1、萊州市XX機械有限公司作業文件文件編號：JT/C7.5.1.5J001 版號：A/0工裝管理制度批準： 王 春 審核： 呂春剛 編制： 姜樹麗 受控狀態：分發號：2006年11月15日發布2006年11月15日實施工裝管理制度 JT/C-7.5.1.5J-0011總則1.1目的：使工裝從設計至使用，管理處于受控狀態，滿足生產過程中的質量要求，保證生產需求，實現擴大品種，減少間斷，均衡生產，提高經濟效益。1.2范圍：工裝管理是從工裝計劃、制造、檢驗、標識、入庫、使用、維修保養到報廢、補充等全過程管理。2工裝分類2.1根據公司生產特點及影響產品質量特性要求的重要程度，將工裝分為A、B、C三類。2.

2、2 A類：重點工序的機加工工裝及檢具。2.3 B類：一般工序的機加工工裝及檢具。2.4 C類：輔助夾具及輔助檢具。3工裝定額3.1工裝定額以工裝數量為計算單位，分儲備定額和消耗定額，由技術科根據歷年工裝儲備、占用、消耗統計資料和相關因素制定，每年修訂一次，經主管副總批準后執行。3.2 A、B類工裝按消耗定額和工裝制造周期進行儲備。3.3 C類工裝根據實際情況及時維修和補充。4工裝計劃4.1自制工裝計劃是公司生產準備計劃的重要組成部分，堅持先工裝后生產的原則編制工裝、工藝設計計劃及工裝制造計劃，確保工裝及時供應。4.2自制工裝計劃編制依據4.2.1新產品試制，凡屬新產品工裝設計制造由技術科按生產

3、準備計劃要求的時間提出工裝明細和全套工藝文件。4.2.2根據年生產計劃和工裝消耗量，分析確認重復上場和在產品增加需補充的工裝。4.2.3常用的標準工裝按消耗定額確定的儲備定額。4.2.4常用標準工裝以外的工裝按技術提出的標準工裝明細表和消耗量進行設計制造。4.2.5生產車間提出的工裝申請增補計劃。4.3自制工裝計劃4.3.1技術科負責工裝的設計和工裝工藝的編制。4.3.2生產科負責工裝生產計劃的編制。4.3.3生產科依據有關情況進行計劃能力綜合平衡從投料到出產品每個階段對品種、數量、期限等指標進行全面安排，正式下達生產作業計劃。4.3.4生產過程中，因偶發事件急需補充的工裝由生產科臨時調度安排

4、。4.4外購工裝計劃工裝管理制度 JT/C-7.5.1.5J-0014.4.1購置計劃類機電“產品樣本”范圍內的量具、刃具按“采購控制程序”管理。4.4.2臨時急需的刃具、工裝由生產科納入月計劃。4.4.3非標準刃具，由車間提出計劃，由生產科訂貨采購。4.5設計工裝制造周期為4個月，現有工裝制造周期為3個月。4.6新產品試制合同有要求的，按合同調整工裝計劃。5工裝制造與標識5.1設備科負責執行工裝生產計劃，組織工裝零件制造和組裝，完工后將工裝圖紙交其設計部門。5.2檢驗科檢查員按監視測量控制程序和質量記錄控制程序的要求全面檢驗工裝，并填寫、保存工裝檢測記錄。5.3工裝標識由使用部門根據設計規定

5、，在檢驗合格工裝的明顯位置上打鋼印或其它形式進行標識，標識內容：產品型號、工裝名稱關鍵字。5.4檢驗合格的工裝由設備科入庫或轉交使用部門。5.5新產品工裝由試制車間、技術科、檢驗科、設備科共同驗證，填寫工裝檢測驗證記錄并簽章。驗證合格的工裝按規定辦理入庫或轉交使用部門。5.6工裝制造過程中，工裝設計員應深入現場及時解決有關技術問題，按有關規定作好記錄或修改工裝圖紙。6工裝出入庫或部門庫的管理6.1工裝入庫必須有檢驗合格單和入庫單，領用工裝退庫必須有下線合格工裝驗證單，否則不得入庫、退庫。6.2入庫或退庫時，交接雙方在入庫單上簽章，凡規格、數量、質量與單不符或外觀碰傷、生銹的工裝不準入庫。6.3

6、工裝出庫必須有領用人辦理出庫手續，經庫管員或相關人員核查無誤后方可出庫，手續不完備不許出庫。6.4庫管員或相關人員必須熟悉所管工裝貨位、名稱、用途，實行A、B、C三級管理。6.5庫存工裝按產品型號劃區擺放，掛工裝明細表、工裝標識卡標識。6.6建立健全工裝臺帳，經常清點、對帳檢查，做到帳物相符，物卡相符。 6.7庫存工裝按規定涂油防銹，確保在管工裝及零件處于良好狀態。7工裝使用7.1使用人員在領用工裝時，應與工裝庫管員或相關人員核準，當面查清數量、規格和檢查外觀質量。7.2工裝上場、下場必須進行驗證并做記錄。工裝管理制度 JT/C-7.5.1.5J-0017.3在用工裝操作人員應保持工裝的完好，

7、做好日常保養，清潔工作，經常檢查運動部位及基準面的磨損情況，通過當班首件產品交檢驗證工裝，發現問題及時報生產班組長或車間主任處理，由維修工修復，對嚴重損壞的工裝應組織因果分析，采取對策，并做好記錄。7.4車間工裝庫，對暫時不用工裝進行車間庫存管理，車間工裝庫管理除執行6.4、6.5、6.6、6.7條規定外，出入庫管理參照6.1、6.2、6.3條款執行。7.5檢查用心軸、環規等由檢驗科統一管理。8工裝的維護檢驗8.1工裝的日維護由操作者負責。采用首件交檢的形式對工裝的精度進行驗證，班后保養清潔。由操作者、檢驗員對首件進行檢驗并記錄，同時確定工裝的尺寸精度及對產品質量的保證能力。8.2定期維護與設備定期維護保養同步，對工裝運動部位及基準面進行全面檢查。8.3重點工序工裝的管理執行重點工序控制辦法。8.4工裝的周期檢驗A類工裝每半年檢驗一次，B類工裝每一年檢驗一次，C類工裝采取故障后檢修的方式，由車間維修實施。9工裝的封存、報廢、補充9.1對多年不使用且無開發價值的淘汰產品的工裝，由技術科和使用部門負責實行報廢處理，并結合生產按修舊利廢原則，改制或拆卸備件。9.2對一年不使用、以后能否使用不明確的庫存完好工裝，由庫管員負責實行封存管理。9.3在用工裝報廢，由所用車間填“工裝報廢補充申請表”經技術科、檢驗科、生產科共同認證后，經主管副總簽批，方可報廢。在用工裝報廢后，由生產科安排