1、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、調(diào)查問(wèn)題、分析問(wèn)題、采取臨時(shí)/永久措施、跟蹤 驗(yàn)證、確認(rèn)結(jié)果首件檢查-制程巡檢-巡檢報(bào)告填寫(xiě)-品質(zhì)異常處理-不合格產(chǎn)品隔離-當(dāng)日品質(zhì)狀況匯總 品管的基本流程：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢查試驗(yàn)結(jié)果確定 合格、返工、 廢品 分析總結(jié) 確認(rèn)考核。QC七工具(新)關(guān)聯(lián)圖(Relationship Diagram)關(guān)聯(lián)圖，又稱關(guān)系圖，20世紀(jì)60年代由日本 應(yīng)慶大學(xué)千住鎮(zhèn)雄教授提出，是用 來(lái)分析事物 之間“原因與結(jié)果”、“目的與手段”等復(fù)雜關(guān) 系的一種圖表，它能夠幫助人們從事物之 間的邏輯關(guān) 系中，尋找岀解 決問(wèn)題的辦法。親和圖(Affinity Diagram)親和圖法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首創(chuàng)，把

2、大量收集到的關(guān)于未知事物或不明確的事實(shí)的意見(jiàn)或構(gòu)思等語(yǔ)言資料，按其相互 親和性(相近性)歸納整理這些資料，使問(wèn)題明確起 來(lái)，求得 統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)工作，以利于 問(wèn)題解決的一種方法。系統(tǒng)圖(System Diagram)系統(tǒng)圖就是把要 實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開(kāi)，并繪制成圖，以明確 問(wèn)題的重點(diǎn)，尋找最佳手段或措施的一種方法。過(guò)程決策程序 圖(PDPC)過(guò)程決策程序 圖，又稱PDPC(Process Decision Program Chart)法是隨事態(tài)的進(jìn)展分析能導(dǎo)致各種結(jié)果的要素，并確定一個(gè)最優(yōu)過(guò)程使之 達(dá)到理想 結(jié)果的方法。矩陣圖(Matrix Diagram)矩陣圖法就是

3、從多維問(wèn)題的事件中，找岀成 對(duì)的因素，排列成矩陣圖，然后根據(jù)矩 陣圖來(lái)分析問(wèn)題，確定 關(guān)鍵點(diǎn)的方法，它是一種通過(guò)多因素 綜合思考，探索 問(wèn)題的好方法。矩陣數(shù) 據(jù)分析法(Matrix Data Analysis)矩陣數(shù)據(jù)分析法是 將矩陣圖中各因素之 間的關(guān)系用一定量表示，即在其交點(diǎn)上標(biāo)岀數(shù)值資料，把多種質(zhì)量因素或多 個(gè)變量之間的關(guān)系定量地加以表示，從而對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)算整理分析的方法。箭條圖(Arrow Diagram)箭條圖法是將項(xiàng)目推行 時(shí)所需的各步 驟、作業(yè)按從屬關(guān) 系用網(wǎng)絡(luò)圖 表示岀來(lái)的一種方法。QC七工具（舊）檢查表仃ally Sheet）檢查表是利用 統(tǒng)計(jì)表對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和初步

4、原因分析的一種工具，其格式可多種多樣，這種方法雖然較單，但實(shí)用有效，主要作 為記錄 或者點(diǎn) 檢所用。數(shù)據(jù)分 層法（DataStratification）數(shù)據(jù)分層法就是將性質(zhì)相同的，在同一 條件下收集的 數(shù)據(jù)歸納在一起，以便 進(jìn)行比較分析。 因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，影 響質(zhì)量變動(dòng)的因素很多，如果不把這些困素 區(qū)別開(kāi)來(lái)，則難以得出變化的規(guī)律。數(shù)據(jù)分層可根據(jù) 實(shí)際情況按多種方式進(jìn)行。例如，按不同時(shí)間，不同班次 進(jìn)行分層，按使用設(shè)備的種類進(jìn)行分層，按原材料的 進(jìn)料時(shí)間，按原材料成分 進(jìn)行分層，按檢查手段，按使用 條 件進(jìn)行分層，按不同缺陷 項(xiàng)目進(jìn)行分層，等等。數(shù)據(jù)分層法經(jīng)常與上述的 統(tǒng)計(jì)分析表結(jié)合使用。數(shù)據(jù)

