1、落地式扣件鋼管腳手架設計方案工程名稱：東莞市福臨門智能門窗有限公司廠房1、廠房2、宿舍、辦公樓建設單位：東莞市福臨門智能門窗有限公司監理單位：東莞市宏業建設工程監理有限公司設計單位：深圳市粵鵬建筑設計有限公司施工單位：中鼎國際工程有限責任公司編制單位：中鼎國際工程有限責任公司編制人：審核單位：中鼎國際工程有限責任公司審核人：審批單位：東莞市宏業建設工程監理有限公司審批人：編制時間：2022年1月28日 審批時間：目 錄1 工程概況32 編制依據33 施工部署34施工方法75監測方案146技術組織措施167 文明施工要求188 計算書191 工程概況表1-1序號項 目內 容1工程名稱東莞市福臨門

2、智能門窗有限公司廠房1、廠房2、宿舍、辦公樓2建設地點東莞市大嶺山鎮3建設單位東莞市福臨門智能門窗有限公司4設計單位深圳市粵鵬建筑設計有限公司5監理單位東莞市宏業建設工程監理有限公司6腳手架搭設高度廠房 建筑高度：10米宿舍 建筑高度：16.6米辦公樓建筑高度：13.9米7層 數/幢廠房地上一層/幢 地下 / 層宿舍地上四層/幢 地下 / 層辦公樓地上二層/幢地下 / 層2 編制依據(1)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2001，2002年版）；(2)建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ 80-91）；(3)建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-99）；(4)鋼結構設計規范

3、（GB500172003）；(5)建筑結構荷載規范(GB5009-2001)(2006版)；(6)混凝土結構設計規范(G1350010-2002)(7) 施工圖紙。3 施工部署3.1、技術準備組織現場管理人員熟悉、審查施工圖紙，編制施工圖預算，重點對外壁支模、框架頂板模板結構施工等分項工序的技術、質量和工藝要求進行學習，并將其質量和工藝的要點向作業班組作詳細的交底，并做好文字記錄。3.2、物資準備按照施工方案做好模板結構體系的主要材料計劃，根據施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。3.3、勞動組織準備根據項目經理部架構，按照勞動

4、需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進行施工方案、計劃和技術交底。并建立、健全各項現場管理制度。3.4、管理架構本工程工期較短。高支模施工屬于關鍵工序，其施工難度較大，施工過程中的安全問題尤為重要，主要體現在頂板模板的安裝及模板支架的強度及穩定性方面，為了安全、優質、高效、如期的完成該模板分項工程，特成立管理小組進行管理。 3.5 勞動力配備（詳見表3-1）表3-1工 種人 數任 務架子工20負責架子搭設及拆除測量放線工4負責腳手架垂直度控制3.6 材料配備（詳見表3-2）表3-2名 稱單位數 量規 格普通鋼管t15048×3.0腳

5、手板m3530竹桿密目安全網m2100006.0×1.8水平安全網m210006.0×1.8直角扣件個20000鋼扣件旋轉扣件個1000鋼扣件對接扣件個2000鋼扣件3.7 機具配備（詳見表3-3）表3-3名 稱單位數 量備 注架子扳手把搭設和拆除架子用力矩扳手把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈葫蘆個調整架子水平彎曲度3.8 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施3.8.1 立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與縱向桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距

6、離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3.4.2 縱向桿縱向桿置于立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊，縱向桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3，縱向桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。3.4.3 橫向桿橫向桿伸出外排縱向桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排縱向桿距離結構外邊緣15cm。上下層橫向桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰橫向桿在立桿處相向布置。3.4.4 縱、橫向掃地桿

7、縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。3.4.5 剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在橫向桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣節點。所有固定點距主節

8、點距離不大于15cm。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對接扣件連接。本工程除在每一拐角處設置橫向斜撐外，中間每隔6跨設置一道。橫向斜撐在同一節間，由底至頂層呈之字形連續布置，斜桿采用通長桿件，使用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。3.4.6 腳手板在作業層下部加設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6層也需要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處設兩根橫向桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，

9、避免出現探頭及空擋現象。3.4.7 連墻件連墻件采用剛性連接，第一道連墻件從約3m標高開始設置，連墻件盡量靠近主節點，偏離主節點不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接；當腳手架暫時不能設置連墻件時可搭設拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成45°60°夾角。3.4.8 安全防（圍）護規定腳手架必須按以下規定設置安全防護措施，以確保架上作業和作業影響區域內的安全：（1）作業層距地（樓）面高度2.5m時，在其外側邊緣必須設置擋護高度1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應0.5m。（2）臨街

