1、四川華能康定水電有限責任公司企業標準QB2-L02067-2011冷竹關水電站機組勵磁裝置檢驗規程20111110發布 20111110實施四川華能康定水電有限責任公司 發布前 言本標準是根據四川華能康定水電有限責任公司工作流程匯編中的企業技術標準定期編制、修訂流程（HK-LC-SC-0120）的規定安排修訂的。原冷竹關水電站勵磁裝置檢修規程（QB2-L02067-2005）在冷竹關水電站投運中對搞好LTW6200勵磁系統的檢修維護和技術管理，在保證全廠設備安全、穩定運行方面發揮了重要的指導作用。隨著公司設備的更新原LTW6200勵磁系統已更新為EXC9000，原來規程中的部分內容已經不適應現

2、場設備實際情況和管理需要，根據公司和安全生產部的統一安排組織本次修訂工作。本標準修訂由安生部組織編寫、審查。在修編過程中得到公司領導和相關人員的熱心指導和支持，在此表示感謝！本規程至實施之日起代替勵磁裝置檢修規程（QB2-L02067-2005）。本規程由四川華能康定水電有限責任公司安全生產部負責修訂。本規程主要修訂人：蔣景宏本規程校核人：劉偉本規程審查人：李太斌本規程批準人：莊家強本規程由四川華能康定水電有限責任公司安全生產部負責解釋。本標準勵磁裝置檢修規程（QB2-L02067-2011）自2011年11月10日開始執行。原標準勵磁裝置檢修規程（QB2-L02067-2005）同時廢止。目

3、 錄1 主題內容與適用范圍 32 引用標準 33 設備技術參數 34 EXC9000勵磁系統的主要特點 45 調節模式 46 檢修項目及檢驗周期 57 檢驗工藝步驟及質量標準 68 EXC9000系統的調試安全注意事項 179 開環試驗 1710 勵磁裝置的維護與常見故障及其處理方法 1911 安全措施及注意事項 2312 工期及人工計劃 2413 材料及工器具計劃 2414 檢修記錄 2515 附錄 291 主題內容與適用范圍01.01 本規程規定了冷竹關水電站EXC9000型勵磁裝置的檢修項目及周期、檢修工藝步驟及質量標準、安全措施及注意事項、工期及人工計劃、材料備件及工器具計劃、記錄表格

4、等。01.02 本規程適用于冷竹關水電站1、2、3發電機組勵磁裝置的檢驗維護及管理工作。2 引用標準下列文件中的條款通過本規程的引用而成為本規程的條款，其中適用于大中型水輪發電機相關條文作參考。凡是不注明日期的引用文件最新版本適用于本規程。02.01 EXC9000型靜態勵磁調節器用戶手冊廣州電器科學研究所02.02 EXC9000型勵磁調節器使用說明書廣州電器科學研究所02.03 同步電機勵磁系統（GB/T 7409）02.04 大中型水輪發電機靜止整流勵磁系統及裝置試驗規程（DL/T 489）02.05 大中型水輪發電機靜止整流勵磁系統及裝置安裝、驗收規程（DL 490）02.06 大中型

5、水輪發電機靜止整流勵磁系統及裝置運行、檢修規程（DL/T 491）02.07 發電機勵磁系統技術監督規程（DLT 1049）02.08 大中型水輪發電機靜止整流勵磁系統及裝置技術條件（DL/T 583）02.09 電力設備預防性試驗規程（DL/T596）02.10 發電企業設備檢修導則（DL/838）02.11 大中型水輪發電機微機勵磁調節器試驗與調整導則（DL 1013）02.12 水力發電廠勵磁系統監督技術標準（Q/HB-J-08.L16-2009）3 設備技術參數03.01 EXC9000型勵磁裝置基本參數表序號參數名稱參數值備 注01 勵磁電壓響應時間上升不大于0.08秒下降不大于0.

6、15秒02 發電機靜態調壓精度優于±0.503 頻率變化1發電機空載04 發電機電壓變化0.15%05 零起升壓超調10%調節器動態性能06 調節時間5秒07 振蕩次數3次08 10%階躍響應超調量階躍量的50%09 調節范圍從發電機零升電壓到大于110%發電機額定電壓10 調節速率每秒0.3%1%發電機額定電壓11 調差系數整定蕩圍±15%12 勵磁系統的延遲時間0.03秒13 交流電源的電壓偏差額定值的15%15%勵磁系統對電源的要求14 直流電源的電壓偏差額定值的20%10%15 頻率偏差3HZ2HZ16 軟件無功調差正負大小任選級差為+4%調差17 工作方式主從方式

7、, 切換無波動18 變送器的準確度等級不低于0.5級19 非線性電阻最大滅磁電壓1700V20 非線性電阻最大滅磁電流2500A03.02 冷竹關水電站EXC9000型勵磁系統各部分的主要組成器件名稱主要組成器件調節柜三通道調節器、雙總線、LOU、智能I/O、人機界面、電源系統功率柜每柜6個可控硅組件（硅元件、散熱器、脈沖變、快熔、功率柜智能板、脈沖功放板、風機及其控制回路、LCD屏、集中式阻容保護 滅磁柜滅磁開關及控制回路、LCD屏、滅磁柜智能板、BOD過壓檢測、廠用電切換回路、轉子電壓電流測量單元、起勵回路起勵回路起勵電源開關、起勵接觸器、起勵二極管、限流電阻測量單元機端PT測量單元、機端