5、分層法的應(yīng)用，主要是一 種系統(tǒng)概念，即在于要 處理相當(dāng)復(fù)雜的資料，就得 懂得如何把 這些資料加以有系 統(tǒng)、有目的地加以分 門(mén)別類 的歸納及統(tǒng)計(jì)。科學(xué)管理強(qiáng) 調(diào)的是以管理的技法，來(lái)彌補(bǔ)以往靠 經(jīng)驗(yàn)、靠視覺(jué)判斷的管理的不足。而此管理技法，除了建立正確的理念外，更需要有數(shù)據(jù)的運(yùn)用，才有 辦法進(jìn)行工作解析及采取正確的措施。如何建立原始的數(shù)據(jù)及將這些數(shù)據(jù)依據(jù)所需要的目的進(jìn)行集計(jì)，也是 諸多品管手法的最基 礎(chǔ)工作。舉個(gè)例子：我 國(guó)航空市 場(chǎng)近幾年 隨著開(kāi)放而競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，航空公司 為了爭(zhēng)取市場(chǎng)除了加 強(qiáng)各種措施外，也在服 務(wù)品質(zhì)方面下功夫。我 們也可以經(jīng)常在航機(jī)上看到客戶滿意度的調(diào)查。此調(diào)查是通過(guò)調(diào)查 表

6、來(lái)進(jìn)行的。調(diào)查表的設(shè)計(jì) 通常分 為地面的服 務(wù)品質(zhì)及航機(jī)上的服 務(wù)品質(zhì)。地面 又分為訂票，候機(jī)；航機(jī)又分 為空服態(tài)度，餐飲，衛(wèi)生等。透過(guò)這些調(diào)查，將這些數(shù)據(jù)予以集計(jì)， 就可得到 從何處加強(qiáng)服務(wù)品質(zhì)了。排列圖（Pareto Diagram）排列圖又稱為柏拉圖，由此 圖的發(fā)明者19世紀(jì)意大利 經(jīng)濟(jì)學(xué) 家柏拉 圖（Pareto ）的名字而得 名。柏拉 圖最早用排列 圖分析社會(huì)財(cái)富分布的 狀況，他發(fā)現(xiàn)當(dāng)時(shí) 意大利80%財(cái)富集中在20%的人 手里，后來(lái)人們發(fā)現(xiàn)很多場(chǎng)合都服從這一規(guī)律，于是稱之為Pareto定律。后來(lái)美國(guó)質(zhì)量管理專家 朱蘭博士運(yùn)用柏拉 圖的統(tǒng)計(jì)圖 加以延伸 將其用于 質(zhì)量管理。排列 圖是分

7、析和 尋找影響質(zhì)量主原因 素的一種工具，其形式用 雙直角坐 標(biāo)圖，左邊縱坐標(biāo)表示頻數(shù)（如件 數(shù) 金額等），右 邊縱坐標(biāo)表 示頻率（如百分比表示）。分折 線表示累 積頻率，橫坐標(biāo)表示影 響質(zhì)量的各 項(xiàng)因素，按影 響程度 的大小（即出 現(xiàn)頻數(shù) 多少）從左向右排列。通 過(guò)對(duì)排列圖的觀察分析可 抓住影響質(zhì)量的主原因素。 這種方法實(shí)際上不僅在質(zhì)量管理中，在其他許多管理工作中，例如在庫(kù)存管理中，都有是十分有用的。在質(zhì)量管理 過(guò)程中，要解 決的問(wèn)題很多，但往往不知 從哪里著手，但事 實(shí)上大部分的 問(wèn)題， 只要能找出幾 個(gè)影響較大的原因， 并加以處置及控制，就可解 決問(wèn)題 的80%以上。柏拉 圖是根據(jù) 歸集的

8、數(shù)據(jù)，以不良原因，不良 狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目別（層別）分類，計(jì)算岀各項(xiàng)目別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（如不良率， 損失金額）及所占的比例，再依照大小順序排列，再加上累 積值的圖形。在工廠或辦公室里，把低效率，缺損，制品不良等 損失按其原因 別或現(xiàn)象別，也可 換算成損失金額的80%以上的 項(xiàng)目加以追究 處理，這就是所 謂的柏拉 圖分析。柏拉圖使用以 層別法的項(xiàng)目別（現(xiàn)象別）為前提，依 經(jīng)順位調(diào)整過(guò)后的統(tǒng)計(jì)表才能制成柏拉 圖。柏拉圖分析的步驟：（1） 將要處置的事，以 狀況（現(xiàn)象）或原因加以 層別。（2）縱軸雖可以表示件 數(shù)，但最好以金 額表示比較強(qiáng)烈。（3） 決定搜集 資料的期 間，自何 時(shí)至何時(shí)

9、，作為柏拉圖資料的依據(jù)，期限 間盡可能定期。（4）各項(xiàng)目依照合半之大小 順位左至右排列在 橫軸上。（5）繪上柱狀圖。（6）連接累積曲線。柏拉圖法（重點(diǎn)管制法），提供了我們?cè)跊](méi)法面面俱到的 狀況下，去 抓重要的事情，關(guān)鍵的事情，而 這些重要的事情又不是靠直覺(jué)判斷得來(lái)的，而是有 數(shù)據(jù)依據(jù)的， 并用圖形來(lái)加強(qiáng)表示。也就是 層別法提供了 統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)，柏拉 圖法則可幫助我們抓住關(guān)鍵性的事情。因果分析圖（Characteristic Diagram）因果分析 圖是以結(jié)果作為特性，以原因作 為因素，在 它們之間用箭頭聯(lián)系表示因果 關(guān)系。因 果分析 圖是一種充分發(fā)動(dòng)員 工動(dòng)腦筋，查原因，集思廣益的好辦法，也特