10、腳手架，架高25m的外腳手架以及在腳手架高空落物影響范圍內同時進行其它施工作業或有行人通過的腳手架，應視需要采用外立面全封閉，半封閉以及搭設通道防護棚等適合的防護措施。（3）架高925m的外腳手架，除執行（1）規定外，可視需要加設安全立網維護。（4）挑腳手架、吊籃和懸掛腳手架的外側面應按防護需要采用立網圍護或執行（2）的規定。（5）遇有下列情況時，應按以下要求加設安全網：1）架高9m、未作外側面封閉、半封閉或立網封護的腳手架，應按以下規定設置首層安全（平）網和層間（平）網：首層網應距地面4m設置，懸出寬度應3.0m。層間網自首層網每隔3層設一道，懸出高度應3.0m。2）外墻施工作業采用欄桿或立

11、網圍護的吊籃、架設高度6.0m的挑腳手架、掛腳手架和附墻升降腳手架時，應于其下46m起設置兩道相隔的3.0m的隨層安全網，其距外墻面的支架寬度應3.0m。（6）上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應設置扶手、欄桿或其它安全防（圍）護措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。腳手架滿掛全封閉密目安全網，密目網采用1.8m×6.0m規格，用網繩綁扎在縱向桿外立桿內側。作業層安全網應高于平臺1.2m，并在作業層下部掛一道水平兜網，在架內高度3.0m 左右設首層平網，往上每隔6步設隔層平網，施工層隨層設網。作業層腳手架立桿于0.6m和1.2m處設兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的

12、擋腳板。4施工方法4.1腳手架的搭設規定腳手架的搭設作業應遵守以下規定：（1）搭設場地應平整、夯實并設置排水措施。（2）立于土地面之上的桿底部應加設寬度200m、厚度50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不得小于0.15。（3）底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不得小于500mm，且應在坑底加墊后填土夯實。使用期較長時，埋入部分應作防腐處理。（4）在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。（5）腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：4.2 搭設順序()內容為橫向桿在上搭設在牢固的地基彈線、立桿定位

13、擺放掃地桿豎立桿并與縱向掃地桿扣緊裝掃地橫向桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步縱向桿并與各立桿扣緊安第一步橫向桿安第二步縱向桿安第二步橫向桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步縱向桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)安第三、四步縱向桿和橫向桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。(1)按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；(2)周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。(3)應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設；

14、(4）在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要數量的拋撐；以確保構架穩定和架上工作人員的安全。邊長20m的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐；(5)剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。(6)腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。(7)腳手板或其它作業層板鋪板的鋪設應符合以下規定：1)腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。2)腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿

15、并與其扣緊。3)腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4)長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m；木腳手板為1.0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m（掛扣式定型腳手板除外）。縱鋪腳手板應按以下規定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520mm；坡道的兩端；其它可能發生滑動和翹起的部位。5)采用以下板材鋪設架面時，其下支承桿件的間距不得大于：竹笆板為400mm，七夾板為500mm。 (8)裝設連墻件或其它撐拉桿件時，

16、應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。(9)工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。(10)在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。4.3腳手架的拆除規定腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配

17、件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。嚴格遵守拆除順序，堅持由上而下，先加固后拆的原則，不能上下同時作業， 拆除腳手架應先拆除擋腳板，再拆腳手板->護身欄桿->剪刀撐->小橫桿-> 大橫桿->立桿,最后拆拉結點,當拆至腳手架下部最后一節立桿時要先設臨時支撐加固,再拆拉結點。大片架子拆除后所預留的斜道、上料平臺、通道等， 要在大片架子拆除前先進行加固，以便拆除后能確保其完整，安全和穩定。4.4.腳手架拆除安全技術措施  、架子拆除時劃出作業區，周圍豎立警戒標志并設專人

18、進行監護，專人指揮，禁止非作業人員入內。    、拆架子的高處作業人員戴好安全帽，系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋，方允許上架作業。、拆立桿要抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。    、拆腳手架要有專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。    5、拆下的材料應用繩縈拴住桿件，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收在螺栓待轉動部位加潤滑油。    6、

19、拆除作業中有需要加固的部位，應先加固再拆除，防止架體倒塌。    7、拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線，以防止事故發生。    8、在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時應將拆除情況交待清楚后方可離開，禁止單人進行拆除作業4.4 構配件允許偏差（詳見表4-1）4.5 腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法（詳見表4-2）4.6 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準（詳見表4-3）4.7 質量保證注意事項4.7.1 腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用，作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。4.7.2 腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后，方允許使

20、用或繼續使用：1) 搭設完畢后；2) 連續使用達6個月；3) 施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；4) 在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；5) 在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時。4.7.3 操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。4.7.4 在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。4.7.5 外觀質量安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。5監測方案5.1、應急預案的方針與原則：堅