8、CT測量單元、系統PT測量單元、勵磁變副邊CT測量單元勵磁變變壓器本體、溫控溫顯裝置、測溫電阻、高低壓側CT4 EXC9000勵磁系統的主要特點 全數字化的系統 各個部分通過現場總線（CAN總線）有機的集成在一起 采用交流采樣技術 調節器采用PID+PSS調節規律 智能控制及顯示：調節柜、功率柜、滅磁柜均配置智能顯示屏5 調節模式A、B套調節器C套調節器調節模式數字式模擬式調節原理數字式PID+PSS模擬PID調節電路反饋量機端電壓/勵磁電流勵磁電流移相軟件移相硬件移相脈沖形成軟件控制硬件控制給定軟件寄存器數字電位器同步信號中斷信號硬件捕獲6 檢修項目及檢驗周期檢驗項目新安裝檢 驗全部檢驗部分

9、檢驗備注勵磁裝置輔助設備檢查勵磁系統主回路及元器件檢查陽極電纜、接線板檢查功率柜風機檢查繼電器、接觸器、電源開關的檢查勵磁回路變壓器、互感器等元件檢驗可控硅元件、功率柜的檢查功率柜陽極開關、直流刀閘等一次元件檢查風機電源回路絕緣檢查直流操作電源回路絕緣檢查功率柜整體絕緣耐壓試驗滅磁開關檢驗機構、分合閘線圈和電磁鐵的外部檢查導電性能檢查滅弧系統的檢查輔助接點的檢查、調整開關本體的檢查非線性電阻及過壓保護裝置檢驗泄漏電流測試絕緣電阻測試勵磁調節器靜態特性檢驗調節器盤內各元件及端子外觀檢查、清掃電源回路檢查利用調試軟件PLC TEST檢查可編程控制器輸入信號勵磁系統輸出信號檢查模擬量檢查勵磁系統操作

10、模擬動作試驗和二次聯動試驗通道自動切換試驗勵磁調節器過勵反時限檢驗過勵保護動作值檢驗小電流模擬-限制功能檢驗空載閉環試驗零起升壓試驗開機試驗發電機電壓整定跟蹤及通道切換試驗逆變試驗V/F限制特性頻率特性試驗負載閉環試驗過勵限制試驗欠勵限制定子電流限制試驗恒無功調節甩負荷試驗均流參數測試注：1、全部檢驗周期：新安裝的勵磁裝置1年內進行1次，以后每隔6年進行1次。2、部分檢驗周期：每隔2年進行1次。3、表中“”符號的項目表示要求進行檢驗。7 檢驗工藝步驟及質量標準EXC9000型勵磁裝置及其回路，必須按本規程的要求進行檢驗，以確定裝置的插件是否良好，回路接線、定值及特性是否正確。（注：W為一般檢查

11、點，H為停工待檢點）序 號檢修項目及工藝步驟質量標準質檢點備注07.01 勵磁裝置輔助設備檢查07.01.01 勵磁系統主回路及元器件檢查電纜、母排、端子排接線應緊固，電纜無破損，交流耐壓同FMK一起做。用2500V搖表測絕緣應10M。W07.01.02 陽極電纜、接線板檢查檢查陽極電纜及接線板，螺絲應緊固，接觸應良好，交流耐壓同功率柜一起做。用2500V 搖表測絕緣應10M。W07.01.03 功率柜風機檢查 拆下風機前應作好標記，拆下的螺絲、螺母、墊圈應妥善保管，風機回裝時應按記錄、標記進行。將電機與風葉分解后，拆下電動機上下兩端蓋固定螺絲摘下兩端蓋，抽出轉子檢查轉子有無掃膛現象，繞組及引

12、線是否完好，用汽油清洗軸承，然后涂以潤滑劑，檢查處理完后，將轉子回裝好，上下端蓋固定好。測其三相繞組的直流電阻應平衡，然后用1000V搖表測繞組電動機外殼的絕緣電阻，其值應大于1M。將風葉與電動機組裝好，通電試驗，檢查其轉動正常。W07.01.04 0繼電器、接觸器、電源開關的檢查繼電器檢查應參見說明書及有關圖紙、資料，并作好記錄。檢查接觸器、自動空氣開關時，首先取下外罩，看主接點有無損傷，一般燒傷可用細砂紙打磨，并用酒精清洗，燒傷嚴重時要更換主接點。檢查完后要分合幾次開關，看動作是否靈活。最后做接觸器的啟動、返回電壓試驗。其可靠吸合電壓不大于85%線圈額定電壓，當電源電壓下降到35%額定電壓

13、時，應能可靠釋放。檢驗符合繼電器檢驗規程要求W07.01.05 0勵磁回路變壓器、互感器等元件檢查1）使用滿足0.5級精度的表計，首先測試變壓器各相繞組的直流電阻，然后做變比測試，最后做絕緣電阻測試。絕緣測試時（1）高壓對低壓（多個繞組一起），（2）高壓對地（鐵心），（3）低壓對地（鐵心）。方法如下：測試高壓對低壓應將被測試的高壓線圈用一根引線接入搖表的“L”即火線端，而將低壓線圈和變壓器外殼一并接入搖表的“E”即地線端。2）CT、PT測試時采用量程適合的0.5級交流電壓、電流表。將PT一次側與系統隔離，二次側接地線拆開。錄制電壓互感器空載特性曲線時，以電壓表為準，逐漸升高電壓并記錄對用電流值

