1、空調、 采暖及通風系統操作 維修保養手冊1目錄一、維保體系圖 . . 3二、設備的管理制度 . . 41、巡回檢查制度 . . 42、維護和保養制度 . . 43、檢測與修理制度 . . 44、運行與檢修記錄 . . 5三、中央空調系統運行管理程序 . 61、目的 . . 62、適用范圍 . . 63、 職責 . . 64、工作程序 . . 6四、維護保養方案 . . 87.6一般系統檢查 . . 24 7.7年度維護及保養 . . 24一、維保體系圖 二、設備的管理制度1、巡回檢查制度中央空調系統涉及到的設備種類和數量較多,安裝地點也比較分 散,特別是夏季供冷運行時,對水系統來講,冷水機組。

2、二次泵、冷 卻塔、膨脹水箱、空氣處理裝置等通常分設多處。更有一些超高建筑 和多功能公共建筑,由于技術上和使用上的特殊要求,往往設置多個 機房,而人員配備上不是也不需要每個機房都有值班人員。此時,為 了保證系統安全正常的運行,就需要運行維護人員和檢修人員定時或 定期的進行巡回檢查,以預防為主,發現故障和問題及時處理。2、維護和保養制度中央空調系統和設備自身良好的工作狀態是其安全的工作狀態是 其安全經濟運行、延長使用壽命、保證供冷(供熱質量的基礎,而 有針對性的做好各項維護保養工作又是中央空調系統和設備保持良好 工作狀態的重要條件之一。3、檢測與修理制度不管如何加強維護保養, 都只能降低設備的損壞

3、速度, 要想完全使 設備不出現故障或不發生部件損壞是不可能的。中央空調系統在運行 一定時間后,運動部件都會出現磨損、疲勞、間隙增大,甚至喪失工作能力;而靜止的部件和管道也會產生堵塞、腐蝕、結垢、松動等現 象,使設備的技術性能、系統的工作狀況發生改變,甚至發生事故, 影響到中央空調系統的正常運行和空調的使用效果。因此,必須定期 對系統和設備進行檢驗和測量,以便根據檢測情況及時采取相應的預 防性或恢復性的修理措施。4、運行與檢修記錄運行與檢修記錄是設備技術檔案的重要組成部分之一,除此之外, 他也是原始技術資料之一。原始技術資料包括空調系統設計、施工、 安裝圖紙和說明書,各種設備的安裝、使用說明書,

4、系統和設備安裝 竣工及驗收記錄等,分別由設計、設備制造、工程安裝單位提供,是 在中央空調系統正式投入運行前就形成的。而運行和檢修記錄則是在 中央空調系統投入運行后形成并不斷積累起來的。通過這些記錄,可 以使運行和管理人員掌握系統和設備的運行情況和現狀,一方面可以 防止因為情況不明、盲目使用而發生問題;另一方面還可以從記錄中 找出一些規律性的東西,經過總結、提煉后,再用于工作實際中,便 于管理和操作檢修水平不斷提高。2 第 5頁三、中央空調系統運行管理程序1、目的規范中央空調系統運行管理工作, 確保中央空調系統正常運行, 為 用戶提供滿意服務。2、適用范圍公司所轄物業的中央空調系統運行管理。3、

5、 職責3. 1中央空調系統的運行管理由售后工程部統一負責。3. 2日常的空調供應由空調運行班負責。3. 3冷水機組、水泵、風柜、冷卻塔和膨脹水箱等設備與裝置的日常 巡檢及制冷機房、空調機房的管理有空調運行班負責。3. 4各設備裝置及風、水管道系統的維護保養和應急搶修由空調維修 班負責。3. 5各設備的電動和配電部分的維護保養和應急搶修由電工維修班負 責,空調維修班配合。3. 6冷水系統水質的處理及冷卻塔和冷水機組冷凝器的清潔工作,由 空調運行班負責。4、工作程序4. 1空調供應程序2 第 6頁4. 1. 1空調運行值班人員按照冷水機組開停機程序,在規定的時間 開停冷水機組及啟停相應的冷卻水系統

6、和冷凍水系統;4. 1. 2運行值班人員按規定開關集中控制的風柜和各層新風機; 4. 1. 3中央空調系統運行期間,空調運行值班人員應每隔一小時將 冷水機組和水泵、冷卻塔的運行數據記錄在相應的運行記錄表上; 4. 1. 4如有用戶需要延時空調服務,按有關有償服務規定執行; 4. 1. 5用戶有空調使用效果方面的投訴時,由空調維修值班人員去 現場了解情況并給予解決。4. 2空調設備管理程序4. 2. 1工程部負責建立各類空調設備的運行、維護保養及檢修檔案; 4. 2. 2工程部負責對空調設備進行標識,以便統一管理;4. 2. 3由空調工程師制訂空調設備及裝置維護保養的規程,經工程 部經理審定后發