10、 別適合于工作小 組中實(shí)行質(zhì)量的民主管理。當(dāng)岀現(xiàn)了某種質(zhì)量問(wèn)題，未搞清楚原因時(shí)，可針對(duì)問(wèn)題發(fā)動(dòng) 大家尋找可能的原因，使每 個(gè)人都暢所欲言，把所有可能的原因都列出來(lái)。所謂因果分析 圖，就是 將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系 統(tǒng)的方式圖解，即以 圖來(lái)表達(dá)結(jié)果 （特性） 與原因（因素）之 間的關(guān)系。其形狀像魚(yú)骨，又稱魚(yú)骨圖。某項(xiàng)結(jié)果之形成，必定有原因， 應(yīng)設(shè)法利用圖解法找出其因。首先提出了這個(gè)概 念的是日本品管權(quán)威石川馨博士，所以特性原因圖又稱石川圖。因果分析 圖，可使用在一般管理及工作改善的各 種階段，特 別是樹(shù)立意識(shí)的初期，易于使 問(wèn)題的原因明朗化， 從而設(shè)計(jì)步驟解決問(wèn)題。分析圖使用步驟：步驟1

11、:召集與此問(wèn)題相關(guān)的，有經(jīng)驗(yàn)的人員，人數(shù)最好4-10 人。步驟2 :掛一張大白紙，準(zhǔn)備2-3支色筆。步驟3:由集合的人 員就影響問(wèn)題 的原因發(fā)言，發(fā)言內(nèi)容記入圖上，中途不可批 評(píng)或質(zhì)問(wèn)（腦 力激蕩法）。步驟4:時(shí)間大約1個(gè)小時(shí)，搜集20-30 個(gè)原因則可結(jié)束。步驟5:就所搜集的原因，何者影響最大，再由大 輪流發(fā)言，經(jīng)大家磋商后，認(rèn)為影響較大予圈上紅色圈。步驟6:與步驟5 一樣，針對(duì)已圈上一 個(gè)紅圈的，若認(rèn)為最重要的可以再圈上兩圈，三圈。 步驟7 :重新 畫(huà)一張?jiān)驁D，未上圈的予于去除，圈數(shù)愈多的列 為最優(yōu)先處理。因果分析 圖提供的是 抓取重要原因的工具，所以參加的人 員應(yīng)包含對(duì)此項(xiàng)工作具有 經(jīng)

12、驗(yàn)者，才易奏效。直方圖(Histogram) 直方圖又稱柱狀圖，它是表示 數(shù)據(jù)變化情況的一種主要工具。用直方 圖可以將雜亂 無(wú)章的資料，解析岀 規(guī)則性，比較直觀地看岀產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布 狀態(tài)，對(duì) 于資料中心值或分布 狀況一目了然，便于判斷其總體質(zhì)量分布情 況。在制作直方 圖時(shí)，牽涉到一些統(tǒng)計(jì)學(xué) 的概念，首先要 對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分組，因此如何合理分 組是其中的 關(guān)鍵問(wèn)題。分組通常是按 組距相等的原 則進(jìn)行的兩個(gè)關(guān)鍵數(shù) 字是分 組數(shù)和組距。散布 圖(Scatter Diagram)散布圖又叫相 關(guān)圖，它是將兩個(gè) 可能相 關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn) 畫(huà)在坐標(biāo)圖上，用 來(lái)表示一組成對(duì) 的數(shù)據(jù)之間是否有相 關(guān)性。這種成

13、對(duì)的數(shù)據(jù)或許是特性一原因，特性一特性，原因一原因的關(guān)系。通過(guò)對(duì) 其觀察分析，來(lái)判斷兩個(gè)變 量之間的相關(guān)關(guān)系。這種問(wèn)題 在實(shí)際生產(chǎn)中也是常 見(jiàn)的，例如 熱處理時(shí)淬火溫度與工件硬度之 間的關(guān)系，某 種元素在材料中的含量與材料強(qiáng)度的 關(guān)系等。這種關(guān)系雖然存在，但又 難以用精確的公式或函數(shù)關(guān)系表示，在 這種情況下用相 關(guān)圖來(lái) 分析就是很方便的。假定有一 對(duì)變量x和y,x表示某一種影響因素，y表示某一質(zhì)量特征 值，通過(guò)實(shí)驗(yàn) 或收集 到的x和y的數(shù)據(jù)，可以在坐 標(biāo)圖上用點(diǎn)表示岀 來(lái)，根據(jù)點(diǎn)的分布特點(diǎn)，就可以判斷x和y的相關(guān)情況。在我們的生活及工作中，許多現(xiàn)象和原因，有些呈 規(guī)則的關(guān)聯(lián)，有些呈不 規(guī)則形有關(guān)