14、，電壓不超過額定值。錄制電流互感器伏安特性曲線時，以電流表為準，讀取電壓值，盡量錄取到飽和為止。在錄取前先增減電壓幾次對CT去磁，正式加壓時要連續向上調節，不要反復。在試驗過程中，若發現電流隨電壓升高而急劇增大，或與上次檢修記錄有明顯差異時，應停止試驗，查明原因。3）在做機端電流互感器試驗時，要選擇容量足夠的調壓器，防止損壞設備，并且要注意人員及其他設備的安全。符合電力設備預防性試驗規程的規定。W07.01.06 0可控硅元件、功率柜的檢查（1）高壓二極管可用“SCR測試儀”測其特性，普通二極管可用萬用表測其正反向電阻來判斷管子的好壞。（2）各電阻值的測定與原始記錄比較不得相差±5%

15、，各部螺絲緊固，接觸良好。（3）電容元件可先將其放電后，檢測電容參數，與標稱值不得有較大的差別。功率柜上的電容可用1000V搖表檢查兩極間絕緣，檢查完備后要進行放電，方可進行下一步的工作。（4）測試可控硅元件參數：觸發電壓Ug= v 觸發電流Ig= mA維持電流Ih= mA 斷態重復峰值電壓Udrm= v反向重復峰值電壓Urrm= v 斷態重復峰值電流Idrm= ma反向重復峰值電流Irrm= ma測試時應將SCR兩極與外電路的連線拆下，并作好標記，所測試的參數不得有較大的偏差。在出廠試驗時出具有關元件參數文件和功率組件全部動態試驗報告，交接試驗，定期檢查試驗不做要求。W交接試驗，定期檢查試驗

16、可以不做。07.01.07 0功率柜陽極開關、直流刀閘等一次元件檢查（1）陽極開關檢查時查看開關的主接點有無燒損，一般燒損可用細紗紙擦拭，并用酒精清洗，動靜觸頭表面光滑，無凹痕。（2）手動操作陽極開關分合閘，應無發卡現象。 （3）直流輸出刀閘、交、直流母線各緊固螺絲應無松動，直流刀閘拉合數次應正常。接觸良好，無污垢，動作靈活。W07.01.08 0風機電源回路絕緣檢查試驗前先將機旁動力盤上的至勵磁屏的兩段電源開關切除，并在電源開關的操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。各功率柜風機電源開關投切檢查應可靠，將接觸器主接點短接，將三相短接在一起，對地用1000V搖表測其絕緣，其值應1M。交流

17、耐壓應用1000V一分鐘。用1000V搖表測其絕緣，其值應1M。交流耐壓1000V一分鐘。W07.01.09 0直流操作電源回路絕緣檢查測直流操作回路的絕緣電阻應使用1000V搖表，其值應1M，交流耐壓試驗應耐壓1000V，耐壓試驗應等回路上的元器件均檢驗完畢后，將有關回路連接起來一起做。耐壓試驗前要做好如下安全措施：a、 將整流元件、電容兩端短接；b、 PT、CT進線端子全部短接，接地線解開；c、 調節器電路板全部取出。以上所有短接線及斷開的接線均應作好記錄，以便耐壓后逐個恢復到原狀。試驗前必須通知所有有關班組，并派人在設備旁監視，注意設備和人身的安全。試驗后，再用1000V搖表分別測定各回

18、路對地的絕緣電阻，其值和耐壓前的數值應無明顯差別。測直流操作回路的絕緣電阻應使用1000V搖表，其值應1M。W07.01.10 0功率柜整體絕緣耐壓試驗斷開陽極開關QS21、QS31，短接可控硅元件的陽極A、陰極K、控制極G，使用2500V搖表測硅元件對地電阻，其值應50M，再進行工頻2000V交流耐壓，歷時一分鐘，無放電現象。用2500V搖表測硅元件對地電阻，其值應50M。工頻2000V交流耐壓，歷時一分鐘，無放電現象。W07.02 滅磁開關（FIS/E2000A/1000V）檢驗 07.02.01 0儲能電機、機構、分合閘線圈和電磁鐵的外部檢查(1檢查儲能電機、傳動機構是否完整，裝配是否牢

19、固，動作是否靈活；(2檢查分合閘線圈是否有過熱或燒損，引線是否有折損，銜鐵和鐵芯是否完整，靈活不卡。(3檢查機構磨損情況。機構及各元件動作可靠、操作靈活。W/H07.02.02 0導電性能檢查(1檢查主、輔助觸頭的動作順序是否正確，及合閘時輔助觸頭先合，主觸頭后合，分閘時主觸頭先分，輔助觸頭后分。(2分閘時觸頭應靈活，合閘時觸頭應接觸緊密。(3仔細檢查主、輔觸頭有無燒傷的痕跡，觸頭的彈簧有無變形，各部件及其連接處有無松動或損壞。動作順序正確，接觸緊密，各部件無損壞。W/H07.02.03 0滅弧系統的檢查(1滅弧系統包括吹弧室、滅弧室和分流電阻。定期檢驗中，結合開關本體的檢查進行外部檢查，吹弧

20、室在全面檢查時進行分解檢查，滅弧室僅在事故后視事故的嚴重程度而定。(2分解吹弧室，檢查各部的完整及燒損情況，一般進行擦拭處理，如有損壞，可更換備品。(3分解滅弧室，檢查各部件是否完整，裝配是否緊密，檢查燒毀情況，并加以處理。滅弧室，各部件應完整，裝配緊密，無燒毀。W/H07.02.04 0輔助接點的檢查、調整檢查輔助接點的完整、靈活及裝配情況，檢查接點的燒損情況并用細砂紙清清打磨，調整機構，保證每對接點閉合有一定的壓力，開啟有一定的間隙。接點閉合有一定壓力，開啟有一定間隙，接觸良好。W07.02.05 0開關本體的檢查檢查各部螺絲的完整和牢固情況，檢查主回路、二次回路接線的牢固情況，電纜及電纜

