離不大于150。剪刀撐布置采用搭接的部位，搭接長度不少于1米，并

22、應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣主桿端的距離不應小于100。（5）作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設。1）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側，上欄桿上皮高度為1.2m。2）擋腳板高度不應小于180mm。3）中欄桿應居中設置。見圖：欄桿與擋腳板構造1-上欄桿；2-外欄桿；3-擋腳板；4-中欄桿（6）腳手板1）腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120-250mm。2）采用對接或搭接時應符合下圖要求：腳手板對接搭接構造3）腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。4）在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動（7）安全防護最頂層維護欄桿上皮高度為1.2米。架子

23、應由下而上按順序搭設，每完成一步架后應檢查校正立桿間距、排距、垂直度及在大橫桿的高度差。每個桿件的允許偏差為：立桿垂直度每層+10 全高H/200步距+20 大橫桿水平高差+20立桿間距+50 排距+204、腳手架的拆除（1）拆除前必須完成以下準備工作全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系是否符合安全要求。應對腳手架上遺留的各種材料及雜物進行全面清理。應清除地面障礙物。拆除時應進行安全技術交底。（2）拆除應符合下列要求拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同步作業；當腳手架采取分段、里面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應根據情況支撐加固。（3）卸料應符合以下要求各配件必須及時分段集中運至地面，

24、嚴禁拋扔。運至地面的配件應及時檢查整修與保養，應按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。5、安全技術措施及注意事項腳手架拆除人員必須是經過考核的專業架子工，應持證上崗。腳手架操作人員必須配帶安全帽、安全帶、防滑鞋等。腳手架的結構配件必須合格。腳手架搭設應分階段進行檢查，發現問題及時校正。在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：主節點處的縱、橫水平桿；縱、橫掃地桿；支撐；欄桿在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看管。拆除腳手架時，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等均應按國家現行標準施工現場臨時用電安

25、全技術規范（JGJ46-88）有關規定執行。腳手架搭設完成后，必須經過主管部門驗收合格，方可使用。6、腳手架驗算本腳手架立桿間距、排距、步距間距均符合規定要求，驗收依據建筑施工腳手架實用手冊進行。（1)各荷載標準值規范查表如下腳手板自重標準值取0.35kN/,1.2×1.2×1.2腳手架結構自重標準值為0.1993N/m，施工均布荷載標準值為2.0kN/，設置一層安全網，安全網自重標準值為0.01kN/,（2）軸向力計算算立桿穩定性應符合下列公式：N /Af軸向力設計值：N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQKNG1k腳手架結構自重產生的軸向力標準值； 0.1993k

26、N/m×7m=1.40kN NG2k構配件自重產生的軸向力標準值； (0.35+0.01)kN/×1.2m×1.2m=0.52kN NQk施工荷載產生的軸向力標準值總和。 2.0kN/×1.2m×1.2m=2.88kNN=1.2×（1.40+0.52）+1.4×2.88=6.34kN（3）長細比計算立桿計算長度附加系數k=1.155，單桿計算長度系數=2.971立桿計算長度: l0=kh=1.155×2.971×1.2=4.12，i=1.59cm，允許長細比驗算，取k=1：1×2.971

27、5;1.2/0.0159=224250長細比：=l0/i=4.12/0.0159=259250（4）立桿穩定相驗算=7320/2 =0.109 ，A=5.06cm2 ，f=205 N /A=6.34×1000/（0.109×506）=115205穩定性滿足要求。第三節 鋁格柵吊頂施工方案1、施工準備1）技術準備及要求（1）鋁格柵吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明書,并應熟悉施工現場情況。（2）深化設計圖紙已完成，并通過審批。（3）施工方案已編制完成，并通過審批。（4）所需要的技術人員已到位，并具有上崗證書。2）材料準備及要求（1）材料種類面層材料：按設計要求選用合適的

28、、經過確認的鋁合金方形板材。其他材料：龍骨、吊桿、鋼材、吊件、L形邊角、鋼釘等。（2）材料要求及驗收鋁格柵：表面處理色號、格柵長寬、孔徑、板材的厚度需符合設計要求。如果合同中對鋁格柵的品牌、生產廠家以及具體的材料技術指標有明確要求，必須符合該要求。吊頂面板定貨前，須先提供材料樣板與設計師確認；吊頂樣板的規格尺寸、厚度、圖案要求為擬使用于現場的單元板材料。吊頂面板訂貨前，須提交設計師審核的資料包括：材料技術說明書（明確標明各類技術參數以及該產品符合的技術標準/測試標準），使用說明書，相關的檢驗報告。定型件：吊頂的風口、燈盤等開口及邊角部位，必須使用廠家提供的配套產品。不得另行使用加工件，有特別要

29、求的除外。面板安裝前，要先行選擇。凡規格不合、起皮、缺角、表面不平整、邊角不齊、色澤不一的，都必須剔除。龍骨：龍骨及其連接配件應選用面板同一廠家配套的產品。如設計無規定，通常采用鍍鋅鋼板成型，雙面鍍鋅量180g/m2。龍骨的強度和剛度須滿足吊頂的安裝和使用要求；副龍骨的撓度要求不大于1，且不應大于3MM。連接件、配件的強度應能承受150N的靜拉力。把掛件裝在拉力機上，兩端加力至規定值，保持60秒，應無明顯塑性變形。吊桿通常采用熱浸鍍鋅螺桿，直徑不少于6MM；吊桿的安裝間距不得超過1200MM。吊桿的長度通常不超過1500MM；如因特殊情當吊桿的長度超過1500mm時，需設置附加的反向支撐。吊頂