7、放到相關班組,并以此制訂和下達相關工作計劃; 4. 3空調設備維修程序4. 3. 1在日常運行中,空調運行值班人員應按照有關設備及裝置巡 回檢查規定進行巡檢,發現問題要及時反映,一邊維修人員盡快到位 檢修,檢修后要將有關情況記錄在“檢修記錄表”上;4. 3. 2空調維修班和電工維修班人員應按照空調設備及裝置維護保 養計劃,定期對空調設備及裝置進行維護保養,并將維護保養情況記 錄在“設備及裝置維護保養記錄表”上;4. 4空調水處理程序4. 4. 1水處理公司出具的水質檢測報告由工程部存檔。2 第 7頁四、維護保養方案1、冷卻塔維修保養:制冷技工每半年對冷卻塔進行一次清潔、保養。2、用 500V搖

8、表檢測電機絕緣電阻應不低于 0.5M , 否則應干燥處理 電機線圈,干燥處理后仍達不到 0.5M 以上時則應拆修電機線圈。 3、檢查電機、風扇是否轉動靈活,如有阻滯現象則應加注潤滑油;如 有異常磨擦聲則應更換同型號規格的軸承。4、檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重,如是則應更換同規格皮帶;檢查皮 帶是否太松,如是則應調整 (每半個月檢查一次 ;檢查皮帶輪與軸配 合是否松動,如是則應整修。5、檢查布水器是否布水均勻,否則應清潔管道及噴嘴。6、清洗冷卻塔 (包括填料、集水槽 ,清潔風扇風葉 (無污物 。7、檢查補水浮球閥是否動作可靠,否則應修復 (不定期 。8、擰緊所有緊固件。9、清潔整個冷卻塔外表。10

9、、風機盤管維修保養:制冷技工每隔半年對風機盤進行一次清潔、 保養。11、每周清洗一次空氣過濾網,排除盤管內的空氣 (不定期 。12、檢查風機是否轉動靈活,如有阻滯現象,則應加注潤滑油,如有 異常摩擦響聲則應更換風機軸承。13、用 500V 搖表檢測風機電機線圈,絕緣電阻應不低于 0.5 M, , 否則應整修處理。檢查電容有無變形、鼓脹或開裂,如是則應更換同 規格電容;檢查各接線頭是否牢固,是否有過熱痕跡,如是則作相應 整修。2 第 8頁14、清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。15、用鹽酸溶液 (內加緩蝕劑 清除盤管內壁的水垢。16、擰緊所有緊固件。17、清潔風機盤管外殼。18、冷凝器、蒸發器

10、維修保養:制冷技工每年對冷凝器、蒸發器進行 一次檢查、保養。檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則應整修 處理,處理后達不到要求的應更換;檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則應更換。e 自動空氣開關維修保養:用 500V 搖表測量絕緣電阻應不低于 0.5M ,否則應烘干處理; 清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒,如滅弧罩損壞則應更換; 清除觸頭表面上的小金屬顆粒 (不要修銼 。f 信號燈、指示儀表維修保養:檢查各信號燈是否正常,如不亮則應更換同規格的小燈泡; 檢查各指示儀表指示是否正確,如偏差較大則應作適當調整,調 整后偏差仍較大應更換。g 中間繼電器、信號繼電器維修保養:對中間

11、繼電器、信號繼電器做 模擬實驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出的信號是否正常,否則應 更換同型號的中間繼電器、信號繼電器;h 壓縮機維修保養:制冷技工每年對壓縮機進行一次檢測、保養。 檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的 1/2位置,則應查明漏 油原因并排除故障后再充注潤滑油; 如油已變色則應徹底更換潤滑油。2 第 9頁檢查制冷系統內是否存在空氣,如有則應排放空氣。具體檢查壓縮機如下參數:a 壓縮機電機絕緣電阻 (正常 0.5M 以上 ;b 壓縮機運行電流 (正常為額定值,三相基本平衡 ;c 壓縮機油壓 (正常 1015kgf/Cm2;d 壓縮機外殼溫度 (正常 85以下 ;e 吸氣壓力 (