21、頭有無破損。螺絲、墊圈完整牢固接線整潔完整，動作靈活。W07.03 非線性電阻及過壓保護裝置檢驗07.03.01 0氧化鋅非線性壓敏電阻FR檢驗a 泄漏電流測試:直流1mA泄漏電流下U=750V850V ；直流10mA泄漏電流下U=850V1200V；主要測試1mA參考電壓，與歷史數據比較泄漏電流參考電壓不超過±5。W/H出具新產品測試報告，或特別要求下做。b 絕緣電阻檢測: 用1000V搖表, 輪流檢測每條支路FR的值。絕緣電阻：500 M。W/H07.04 勵磁調節器靜態特性檢驗07.04.01 0調節器盤內各元件及端子外觀檢查、清掃(1檢查調節器盤內所有元件有無過熱及燒損情況，

22、各開關動作是否正常。(2查看端子排、變壓器端子及調節器總線、調節器內各插件、各個插接扁線是否有松動，均應接觸牢靠。(3檢查調節器盤內各回路、線號應準確齊全，盤內及盤面標簽應正確、完備。(4檢查調節器內所有插件，用毛刷將灰塵清掃干凈，全部檢查處理完后再通電調試。元件接觸良好，接線無松動，標簽應正確、完備。W07.04.02 0電源回路檢查用萬用表測量記錄下列電源的電壓值(1廠用電段（電壓偏差不超過±15%）(2廠用電段（電壓偏差不超過±15%）(3直流操作電源（電壓偏差不超過額定值的-20%+10%）(424V弱電操作電源（參考范圍：20.4V26.4V）(55V電源（參考范

23、圍：4.75V5.25V）。各電源測試值在要求范圍內。W07.04.03 0接上CRT并打開, 利用調試軟件檢查可編程控制器輸入信號開機令；發電機出口斷路器合閘；滅磁開關合閘；停機令；機端電壓大于10%；A通道運行；B通道運行；C通道運行；廠用電消失；直流電源消失；過勵保護動作；過壓保護動作；1#功率柜快熔熔斷；1#功率柜風機故障；2#功率柜快熔熔斷；2#功率柜風機故障；A通道定子電流限制動作；A通道欠勵限制動作；A通道強勵動作；A通道調節器故障；A通道過勵限制動作；A通道脈沖故障；A通道低頻過壓限制動作；B通道定子電流限制動作；B通道欠勵限制動作；B通道強勵動作；B通道調節器故障；B通道過勵

24、限制動作；B通道脈沖故障；B通道低頻過壓限制動作。各開關量發生變化時，對應的遠方、現地顯示也應發生正確的變化。W07.04.04 0勵磁系統輸出信號檢查A通道運行；B通道運行；C通道運行；PT故障；過壓保護動作；過勵保護動作；起勵失敗；逆變滅磁失敗；廠用電源消失；直流電源消失；過勵限制動作；欠勵限制動作；低頻過壓限制動作；定子電流限制動作；調節器故障；強勵動作；功率柜故障；滅磁開關輔助接點引出。正確反映裝置的工作狀態。W07.04.05 0裝置模擬檢驗a 試驗接線現場試驗時，將1PT、2PT輸入端解開（A611、B611、C611、A612、B612、C612），并用絕緣膠布包好。用三相調壓器

25、模擬發電機PT電壓，另一個三相調壓器模擬勵磁變，其輸出接往功率柜，必須保證兩個調壓器相序一一對應均為正相序。斷開滅磁開關，斷開起勵電源，用電爐或滑阻作為負載，用示波器觀察整流橋輸出波形，其輸出波形應具有幅值基本一致的六個波頭。注意：用示波器檢查波形時，應防止測試筆短路，使用雙蹤示波器時不可同時測量兩個沒有公共點的信號。嚴格按照原理接線圖進行接線。b 記錄10%、40%電壓對應的實際值10%動作值= 10%返回值=40%動作值= 40%返回值=記錄準確。Wc 給定值檢查預置檢查：PT端子上不加電壓，A、B通道的“正常、零升”開關置于“正常”位置時，調節器給定預置值為100%，這時，操作面板上的“

26、增磁”、“減磁”指示燈同時亮；置于“零升”位置時，調節器給定預置值約為10%。這時，操作面板上“增/減到限”和“減磁”指示燈同時亮。C通道給定預置始終為最小，約為發電機空載勵磁電流的10%。不改變給定，調節三相調壓器副邊電壓，A、B通道控制信號應能隨PT電壓的上升而上升，隨PT電壓的下降而下降；C通道的反饋為勵磁電流，其控制信號不隨PT電壓的變化而變化。分別置于A、B通道，由小至大改變給定，用示波器檢查各個整流橋的輸出波形是否正常，調節是否平滑。置于C通道時，整流橋輸出應為最大。觀察以上結果應正確，并作好記錄。W07.04.06 0勵磁系統操作模擬動作試驗和二次聯動試驗本試驗應在回路元件，開關

