1、環規系列產品介紹產品名稱：精密光滑環規精密量具系列產品圖片：正多頭螺紋環規加工工藝：難度要求比單頭螺紋環規大得多。因為通常多頭螺紋的導程較大,熱處理變形不容易控制,加工過程中的測量比較困難,而且增加了螺紋的分頭精度。我廠加工多頭螺紋環規的工藝過程是:車螺紋內徑中徑,留研磨余量;其余各部位車到尺寸銑去不完全齒熱處理研磨內徑,中徑磨兩平面蝕標記。其中,車削螺紋的關鍵有兩點:螺紋中徑和內徑所留的研磨余量大小必須適當,螺紋的分頭要準確。如果車加工對所留余量太大則為以后的研磨造成困難。若余量太小,由熱處理產生的變形而不能夠保證將螺紋齒形完全研磨出。根據我廠加工的經驗,對于梯形螺紋按其基本尺寸和螺距大小應

2、留的研磨量光滑環規可作為尺寸基準，亦可作為比較測量用，還可直接用于校驗對表時使用，可接受訂做特殊規格型號環規。光滑環規規格：5-500mm校對光滑專用環規可作為尺寸基準，亦可作為比較測量用，還可直接用于校驗用。如果被測螺紋能夠與螺紋通規旋合通過，且與螺紋止規不完全旋合通過（螺紋止規只允許與被測螺紋兩段旋合，旋合量不得超過兩個螺距），就表明被測螺紋的作用中徑沒有超過其最大實體牙型的中徑，且單一中徑沒有超出其最小實體牙型的中徑，那么就可以保證旋合性和連接強度，則被測螺紋中徑合格，否則不合格。光面塞規：是一種用來測量工件內尺寸的精密量具，光面塞規做成最大極限尺寸和最小極限尺寸兩種。它的最小極限尺寸一

3、端叫做通端，最大極限尺寸一端叫做止端，在測量中通端塞規應通過小徑，且止端塞規則不應通過小徑。光面塞規規格：3500mm，特殊型號可以定做。鍍鉻圓柱角尺主要用于制作直角的檢驗和劃線，檢驗零件或部件有關表面的相互垂直度，可作為90度測量基準；鍍鉻圓柱角尺是用來檢查各種機床部件之用不垂直度的重要工具。檢驗棒，莫氏錐柄用于檢查工具圓錐的精確性，高精度的劃氏錐柄適用于機床和精密儀器主軸與孔的錐度檢查。一直采用車削螺紋留余量,淬火后研磨精加工的方法。但采用這種方法,生產周期長,效率低,合格率不高,因而環規供不應求,成了生產關鍵。為了解決這個關鍵,我們采用了螺紋環規淬火后挑扣新工藝。用此工藝加工的環規精度達

4、到2a級,根據環規直徑大小,精度控制在+0.016+0.008毫米范圍內,光潔度在9以上,完全符合圖紙要求。新工藝縮短了塞板又叫孔用片型塞規對大于65以上的塞規可以做成單頭不全型和孔用片型塞規。塞板主要是測是內孔徑的檢具；另可以來圖訂做非標片型孔用塞規。Tr梯形量規，G管螺紋及美標螺紋量規。螺紋塞規用于綜合檢驗內螺紋環規用于綜合檢驗外螺紋；螺紋量規通規模擬被測螺紋的最大實體牙型，檢驗被測螺紋的作用中徑是否超過其最大實體牙型的中徑，并同時檢驗底徑實際尺寸是否超過其最大實體尺寸。檢驗方法：如果被測螺紋能夠與螺紋通規旋合通過，且與螺紋止規不完全旋合通過（螺紋止規只允許與被測螺紋兩段旋合，旋合量不得超

5、過兩個螺距），就表明被測螺紋的作用中徑沒有超過其最大實體牙型的中徑，且單一中徑沒有超出其最小實體牙型的中徑，那么就可以保證旋合性和連接強度，則被測螺紋中徑合格。螺紋中徑說白了，就是螺紋的公稱直徑，即一般所說的螺紋“M*”里的*代表的數值，它是一個介于大徑（外螺紋為牙頂的直徑，內螺紋為牙底直徑）和小徑（同大徑含義相反）之間的一個直徑。最大實體牙型，顧名思義，就是螺紋的牙型（別告訴我你連“牙型”是什么都不知道哦）制造出來能達到的最大實體，即實際加工制造出來的比理論設計時，在誤差范圍能且在體積上能達到的最大值的狀態。軸類零件（外螺紋）的最大實體尺寸體現在直徑上，就是軸直徑大于設計尺寸；孔累零件（內螺

6、紋）的最大實體尺寸體現在直徑上，就是孔的直徑小于設計尺寸。利用正弦定義測量角度和錐度等的量規，也稱正弦尺。它主要由一鋼制長方體和固定在其兩端的兩個相同直徑的鋼圓柱體組成。兩圓柱的軸心線距離L一般為100毫米或 200毫米。圖為利用正弦規測量圓錐量規的情況。在直角三角形中，sinH/L，式中H為量塊組尺寸，按被測角度的公稱角度算得。根據測微儀在兩端的示值之差可求得被測角度的誤差。正弦規一般用于測量小于45°的角度，在測量小于30°的角度時，精確度可達35。技術要求1、正弦規工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的裂痕、劃痕、夾渣等缺陷。2、正弦規主體工作面的硬度不得小于664HV

7、，圓柱工作面的硬度不得小于712HV，擋板工作面的硬度不得小于478HV。3、正弦規主體工作面的粗糙度Ra的最大允許值為0.08m，圓柱工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.04m，擋板工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為1.25m。4、正弦規各零件均應去磁，主體和圓柱必須進行穩定性處理。5、正弦規應能裝置成0°80°范圍內的任意角度，其結構剛性和各零件強度應能適應磨削工作條件，各零件應易于拆卸和修理。6、正弦規的圓柱應采用螺釘可靠地固定在主體上，且不得引起圓柱和主體變形；緊固后的螺釘不得露出圓柱表面。主體上固定圓柱的螺孔不得露出工作面。光滑極限孔用量規光滑塞規1產品規格

8、：各種光滑塞規IT6級以上（含6級）直徑1.6320mm各種光滑環規，對表圈：直徑8-400mm精度為±0.0021、光滑塞規測量的標準條件：溫度為20，測力為零。2、檢驗工件最大實體尺寸（即孔為最小、軸為最大極限尺寸）的量規稱通規。 檢驗工件最小實體尺寸（即孔為最大、軸為最小極限尺寸）的量規稱止規。3、符合極限尺寸判斷原則（即泰勒原則）的量規如下：通規的測量面應是與孔或軸形狀相對應的完整表面（通常稱為全形量規），其尺寸等于工件的最大實體尺寸，且長度等于配合長度。止規的測量面應是點狀的，兩測量面之間的尺寸等于工件的最小實體尺寸。符合泰勒原則的量規，如在某些場合下應用不方便或有困難時，可在保證被檢驗工件的形狀誤差不致影響配合性質的條件下，使用偏離泰勒原則的量規。4、用符合本標準的量規檢驗工件，如通規能通過，止規不能通過，則該工件應為合格品。5、制造廠對工件進行檢驗時，操作者應該使用新的或者磨損較少的通規；檢驗部門應該使用與操作者相