14、聯(lián)。我們要了解 它，就可借助散布 圖統(tǒng)計(jì)手法來(lái)判斷它們之間的相關(guān)關(guān)系?？刂茍D(Control Chart)控制圖又稱為管制圖。由美 國(guó)的貝爾電話實(shí)驗(yàn) 所的休哈特(W.A.Shewhart) 博士在1924年首 先提岀管制 圖使用后，管制 圖就一直成 為科學(xué)管理的一個(gè)重要工具，特 別在質(zhì)量管理方面成了一 個(gè)不可或缺的管理工具。它是一種有控制界限的 圖，用來(lái)區(qū)分引起 質(zhì)量波動(dòng)的原因是偶然的 還是系統(tǒng)的，可以提供系 統(tǒng)原因存在的信息，從而判斷生產(chǎn)過(guò)程是否 處于受控 狀態(tài)?？刂?圖按其用途可分為兩類，一類是供分析用的控制 圖，用控制 圖分析生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)質(zhì)量特性值的變化情況， 看工序是否 處于穩(wěn)定受控

15、狀；再一類是供管理用的控制圖，主要用于 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程是否岀 現(xiàn)了異常情況，以預(yù)防產(chǎn)生不合格品。統(tǒng)計(jì)管理方法是 進(jìn)行質(zhì)量控制的有效工具，但在應(yīng)用中必 須注意以下幾 個(gè)問(wèn)題，否則的話就得不到 應(yīng)有的效果。 這些問(wèn)題主要是：1 )數(shù)據(jù)有誤。數(shù)據(jù)有誤可能是 兩種原因造成的，一是人 為的使用有 誤數(shù)據(jù)，二是由于未 真正掌握 統(tǒng)計(jì)方法；2 )數(shù)據(jù)的采集方法不正確。如果抽 樣方法 本身有 誤則其后的分析方法再正確也是無(wú)用的；3)數(shù)據(jù)的記錄，抄寫(xiě)有誤；4 )異常值的處理。通常在生 產(chǎn)過(guò)程取得的 數(shù)據(jù)中總是含有一些 異常值的，它們會(huì)導(dǎo) 致分析結(jié)果有誤。以上概要介紹了七種常用初 級(jí)統(tǒng)計(jì)質(zhì) 量管理七大手法即所 謂的

16、“QC七工具”，這些方法 集中體現(xiàn)了質(zhì)量管理的“以事 實(shí)和數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行判斷和管理”的特點(diǎn)。最后 還需指岀的是， 這些 方法看起 來(lái)都比較簡(jiǎn)單，但能 夠在實(shí)際工作中正確 靈活地應(yīng)用并不是一件 簡(jiǎn)單的事。倉(cāng)庫(kù)管理也叫倉(cāng)儲(chǔ)管理，英文 Warehouse Management ，簡(jiǎn)稱WM，指的是對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)貨物的收發(fā)、結(jié)存等 活動(dòng)的有效控制，其目的是 為企業(yè)保證倉(cāng)儲(chǔ)貨物的完好無(wú) 損，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行，并在此基礎(chǔ)上對(duì)各類貨物的活動(dòng)狀況進(jìn)行分類記錄，以明確的 圖表方式表達(dá)倉(cāng)儲(chǔ)貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況，以及 目前所在的地理位置、部 門(mén)、訂單歸屬 和倉(cāng)儲(chǔ) 分散程度等情 況的綜合管理形式。關(guān)于倉(cāng)庫(kù) 管理

17、流程之：成品 進(jìn)倉(cāng) 管理流程1. 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)已審核采購(gòu)訂單 內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨。2. 廠家送貨到達(dá)后，廠家提供送 貨清單給收貨倉(cāng)管員，送貨清單 應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱、 送貨單位印章或 經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)訂單號(hào) 。收貨倉(cāng)管員將送貨清單和對(duì)應(yīng) 的采購(gòu)訂單相核對(duì)。相核不符者拒收。相符者 倉(cāng)管員以送貨清單和采 購(gòu)訂單驗(yàn)收貨品，收貨 量大于定 購(gòu)量時(shí)，倉(cāng)庫(kù)主管要通 過(guò)營(yíng)銷 部同意和取得 營(yíng)銷部有權(quán)人的書(shū)面通知后才能超量收 貨。3. 倉(cāng)管員收貨無(wú)誤后，在送 貨清單上簽收，并加蓋收貨專用章，一 聯(lián)自留，一 聯(lián)交對(duì)方。4. 倉(cāng)管員在電腦上開(kāi)具采購(gòu)單，并由倉(cāng)庫(kù)主管審核生效。將采購(gòu)單打印一式三

