1、JD-2.5型調度絞車使 用 說 明 書執行標準GB/T15113-2005調度絞車徐州蘇煤礦山設備制造有限公司 地址: 徐州市北三環路雕塑東500米 郵編:221007 電話87767058 傳真版日期：2010年04月目 錄1 用途22 主要技術規范33 結構特征34 安裝調試與運轉55 操作方法66 絞車的潤滑87 拆卸與裝配88 維護與修理99 常見故障分析與排除方法 1010 技術說明一覽表 1011 電氣原理圖 1112 剎車裝置部件圖 12一、 用 途JD-2.5型調度絞車，適用于煤礦井下調度礦車或輔助牽引之用。亦可適用

2、于礦山地面、冶金礦場或建筑工地等進行調度和其它運輸工作。1 工作條件 a 環境溫度為-10+40;b 環境相對濕度不超過95%（+25），海拔高度不超過1000m的情況下工作；對于海拔高度超過1000m，需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降，選用的電器設備應根據制造廠和用戶的協議進行設計或使用。c 周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體不得超過煤礦安全規程中所規定的安全含量;2 型號編制3 型號編制J D 外層鋼絲繩最大靜張力，10KN 調度絞車 卷揚機類 標記示例：外層鋼絲繩最大靜張力為25KN的調度絞車標記為：JD-2.5警示語：本絞車嚴禁用于載人或提升。絞車所配的電機和電器設備，必須要有在有

3、效期內的安標證。在電機開動時，嚴禁兩個剎車裝置同時剎車，以防電機燒毀和主機內部受損傷或其他意外事故。二、 主要技術規范項 目JD-2.5外層鋼絲繩最大靜張力 KN25外層鋼絲繩繩速 m/s1.25容繩量 m400鋼絲繩直徑 mm20卷筒規格(直徑寬度) mm620580電動機YBJ40-4YBJ40-4404014701470電 壓 V380V/660V或660/1140外形尺寸 mm248018851370機器質量 kg2800礦用隔爆型真空可逆磁力起動器QBZ-80ND礦用隔爆型控制按鈕BZA1-5/36-3三、結 構 特 征絞車由電動機、卷筒裝置、剎車系統、底座、防護罩等部件組成。外形圖

4、見圖1圖1 絞車外形圖1.卷筒裝置：絞車采用NGW型2K-H兩級行星齒輪傳動，一級行星齒輪裝在左支架內，第二級行星齒輪裝在卷筒右側，主軸貫穿卷筒并支承在右支架上，電動機采用法蘭盤式固定在左右支架上。其傳動系統圖見圖2 圖3 絞車結構示意圖序號代號名稱數量備注1GB/T276-94深溝球軸承6315275160372GB/T276-94深溝球軸承60441220340563D2.5-124中心齒輪14D2.5-129-6大行星齒輪25GB/T283-94圓柱滾子軸承NJ213E465120236GB/T276-94深溝球軸承6418290225547GB/T276-94深溝球軸承60282140

5、210338D2.5-101電機齒輪19GB/T276-94深溝球軸承63114551202910D2.5-128-5小行星齒輪22.剎車系統：絞車有兩個相同的剎車系統，裝在電機一側的剎車可以控制卷筒的運轉和停止，右側剎車是控制大內齒輪的運轉和停止、具有離合器作用，剎緊后卷筒就進入了工作狀態。3.底座：是用20號槽鋼焊接而成為拖撬式，便于托運。四、安裝調試運轉絞車在安裝前應進行空運轉試驗，在空運轉試驗前，應查看絞車有無損傷及丟失零件，然后用手盤動卷筒，確認無卡阻現象為止，再按操作方法進行空運轉。接通電源、開動電機，使絞車正反轉各15分鐘，如發現有不正常現象應停車檢查，并進行調整，確認無問題后，

6、再進行負荷運轉。絞車用于地面或井下時，必須牢固地安裝在地基上。地基圖參見圖4、5。安裝地點應平整寬敞，便于操作與觀察。正常運轉時不得有明顯的振動。絞車在井下臨時性安裝時，可用地錨固定。絞車的出繩方向，應盡量與卷筒軸線保持垂直，以利排繩。絞車在使用前要仔細調整其剎車裝置，在確認無誤后，方可正式投入使用。圖4 單向地基圖圖5 雙向地基圖五、操作方法1 一般要求：1.1 絞車司機必須了解本機的性能，熟悉操作方法。1.2 鋼絲繩靜拉力不得超過規定數值，并不得用于運送人員。2 操作前注意事項：2.1檢查鋼絲繩接頭是否牢固，支座螺栓和地腳螺栓是否完全固緊，絞車安裝是否牢靠。檢查調整剎車機構使之達到靈活、可

