1、專業資料word完美格式、工程概況.二、施1四、總2施工依據4.1.1消防水炮控制系統施工工藝流程.4.1.2消防水系統工藝流程.4.2消防水炮控制系統4.2.1彈線定位4.2.2 支、吊架安裝要求4.2.3線槽安裝要求.4.2.4明配管安裝要求.4.2.5管內穿線、線槽內配線要求.4.2.6消防報警系統設備的安裝.4.3自動消防炮的施工方法4.3.1管網安裝4.3.2管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求4.3.3消防水炮安裝.4.3.4系統試壓和沖洗.五、質95.1質量目標和安全目標5.2建立質量和安全管理制度、體系5.3質量管理制度105.4安全管理制度和保證措施115.4.1基本

2、要求11542 施工用電安全技術措施11443高處作業安全預防控制措施.125.4.4既有線安全防護及要點措施.12545工期保證措施13546防汛、防臺風及雨季施工措施13六、環境保護與文明施工措施136.1環境保護和文明施工目標13附：消防水炮安裝施工橫道圖14、工程概況高級修場消防水炮共計68門，三級修調試庫20門，解體組裝庫32門，車 體檢修涂裝庫16門。目前三級修調試庫內所有水管已經施工完成，且庫房已經開通運營 屬于既有線施工；解體組裝庫與車體檢修涂裝庫正在施工。、施工依據1?火災自動報警系統設計規范GB50116-982?火災自動報警系統施工及驗收規范GB50116-20073?民

3、用建筑電氣設計規范JGJ/T16-20084.建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB5030-20025?消防聯動控制設備通用技術條件GB 16806-976?建筑消防設施技術檢驗規程DB51/280-1998、施工勞動力計劃表及施工投入機械設備表表3-1施工勞動力計劃表序號工種人員名稱單位數量備注1安全防護員個52電工個63管道工個84電焊工個45普工個246專業技術人員個2表3-2施工投入機械設備表序號機械設備種類型號規格單位數量新日程度備注1沖擊鉆BOSTH30臺280%2臺鉆Z516-1A臺180%3電錘ZIC-SD43-22臺180%4磨光機BS-400臺170%序號機械設備種類型號規

4、格單位數量新日程度備注5壓力表丫 一 100臺280%6萬用表1/10/100MW臺290%7兆歐表500V臺280%8火災探測試驗器SA2090臺280%9接電電阻測試儀ZC29B-2臺180%10壓線鉗個280%11彎管機 50-150臺280%12絕緣電阻測試儀ZC25臺180%13接地電阻測試儀ZC-8臺180%14對講機800m個6全新15移動腳手架咼8m付30全新16安全網m3744全新17手拉葫蘆1t臺2全新18鋼絲繩12mmm100全新19腳手架踏板厚5cm2 m3744全新20水鉆鉆機DN200臺1全新四、總體施工方案4.1施工工藝流程4.1.1消防水炮控制系統施工工藝流程管

5、線預埋I -清管、二次接管耳橋架、線槽安裝丨一穿線一線路檢查耳設備安裝T系統調試竣工驗收4.1.2消防水系統工藝流程彈線放樣十管道支架安裝十管道安裝一管道清洗、試壓I制自動消防炮安裝T泵房設備安裝系統調試T竣工驗收 4.2消防水炮控制系統 421彈線定位根據設計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進行彈線;422支、吊架安裝要求所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mn內，切口處應無卷1.5-2.0mm，在進出接線箱、盒、柜、轉彎、轉角及丁字接頭的三端500mm以內邊、毛刺；支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直；固定支點間距一般不應

6、大于應設固定支持點支、吊架的規格一般不應小于扁鐵30mm*3mm扁鋼 25mm*25mm*3mm 4.2.3線槽安裝要求1）線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全;2）線槽接口應平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應平整、無翹腳，出線口的位置準確;3）線槽的所有非導電部份的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，并做好整體接地;4）線槽安裝應符合高層民用建筑設計防火規范（GB50045-95的有關部 門規定。4.2.4明配管安裝要求直度每 2米內不得大于3毫米，彎曲半徑應滿足：只有個彎時應大于等于外徑的4倍，二個彎時應大于等于外徑的6倍或采用煨 彎進行焊 接；彎扁度應小于管子外徑的十

