1、 文件包編號HN DJB BYQ-006當前版次第 01版適用于該文件包的設備氧化鋅避雷器檢修設備名稱氧化鋅避雷器檢修項目編號006寧武東馬坊風電場預防性試驗氧化鋅避雷器作業文件包版次編制（修改）審核批準姓名日期姓名日期姓名日期01XXX（簽字）2015-1-1XXX（簽字）2015-1-1XXX（簽字）2015-1-10203文件包內容序 號名 稱打“”頁 數一設備概況二檢修任務單三環境因素分析與預控措施四資源準備五檢修工序卡六檢修數據記錄七設備檢修臺賬八不符合項報告/處理單九讓步接收單十完工報告單十一文件包修改建議表一 設備概況設備（或項目）名稱氧化鋅避雷器設備編碼006（1） 設備概況：

2、 1、1#主變低壓側間隔避雷器由合肥科鼎電氣有限公司生產，型號為Y5WZ-51/125共3只。 2、2#主變低壓側、1#、2#SVG間隔避雷器由浙江中能電氣有限公司生產，型號為 YH5W-51/134,共9只。 2、35kV氧化鋅避雷器由浙江中能電氣有限公司生產，型號為YH5WZ-51/134共30只。設備名稱設備型號(規格)現場位置制造商氧化鋅避雷器Y5WZ-51/125；YH5WZ-51/134升壓站合肥科鼎電氣有限公司；浙江中能電氣有限公司XXXX（2）設備結構圖：必要時此處插入結構圖，也可現場拍攝照片插入此處。（3）本次作業所涉及的圖紙資料主要設備部件名稱圖紙(資料)編號XXXXXXX

3、X二 檢修任務單設備（或項目）名稱XX主變設備編碼XXXX檢修單位檢修負責人（1）檢修計劃設備檢修類別XXXX計劃工作時間本次檢修自第 日至第 日計劃工日 天實際檢修時間本次檢修自第 日至第 日（2）檢修工作票工作票名稱編號許可開工時間工作終結時間工作負責人（3）設備狀況及檢修前主要缺陷（根據實際情況填寫）（4）安全措施1、工作前辦理好工作票手續，確認隔絕措施已執行。2、上腳手架工作前，對腳手架要認真檢查，對不合格的腳手架要重新加固。3、拆下的螺栓及設備上的部件，要放在安全的地方并保存好，防止遺失或損壞。4、對運行人員執行的斷電措施進行檢查確認。5、濕手不得從事接引電源工作6、使用的檢修電源插

4、座必須裝有漏電保護器；電動工具在使用前應檢查、確認無絕緣破損并在有效的檢驗期內7、與運行人員核實缺陷位置8、在同一立面上應避免上下交叉作業。9、在同一立面上必須上下交叉作業時，中間應設隔離層防止高空落物。10、吊物下方不準人員通行，下方設安全圍欄或派專人監護。（特殊安全措施按實際情況填寫）（5）主要檢修項目1.絕緣電阻2.直流1mA電壓(U1mA) 及0.75U1mA 下的泄漏電流3.放電計數器動作情況4.運行電壓下的交流泄漏電流5.電氣試驗：直流1mA電壓(U1mA) 及0.75U1mA 下的泄漏電流放電計數器動作情況運行電壓下的交流泄漏電流（6）特殊項目（有填寫）（7）檢修后應達到的效果：

5、1、 絕緣電阻電壓為35kV以上不低于2500M，電壓為35kV及以下不低于1000M。2、 U1mA實測值與初始值或制造廠規定值比較，變化不應大于±5%，0.75U1mA下的泄漏電流不應大于50A。3、 測試35次，均應正常動作，測試后指針調至零3、 避雷器計數器正確動作。4、 測量運行電壓下的全電流，阻性電流或功率損耗，與初始值比較，有明顯變化時，應加強監測，當阻性電流增加一倍時，應停電檢查（8）工作許可先決條件：（按照實際情況標注）工作票： Y N 動火票： Y N 腳手架： Y N拆除保溫： Y N 吊車使用： Y N 電 源： Y N其他說明：三 環境因素分析與預控措施設備

