1、File Name文件名稱LGZ1250型離心機安全操作、清洗、維護及保養規程File Code文件編號SOP-Page頁 數共8頁Draft Unit起草部門：工程設備部Drafted by起草人：Date of Draft起草日期：2013.6.4Review Unit審 核： 工程設備部Reviewed by審核人：Date of Review審核日期：QAReviewed by審核人：Date of Review審核日期：Approval 批 準： Approved by批準人：Date of Approval批準日期：State of Control受控狀態Date of Effec

2、t 生效日期：Distribution No.分 發 號Date of Expiry 截止效期：Distributed Units分發部門管理層EHS部供應部行政人事部QA部財務部認證申報部研發部QC部工程設備部生產部營銷部第 10 頁 共 10 頁 目 錄1、目的32、離心機工作原理33、職責34、適用范圍35、開機前的檢查46、開機47、負荷運轉48、離心機的清洗59、停機510、日常維護、維修與保養510.1、日常維護510.2、定期檢查(每月定期檢查)511、常見故障及解決辦法712、相關文件813、相關記錄文件913.1、設備運行記錄913.2、檢維修記錄表1014、文件歷史101、

3、目的為了提高離心機的生產效率，提高設備的安全生產和完整性，特制定本規定。2、離心機工作原理接通電源，啟動離心機，當轉鼓轉速到達加料轉速后，進料閥自動打開，懸浮液沿進料管進入機內，并均勻的附與轉鼓壁上；物料裝滿后，進料閥自動關閉，這時轉鼓轉速上升，進入分離階段，在離心力的作用下，懸浮液大部分液體經濾網、濾布及轉鼓壁上的小孔甩出，經地盤上圓形排液口流入收集器，固體則截留在轉鼓內。當物料甩干到設定時間后，清洗閥自動開啟，清洗液經清洗管噴淋在固體物料上，分離出來的清洗液可根據需要可以選擇分開收集。當清洗液達到工藝設定要求后，清洗閥關閉，此時進入固相脫水過程。當固體含濕量達到工藝要求后，轉鼓轉速降至設定

4、刮料轉速。這時，液壓油缸驅動刮刀旋轉個升降，刮下來的固體物料從底盤匯集料斗孔排出；當刮刀旋轉到與離心濾布一定距離時，刮刀限位器自動關閉，刮刀停止工作并回到原來位置，進入下一個周期，周而復始，完成對懸浮液的分離。3、職責3.1、設備操作人員(1) 、認真仔細的做好開機前的檢查，確認設備安全無異常后方可開機運行；(2) 、設備在正常運行期間，做好巡回檢查并認真填寫設備運行記錄表；(3) 、設備按規定停機，停機后做好設備清潔；3.2、設備維修人員(1) 、做到每日巡回檢查，并做好運行記錄；(2) 、發現故障及時排出，若遇不能排除的需向上級或設備管理人員報告；(3) 、做到隨叫隨到，維修完后并告知操作

5、人員，且做好檢維修記錄表；3.3、管理人員(1) 、認真貫徹執行本單位設備管理、使用與維護保養各項管理規定，完成各項安全與考核指標；(2) 、認真檢查設備運行狀況，完善設備檔案；4、適用范圍本規定使用于SSP（斯泰克）離心機的安全操作、日常維護、清潔保養；5、開機前的檢查開機前認真仔細檢查機組是否安全可靠，并做到以下幾點工作：5.1、檢查機組系統處在正常狀態；5.2、檢查離心機各部件是否完好，各保護罩、儀表、閥門、管路接頭、各緊固件是否有松動或損壞；5.3、檢查油箱油位是否正常，潤滑油是否變質；5.4、檢查電磁閥是否能正常工作，油泵、轉鼓轉向是否正確，點動電機查看；5.5、檢查三角皮帶是否有松

6、弛現象；5.6、開機空轉13分鐘，檢查運行是否有異常響聲，點剎剎車系統，查看剎車是否正常工作；住：以上檢查工作只能在離心機不旋轉的情況下完成，若發現異常現象，因立即檢查處理，確認正常后方可投入運行。6、開機6.1、開啟冷卻水閥門；6.2、啟動油泵電機，待油泵正常供油后啟動主電機；6.3、啟動主電機，空車運轉15min以上，檢查以下情況：(1) 、運轉中應無碰撞、無明顯摩擦、震幅正常，緊固件零件無松動變形；(2) 、液壓系統工作正常，無泄漏、油壓穩定；(3) 、啟動電流、運轉電流、振幅等各項應符合該離心機運行規定；7、負荷運轉7.1、空車運轉正常后，方可進行以下操作；7.2、開啟進料閥門，均勻的