27、等全部檢驗完畢后進行，試驗前應先聯系運行人員，分別送上交直流電源開關，并檢查送電后有無異常。A、 直流操作回路模擬按照勵磁系統直流操作原理圖依次試驗，觀察試驗結果。要求正確可靠，不許漏項。在做起勵模擬試驗時，要斷開FMK及起勵電源開關，以防止將起勵電源送至轉子上。B、 交流操作回路動作模擬試驗（1） 交流電源（廠用段、段相互切換的動作）模擬；（2） 風機啟動、停止模擬；風機故障信號模擬。C、 電氣二次聯動試驗斷開起勵電源開關，投入廠用段、段開關。調節器處于熱備用狀態，直流操作電源開關合上，FMK合閘電源開關合上。（1） 自動開機試驗給開機令，短接轉速繼電器95%轉速接點，則FMK合閘、風機啟動

28、，起勵接觸器閉合。（2） 事故跳閘試驗合上FMK，用發變組保護出口，則FMK跳閘。記錄動作結果。（3） 停機逆變試驗首先啟動功率柜風機，開機令解除，發電機出口斷路器跳開，模擬停機令，則調節器逆變。回路動作正確，信號顯示正確。W/H07.04.07 通道自動切換試驗調節器運行于A通道，分別模擬以下故障，應能自動切換到B通道或C通道運行。(11PT斷線：將1PT任意兩相接線斷開。試驗結果：(2丟脈沖：將功率柜同型號的脈沖插頭拔出。試驗結果：(3電源故障：是指+5V電源故障，將調節器抽屜里的+5V電源插頭拔出。試驗結果：(4調節器故障：按調節器抽屜里的試驗按鈕或關閉電源。試驗結果：將調節器運行于B通

29、道，分別模擬以上故障，應能自動切換到C通道 。W07.04.08 0過勵反時限檢驗a 用穩壓電源模擬勵磁電流T=K/(T-1b 繪制反時限曲線07.04.09 0過勵保護動作值測定用穩壓電源模擬勵磁電流，加在模擬量總線端子板上R8的兩端，調節穩壓電源電壓VL。符合整定值。Wa 用穩壓電源模擬勵磁電流1.8Inb 當t 時的動作值 1.1Inc 當t>K/(t-1 時的動作值07.04.10 0小電流模擬-限制功能校驗條件：解除各PT、CT來線并包好。使用微機校驗裝置一臺接入模擬電源。可將定、轉子模擬電流串聯接入，已可分別接入。誤差1%。Wa 調節器投電開機投入試驗電源調節電壓和電流、相位

30、角，通過CRT記錄電壓值，有功、無功測量值以及轉子電流測量值。=20-150°Wb 接入模擬可控硅整流橋三相電源及轉子等值電阻20，在直流側接入示波器觀察輸出波形。c 投入整流橋試驗電源改變給定觀察控制角變化。檢查各可控硅是否可靠觸發。輸出波形一致，對稱度不大于5°Wd 給定一固定角檢查各功率橋輸出波形07.05 空載閉環試驗07.05.01 0零起升壓試驗機組大修后第一次升壓一般采用零起升壓試驗，開機前將觸摸屏上的“正常/零升”選項設成零升選項，調節器對發電機電壓的給定值進行預置，發電機電壓給定值預置到下限位置。自動或手動起勵，發電機應建壓在下限值并保持穩定（下限值的大小

31、決定于可控硅正常換流的最低陽極電壓。一般機組下限值可建立在10%發電機電壓額定值），此時用示波器觀察整流橋輸出波形，應具有幅值基本一致的六個波頭，整流橋波形的開放角比較小。若發現起勵后發電機電壓不能穩定住，逐漸向上攀升，應立即跳開滅磁開關，重點檢查整流橋的交流輸入與PT、同步變的相序相位關系。起勵成功，電壓穩定，無異常。W07.05.02 0開機試驗零起升壓正常后，即可進行正常開機，此時“正常/零起”畫面處于“正常”位置。調節器在未檢測到開機令時，對發電機電壓給定值進行預置，調節器面板上的“增”、“減”指示燈同時亮表示給定值預置成功，正常預置值在出廠時整定為100%額定值。調節器接受到以下開機

32、令之一時，發電機升壓至預置值：(1發電機轉速達到95%額定轉速且有投勵磁令時；(2發電機轉速達到95%額定轉速且人工按起勵按鈕。在升壓過程中，應嚴密監視機組各部情況，如有意外，應立即逆變滅磁或跳開滅磁開關滅磁。勵磁裝置、發電機組均無異常。W07.05.03 0發電機電壓整定機組起勵正常后，將PT電壓調至額定，分別調節A、B通道操作接口板上的電位器W1、W2，用調試軟件RETEST觀察，使1PT、2PT電壓對應的數字為0AAAH。觀察以上結果是否正確，并作好記錄。符合整定要求。W07.05.04 0跟蹤及通道切換試驗置主通道運行，備用通道置跟蹤位置，跟蹤到位后，手動切換到備用通道，檢查PT電壓的

33、變化情況。由備用通道切換到主通道，必須先調整主通道控制信號與備用通道一致的原則，否則會引起電壓或無功的波動。A、B通道可互相跟蹤，跟蹤精度無須調整。C通道自動跟蹤當前運行通道，其跟蹤精度可通過C通道調節板上的W3電位器進行調節。電壓、無功無波動。W07.05.05 0逆變試驗當發電機轉速下降至90%時，勵磁系統自動進行逆變滅磁，也可人工操作逆變滅磁開關進行滅磁。分別在三個通道試驗，檢查手動逆變和自動逆變是否正常。模擬逆變不成功，自接受逆變命令起5秒后發電機電壓未小于10%額定值，則由逆變保護跳開滅磁開關。手動逆變和自動逆變均能正常滅磁。W07.05.06 0V/F限制特性V/F限制功能僅在發電