18、 聯(lián)，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主 管和倉(cāng)管員簽字加蓋收 貨專用章后，第一 聯(lián)存根自留，第二 聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)連 同送貨單位的送 貨清單 交財(cái)務(wù)， 第三 聯(lián)對(duì) 方聯(lián)同時(shí)交財(cái)務(wù) 。5. 返修品回 倉(cāng)，以對(duì)應(yīng)的采 購(gòu)?fù)素泦螢橐罁?jù)收貨，倉(cāng)管員核實(shí)貨單 無(wú)誤后在電腦上開(kāi)具采購(gòu)?fù)?返單，注明原采 購(gòu)?fù)素泦?號(hào)，并經(jīng)倉(cāng)庫(kù) 主管 審核生效。成品出 倉(cāng) 管理流程1. 倉(cāng)庫(kù)主管根據(jù) 營(yíng)銷部傳來(lái)的銷售訂單備貨并作好記載，將配好的 貨品清單交質(zhì)檢部驗(yàn)貨。質(zhì)檢 部將合格成品裝箱 并在電腦上填制裝箱 單，審核裝箱單。在每 個(gè)包裝箱 內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的 成品分類放到相 應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)存放區(qū)域。2. 質(zhì)檢部將裝箱單匯總導(dǎo)出為未審核銷售單，等待 營(yíng)銷

19、部總監(jiān)審核發(fā)貨。3. 倉(cāng)管員根據(jù)客 戶持有的已蓋章 銷售單和電腦里對(duì)應(yīng)的出倉(cāng)單（對(duì)于批發(fā)商）或 轉(zhuǎn)倉(cāng)單 （對(duì)于加盟商） 發(fā)貨。打印出 倉(cāng)單或轉(zhuǎn)倉(cāng)單一式二 份，由倉(cāng)管員、倉(cāng)庫(kù)主管和客 戶簽字，一份交 客戶，一份倉(cāng)庫(kù) 自留。營(yíng)銷 部業(yè)務(wù) 流程1. 營(yíng)銷部將客戶傳真來(lái) 的銷售訂單輸入電腦，并由營(yíng)銷部總監(jiān)審核。查詢當(dāng) 前倉(cāng)庫(kù)庫(kù) 存情況。若 需要向廠家訂貨的，將銷售訂單導(dǎo)出為采購(gòu)訂單并審核。若倉(cāng)庫(kù)有貨不需要向 廠家訂貨，就將銷 售訂單 傳給倉(cāng)庫(kù) ，由 倉(cāng)庫(kù)撿貨 裝箱。2. 收到 倉(cāng)庫(kù)傳來(lái) 的未審核 銷售單后（由裝箱 單匯總而成），由 營(yíng)銷部總監(jiān) 確認(rèn)客 戶貨款余額 的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核

20、此銷售單（已審核銷售單會(huì)自動(dòng)生成出 倉(cāng)單（對(duì) 于批發(fā)客戶）或轉(zhuǎn)倉(cāng)單（對(duì)于加盟商） 傳給倉(cāng)庫(kù) ，倉(cāng)庫(kù)憑此出 倉(cāng)單或轉(zhuǎn)倉(cāng)單 發(fā)貨。）。若客 戶貨款余額不足，則等待客 戶貨款到帳后再審核銷售單。3. 已審核 銷售單打印一式三 聯(lián)，并簽名蓋章。第一 聯(lián)存根自留，第二 聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián) 交財(cái)務(wù) ，第三 聯(lián)對(duì) 方聯(lián)交客戶。4. 營(yíng)銷 部分析加盟商及其 專賣店的 庫(kù)存狀況 ，并向加盟商提出 補(bǔ)貨 、調(diào)撥 等建 議。5. 分析分公司和自 營(yíng)專賣 店的庫(kù)存和銷售情況，若需要 補(bǔ)貨，則開(kāi)具轉(zhuǎn)倉(cāng)單 ，將總公司倉(cāng)庫(kù)的貨 品調(diào)撥到分公司和 專賣店。若需要在分公司或 專賣店之間調(diào)撥貨 品，開(kāi)具調(diào)撥單 。營(yíng)銷部總監(jiān)審 核調(diào) 撥單。

21、經(jīng)審核后的 調(diào)撥單自動(dòng)生成一張進(jìn)倉(cāng)單 和一張出倉(cāng)單并傳給 相關(guān)倉(cāng)庫(kù) 。由相關(guān)倉(cāng)庫(kù) 收貨、發(fā)貨。6. 營(yíng)銷 部審核分公司和 專賣 店傳回的銷售單，沖減相應(yīng)的庫(kù)存和增加 應(yīng)收款。7. 營(yíng)銷部審核加盟商 傳回的銷售出倉(cāng)單，沖減加盟商 庫(kù)存。8. 營(yíng)銷部審核分公司和加盟商 傳回的 轉(zhuǎn)倉(cāng)單，調(diào)整分公司和加盟商的 倉(cāng)庫(kù)庫(kù) 存。9. 營(yíng)銷部審核分公司和加盟商 傳回的 盤(pán)點(diǎn)單，調(diào)整分公司和加盟商的 倉(cāng)庫(kù)庫(kù) 存。10. 營(yíng)銷部將貨品資料傳給各個(gè)分公司和加盟商。倉(cāng)庫(kù)盤(pán) 點(diǎn)流程1. 盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備 倉(cāng)庫(kù)主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心 補(bǔ)編編碼 ，并通知有 關(guān)部門(mén)填制相關(guān)單據(jù)處 理帳外物資。 營(yíng)銷部、鞋業(yè)部和服裝部通