6、（或項目）名稱XXXX設備編碼XXXX檢修單位檢修負責人（1）危險點分析及預控措施作業內容危險因素及可能導致的后果控 制 措 施確認開工許可工作班成員不了解作業風險和預控措施召開現場開工會動火作業火災執行動火作業檢查表吊裝作業起重傷害執行吊裝作業檢查表登高作業高處墜落、高處落物執行高處作業檢查表受限空間作業中毒、窒息執行受限空間作業檢查表臨時用電觸電由電工接線，檢查電動工器具合格交叉作業落物傷人加裝隔離層涉氨作業中毒、火災、爆炸充分置換，作業前檢測氨濃度合格（2）環境因素分析與預控措施序號活動產品或服務環境因素環境影響現有控制措施確認1檢修部件任意放置人員絆倒按定置管理和現場隔離規定放置2檢修

7、廢棄物未及時清理環境污染廢棄物分類，及時清理現場4廢油未及時清理人員滑跌、環境污染倒在專用廢油桶內，及時清理現場5室內或晚間作業照明不足人身傷害、設備損壞安裝充足的照明，必要時增加臨時照明6受限空間作業氧氣不足人員窒息加強通風7危險區域（高處作業下方、吊裝作業下方、孔洞或臨邊區域等）未做防護或隔離人身傷害加裝臨時護欄或安全隔離（3）預防措施匯總1、試驗嚴格執行電業安全工作規程電氣部分的有關規定2、工作負責人對照工作票檢查安全措施3、工作前由工作負責人向工作班成員交待安全措施，使工作班成員對帶電部位清楚明白，方可工作 4、設好圍欄，各斷開點要有專人監護，防止非試驗人員誤入試驗區造成感電。5、拆接

8、臨時電源時，帶好線手套， 驗電后確認電源已經斷開，再拆接線，試驗電源并專人看守，防突然斷電6、試驗中一人加壓一人監護，試驗中做到呼唱呼應，防止誤加壓7、試驗人員分工明確，并由專人指揮無關人員不得干擾8、正確使用儀器儀表,防止損壞儀器、儀表，嚴禁升壓過程中對表計進行換檔9、試驗完畢或試驗中發生異常情況時，任何人都應站在原位置堅守崗位，不許亂動，等降完電壓，放完電后方可走動并由現場指揮統一安排拆接線或檢查等工作10、試驗設備和被試設備接地采用雙重接地11、試驗儀器輕拿輕放，防止損壞試驗儀器12、高處有人作業時，禁止在下方作業，防止落物傷人13、高處作業正確佩戴、使用安全帶14、未經許可嚴禁變動現場

9、安全措施15、從指定通道上下16、按部件尺寸使用對應的工具，使用勞動保護用審 核工作負責人姓 名日 期姓 名日 期四 資源準備設備（或項目）名稱XXXX設備編碼XXXX檢修單位檢修負責人（1）設備零部件及備件清單序號名 稱單位數量1XXXXXXXXXXXX2345678910（2）工具準備(包括專用工具、檢修裝備、測量儀器儀表、試驗器具)序號名 稱序號規格(精度)單 位數 量備 注1數字萬用表Fluck只12兆歐表500V臺13兆歐表2500V臺14濕度計只15變壓器直流電阻測試儀臺16變壓器絕緣電阻測試儀臺17變壓器油耐壓測試儀臺189101112（3）人員準備序號工 種數量（人）簽 字備注