12、正常值 4.95.4kgf/cm2;f 排氣壓力 (正常值 12.5kgf/cm2;g 檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動;h 檢查壓縮機是否有異常的氣味。五、維修說明5.1 維修前說明為使設備使用年期增長及避免不必要的損壞或系統故障,良好的 預防性保養是非常重要的。以下是一般定期例行的維修及檢查要求, 如需要更詳細之維修及檢查程式和方法,可參考各有關制造商之操作 及維修說明書。在維修任何設備之前,務必將該設備停止操作,將電源切斷,按 下該設備之急停制,并取出本控箱內的控制熔絲,以及掛上警告牌顯 示設備正在維修中, 以確保設備不會在維修時被錯誤啟動而發生危險。5.2 例行維修及檢查要求定期維修注

13、意 :在維修時確認水泵電源已切斷并有明顯警示牌 ;若是新泵或更換了密封件,建議運行一個星期后進行檢查。 1每月一次工作a檢查軸承的情況及如有需要時加潤滑油。b檢查泵的振動和異常噪音。c根據需要給泵手動排氣。d核對工作電流。e檢查水流開關的操作情況。f檢查止回閥的操作情況。2 每季一次工作a 清理及潤滑軸承、螺絲、隔震器。b 清理設備外殼及電動機。c 核對工作電流。3 每半年一次工作a如有需要,清洗過濾網。b 檢查設備的聯軸器和隔震器。c 更換潤滑油。d 檢查水泵軸封的定位葉輪的固定安裝和密封件的防漏。e 更換及維修啟動控制屏、電力開關擎、保險絲和不正常的供電配 件。4 每年一次工作a檢查電控設

14、備的操作。b拆除泵的連接軸安全罩,并檢查連接軸的情況。c觀察并調整任何連接軸未對準的跡象。d執行電動機線圈的絕緣測試。e 建議每三年在維修工廠應作一次大修。緊急維修當機組的運作電流高于預定的過載保護電流量時,電機的過載保護 隨即動作,水泵立刻停止運轉。設于起動箱及總控制屏的紅色故障指 示燈亮起。按下過載保護,將過載繼電器復位,找出過載原因,修正 及按下綠色起動按鈕,將機組再次投入運作。定期維修1每月一次工作a檢查滲漏和過度的壓降。2每季一次工作a檢查可見的腐蝕和如有需要油漆。a 如有需要,打開熱交換器進行清理。4每年一次工作a 檢查換熱片之間的密封,有老化或破損需及時更換。定期維修1每月一次工

15、作a核對工作電流。如電流高于正常值,注意過濾網是否堵塞,或風 機的轉動系統不順滑。b清洗過濾網。c注意機組有否發出異常噪音及震動。 如有, 檢查電機及風機轉動 有否受阻或有過大摩擦阻力,風管風道受阻、盤管風道堵塞等現象。 d檢查軸承工作狀況,注意有否不穩及過量震動情況。如有,需更 換軸承。2每季一次工作a 檢查風機傳動皮帶有否磨損, 更換損壞皮帶, 如皮帶有過松現象, 調節電機與風機的中心距。b檢查盤管清潔情況,及送回風溫度溫差,如溫差過低,必須清洗 盤管。a收緊機組各固定件及螺栓。b檢查供電及起動器觸點及各控制回路接線, 清潔接觸面及更換已 損耗之電器元件。c對各軸承添注潤滑油。d檢查冷凍水

16、供回水水壓及壓差,核對是否正常。4每年一次工作a檢查自動溫度控制及控制閥狀況。b對機組及支架進行刷漆工作。c檢查機組的彈簧隔震裝置。d檢查接駁閥門的工作狀況。e執行電動機線圈的絕緣測試。緊急維修當機組的運作電流高于預定的過載保護電流量時,電機的過載隨 即動作,水泵立刻停止運轉。設于起動箱及總控制屏的紅色故障指示 燈亮起。按下過載保護,將過載繼電器復位,找出過載原因,修正及 按下綠色起動按鈕將機組再次投入動作。定期維修1每月一次工作a核對起動箱處的電流表電流量。 如電流高于正常值, 注意過濾網 是否堵塞,或風機的轉動系統不順滑。b注意機組有否發出異常噪音及震動。 如有, 檢查電機及風機轉動 有否