7、分之一。2）鋼管的固定點間距應符合以下規定:敷設方式鋼管名稱鋼管直徑（毫米）15-2025-3240-5065-100最大允許距離（米）厚壁鋼管1. 52. 02. 53. 5溥壁鋼管1. 01. 52. 0吊支架或沿墻敷設425管內穿線、線槽內配線要求1 ）管內穿線、線槽配線前應消除槽內的污物和積水，要有護口保護。5.2采用鍍鋅鐵絲引線，應無背扣彎，并有相應的機械強度。2）管內穿線，管內無接頭，穿線后要作密封處理，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。3）導線連接需要焊接時，接頭部分必須盤入接線盒內并堵封嚴密，以防污染，防止盒內進水，降低絕緣程度。在同一線槽內包括絕緣在內的導線截面積總

8、和應該不超過內部截面積的40%纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓損傷;纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確;7）電源線、信號電纜及建筑物內其他弱電系統的纜線應分離布放。各纜線的最小凈距應符合設計要求;8）纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留和度，一般為米；工作區為0.3至0.6米；光纜在設備端預留長度一般為5至10米；有 特殊要求的應按設計要求預留長度;9）纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m ；10）布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%對光纜瞬間最大牽引 力不應超過光纜允許的張力

9、。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯11）電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固定 在橋架的支架上，水平敷設時，直接部份間隔距施35m處設固定點。在纜線的距 離首端、尾端、轉彎中心點處 300500mn處設置固定點;12）槽內纜線應順直，盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜;13）在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扌對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數為束綁扎。綁扎間距不宜大于

10、1.5m，扣間距應均勻、松緊適應;14）電線穿好后必須測絕緣電阻，電阻值必須符合設計及規范要求，并組織有關人員對其進行驗收，驗收后才進行下一道工序安裝。426消防報警系統設備的安裝1）安裝前的設備檢驗施工前應對所安裝的設備外觀、型號規格、數量、標志、標簽、產品合格證、地證明、說明書、技術文件資料進行檢驗，檢驗設備是否選用廠家原裝產品，設備性能是否達到設計要求和國家標準的規定;2）機柜安裝:機柜臺安裝位置應符合設計要求，機柜應離墻 1 m便于安裝和施工；底座安裝應牢固，應按設計圖的防震要求進行施工；機柜安放應豎直，柜面水平，垂直偏差不大1%0,水平偏差不大于3mm機柜之間縫隙不大于1 mm機臺表

11、面應 完整，無損傷，螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應小于 1 mm機內接插件和設備 接觸可靠；引入柜內的電纜或導線，配線應整齊，固定牢靠，不交叉；所配電線的端部均標明編；導線應綁扎成束；端子板的每個接線端，接線不得超過兩根。所有機柜應設接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。3）前端設備的安裝A點型火災探測器的安裝位置應符合下列要求：設在寬度i3.54,0455,0ao8,08.57.0&09511122 )管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現行有關標準的規定;3 )管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙微型自動掃描滅火裝置的噴水效果4) 當管子的公稱直徑等于

12、或大于 50mm每段配水干管或配水管設置防晃支不應少于1個；當管道改變方向時，應增設防晃支架;5) 豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m 。50mm管道的焊接6) 管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面 環縫不得位于套管內。套管與管道的間隙應彩霞不燃燒材料填塞密實。7)管道橫向安裝宜設0.0020.005的坡度，且應坡向排水管；當局部區域以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。4.3.3消防水炮安裝消防水炮系統：消防水炮系統前端：由解碼器、前端手

13、動控制盤、手動閥門、動碟閥、水流指示器和消防水炮組成。如圖:要求：要求AB段水平安裝，CD段垂直安裝，電動碟閥、水流指示器、解碼器距 消防水炮10米以內安裝，前端手動控制盤距地面1.5米安裝，根據現場位置情況定做支架固定好BC和CD段管道，為方便水炮轉動，要求法蘭中心距離墻面不少于40CM 按照有關消防規范施工。434系統試壓和沖洗1）強度試驗、嚴密性試驗準備條件系統試壓前應具備下列條件：埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經復查符合設計要求；試壓用的壓力表不少于 2只；精度不應低于1.5級，量程應為試驗 壓力值的1.5-2倍；對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應回以隔離或拆除；加設的臨時盲板