34、機空載運行時有效。發電機及電力變壓器的主磁通是與V/F成正比的，由于鐵芯的磁飽和特性，主磁通過大勢必引起電機或變壓器過熱，因此必須對V/F進行限制。V/F限制實質上是最大磁通限制。V/F限制特性：(1當V/F>45HZ時，限制機端電壓最大值為1.15倍額定電壓。(2當V/F45HZ時，逆變滅磁。(3機智并網后V/F限制自動退出。測試過程如下：機組頻率在50HZ，增磁，使發電機機端電壓上升，一直到115%額定值，此時，可見勵磁調節器操作面板上的“V/F限制燈亮”，繼續增磁，機端電壓仍應限制在該數值不變。當頻率低于45HZ時，調節器自動逆變。限制功能有效。W07.05.07 0頻率特性試驗機

35、組頻率為50 HZ時，調節PT電壓為額定電壓。機智頻率從52HZ至45 HZ變化，記錄發電機電壓變化值，計算發電機電壓變化率。A通道：當頻率變化1%時，機端電壓變化B通道：當頻率變化1%時，機端電壓變化符合設計要求。W07.06 負載閉環試驗07.06.01 0過勵限制試驗過勵限制值整定在1.1倍額定勵磁電流，當勵磁電流大于1.1倍額定值時，經過反時限延時后，限回1.1倍;過勵限制整定為10秒。當勵磁電流為額定時，分別調節A、B通道操作接口板上的電位器W4，用調試軟件RETEST 觀察，使勵磁電流對應的數字顯示為0800H。過程如下：機組并網運行后，即可通過調節勵磁電流的大小實現無功功率的控制

36、，控制勵磁電流的大小的操作方法同空載運行時一樣。當勵磁電流增大到1.1倍額定勵磁電流時,勵磁系統的過勵限制動作,操作面板上的“過勵限制”燈亮，限制電流進一步上升。H07.06.02 0欠勵限制將主通道運行,備用通道運行在非進相的安全狀態,跟蹤閉鎖,以便緊急切換。發電機作進相運行,當勵磁電流逐漸減小至某一數值時,勵磁系統的欠勵限制動作,限制電流進一步減小,此時面板上“欠勵限制”燈動作。在做欠勵限制試驗的過程中，勵磁系統應運行穩定。若出現非正常狀況，應迅速增磁或切換到安全的通道。H07.06.03 0調差試驗將發電機帶無功負荷，測量發電機空載和帶額定無功負荷時機端電壓從而求得發電機的調差。H07.

37、06.04 0定子電流限制試驗當定子電流超過額定值時,經過兩分鐘的延時, 按PQ曲線進行限制。H07.06.05 0恒無功調節無功目標值可在現地或由監控系統給出。恒無功調節過程中，系統運行穩定。H07.06.06 0甩負荷試驗發電機并網后，帶額定無功及給定有功，跳開發變組斷路器使發電機甩負荷，記錄甩前及甩后發電機的電壓、電流、有功、無功、勵磁電壓及勵磁電流，求得勵磁調節器的調差率。要求發電機機端電壓回到空載額定，超調量不大于15%額定值，振蕩次數不大于3次，調節時間不大于5秒。裝置運行正常。H07.06.07 0均流參數測試在額定負荷下進行并保持，用鉗型電流表測試功率柜各支臂電流，然后計算其均

38、流系數。其均流系數應0.85K=（I1+I2+IN）/（NXIMAX）85%8 EXC9000系統的調試安全注意事項08.01 無論是出廠調試或現場調試，在場調試人員必須是兩人以上，并且要求對各外部電源的控制開關非常熟悉，便于意外情況下快速切除危險電源。08.02 在無法確定設備器件是否帶電的情況下，嚴禁用身體的任何接觸元器件。08.03 在無法確定需要測量電壓等級的情況下，應由專業人員利用專用工具進行測量（比如：現場機組運行時測量勵磁變陽極電壓）08.04 需要測量電阻或電流時，總是先用萬用表直流最大量程檔進行測量，確保安全后在更換到對應檔位測量，嚴禁用電流檔測電壓。08.05 嚴禁電流互感

39、器二次回路開路，嚴禁電壓互感器二次回路短路。08.06 嚴禁對低壓等級器件施加高壓等級電壓。9 開環等試驗09.01 需要的工具：三相調壓器、直流負載（50歐，1000W左右的電爐或電阻器）、示波器。09.02 接線方法模擬系統正常運行接線，確保和勵磁變、PT隔離。09.03 調壓器原邊接AC380V廠用電源，副邊接入三個位置：PT輸入端、整流橋輸入端、同步變壓器輸入端。（注意：勵磁變的副邊應和整流橋及同步變完全隔離開）09.04 直流輸出將轉子電纜解開，接入電爐負載。（若無法解開轉子電纜，也可以斷開滅磁開關，將電爐負載接在滅磁開關的輸入端，同時記得解除分閘切脈沖和分閘逆變信號）09.05 將

40、調壓器輸出線電壓升至AC100V，調節器置于“正常起勵”狀態，增磁或減磁，觀察控制信號的變化和整流輸出波形是否正常。(A、B通道均應試驗）09.06 將C通道置于恒觸發角控制狀態（短接JP1跳線器），增磁，觀察控制信號的變化和對應輸出波形是否正常，試驗后將JP1跳線器取下。09.07 模擬故障切換試驗，故障通道能準確快速切換到備用通道，故障信號能正確顯示和輸出到監控系統。09.08 模擬并網令輸入勵磁系統，此時調節器投入“逆變”開關，觀察示波器的直流電壓輸出波形，將仍保持不變，逆變將不起作用。09.09 將調壓器的輸出電壓逐漸減小，觀察勵磁系統的10和40電壓信號的復歸和啟動是否正常。09.1