10、1檢修工XXXXX2起重工XXXXX持證3焊 工XXXXX持證4架子工XXXXX持證5保溫工XXXXX12五 檢修工序卡設備（或項目）名稱XXXX設備編碼XXXX點檢員檢修單位檢修負責人質檢員（1）檢修記錄卡序號檢修項目質量標準質檢點W/H修前修后1區域劃分1、區域劃分，整齊擺放，工作區域標識2、按規定位置標識和擺放膠皮墊，現場一塊不夠可用多塊同樣規格作業墊H2清掃工作認真清掃，潔凈，無油污、塵土H3拆頭1、 無部件損壞，統計需更換零部件2、 檢查接頭無發熱痕跡W4泄漏點檢查消除1、 檢查變壓器本體及鐘罩、散熱器、油箱及油管、閥門的滲漏點，并做好記錄2、 檢修完成后，確認所有滲漏點消除W5溫控

11、器檢查校驗溫控器無損壞，送出校驗（見記錄卡005）（需要設立子項記錄卡的說明，并在后面列出）W6冷卻風扇檢修按電機檢修標準W7冷卻控制系統檢修接線、封堵情況檢查，雙路電源切換試驗，接觸器、空氣開關解體檢查校驗（記錄卡002、003），熱偶復核，一、二次接線復緊，回路絕緣測量。動作、連鎖試驗（記錄卡001）W8全套密封墊更換全套密封墊更換，無滲漏H9電氣試驗見記錄卡004H10絕緣油試驗符合山西省電力設備預防性試驗規程要求（見記錄卡006）W11校準油位1、 外部無灰不滲油，油位計不滲油，透氣孔不堵塞，清潔，與油箱通暢，油位計表面檢查完整，油位指示正確按照油位溫度曲線校準W溫度：_ _油位：_

12、_溫度：_ _油位：_ _12空冷器清洗1、 用清洗劑溶液對冷卻器本體進行清洗2、 沖洗至水流清澈為止W13接頭1、 處理接頭氧化層2、 更換銹蝕螺絲螺母3、 接處面涂導電膏4、 應用0.05mm塞尺塞不進，螺絲上緊，彈簧墊圈及平墊不缺W14緊固工作各接點緊固件完好（無螺紋損壞、斷裂或焊死現象）、緊固力大小適當、 絕緣包布完好、無老化W14水噴淋試驗1、 打開水淋閥組檢查所有接頭無堵漏情況2、 水噴淋至水流清澈為止W冷卻器控制箱檢修記錄卡（001）序號項目內容質檢點W/H修前修后1清揩及接線檢查1查控制箱內各部位無積灰。2查各小母線、指示燈、小線接頭緊固，無松動2絕緣檢查1一次回路絕緣不小于0

13、.5M。2二次線無破損，對地絕緣不小于0.5M。3電源切換試驗1將I工作電源投“工作”，II工作電源投“備用”。2斷開I工作電源，II工作電源應自動投入，“I工作電源故障”信號燈亮。3將II工作電源投“工作”，I工作電源投“備用”4斷開II工作電源，I工作電源投入，“II工作電源故障”信號燈亮。4備用冷卻器自投試驗1將4組冷卻器投“工作”，另一組冷卻器投“備用”。2使某一工作冷卻器熱偶繼電器動作，備用冷卻器應自動投入，“工作冷卻器故障”信號燈亮。5溫控自啟試驗1溫度計表盤指針至55°，輔助冷卻器應投入。2溫度計指針回至45°，輔助冷卻器應退出。6負荷啟動試驗短接負荷啟動輔接

14、點，啟動正常風場點檢員（甲方）簽名：日期：檢修單位技術員（乙方）簽名：日期：接觸器檢修記錄卡（002）名稱接觸器鐵芯表面清潔、無銹跡，離合靈活無卡死現象，無電磁聲接觸器動靜觸頭清潔，無燒毛和凹陷，觸頭三相同期良好，觸頭接觸后彈簧行程應大于0.5mm線圈電阻（歐姆）接觸電阻（歐姆）備注修前修后修前修后修前修后修前修后XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX風場點檢員（甲方）簽名：日期：檢修單位技術員（乙方）簽名：日期：繼電器檢修記錄卡（003）名稱繼電器線圈絕緣良好，引出線可靠觸點動作正確，彈簧行程應大于0.5mm線圈電阻（歐姆）接觸電阻（歐姆）備注修前修后修前修后修前修后修前修后XXXXXXX