17、受阻或風管風道受阻等。c檢查軸承工作狀況,注意有否有不穩及過量震動情況。如有,需 更換軸承。2 每季一次工作a 檢查風機傳動皮帶(如有有否磨損,更換損壞皮帶。b 收緊機組各固定件及螺栓。3 每半年一次工作a 檢查供電及起動器觸點和各控制回路接線,清潔按觸面及更換 已損耗之電器元件。b 對各軸承添注潤滑油。c 檢查風機傳動皮帶(如有有否磨損,更換損壞皮帶。4 每年一次工作a對機組及支架進行補漆和緊定工作。b 檢查機組的彈簧隔震裝置c檢查及如有需要清潔電控。d檢查溫控器的工作狀況。e執行電動機線圈的絕緣測試。緊急維修當機組的運作電流高于預定的過載保護電流量時,電機的過載隨 即動作,風機立刻停止運轉

18、。設于起動箱及總控制屏的紅色故障指示 燈亮起。按下過載保護,將過載繼電器復位,找出過載原因,修正及 按下綠色起動按鈕將機組再次投入動作。定期維修1每月一次工作a檢讀電動機之電壓和電流的數值。b檢讀冷凍水和冷卻水供水及回水溫度和壓力表的數值。c檢讀蒸發器和冷凝器的溫度和壓力的數值。d檢讀潤滑油的油溫和油壓的數值。e檢視有否不正常震動或噪音。2 每季一次工作a檢查控制箱和配電柜之電線,接觸器和配件的外觀和性能。b檢查潤滑油是不足夠, 如發現油壓過低或油量低于水平便需補充。c補充潤滑油由制造商的指定人員進行。3 每半年一次工作a由于冬季長期不運行時,蒸發器和冷凝器內的水需要放凈,并需拆去泄水,通氣孔

19、塞,用壓縮空氣將剩余在蒸發器和冷凝器喉管內 的水吹出,以防銹蝕。4 每年例行的維修及檢查要求a每年夏季制冷機重新投入操作前,需由合格技術人員檢查。定期維修1每月一次的工作a檢查回風過網狀況。b檢查風機盤管的三速開關, 開啟及關閉風機, 將風機風速調往低 速、中速及高速。c注意風機盤管有否過量噪聲。 有過量噪聲發自軸承處, 須添注潤 滑油。2每季一次的工作a 清洗流量過多的過濾網。b 有過量噪聲發自軸承處,須添注潤滑油。3每半年一次的工作a換季供水前拆卸過濾器后清理。b檢查盤管a檢查風機盤管的出風溫度。如溫差過低,須檢查電動二通閥、溫 度控制器及檢驗冷凍水管暢通情況等。b檢查溫控器的工作狀況。c

20、如過量噪聲發自軸承處,對風機盤管電機添注潤滑油。定期維修1每月一次檢查a檢讀電動機的電壓和電流數值。b檢讀冷卻水供水及回水溫度和壓力表的數值。c檢視水位和浮球閥的操作是否正常。d檢視有否不正常震動或噪音。2 每季一次檢查a檢查所有螺栓和機件是否牢固。b清理進風百葉,分水盆、集水盆及過濾網。c檢查電動機、電線、接觸器有否過熱跡象。3 每半年一次檢查a以適當的潤滑油潤滑所有軸承。a于冬季不用動作時, 每月也要啟動冷卻塔風機一次, 每次最少一 小時。b于冬季長期不用運行時, 需將冷卻塔的水放清, 以免冷卻水因室 外溫度低于攝氏零度結冰而損壞設備和管道。定期維修1每月一次的工作a檢查異常噪音或振動。b

21、檢查透明軟管及如有需要時更換。2每季一次的工作a 檢查配電屏內元器件及配線是否緊固 , 有必要及時更換。2每半年一次的工作a 檢查電控設備的操作。2 每年一次的工作a 檢查加藥水箱表面的腐蝕情況,必要時補漆。注意事項:1操作員需每天手動操作工作、備用泵。2操作員需每天檢查化學藥水的水位如有需要時訂購補充。每年一次檢查識別系統用的油漆有否脫落,若有發現,應重新刷 油一遍。六、安全保險6.1電氣事故的防護措施1 開始在設備上作業時 , 確保設備未接通電源 , 不會啟動。控制電 路也須同樣地切斷電源。2 檢查市電電壓和頻率是否與設備的數據銘牌上相符或在允許偏 差范圍內。3定期檢查設備接地線是否緊固,