14、應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時肓 板的數量。系統試壓過程中，當出現泄漏時，應停止試壓，并應放空管網中的試驗介質，消除缺陷后，新再試。系統試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并做好試壓記 錄。2）管網沖洗準備條件后地管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內；先地下，匕 室內部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。管網沖洗宜用水進沖洗工作結行。沖洗前，應對系統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，束后應及時復位。沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。

15、沖洗直徑大于100mm勺管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但 不得損傷管道。管網沖洗合格后，并填寫沖洗記錄。3）水壓試驗Mz水壓試驗時環境溫度不宜低于 5C時，當低于5C水壓試驗應采取防凍措施。當系統設計工作壓力等于或小于I.OMpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力的1.5倍。水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時，應30mi n ,目測管網沖洗水流量如下:管道公稱直徑（mr） i沖洗流量（L/S）300_22025 0_154121008065382515101汕EF0985(04064將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓應無泄漏和無變形，且壓力降

16、不應大于0.05Mpa。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h,應無泄漏4）沖洗管網沖洗所采用的排水管道，應與排水系統可靠連接，其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面積的60%管網沖洗的水流速度不 宜小于3m/s;其流量不宜小于下表的規定。當施工現場沖洗流量不能滿足要求時，應按系 統的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。管網的地上管道與地下管道連接前，應在配水干管底部加設堵頭后，對地下道進行沖洗。管網沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束。管網沖洗的水流方向應與滅火時管

17、網的水流方向一致。管網沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈，必要時采用壓縮空氣吹干。五、質量和安全保證措施5.1質量目標和安全目標（1）質量目標：質量目標：嚴格按照國務院頒發的建設工程質量管理條驗收例及國家和鐵道部現行的工程質量驗收標準進行施工，確保全部工程確保一次合格率達到100%（2）安全目標：堅持“安全第一，預防為主”的方針。建立健全安全生產任制，制定嚴密的安全保證體系和措施。杜絕重傷（及以上）施工安全事故;杜絕道路交通和鐵路行車一般責任事故；杜絕一般火災事故。5.2建立質量和安全管理制度、體系本看“追求卓越管理，鑄造精品工程”的質量方針，建立以分部項目經理為 安全、質量保證體系，在施工生

18、產中和體系的要求，做好各項工作，詳見圖4-1體系框圖，層層把關，精心組織施工，嚴格按照首的管理制度副經理：張濤工程部長：陳強分部經理：張國明項目總工：陳華強安質部長：馬永濱物質部長：楊國選試驗室：董磊復制制1貫制貫按對核疋，疋徹疋徹驗每設施創規重測收道計工優范難量標工文方:規、點復準序件案劃標八核進進、及準目制行行優工季、的度分檢化藝節強作項查施標性化業、工準施現指分請設工場導部監計進技施書和理行術工單辦技措技現位理術：施術場工簽交措指程字底施導評手疋續按 設 計 文 件規 范 和 施 工 方 案 進 行 質 量 控 制具 體 落 實 質 量 目 標指 標 的 分 解 和 落 實疋 期 對 質

19、 量 管 理 體 系 的 內 審 及 管 理 評 審作業隊5.3質量管理制度1)教育培訓上崗制度做檢做好查好質并機量收械跟集設蹤產備檢品進測出場數廠、據合質調分格量試析證監維和及控修信質管息量理反檢工饋驗報告作現場土工質量進、跟行圬蹤取工檢材各測抽項、檢試數、驗據復分驗析 整 理、信 息 反 饋組織參加施工的全體員工學習規范、規則和規定，熟悉施工的程序和質量要求，定期進行技術學習和考核 。本看對工程質量要高起點、嚴要求的工作態度，教育全體職工要牢固樹立起“百年大計，質量第”和“切為用戶服務”的思想觀念，堅持“追求卓越管理，筑造精品工程”的質量方針，從每道工序開始，從分項工程做起，把創優工作貫穿