21、持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優先”的方針，貫徹“常備不懈、統一指揮”高效協調的原則，為給員工在施工場區創造更好的安全施工環境。應保證各種應急資源處于良好的備戰狀態，指導應急行動按計劃有序地進行。防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財產損失，救助實現應急行動的快速、有序、高效，充分體現應急救援的“應急精神”。5.2、突發事件及風險預防措施：（1） 本腳手架搭設方案施工前組織單位技術負責人、監理工程師審核，技術總負責、論證評審簽字，報總監理工程師審批同意后方可執行。（2） 腳手架搭設完畢班組自檢合格報項目部質檢組組織詳細逐項

22、檢查合格后報監理檢查。（3） 逐個扣件進行檢查擰緊度是否達到40N.m扭力距。（4） 逐根立桿檢查是否與橫、縱向桿及剪刀撐連接牢固。（5） 認真通過審核審定本腳手架結構設計計算，是否符合規范要求。（6） 安裝、拆除時，無關人員不準在腳手架支架下，要有專職安全員看護，配置有專業工種進行監護并及時處理，在有可能出現事故前及時發現并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態前。5.3 應急響應出現事故時，在現場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發展的動態并及時將現場的信息向組長報告。 組長接到事故發

23、生后，立即趕赴現場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。5.4傷員救護1) 休克、昏迷的傷員救援2) 讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。3) 受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。4) 立即撥打120急救電話或送醫院。5.5現場保護由具體的組員帶領警衛人員在事故現場設置警戒區域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛人

24、員旁站監護，防止閑人進入。5.6現場恢復 充分辨識恢復過程中存在的危險，當安全隱患徹底清楚后，方可恢復正常工作狀態。6技術組織措施6.1腳手架的使用規定 (1)作業層每1m2架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規定值或施工設計值；施工荷載（作業層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結構腳手架采取3kN/；裝修腳手架取2kN/；吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用，但不得低于1kN/。(2)在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重量不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上設置

25、的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。(4)作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(5)在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。(6)工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(7)人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁

26、攀援腳手架上下。(8)每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現在不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。(9)在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.2 結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用材料采用48×3.5鋼管。其高

27、度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m 設一道通長縱向桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網，白天設警示牌、夜間設紅色標志燈。樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。6.3 防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005標準。工程采用避雷針與縱向桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。每棟樓各設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設置在腳手架四角立

28、桿上，并將所有最上層的縱向桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個（本工程按照南北各3個的原則設置，設置由項目機電部完成），位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電

29、阻不大于10，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故。7 文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：1) 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2) 進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。3) 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4) 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，

30、一律不得上腳手架操作。5) 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。6) 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7) 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。8) 不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9) 不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10) 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11) 拆除架子而

31、使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。12) 腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。13) 要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。14) 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。15) 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。16) 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。17) 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。18) 運至地面的材料應按指定

32、地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。六級以上(含六級)大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。8 計算書扣件式鋼管(單管)腳手架設計計算書計算書參考書籍：(1)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2001，2002年版）；(2)建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ 80-91）；(3)建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-99）；(4)鋼結構設計規范（GB500172003）；(5)建筑結構荷載

33、規范(GB5009-2001)(2006版)；(6)混凝土結構設計規范(G1350010-2002)(7) 施工圖紙。1.計算參數設定(1)基本參數腳手架采用48×3.0鋼管,腳手架最高搭設高度23.30m,內立桿離墻0.20m；立桿步距h=1.80m,立桿縱距La=1.80m,立桿橫距=0.80m；橫向桿上有2條縱向桿,連墻件按3步3跨布置,腳手板鋪2層。(2)鋼管截面特征 鋼管類型48×3.0mm,截面積A=424mm2,慣性矩I=107800mm4；截面模量W=4490mm3,回轉半徑i=15.9mm,每米長質量0.0333kN/m；Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計

34、值f=205N/mm2,彈性模量E=206000N/mm2。(3)荷載標準值1)永久荷載標準值每米立桿承受的結構自重標準值0.0958kN/m腳手板采用沖壓鋼腳手板,自重標準值0.30kN/m2欄桿與擋板采用 竹笆欄桿,自重標準值為0.0684kN/m腳手架上吊掛的安全設施（安全網）自重標準值0.002kN/m22)施工均布活荷載標準值裝修腳手架2.00kN/m2,結構腳手架3.00kN/m2 3)作用于腳手架上的水平風荷載標準值k腳手架高度為23.00m 地面粗糙度按D類風壓高度變化系數z=0.62(標高+5m)擋風系數=0.868背靠建筑物按敞開，框架和開洞墻計算，則腳手架風荷載體型系數s