7、加入懸浮液，使其均勻的分布在離心機轉鼓內；7.3、正常進料后，觀察離心機振動情況，若振動幅度過大，因立即停車，重新布料；7.4、注意觀察離心機的分離狀況，對懸浮液的溫度、濃度、進料量等因素進行調整，選取最佳的操作參數，使離心機在穩定狀態下工作；7.5、經常觀察運轉電流、油壓和溫度等情況，主電機運轉電流和油泵電機運轉電流不允許超過相應的額定電流，液壓系統壓力46Mpa，溫度4555之間；7.6、發現進料管懸浮液發生堵塞時，可將主電機停止，待清楚堵料后啟動電機恢復正常運轉，否則停機檢查；8、離心機的清洗為了確保離心機處于最佳運行狀態，定期清洗與分離產品接觸的轉鼓部件和液體收集槽是必不可少的，清洗的

8、周期不能太長，否者可能導致產品的含濕量增加，回轉體不平衡造成機器振動過大，從而增加離心機維修次數和增長停機周期，縮短離心機的使用壽命。離心機的清洗應在生產工藝要求情況下進行清洗，清洗完成后注意防塵，并做好清洗標示。9、停機9.1、關閉進料閥門，停止向離心機內供料；9.2、按正常情況對離心機進行清理清洗；9.3、關閉主電機電源；9.4、點剎剎車至轉鼓完全停止，不得強行剎車；9.5、待轉鼓完全停止后關閉油泵電機；9.6、關閉油冷卻水進口閥門；10、日常維護、維修與保養經常檢查離心機的運行情況與各部件的腐蝕及磨損情況，發現故障及時清除，能有效的提高生產效率機增加設備使用壽命及周期。10.1、日常維護

9、(1) 、主機各部件是否有不正常的聲音，振動是否正常；(2) 、檢查潤滑油是否在規定范圍內，不足時立即添加或停機更換；(3) 、檢查主電機、油泵電機工作電流是否正常；(4) 、檢查各電磁閥動作的靈活性和可靠性；(5) 、檢查刮刀裝置動作的靈活性，滑動部位潤滑情況，刮刀是否松動；(6) 、檢查空氣過濾元件是否有堵塞現象(空氣過濾元件視情況定期清洗)；10.2、定期檢查(每月定期檢查)(1) 、檢查轉鼓部件是否有腐蝕、磨損和裂紋現象，(2) 、檢查攔液板是否有變形現象；(3) 、手動轉動轉鼓，檢查有無卡阻現象；(4) 、檢查主軸承載旋轉過程中是否有異常響聲；(5) 、檢查傳動裝置潤滑情況、緊固有無

10、松動、開機電流與運行電流是否正常、絕緣效果良好、無異常響聲；(6) 、檢查傳動帶磨損情況，必要時更換或調整；(7) 、檢查機身密封情況，緊固件完好無松動；10.3、潤滑油更換離心機潤滑油牌號為L-HM46抗磨液壓油，新機使用一個月后更換，正常使用后一年更換或過濾。11、常見故障及解決辦法序號故障特征可能產生的部位故障原因檢查方法排除方法1機器不能正常啟動機門接近開關接近開關損壞或沒有被激活看接近開關是否損壞或有無松動更換接近開關或重新安裝刮刀裝置刮刀未在初始位置檢查刮刀裝置和油缸動作復位刮刀刮刀在初始位置接近開關單位被激活檢查接近開關更換接近開關或調整限位座的位置2過載保護主電機電機過熱，風冷

11、電機不工作打開后蓋，檢查風冷電機是否損壞修復或更換風冷電機，重新啟動3機器正常運轉時發生強烈振動濾餅層停機后沒有完全清理殘余濾餅，造成各部位存在不同數量濾餅層引起不平衡停機后檢查重新清除殘余濾餅，并把濾布清理干凈轉鼓轉鼓內落入金屬異物，產生不平衡，引起振動停機后檢查去除金屬異物濾網或濾布濾網或濾布破損，引起進料時部分漏料，產生不平衡，引起振動停車后檢查，清除濾餅后檢查重新調換濾布或濾網軸承座軸承損壞拆卸軸承更換軸承4欠流量保護故障接近開關接近開關不到位或損壞查看油泵支架接近開關更換或重新調整接近開關進油管進油管堵塞清理進油管將進油管清理暢通后安裝油壓表油壓不足檢查壓力表調整節流閥使壓力達到額度

12、值5氮氣欠壓故障氮氣管路氣源氮氣不穩，氣閥堵塞檢查氣壓表或氣動閥等待氣源或修復氣動閥調壓減壓閥減壓閥堵塞檢查減壓閥拆下減壓閥進行清理卸料閥卸料閥未關死檢查卸料口是否漏氣關死卸料閥排液管液封管無水漏氣檢查液封管是否有水將液封管下手動閥打開加水12、相關文件LGP1250全自動刮刀下卸料離心機使用說明書設備設施實用細則設備管理細則設備維修使用管理辦法設備管理與預防維修設備安全操作規程及維修保養辦法13、相關記錄文件13.1、設備運行記錄機組位號： 年 月機組型號： 操作巡視員：項目序號保養內容日 期12345678931日常檢查保養1設備外觀清潔2設備有無異常響聲3油位、油壓是否正常4冷卻水、水壓是否正常5檢查排氣壓力、溫度是否正常6檢查氣源有無松動、漏氣