1、高強螺栓施工工藝路橋華東工程有限公司標準化工藝高強螺栓施工工藝技術質量部編制2006年10月1日技術質量部、高強螺栓簡介二、引用標準、規范及依據三、高強螺栓施工3.1高強度螺栓檢驗3.2高強度螺栓的保管、存放3.3高強螺栓施擰3.3.1高強度螺栓施擰前的準備3.3.2高強度螺栓施擰3.3.3質量檢查3.4膩縫和涂裝四、設備、人員配置4.1設備配置4.2人員配置五、安全防護措施2.2.2.3.3.9.9.9.1.Q1Q高強螺栓施工工藝高強螺栓施工工藝、高強螺栓簡介我國現有兩種高強度螺栓連接副：扭剪型高強螺栓連接副和大六角頭摩擦形咼強螺栓連接副。這兩種咼強度螺栓的性能都是可靠的，在設計中通用。在抗

2、剪連接中，根據受力特性不同，又可分為:(1)、高強度螺栓摩擦型連接：為通過連接的板層間的抗滑力來傳遞剪力，按板層間出現滑動作為其承載能力的極限狀態。這種螺栓亦可稱為摩擦型高強度螺栓，應用于重要結構和承受動力荷載的結構，以及可能出現反向內力的構件的連接。其孔徑比公稱直徑大1.52.0 mm。(2)、高強度螺栓承壓型連接：以連接板層間出現滑動作為正常使用(即在荷載標準值作用下)的極限狀態。而以連接的破壞(螺栓或板件的破壞)作為其承受能力的極限狀態。這種螺栓亦稱為承壓型高強度螺栓，構造要求與普通螺栓相同，可用于允許產生少量滑移的靜載結構或間接承受動力荷載的構件。當允許在某一方向產生較大滑移時，可以采

3、用長圓孔。當孔徑比螺栓公稱直徑大1.0 m1.5 m。這兩種螺栓，除了上述在設計計算的考慮和孔徑方面有所不同外，其他的材料、預拉力、接觸面的處理以及施工要求等方面均無差異。二、引用標準、規范及依據鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術條件(GB/T1228 1231-91)。公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）。鐵路鋼橋高強度螺栓連接施工規定(TBJ214-92)。建筑鋼結構設計手冊（冶金工業出版社）。三、高強螺栓施工 3.1高強度螺栓檢驗供應商應按批提交質量檢驗報告（含扭矩系數）和質量保證書（螺栓、 螺母、墊圈均應附有質量證明書）。并應符合設計要求和國家標準的規定。高

4、強螺栓出廠扭矩系數應保證在0.12-0.14之間。對進場高強螺栓進行逐批抽查驗收， 并做好記錄。按每3000套為一批, 抽8套進行復驗，復驗合格方可分批存放、上橋使用。復驗項目包括: 一套高強螺栓連接副由一個高強度螺栓，一個高強度螺母，兩個高強 度墊圈組成。 檢查時應注意螺栓、螺母的配套。螺紋損傷時，不得使用。 螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使 用。 外觀、外形尺寸、形位公差、連接副扭矩系數（在扭矩一軸力計上試 驗）、螺栓楔負載、螺母硬度、墊圈硬度、螺母保證荷載等試驗并應提供試驗報告單。3.2高強度螺栓的保管、存放高強螺栓在驗收合格后按包裝箱上的批號、規格分類存放保

5、管，使 用前嚴禁任意開箱、開包，以防銹蝕。高強螺栓在運輸、裝卸、保管及安裝過程中應輕拿輕放，不能損傷 螺紋，保護好表面處理狀態。應特別注意防塵?，F場使用高強度螺栓應妥 善保管并應在穿入結構前拆包，以免銹蝕或表面碰損。為保證現場施工，除在岸上建立倉庫外，在鋼箱梁0#塊頂部建立庫房，庫房應防潮濕、通風、干燥、無塵。大批量存放在岸上庫房，橋上庫房只存放一周之內的使用量。高強螺栓堆放高度不超過5層。庫房制定管理、領用制度，建立庫存和發放登記表。每天用多少,領用多少。不能以長代短或以短代長，領用高強螺栓的規格、數量，應經 現場施擰值班技術人員簽認。未用完的高強螺栓不得露天過夜，應交由庫 房妥善保管，已銹