15、XXXXXXXXXXXXX風場點檢員（甲方）簽名：日期：檢修單位技術員（乙方）簽名：日期： XXX主變試驗報告記錄卡（004）報告編號:XXXX單位:設備名稱：設備銘牌型號：頻率:Hz出廠編號:額定容量：kVA阻抗電壓:出廠日期:額定電壓：kVkV聯結組別:制造廠:保定變壓器廠額定電流：A相數:油標號：-試驗日期：年月日環溫：濕度：試驗原因：試 驗 項 目 相別 分接 實測值 (繞溫t= 9.5 )20值20時最大差值(%)1繞組 連同 套管 直流 電阻初級 繞組 (m)OOOOOOVVVVV次級繞組(m)abbccaabbcca2絕緣 電阻 (M)測試部位R15SR60SR600S吸收比Ki

16、極化指數Pi頂視圖初級對次級&地耐壓前耐壓后次級對初級&地耐壓前耐壓后鐵芯地測時油溫3本體連同套管tg測試部位試驗電壓 (kV) tg（%）Cx（pF）測時油溫初級對次級&地次級對初級&地4繞組連同套管直流泄漏 測試部位初級對次級&地次級對初級&地絕緣油強度(平均值)直流試驗電壓 (k V) 本 體:kV泄漏電流 (A)調壓開關:kV5油紙電容套管試驗相別出廠編號Cn (pF)主絕緣實測值末屏實測值設備銘牌tg(%)Cx(pF)Cx%Mtg(%)ABCOabc試驗儀器型號編號備注結論及結論試驗人員簽字日期審核簽字風場點檢員簽字日期日 期溫控器校驗

17、記錄卡（005）設備名稱：XXXX設備編號：XXXX檢修標準：檢測時間：由專業檢修廠家校驗，附校驗報告試驗儀器型號XXXX編號XXXX備注結論及結論乙方試驗人員簽字日期審核簽字風場質檢員簽字日期日 期備注：絕緣油試驗記錄卡（006）設備名稱：XXXX設備編號：XXXX檢修標準：檢測時間：由專業檢修廠家校驗，附校驗報告試驗儀器型號XXXX編號XXXX備注結論及結論乙方試驗人員簽字日期審核簽字風場質檢員簽字日期日 期備注：第 24 頁 共 24 頁（2）檢修質檢卡序號設備名稱檢修項目工序質檢點W/H風場驗收 （簽名后簽注時間）檢修廠家驗收（簽名后簽注時間）工作負責人專業質檢員設備主人專業成產部1X

18、XX主變區域劃分1H2XXX主變清掃工作2H3XXX主變拆頭3W4XXX主變泄漏點檢查消除4W5XXX主變溫控器檢查校驗5W6XXX主變冷卻風扇檢修6W7XXX主變冷卻控制系統檢修7W8XXX主變全套密封墊更換8H9XXX主變電氣試驗9H10XXX主變絕緣油試驗10W11XXX主變校準油位11W12XXX主變空冷器清洗12W13XXX主變接頭13W14XXX主變緊固工作14W15XXX主變水噴淋試驗15W（3）檢修安檢卡序號設備名稱檢修項目工序質檢點W/H風場驗收 （簽名后簽注時間）檢修廠家驗收（簽名后簽注時間）工作負責人專業質檢員設備主人專業成產部1XXX電氣試驗9H2XXXXXXX六 檢修數據記錄（根據具體設備可附圖、制表）計量器具名稱提供方及編號簽字方記錄人檢測人工作負責人姓名日期七 設備檢修臺帳檢修設備名稱XXXX檢修開始時間年 月 日檢修終止時間年 月 日檢修前設備及存在問 題(根據實際填寫)原因分析主要備品材 料檢修工藝處理結果修后運行狀 況遺留問題參加人員設備驗收風場驗收存在問題：生產部驗收八 不符合項報告/處理單檢修設備名稱XXXX檢修開始時間年 月 日檢修終止時