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文檔簡介

1、W3410刨煤機工作面瓦斯與其綜合治理技術1 礦井工作面概況曉南煤礦1980年投產，設計生產能力為90萬t/a，經改擴建后，設計生產能力為150萬t/a，現實際生產能力穩定在240萬t/a以上，現有W2、 W3共2個采區。我礦于2002年引進法國DBT公司刨煤機系統在W3409工作面首次安裝使用，W3410是我礦使用刨煤機生產的第二個工作面。W3410工作面位于西三采區北部，南側為W3409工作面采空區，北側為W3411工作面（尚未開拓），西為W3二期412工作面（尚未開拓），東部以F 23-1號斷層為界與西三采區二期相鄰；下部為72號煤層，層間距在2630m之間，上部為2號煤層（不可采）。該

2、工作面走向長795m，傾斜寬215m。工作面開采的是42號煤層，煤層厚度1.032.5m，平均1.77m，東部薄，向西逐漸增厚。煤層傾角310，煤質為長焰煤。絕對瓦斯涌出量為30 m3/min，煤塵具有爆炸性，“U”型通風方式，全部陷落法管理頂板。2 W3410回采工作面瓦斯涌出特點通過對W3410工作面的現場測定和計算，可以得出工作面瓦斯的涌出特點。（1）上隅角瓦斯偏高。刨煤機工作面由于采高小，工作面通風斷面相對綜采面要小得多，工作面后方存在著一定的漏風。通過實測，工作面中部風量只有回風順槽風量的7080，說明工作面向采空區的漏風量是很大的。工作面落煤及煤壁的涌出的瓦斯一部分很快被新鮮風流沖

3、淡、稀釋，一部分隨漏風流涌入到采空區；同時，遺煤及鄰近圍巖的瓦斯也積存于采空區中。采空區內的瓦斯在雷諾數很小的層流狀態下，隨漏風流運移積聚在工作面上隅角一帶，造成上隅角處瓦斯濃度偏高。（2）采空區瓦斯涌出量較大。在采動應力影響下，采空區2側煤層（煤柱）破壞后釋放出的瓦斯（呈緩慢涌出狀態）涌入工作面采空區，一般認為應力影響區在工作面以外的1525m內；上鄰近層瓦斯隨頂板冒落破壞后，沿頂板卸壓角以外的冒落帶、裂縫帶、彎曲下沉帶急劇涌入工作面采空區；下鄰近層其三向應力狀態變為二向應力狀態，根據材料力學原理，就要向上產生應變，產生彎曲破壞（表現為底鼓），其吸附狀態下的瓦斯就會解吸成游離狀態下的瓦斯，涌入工作面采空區。可以認為：工作面的瓦斯來源有3個：開采層、鄰近層和采空區遺煤。由于生產過程中鄰近層和遺煤瓦斯均是通過采空區涌向工作面的，因此，可以認為工作面的瓦斯涌出來源分為2個：開采層和采空區。根據W3410刨煤機工作面老頂初次垮落前后的瓦斯涌出量實測資料計算：開采層的瓦斯涌出量為15.48 m3/min，占工作面瓦斯涌出量的51.6

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