22、知 廠家和客戶在盤(pán)點(diǎn)日期間停止送收 貨品。 財(cái)務(wù)部將盤(pán)點(diǎn)日前 已經(jīng)審核生效的 單據(jù)記帳。 倉(cāng)庫(kù)主管組織倉(cāng)庫(kù) 人員對(duì)貨 品進(jìn)行分區(qū)擺放，存貨以成品 區(qū)、輔料區(qū)、成品待 檢區(qū)、次品區(qū)、臺(tái)面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大 區(qū)域分別得出存貨實(shí)存情況。2. 盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行 倉(cāng)庫(kù)主管組織倉(cāng)庫(kù)人員初盤(pán)存貨，對(duì)存貨六大區(qū)域各指派 1人擔(dān)任組長(zhǎng)，2人配合。以 盤(pán) 點(diǎn)表記錄初盤(pán)結(jié)果。倉(cāng)庫(kù)主管連同另外 4 名員工組成復(fù)盤(pán)小組，對(duì)初盤(pán)結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤(pán)，出現(xiàn)差異倉(cāng)庫(kù)自查 原因。 倉(cāng)庫(kù)主管將初盤(pán)數(shù)據(jù)輸入電腦，將盤(pán)點(diǎn)單打印提供 給財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)部組織公司人 員組成抽盤(pán)小 組，以 2人為 1組對(duì)各大區(qū)域進(jìn)行抽盤(pán)工作。抽 盤(pán)人員從實(shí)物中抽取 2

23、0%復(fù)核初盤(pán)資料，從初盤(pán)資料中抽 取30%對(duì)實(shí)物進(jìn)行抽盤(pán)。抽盤(pán)量要求占 總庫(kù)存的 50% 。發(fā)現(xiàn)差異由倉(cāng)庫(kù)主管重新 盤(pán)點(diǎn)更正初 盤(pán)資料。差錯(cuò) 率高于 1% ，倉(cāng)庫(kù)主管對(duì)該區(qū)域貨品進(jìn)行重新全 盤(pán)。經(jīng)復(fù)盤(pán)通過(guò)的盤(pán)點(diǎn)單由財(cái)務(wù)部審核，并打印一式 二份，由倉(cāng)庫(kù)主管、財(cái)務(wù)主管簽字，各持 1 份。3. 盤(pán)點(diǎn)后期工作 倉(cāng)庫(kù)主管將已審核盤(pán)點(diǎn)單導(dǎo)出為進(jìn)、出倉(cāng)單，電腦自動(dòng)生成盤(pán)盈單和 盤(pán)虧 單。倉(cāng)庫(kù)主管 查找盤(pán)盈盤(pán)虧的原因， 并將 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)匯總 表和差 異原因 查找報(bào)告交 財(cái)務(wù) 主管 復(fù)核上交 總經(jīng)理審批后。財(cái)務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核盤(pán)盈單和 盤(pán)虧單調(diào)整庫(kù)存帳。4. 盤(pán)點(diǎn)其他規(guī)定 盤(pán)點(diǎn)工作規(guī)定每月進(jìn)行一次，時(shí)間為月末最后

24、 2 天。頭天晚上8時(shí)開(kāi)始至次日 中午完成初 盤(pán)和復(fù)盤(pán) 工作，下午 進(jìn)行抽 盤(pán)工作。 參加盤(pán)點(diǎn)工作的人 員必須認(rèn)真負(fù)責(zé) ，貨品磅碼、單位必須 規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號(hào)、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是 實(shí)物數(shù)量，真實(shí)準(zhǔn)確；絕對(duì)不允許重盤(pán)和漏盤(pán)。由于 人為過(guò)失造成盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)不真實(shí)，責(zé)任人要負(fù)過(guò)失責(zé)任。 對(duì)于盤(pán)點(diǎn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實(shí)物責(zé)任人不按 貨品要求收 發(fā)及保管 財(cái)物造成 損失， 實(shí)物責(zé)任人要承擔(dān) 經(jīng)濟(jì)賠償責(zé) 任。倉(cāng)庫(kù)管理員最重要的是要有高度的 責(zé)任心：1.用誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)誰(shuí)丟 失誰(shuí)賠償 的方法 帶動(dòng)管理員責(zé)任 心2.貨卡相符就是每 個(gè)貨物單品設(shè)立相應(yīng)的代碼編號(hào) 3.帳貨相符即所有在 庫(kù)商品均 設(shè)流水賬，并且每天做