6、蝕的不能使用。3.3高強螺栓施擰高強螺栓施扭時的工藝流程:作業準備T選擇螺栓并配套T接頭組裝T安裝臨時螺栓T安裝高強螺 栓T 高強螺栓緊固T檢查驗收331高強度螺栓施擰前的準備對栓接面應進行檢查，栓接板面應平整、清潔、無焊渣、無油污、無水氣，孔邊、板邊無毛刺和飛邊，嚴禁在栓接面上作任何標記。板面或 栓孔若有臟物，嚴禁用手套等擦拭，可用細銅絲刷進行清除，有油污處可 用香蕉水或丙酮擦凈。在現場操作時注意螺栓等不得被泥土、 油污粘染，保持潔凈、干燥狀態。必須按批號，同批內配套使用，不得混放、混用。施工現場應配置熱噴鋁設備，以便及時修復處理摩擦面。連接板可用臨時安裝螺栓栓接在鋼箱梁上，待鋼箱梁基本就位

7、時再 復位安裝。隨梁試板的摩擦面試驗，摩擦系數大于0.45。現場安裝時進場梁段 所帶的為下一節段的隨梁試板。施工扳手、檢查扳手、扭矩校驗儀器及其他專用設備、工具已配置 齊全。標定施擰扳手、檢查扳手。試驗確定扭矩系數K和施工扭矩。在首次供貨的幾批中隨機抽取四種螺栓，每種螺栓25個共100個螺栓做扭矩系數測定，試驗依據 GB/T1231-91規定，在軸力一一扭矩計上進 行。將高強螺栓復驗的扭矩系數 K取平均值，K在0.120.14范圍內，且 標準偏差小于或等于0.01,則該扭矩系數復驗合格，可以作為確定施工扭 矩的依據。扭矩系數隨溫度上升而減小，溫度每上升 10度，扭矩系數減小6.7%。高強度螺栓

8、終擰采用的施工扭矩應由下式計算確定。Tc=K - Pc d 式中：Tc施工使用扭矩 N MK 高強螺栓連接副的扭矩系數平均值。（經試驗確定）Pc高強螺栓連接副的施工預拉力（110%設計預拉力）d高強螺栓公稱直徑mm高強度螺栓連接副，每套的螺栓、螺母、墊圈必須按生產廠提供的批號配套使用。在領用時就必須按批號領用。332高強度螺栓施擰安裝沖釘 安裝時先打定位沖釘，沖釘按螺栓孔眼數量的25%布置，呈梅花形排列，沖釘直徑比螺栓孔直徑小 0.3mm,誤差+0.01、-0,開始安裝高強螺栓前應用5%或不少于4個精制螺栓將板縫夾緊。沖釘、精制螺栓布置示意圖如下:技術質量部5高強螺栓施工工藝蒂制*柞、沖tl布

9、置區苦町：？ f冃丁帀反，ns鮎:電顯仁】-?。ǘ?amp;噪岬3*斤禮2沖釘大樣圖U -_ '?TiF0耳.高強螺栓安裝 在沖釘安裝完畢后進行高強螺栓安裝， 高強螺栓按由箱外向箱內的方向穿設。 高強螺栓嚴禁強行穿入，以防止損傷螺紋，影響預緊力。 安裝高強螺栓時應注意墊圈及螺母的正反面， 墊圈的正反以墊圈內徑處有無倒角來判別，螺母正反以支面有無螺肩判別，墊圈使用要正確, 即螺栓頭一側及螺母一側各置一個墊圈，墊圈有內倒角的一側應朝向螺栓 頭和螺母的支承面。 沖釘拆除必須在高強螺栓初擰完畢后方能對其逐個替換，并進行處理。 如高強螺栓穿不過，應對該孔進行擴孔， 擴孔前將該孔四周高強度螺栓全部

10、擰緊（初擰），擴孔孔徑不應大于設計孔徑 2mm。 當拼裝出現摩擦面間隙時，間隙V 1mm不處理；間隙在13mm時應將拼接板磨成1: 10過渡坡；間隙大于3mm時加墊板。過渡坡面及墊 板面均應按摩擦面涂裝工藝涂裝，以確保摩擦系數達到設計要求。 高強螺栓不得在雨中安裝。高強螺栓初擰和終擰 初擰力矩定為終擰施工力矩的 50% 高強度螺栓的擰緊順序，應從釘群中心板件剛度大的部分向不受約束的板邊緣進行。 鋼箱梁螺栓施擰順序為先腹板，再底板、頂板。 初擰和終擰應在同一工作日內完成，施擰時用卡死扳手卡住螺栓頭，防止螺栓轉動。高強螺栓初擰完畢后用黃色油漆在螺栓、螺母、墊片及連接板上進行畫線標識。 初擰后全部螺