41、0 仔細核對調節器的參數，特別是電流調節系數、V/F限制系數、欠勵限制系數和強勵系數。09.11 發電機短路特性試驗。09.12 短路：將發電機機端三相短接，勵磁系統不能用自勵方式供勵磁電源，只能是它勵模式，且PT也可能沒有帶電，AVR沒有電壓反饋，不能用自動方式。09.13 它勵供電的三種模式a. 短路點在發電機機端近端出口處，將發電機機端母排解開，此時可以采用合上發電機出口斷路器，從系統倒送電方式供電（與我們的出廠試驗機組的接線方式完全相同），勵磁變和PT將有電源，此種模式將不需要調壓器給調節器PT供電。b. 短路點在發電機機端遠端出口處，發電機機端母排不解開，此時發電機出口斷路器斷開，不

42、從系統倒送電，將勵磁變高壓引線解開，從電廠10kV系統接線至勵磁變原邊，此時勵磁變有電源，但PT沒有電源，此模式需要調壓器模擬PT信號提供勵磁開機信號。c. 短路點在發電機機端遠端出口處，將發電機機端母排不解開，此時發電機出口斷路器斷開，不從系統倒送電，將勵磁變高壓側接線不變，斷開勵磁變副邊與勵磁系統的連接電纜或母線。d. 此時勵磁變沒有電源，PT也沒有電源。此種模式將需要調壓器給調節器PT供電，利用其它電源變壓器給勵磁整流器供電。09.14 短路試驗的步驟a. 在往轉子回路送電之前，必須接入電阻負載進行小電流開環試驗，以確保調節器和整流橋工作正常。此時A/B套設為自動方式，C套設為恒a 角方

43、式（短接C通道調節板JP1），三個通道均要進行測試。b. 開始短路試驗前，將A/B通道設置為手動方式，并將C通道作為運行通道，控制方式仍為恒a角方式。（目的：防止萬一沒有勵磁電流反饋引起失控）。c. 跳開滅磁開關，給整流橋輸入交流電源，用相序表確認輸入電源的相序為正相序。用調壓器給調節器PT輸入端供100V電壓。（注：并聯在整流橋直流側的電爐不能拆掉）。d. 按減磁按鈕，直到C通道“減磁”、“到限”燈均點亮，再合滅磁開關，此時勵磁電流輸出應為零。若發現情況異常，應馬上分斷滅磁開關。e. 按增磁按鈕，經過一段時間，可以看到控制信號逐漸減小，勵磁電流逐漸增大，注意觀察輸出波形及調節器內采集的勵磁電

44、流反饋信號是否正常。f. 若勵磁電流反饋正常，逆變，分滅磁開關退出后，可用C通道的手動調節完成短路試驗。（注：合滅磁開關時仍必須保證電流給定最小）。g. 做好短路試驗的相關記錄。h. 試驗結束后，拆除所有臨時的試驗接線，將設備接線恢復正常，取下C套調節板的JP1恒控制角方式跳線器。10 勵磁裝置的維護與常見故障及其處理方法10.01 根據實際情況定期清洗防塵網，結合機組檢修，清洗柜內灰塵，必要時將硅組件拆下清洗。10.02 用壓縮空氣吹風除塵。定期給風機滴加潤滑油。定期檢查調節器總線、調節器內各個插件、各個插接扁線是否有松動。定期檢查各電源模塊是否正常。滅磁開關帶負荷分閘后，應檢查其主觸頭是否

45、有燒痕。10.03 調節器面板上紅色指示燈亮。10.04 表示相應的操作在進行或限制功能動作。10.05 調節器面板上黃色指示燈亮，表示發生了故障，分下列情況：a. 1PT斷相表示主通道發生1PT斷相故障，將自動切換到備用通道運行。處理方法：檢查YH柜的高壓側保險及低壓二次側保險是否熔斷。b. 2PT斷相微機勵磁調節器檢測到2PT斷相后，發出2PT斷相信號，該信號對主通道無影響。若出現該故障信號時，調節器正處于備用通道運行，應人工切換到主通道運行。處理方法：檢查YH柜的高壓側保險及低壓二次側保險，如果保險熔斷,應即使更換新的保險。c. 脈沖丟失主通道發生脈沖丟失故障時，將自動切換到備用通道運行

46、。脈沖丟失故障信號消除后可手動切換。到主通道運行。處理方法：出現脈沖丟失故障，需要檢查調節器的脈沖功放電路。d. 微機故障出現微機故障信號后，將自動切換到備用通道運行。故障信號消除后，可手動切換到主通道運行。處理方法：出現微機故障信號后，需要檢查硬件。e. 測量整流橋輸入端三相交流電流時，若可控硅一側故障，可以判斷出是電流最大一相的相發生故障（可用鉗型電流表測量電流）。Ia（小），Ib（大），Ic（小），表示“A”相故障；Ia（小），Ib（小），Ic（大），表示“B”相故障；Ia（大），Ib（小），Ic（小），表示“C”相故障。10.06 風機故障現象：報警和對應的功率柜上的風機故障光字亮，對