20、到施工生產的全過程。2)質量檢查制度設立專職質檢人員，對施工過程的質量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢作，進行分項、分部和單位工程的質量評定。對參加施工的人員、施工部位、完成時間和完成質量等情況進行登記，落認真貫徹“誰施工，誰負責工程質量”的原則。采取專人檢查、班組自查、職工互查相結合的“三檢”制度，堅持自糾、檢、自控”的質量控制管理。確保各分項、分部工程均達到質量標準。每周召開一次施工技術會議，總結和交流經驗，提高施工管理水平，增強員匚的責任心。加強與建設、監理、設計單位的密切配合，自覺接受建設單位、監理單位對匚程質量的檢查監督。嚴格執行隱蔽工程檢查制度。3）質量交底制組織全體人員認真學習施

21、工方案，并進行工程技術、質量、安全的書面交底，出質量安全重點監控部位和監控點，由專業工程師負責對班組進行分項書面交底，工過程中全程實行技術指導，做到質量重點人人心中有數，全員參與質量管理。5.4安全管理制度和保證措施541基本要求1、操作人員進場，必須經過三級安全教育。施工過程中，定期召開安全生會議，進行現場安全檢查。機電設備必須專人操作。操作時必須遵守操作規程，特殊工種（電工、焊工等）必須持證上崗。所有進入施工現場的人員必須正確系戴安全帽。施工前要對所使用的工器具、設備、防護用品及作業環境進行安全檢查，發現問題立即采取改進措施。參加高空作業的人員必須身體健康，無高血壓、心臟病等疾病，對不適高

22、空作業者，應及時調整。擺放均542施工用電穩，防止構件變形和傾翻傷人，并留出足夠的安全通道。安全技術措施6做好施工現場安全警示標識和防護，要求明顯、有效；現場材料、構件 勻、整齊、1、現場電氣工作人員必須做到“配電箱裝得正確、拆得徹底、修得及時、用得安全”。工地現場配電箱要編號，并按規定周期檢查電箱的電氣元件和箱體號,的完時要及時好程度，檢查電氣設備是否接地良好，現場線路有無亂拖、亂拉現象，違章 發出通知，要求整改。2、所有電路接線工作，必須由專業電工負責進行。般規定:1) 現場施工采用相五線制，嚴格執行三級配電，實施“一機、閘、箱、一漏制。2)照明與動力線分開，插座上標明設備使用名稱。3)

23、電纜線及支線架空或埋地，當架空敷設時應采用絕緣子。嚴禁直接將電線綁扎在金屬架上，嚴禁用金屬裸線綁扌4)所有電氣設備和金屬外殼具有良好的接地和接零保護，所有的臨時電源移動電動工具應裝有二級漏電保護開關。5) 開關箱的電源線長度不大于 30m并與其控制固定式用電設備的水平距離不超過3m443高處作業安全預防控制措施1 )高空作業需配備安全帶，在并增加安全繩，安全繩用鋼絲繩橫跨在兩根鋼軸二面。將安全帶固定在鋼絲繩上滑動行走。2)水炮管道安裝時采用25t吊車起吊與移動腳手架搭配的方法施工。首先在腳手架上將管道支架固定好，再將水炮管道和閥門在下面組裝好后，用吊車吊到10米高，高空作業人員在腳手架上系上安全帶后將水炮管道固定在支架面。高空橋架和線纜安裝時，采用腳手架上安裝。首先將橋架沿著橋架方向鋪鋪設走道設通長安裝，腳手架立桿間距im并根據規范增設斜撐，然后再在腳手架 板，拉安全網，人在腳手架上安裝。電纜在橋架安裝完成后鋪設。5.4.4既有線安全防護及要點措施由于高級修場三級修調試庫已經開通，接觸網已經帶電，在三級修調試庫施時需向動車客車段預約時間并增設安全防護人員。既有首先根據動車客車段的要求，在庫房內施工需有專人與調度預約施工時間，線施工必須有專業安全防護人員。故在調度室設置1人，