11、栓用0.3kg的小錘沿施擰方向逐個敲擊進行初擰檢查，防止漏擰。 初擰完畢2小時后進行終擰，終擰順序應與初擰順序相同，終擰時施加扭矩應平穩連續，螺栓、墊片不得與螺母一起轉動，如發生轉動，應 更換螺栓，重新初擰、終擰。 終擰完畢后，用紅色油漆在螺栓上畫線標識，并記錄施擰班組的人員、施擰位置、施工扳手編號，以便在扳手不合格時查找其施擰的螺栓, 利于檢查處理。 電動扳手應與控制箱配套使用，并應獨立供電及配置穩壓電源。333質量檢查每班施擰高強度螺栓前、后，必須由專職專業人員對施工扳手進行校驗。施工扳手必須編號，將校驗結果填入記錄表，并由校驗人簽認。校 驗后的扭矩誤差不得大于使用扭矩的士 5%。班前校驗

12、如扭矩超過士 5%,該扳手必須重新標定校驗符合要求才能使用，班后校驗如扭矩超過士5%則應不大于4扣對該扳手終擰的高強螺栓全部用檢查扳手按規定檢查處理。高強度螺栓的長度應符合螺栓終擰后出絲不少于一扣,的要求。觀測全部終擰后的高強度連接副，檢查初擰后用油漆固定的螺栓與螺母相對位置是否已發生錯動，以檢查終擰有否漏擰。檢查用的扭矩扳手使用前必須進行標定，每次使用前后應進行校驗，其扭矩誤差不得大于施工扭矩值的士 3%。對每個節點高強度螺栓連接副總數的 5%進行終擰扭矩檢查，應采用緊扣法進行檢查。檢查時用檢查扭矩扳手擰緊螺母，測得螺母與螺栓剛 發生相對轉動時的扭矩，在0.91.1施工扭矩范圍內。每個節點檢

13、查的螺栓，其不合格者不得超過節點抽查總數的20%,如超過此值，則應繼續抽查直至累計總數 80%的合格率為止，然后對欠擰 者補擰，超過者更換高強螺栓后重新按初擰、終擰工序施擰。高強度螺栓連接副的終擰扭矩檢查應在終擰4小時以后進行，24小時之內完成。做好以下高強螺栓的施工記錄 電動扳手標定記錄。指針扳手標定記錄。高強度螺栓扭矩系數（K）試驗記錄和報告。隨梁試板栓接面抗滑移系數試驗報告。 高強度螺栓楔負荷試驗記錄。 螺母保載試驗記錄。螺母、墊圈硬度試驗記錄。 高強度螺栓扭矩檢查記錄。 高強度螺栓質量檢查記錄。3.4膩縫和涂裝高強度螺栓連接副終擰檢查合格后， 按設計要求先進行膩縫封閉，膩子采用鋼結構環

14、氧膩子，用于鋼箱梁接縫、連接板與鋼梁連接處縫隙。膩 縫后依次分層進行封閉涂料的涂裝。四、設備、人員配置 4.1設備配置高強螺栓施工配置設備序號名稱規格型號力矩范圍單位數量1角向定扭矩電動扳手P1D LP 1000J300lOOON.m套42定扭矩電動扳手P1D LP 2000J6002000N.m套203角向定扭矩電動扳手P1D LP 2000J6002000N.m套44扭矩檢測儀SMZ 50T臺15配件開關6A個10碳刷付30電路控制板P1D LP 2000J塊5變速箱總成P1D LP 1000J300lOOON.m套1P1D LP 2000J6002000N.m套2轉子P1D LP 1000J3001000N.m個2P1D LP 2000J6002000N.m個5定子P1D LP 1000J3001000N.m個1P1D LP 2000J6002000N.m個2套筒P1D LP 1000J（36#）3001000N.m個26穩壓電源1500VA臺204.2人員配置高強螺栓施工人員配