22、定期測試地線確保接地良好, 否則會導致人命事故。4 定期檢查屋面避雷帶的連接和腐蝕情況, 檢查配電屏內的漏電 保護器是否正常工作。5外皮已破損或嚴重扭曲的電纜應及時更換。6檢查配電屏內元器件及配線是否有短路的危險。6.2機械事故的防護措施1 開始在設備上作業時 , 確保設備未接通電源 , 不會啟動。控制電 路也須同樣地切斷電源。2 確保設備在地上或設備基座上不致滾動或翻倒, 以免傷害人員或損壞財務。3未經培訓的或未認可操作人員不能擔任此項工作。4 檢修時提前告知各部門人員, 維修時做好警示標志必要時拉警 戒線,以防高空墜物傷及他人。5維修及檢查時有足夠的亮度或照度保證正常安全操作。6.3火災和

23、爆炸事故的防護措施1 確保工作區域內無易燃、易爆固氣體,始可進行維修。2在工作區域周圍設置合適的屏障設施。3確保有一個暢通的退路。4檢查無爆炸的危險后才進行焊接或使用電氣手動工具。5 檢查配電屏及供電線路是否有過熱和老化現象, 于定期檢查時 發現問題須及時處理。6.4化學事故的防護措施1 操作時佩戴護目鏡和橡膠手套。2 開始作業時用清水徹底清洗設備。3穿好防護服小心受到感染的危險。4了解所使用的危險化學品的特性,不盲目操作,不違章使用。5妥善保管身邊的危險化學品,做到:標簽完整,密封保存;避 熱、避光、遠離火種。6避免儲存和使用化學品的區域出現明火。6.5急救及意外報告1 若有害化學品已濺入眼

24、睛,請按下列步驟處理:用手指將眼瞼撐開,立即用自來水沖洗眼睛 15分鐘。就近醫院找眼科醫生診治。2 若有害化學品已濺到皮膚上,請按下列步驟處理:脫去受污染的衣服。用肥皂和清水清洗皮膚。必要時,可找醫生診治。3出現意外事故當事人首先按照程序控制處理現場, 最大程度的 減少損失,同時向主管部門負責人如實匯報情況。七、日常重點部位確認管理項目7.1檢查機組壓縮機電機及其啟動器箱1.檢查并收緊壓縮機電機電源端子。2.檢測電機三相線圈溫度傳感器電阻值3.檢測電機三相線圈絕緣阻抗4.對電機接線端子箱進行清潔 /除塵5.檢查并收緊機組啟動器箱內所有電源接線端子6.檢查并收緊啟動器箱內所有控制接線端子7.檢測

25、壓縮機電機起動器內所有其它電氣裝置8. 檢查啟動器箱內所有電磁接觸器觸點狀態, 若發現觸點損壞嚴重則 及時反應給客戶9.清潔啟動器箱內所有電磁接觸器觸點 , 線圈 , 銜鐵等部件10.檢查運行 /短路電磁接觸器機械互鎖。11.保護性的處理各接觸器接點7.2檢查機組控制機械部分1.檢測及調整導葉連桿(僅對離心機2.潤滑所有導葉之連桿及傳動部份(僅對離心機3.檢查并調整冷卻水及冷凍水流量 /壓差開關4.對控制箱進行清潔 /除塵5.檢測及校正低溫傳感器6.檢測冷卻水及冰水溫度傳感器(-77.3檢查冷凝器1.檢測水及冷媒之溫差并調整2.檢測冷媒飽和溫度傳感器3.檢測冷媒飽和壓力傳感器7.4檢查蒸發器1

26、.檢測水及冷媒之溫差并調整2.檢測冷媒飽和溫度傳感器3.檢測及校正冷媒蒸發壓力7.5機組例行滲漏檢修1. 使用電子檢漏儀或肥皂泡法對機組進行全面檢漏, 若發現泄漏及時修補,以免造成更嚴重的損失。7.6一般系統檢查1.檢測不正常之噪音,振動及高溫2.檢測及報告機組之溫度計及壓力表3.從窗口檢視壓縮機油位是否正常(僅對離心機4.運轉主機,檢查及報告其操作狀況其次,重新閉合機組的電源并檢查以下項目(一檢查機組壓縮機電機啟動器箱1.測量供電電源相間電壓2.測量控制電源變壓器次級電壓 /啟動模塊電源變壓器次級電壓 (二機組控制及保護電路系統1.測量控制電源變壓器次級電壓2.記錄油加熱運轉電流3.校正并調整主機設定參數最后,當以上內容檢查正常后,則啟動運行主機進行檢查以下項目1.記錄壓縮機電機實際運轉電流2.檢視不正常之噪音、振動及高溫3.檢