30、龍骨及連接件定貨前，須先提供技術說明書/使用說明書、樣板及安裝詳圖并經設計師確認后，方可安排定貨。吊頂龍骨的設計須考慮將來的吊頂面板方便安裝和拆卸，并盡量減少對毗鄰的面板、龍骨的影響；同時，也要考慮空調機和燈盤等開口位置封邊處理的方便，以確保吊頂安裝的整體效果。掛件及龍骨應選用同品牌的配套產品。材料的表面噴涂、油漆應符合要求，使用前應經業主和設計單位認可。（3）材料的運輸、儲存及領用格柵、吊頂龍骨在運輸過程中，要注意墊置、平放，防止翹曲、變形。材料運輸途中，必須采取防震、保護措施，并做好固定；應注意避免面板表面被污染；也須注意避免損壞面板的邊角部位3）主要機具序號儀器設備名稱用途序號儀器設備名

31、稱用途1紅外線水平儀施工放線2線墜控制吊頂高度3墨斗彈線4沖擊鉆鉆孔5鉛筆用于標記6型材切割機金屬切割7盒尺測量尺寸8錘子鋼釘固定9粉線包吊頂水平線控制10扳手固定吊桿螺絲11剪刀金屬格柵剪切12鋁合金靠尺檢測平整度4）勞動力安排序號工種參考定額含量計劃用工量計算方法工作內容1木工0.12工日/平米工程量乘以定額含量基層放線，格柵的組裝，基層制作安裝，格柵面層吊裝，質量控制2電焊工25.15工日/噸工程量乘以定額含量負責超高部分鋼架反支撐、鋼架轉換層的焊接和防銹漆涂刷工作3普工根據熟練水平，1名普工可配合7-8名熟練技工作業。主要進行材料搬運，配合大工，文明施工、成品保護等工作5）作業條件（1

32、）施工前應按設計要求對坡道的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。（2）對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。（3）頂棚內其他作業項目已經完成。（4）墻面體預埋木磚及吊筋的數量和質量經檢查驗收符合規范要求。（5）供吊頂用的電源已經接通并且提供到施工現場。（6）供吊頂用的腳手架已搭設完成經檢查符合要求。（7）供吊頂用的材料和機具已到現場或按現場要求加工成型。（8）吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄收集好各種有關文件。（9）材料進場驗收記錄和復驗報告技術交底記錄。2、施工工藝1）工藝流程測量放線鋼架轉換層焊接及防銹處理安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨主副龍骨拼裝格柵吊件

33、安裝格柵安裝清理2）操作工藝（1）測量放線用水準儀在房間內每個墻、柱角上抄出水平點，墻體較長中間也應適當抄幾個點，彈出水準線，水準線距地面一般為1000，從水準線量至吊頂設計高度用粉線沿墻、柱彈出水準線，即為吊頂格柵的下皮線。同時按吊頂平面圖在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距一般為900-1000。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。（2）鋼架轉換層焊接及防銹處理因吊頂完成面距離樓層結構面超過2m，需設置鋼架轉換層。鋼架轉換層采用50*4等邊角鋼，如圖設置。（3）定吊掛桿件采用6鍍鋅通絲吊桿

34、。吊桿固定在鋼架轉換層上上。（4）輕鋼龍骨安裝輕鋼龍骨應吊掛在吊桿上，如吊頂較低可以省略掉本工序，直接進行下道工序。主龍骨采用38輕鋼龍骨，間距900-1000。輕鋼龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，按房間短向跨度的1/200-1/300起拱。輕鋼龍骨的懸臂段不應大于300。主龍骨的接長采取對接連接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。輕鋼龍骨掛好后應基本調平,龍骨安裝時要注意調平，但過4M跨度或較大面積的吊頂安裝要適當起拱，跨度大于12m以上的吊頂應在主龍骨上每隔12m加一道大龍骨，垂直主龍骨焊接牢固。（5）格柵吊件安裝用吊桿與輕鋼龍骨連接，如吊頂較低可以將格柵吊件直接安裝在吊桿上省略掉本工序，

35、間距一般為900-1000，再將格柵吊件卡在吊桿上。安裝圖（6）格柵主副龍骨組裝將格柵的主副龍骨按設計圖紙的要求預裝好。（7）格柵安裝將預裝好的格柵天花用吊鉤穿在主骨孔內吊起，將整柵的天花連接后調整至水平即可。（8）清理格柵吊頂安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。3、施工操作要點及特殊部位做法（1）主龍骨吊點間距，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度一般應不小于空間短向跨度的l200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。（2）次龍骨應緊貼主龍骨安裝，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。（3

36、）邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。（4）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過lmm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。（5）設備、燈飾應彈線開孔，這直接關系到天花裝飾效果。自動噴淋、煙感器、風口、燈具等設備與天棚表面銜接要得體，安裝要吻合。（6）在檢查孔、通風口、與墻面或柱面交接部位，板應用邊龍骨封口。在檢查孔部位牽涉到兩面收口，應用兩根邊龍骨背靠背，拉鉚釘固定，然后按預留口的尺寸圍成框。4、應注意的質量問題及防治措施（1）吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。（2）輕鋼骨架局部節點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊及設計要求。（3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。（4）金屬格柵吊頂的設備開孔處應做加強龍骨予以加固，否則由于設備自重而引起吊頂變形。