35、=1.3=1.1284工程位于廣東省東莞市,基本風壓0=0.50kN/m2(按現行國家標準建筑結構荷載規范（GB5009-2006）的規定采用)水平風荷載標準值 k=0.7zs0=0.7×0.62×1.1284×0.50=0.24kN/m22.縱橫向水平桿驗算(1)縱向桿的計算1)荷載計算鋼管自重GK1=0.0333kN/m腳手板自重GK2=0.30×0.27=0.08kN/m施工活荷QK=3.00×0.27=0.80kN/m作用于縱向水平桿線荷載標準值q1=1.2×(0.0333+0.08)=0.14kN/mq2=1.4×

36、0.80=1.12kN/m2）縱向水平桿受力計算每根鋼管長約6.00m，按三跨連續梁計算 L=1.80ma. 抗彎強度驗算彎矩系數KM1=-0.100M1=KM1q1L2=-0.100×0.14×1.802=-0.05kN.m彎矩系數KM2=-0.117M2=KM2q2L2=-0.117×1.12×1.802=-0.42kN.mMmax=M1+M2=0.05+0.42=0.47kN.m=Mmax/W =0.47×106/4490=104.68N/mm2 縱向桿的抗彎強度=104.68N/mm2f=205N/mm2,滿足要求。b. 撓度驗算撓度系

37、數K1=0.6771=K1q1L4/(100EI)=0.677×(0.14/1.2)×(1800)4/(100EI)=0.37mm撓度系數K2=0.9902=K2q2L4/(100EI)=0.990×(1.12/1.4)×(1800)4/(100EI)=3.74mmmax=1+2=0.37+3.74=4.11mm 縱向桿的max=4.11mm=L/150=12mm與10mm,滿足要求。c.最大支座反力Rq1=1.100×0.14×1.80=0.28kNRq2=1.200×1.12×1.80=2.42kNRmax=R

38、q1+Rq2=0.28+2.42=2.70kN(2)橫向水平桿驗算1)荷載計算鋼管自重gk1=0.0333kN/m中間縱向水平桿傳遞支座反力R中=Rmax=2.70kN旁邊縱向水平桿傳遞支座反力R邊=Rmax/2=1.35kN2)橫向水平桿受力計算按單跨簡支梁計算，跨度為：L=0.80ma.抗彎強度驗算Mmax=q12/8R中L/3=0.0333×0.80×0.80/82.70×0.80/3=722664N.mm=0.72kN.m=Mmax/W=722664/4490=160.95N/mm2 橫向水平桿的抗彎強度=160.95N/mm2f=205N/mm2,滿足要

39、求。b.撓度驗算集中荷載產生的撓度為1=Pa(3l24a2)/(24EI)=2700×267(3×80024×2672)/(24EI)=2.21mm均布荷載產生的撓度為：2=5qL4/384EI=5×0.0333×8004/(384EI)=0.01mmmax=12 =2.21+0.01=2.22mm 橫向水平桿的max=2.22mm=L/150=5mm與10mm,滿足要求。(3)橫向水平桿與立桿的連接扣件抗滑移驗算R=R中R邊Gk1×L/2=2.701.350.0333×0.40=4.06kN橫向水平桿與立桿連接扣件R=Rm

40、ax=4.06kNRc=8.0kN(Rc為扣件抗滑承載力設計值),滿足要求。3.立桿計算(1)立桿容許長細比驗算計算長度附加系數k=1.0考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算長度系數=1.5 立桿步距h=1.80m，立桿計算長度o=kh=1.0×1.5×1.80=2.70m=2700mm長細比=o/i=2700/15.9=169.81 立桿長細比=169.81210,滿足要求。(2)立桿穩定性驗算1)荷載計算立桿所受荷載包括：腳手架結構自重、構配件自重及活荷。其中：a.腳手架結構自重包括：立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件等的自重 gk=0.10kN/m腳手架

41、結構自重：NGlk=gk×H=0.10×23.00=2.30kNb.構配件自重包括：腳手板、欄桿、擋腳板、安全網等到防護設施的自重腳手板重量：2×1.80×0.40×0.30=0.43kN欄桿、擋腳板重量：2×1.80×0.07=0.25kN安全網重量：23.00×1.80×0.002=0.08kN構配件自重NG2k=0.43+0.25+0.08 =0.76kN c.活荷包括：施工荷載按2層作業計算(其中一層為結構施工,一層裝修施工)得NGk=1.80×0.40×(3.00+2.00)=3.60kN風荷載標準值計算風荷載標準值k=0.24kN/m2由風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW=0.85 × 1.4Mk=0.85×1.4kLah2/10=0.85×1.4×0.24×1.80×1.80×1.80/10=0.17kN.m=170000N.mm2)軸心受壓穩定性系數Lo=kh=1.155×1.80×1.80=3.74m=3742mm=Lo/i=3742/15.9=235 =0.1