25、 好賬貨 相核 對(duì)工作。1. 要熟悉 倉(cāng)庫(kù) 里保管的每一 樣物料的品名、 單位、存放的位置和 數(shù)量。2. 了解物料的特點(diǎn)特性，比如 哪些是怕 熱怕冷的， 對(duì)它們 的區(qū) 另對(duì)待。3. 對(duì)于貴重品更要妥善保管4. 每天都要做好 倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)出記錄，進(jìn)有單，出有憑，不打白 條手續(xù)一定要 齊全5. 多和相關(guān)人員溝通，了解他 們的需求，即要 滿足他們的合理要求又不能 違反公司的 規(guī)章制 度！6. 最重要的是 賬面數(shù)量和實(shí)際庫(kù) 存可一定要相等哦“ 7S是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（safety ）和速度/節(jié)約（spe

26、ed/saving ）這7個(gè)詞的縮寫(xiě)。因?yàn)檫@7個(gè)詞日語(yǔ)和英文中的第一個(gè)字母都是“ S"所以簡(jiǎn)稱為“ 7S”開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“7S活動(dòng)。我工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有良好的 團(tuán)隊(duì)合作精神，能 過(guò)積極應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，我的信條是沒(méi)有最好，但求更好 我對(duì)貨倉(cāng) 管理非常有 興 趣，精通 運(yùn)用 OFFICE 等 辦公 軟件 驗(yàn)貨，入庫(kù)數(shù)量統(tǒng)計(jì)核單，出貨登記，備貨登記。統(tǒng)計(jì)報(bào)帳倉(cāng)管的工作流程： 工作層面：收貨 -保存-保護(hù)-備貨-出貨- 記錄 功能層面：進(jìn)貨報(bào)告、物料結(jié)構(gòu)報(bào)告、出貨報(bào)告、預(yù)警報(bào)告等倉(cāng)庫(kù)日常管理1 、倉(cāng)庫(kù)保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬

27、。原材料倉(cāng)庫(kù)必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原 材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號(hào)設(shè)立 明細(xì)賬、卡片；財(cái)務(wù)部門(mén)與倉(cāng)庫(kù)所建賬簿及順序編號(hào)必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、 廢料、應(yīng)分別建賬反映。2 、必須嚴(yán)格按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記臺(tái)帳，做 到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無(wú)誤。及時(shí)登記臺(tái)帳,保證帳物一致3 、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作 ，倉(cāng)庫(kù)保管員必須對(duì)各類庫(kù)存物資定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn) ，并做到賬、 物、卡三者一致。必須定期對(duì)每種鑄件材料的單重進(jìn)行核對(duì)并記錄，如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反

28、映，以便及時(shí) 調(diào)整。4 、生產(chǎn)車間必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況合理確定采購(gòu)數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫(kù)存量；倉(cāng)庫(kù) 保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對(duì)存放期限較長(zhǎng)，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào) 送領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員二、入庫(kù)管理1 、物料進(jìn)庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫(kù)手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資 入庫(kù)，杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫(kù)邊辦理出庫(kù)的現(xiàn)象。2 、入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單 據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫(kù)手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢 驗(yàn)不合格的物資一律退

29、回，放在暫放區(qū)域，同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。3 、收料單的填開(kāi)必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫(xiě)全稱并與送貨單一致, 鑄件收料單上還應(yīng)注明單重和總重。收料單上必須有倉(cāng)庫(kù)保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫(kù)合計(jì)金額必須與發(fā)票上的 金額一致。三、出庫(kù)管理1 、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù)， 并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計(jì) 劃員開(kāi)具的流程單或相關(guān)憑證向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉(cāng)管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況， 核對(duì)正確后方可發(fā)料；倉(cāng)管員應(yīng)開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料

30、人簽字，登記入卡、入帳。2 、成品發(fā)出必須由各銷售部開(kāi)具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉(cāng)庫(kù)管理人員憑蓋有財(cái)務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門(mén)負(fù)責(zé)人簽 字的發(fā)貨單倉(cāng)庫(kù)聯(lián)發(fā)貨 , 并登記。3 、倉(cāng)管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門(mén)做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門(mén)的計(jì)算口徑應(yīng)保持一 致，以保障成本核算的正確性。4 、庫(kù)存物資清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的， 必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。 發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題 （如超期、受潮、生銹、或損壞等） ，應(yīng)及時(shí)的用書(shū)面的形式向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。四、車間及工具管理1 、在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢

31、及時(shí)歸還并登記工具使用情況。生產(chǎn)車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管 以免發(fā)生遺失。車間領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行管理。2 、對(duì)以損毀工具應(yīng)上報(bào)庫(kù)管員填報(bào)損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進(jìn)行管理 .3 、生產(chǎn)車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的部品。對(duì)廢品要 及時(shí)清理保持車間內(nèi)的整潔。五、倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，監(jiān)守崗位，無(wú)故不能離崗。對(duì)突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)的順利 進(jìn)行，嚴(yán)防以外事故發(fā)生。一、倉(cāng)庫(kù)管理員工作流程1、請(qǐng)購(gòu)1）對(duì)于定型物資及計(jì)劃內(nèi)物資的請(qǐng)購(gòu)，由倉(cāng)管部根據(jù)庫(kù)存物資的儲(chǔ)備量情況向采購(gòu)干事提出請(qǐng)購(gòu) ;2）對(duì)于非定型及計(jì)劃外物資的請(qǐng)購(gòu)，由使用部門(mén)根據(jù)需要提出購(gòu)買物品的

32、名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，并說(shuō) 明使用情況，填寫(xiě)請(qǐng)購(gòu)單并由使用部門(mén)負(fù)責(zé)人簽名認(rèn)可，報(bào)倉(cāng)管部由倉(cāng)管員根據(jù)庫(kù)存情況提出意見(jiàn)轉(zhuǎn)采購(gòu) 部;2、驗(yàn)收1） 倉(cāng)管員根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)貨 ;2） 對(duì)于印刷品的驗(yàn)收，倉(cāng)管部依據(jù)使用部門(mén)提供的樣板進(jìn)行 ;3）貨物如有差錯(cuò)，及時(shí)通知財(cái)務(wù)主管與采購(gòu)干事，以扣壓貨款，并積極聯(lián)系印刷商做更正處理 ;4）所有物資的驗(yàn)收，一律打印入庫(kù)單或直撥單，一式三聯(lián)，第一聯(lián)交財(cái)務(wù)部，第二聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留存，第三聯(lián)送 貨人留存， （如欠帳， 此聯(lián)由送貨人留存， 憑此聯(lián)到財(cái)務(wù)結(jié)賬， 如是采購(gòu)現(xiàn)金付款， 則此聯(lián)交領(lǐng)用部門(mén)備查 ）5）對(duì)于直拔物資，倉(cāng)管員做一級(jí)驗(yàn)收之后，通知使用部門(mén)做二級(jí)驗(yàn)收合格，則由部門(mén)

33、負(fù)責(zé)人直接在直拔單 上簽字即可。進(jìn)倉(cāng)物資的驗(yàn)收，由倉(cāng)管員根據(jù)供貨發(fā)票及請(qǐng)購(gòu)單上標(biāo)明的內(nèi)容認(rèn)真驗(yàn)收并辦理入倉(cāng)手續(xù)， 如發(fā)現(xiàn)所采購(gòu)物資不符合規(guī)定要求，應(yīng)拒絕收貨，并及時(shí)通知采購(gòu)部進(jìn)行退、換貨手續(xù)；3、保管1）倉(cāng)管部對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有物資負(fù)保管之責(zé)，物資堆放整齊、美觀、按類擺放，并標(biāo)明進(jìn)貨日期，按規(guī)定留有通 道、墻距、燈距、掛好物資登記卡 ；2）掌握商品質(zhì)量、數(shù)量、衛(wèi)生、保質(zhì)期情況，落實(shí)防盜、防蟲(chóng)、防鼠咬、防變質(zhì)等安全措施和衛(wèi)生措施， 保證庫(kù)存物資完好無(wú)損；4、盤(pán)點(diǎn)1）倉(cāng)庫(kù)必須對(duì)存貨進(jìn)行定期或不定期清查，確定各種存貨的實(shí)際庫(kù)存量，并與電腦中記錄的結(jié)存量核對(duì)，查明存貨盤(pán)盈、盤(pán)虧的數(shù)量及原因，每月底打印盤(pán)點(diǎn)表，

34、報(bào)財(cái)務(wù)審查核對(duì)；2）管理實(shí)現(xiàn)了電腦化管理，所有商品的入庫(kù)、直拔、領(lǐng)岀、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)直接通過(guò)電腦系統(tǒng)完成。二、倉(cāng)庫(kù)的保管原則1. 面向通道進(jìn)行保管。為使物品岀入庫(kù)方便，容易在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)，基本條件是將物品面向通道保管。2. 盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫(kù)內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放。3. 根據(jù)岀庫(kù)頻率選定位置。 岀貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近岀入口，易于作業(yè)的地方；流動(dòng)性差的物品放在距離岀入口稍遠(yuǎn)的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來(lái)選定放置的場(chǎng)所。4. 同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工 對(duì)庫(kù)內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著岀入庫(kù)的時(shí)間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的 重要方法。5. 根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場(chǎng)所時(shí)，當(dāng)然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在上邊。 這對(duì)于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。6. 依據(jù)先進(jìn)先岀的原則。保管的重要一條是對(duì)于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品；對(duì)于機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按先入先岀的原則，加快周轉(zhuǎn)。由于商品的多樣化、個(gè)性化、使用壽命普遍縮短這一原則是十分