47、應的功率柜退出運行。勵磁電流表（或LCU上無勵磁電流顯示）無指示。處理：檢查220V（0-75mV）變送器的輸入電壓、輸出電流值（4-20mA）及檢查變送器是否正常；檢查分流器和電流是否正常。10.07 冷竹關電流不均衡處理方法a. C相電流過小有可能是C相電流采集的霍爾變送器接線有松動,可檢查下功率柜C相的霍爾變送器的接線,重新插拔下2個柜的接線頭（位于功率柜C相銅條上）。b. 功率柜智能板電流采集的問題，可進行功率柜電流的重新校正。校正步驟如下：a. 將功率柜智能板上的1號撥碼開關按下（處于參數可修改狀態）；b. 將該柜脈沖投切開關打到脈沖切除狀態使該柜電流為零(功率柜電流小于50A就顯示

48、零，所以當該柜顯示為零時還需等待1分鐘）；c. 按下功率柜觸摸屏右邊的“系統”按紐；d. 按下"系統"畫面下的"勵磁電流整定"；e. "勵磁電流整定"步驟1,按下"確定"按紐,確定好零點；f. 把該柜的脈沖投切開關打到脈沖投入狀態；g. 把另一功率柜的脈沖投切開關打到脈沖切除狀態；h. 在"勵磁電流整定"步驟下,按下"修改"按紐,修改到實際的電流值(比如現在的勵磁電流為820A,則修改到800A,然后通過"增,減勵磁把勵磁電流調整到800A；i. 等到另一柜的電流為

49、零后,按下確定按紐；j. 按下返回按紐；k. 同理校正另一功率柜；l. 校正完兩柜后觀察A,B,C,-A,-B,-C電流情況；m. 檢查霍爾變送器接線最好在停機態,校正電流最好在空載態。10.08 起勵不成功a. 起勵按鈕/按鍵接通時間過短，不足以使發電機建立維持整流橋導通的電壓。處理方法：保持起勵按鈕持續接通5秒以上。b. 將功率柜的脈沖投切開關仍置于切除位置。 c. 整流橋的交流電源未輸入（勵磁變高壓側開關或低壓側開關未合上）。d. 同步變壓器的保險絲座開關未復位。e. 機組轉速未到額定，而轉速繼電器提前接通，造成自動起勵回路自動退出。f. 起勵電源開關未合，起勵電源未送入起勵回路。g.

50、起勵接觸器未動作或主觸頭接觸不良。h. 起勵電源正負極輸入接反。i. 起勵限流電阻燒毀開路。j. 轉子回路開路。k. 轉子回路短路。l. 始終存在“逆變或停機令”信號。（現地逆變旋鈕開關未復位；遠方監控或保護的停機令信號未復位）。m. 滅磁開關控制回路的分閘切脈沖或分閘逆變信號始終保持。n. 調節器沒有開機令信號輸入。o. 可控硅整流橋脈沖丟失或可控硅損壞。p. 調節器故障。q. 調節器脈沖故障。r. 脈沖電源消失或電路接觸不良。s. 滅磁開關觸頭接觸不良。10.09 起勵過壓a. 勵磁變壓器相序不對。b. PT反饋電壓回路存在故障。c. 殘壓起勵回路沒有正確退出。d. 調節器輸出脈沖相位混亂

51、。 10.10 功率柜故障a. 風壓低，風壓繼電器接點抖動。處理方法：調整風壓繼電器行程開關的角度。b. 風溫過高，溫度高于50度。處理方法：對比兩個功率柜，檢查測溫電阻是否正常。c. 電流不平衡，6個可控硅之間均流系數<0.85。處理方法：檢查是否有可控硅不導通或霍爾變送器測量誤差。10.11 PT故障（PT電壓>10，任一相電壓低于三相平均值的83）a. PT高壓側保險絲熔斷處理方法：測量PT輸入端三相電壓，檢查電壓是否平衡。b. 模擬量總線板故障，其中間電壓互感器或接線插頭有問題。處理方法：將輸入A/B套DSP板的接線插頭互相調換測試。c. 調節器DSP板故障，導致PT電壓測

52、試不準確。處理方法：更換對應的DSP板，或將A/B套DSP板互換。10.12 調節器電源故障a. A/B套調節器微機電源消失處理方法：檢查對應A/B套的微機電源輸出的12V，-12V，5V電源輸出是否正常。（注：此時也將出現“調節器檢測系統故障”及“調節器通訊故障”信號）b. 調節器插件沒有正確插入或接線端子排松動。處理方法：檢查各插件是否正確進入插槽，對應的接線端子有無松動。10.13 交流電源消失（廠用電源供電回路的交流接觸器不帶電） a. 外部廠用電源消失處理方法：檢查確認外部廠用電源是否消失。b. 交流接觸器線圈損壞處理方法：更換對應的交流接觸器。c. 接線錯誤，交流接觸器線圈未正確驅動處理方法： 檢查接觸器線圈的接線回路。10.14 直流電源消失（DC220V直流電源供電回路不帶電） a. 外部直流電源消失 處理方法：檢查確認外部直流電源是否消失或對應的保險絲是否熔斷。（注：此時“DC24V II段故障”信號也將發出。）b. 電源監測繼電器線圈損壞或未正確動作處理方法：更換對應的監測繼電器或檢查其線圈是否正確帶電。10.15 失磁發電機組失磁是一種極為嚴重的故障，因為勵磁系統均配有備用通道、故障監測及自動切換系統、各種限制功能等保護措施，在正常情況下一般不會造成發電機失磁，一旦出現失磁，說明勵磁系統已發生較嚴重的故障，造成多個通道或檢測