7、靠。2.3 檢查鋼絲繩，不準有結節，扭繞現象，如在一個節距內斷絲超過10%時，應予更換。2.4 電器部分應進行檢查，電機的按鈕應接地良好。2.5 檢查行車軌道有無障礙物，以免牽引過程中發生事故。3 操作方法：3.1 操作時應集中精力注意聽清和看清信號、標志。3.2 操作時，首先將左剎車住卷筒，使卷筒靜止，將右剎車松開，此時可啟動電機，右端大內齒輪空轉，這時將右端剎車逐漸剎住，左端剎車逐漸松開，卷筒便開始旋轉，即可進行牽引作業。3.3 在絞車作業過程中，如欲使絞車暫時停止運轉，應將右剎車松開，將左剎車剎死，卷筒即停止旋轉，如需微調重物位置，只需交替操作左右剎把使卷筒時轉時停即可。3.4 在下放重

8、物時，應開啟電機使電機反轉，此時應先剎住左剎車，松開右剎車，使下放重物靜止，此時右端大內齒輪空轉，然后松開左剎車剎住右剎車，卷筒即在電機驅動下進行反轉。3.5 電機啟動后，嚴禁兩個剎車同時剎住，以免造成“悶車”使電機燒毀、主機損壞等意外事故。3.6 卷筒的起動或停止，應平穩、緩和，使繩速逐漸增加或減少，不允許作急劇的開車、停車、猛剎、猛提，以防損壞機體。3.7 操作過程中發現聲響不正常、制動不靈、卷筒剎車意中人和軸承溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停車檢查及時排除。3.8 如停車時間較長，應將電動機關閉，如鋼絲繩仍掛有重物，為防止重物下滑，應將左剎車剎住卷筒，司機不得離開操作崗位。3.9 鋼絲

9、繩在卷筒上應排列整齊，工作時不可全部放完，在卷筒上至少保留最后五圈。3.10 任務完成后，應停車切斷電源，并清除絞車及電機上的灰塵臟物等。用戶可結合使用條件，參照此操作方法制定實施安全操作規程。六、絞車的潤滑為保證絞車安全運轉和延長使用壽命，必須保證充分良好的潤滑。1 本絞車選用3號鋰基潤滑脂。2 潤滑脂必須干凈，不準混有污物灰塵及水等雜質。3 潤滑脂的工作溫度不應超過80。七、拆卸與裝配拆卸可按以下順序進行：1 先將兩個剎車裝置以及防護罩從底座拆掉。2 拆掉電機（包括電機齒輪）。3 拆掉左右支架與底座上的定位銷，聯結螺栓及主軸左端上的彈性擋圈，將左支架；連同小齒輪架（包括小齒輪）一并從主軸上

10、拆下。4 拆掉卷筒左端軸承套內的彈性擋圈和調整墊。5 將卷筒立起，大內齒輪端朝上，拆掉軸承蓋和里面的大小圓螺母用較長的螺栓M16穿過右支架通孔旋入擋圈螺孔中，頂著擋盤將右支架軸承連同擋圈一起拆下。6 松掉大內齒輪上的四個緊定螺釘，將大圓螺母再擰到擋盤上，用拉出器將擋盤連同大內齒輪一同拆下再將軸承拆下。7 拆下大齒輪架上六個螺栓，用四個較長的M20螺栓旋入大齒輪架上四個M20螺孔中，將大齒輪架從卷筒上拆下。8 將主軸拆下。9 將拆下的各組件，再進一步拆成零件，拆卸即結束。10.裝配按以上相反順序進行，裝配前須熟悉絞車結構，防止錯裝漏裝，裝配時應注意下列事項：（1） 所有零件應清洗干凈，嚴防鐵屑等

11、臟物帶入。（2） 各零件結合面應涂以適量機油，以利裝配。（3） 對于軸承和定位零件，應裝到規定位置上，軸承宜用熱裝（在柴油或機油中加熱到120左右）不得硬打硬砸，在各軸承和齒輪內腔填入1/21/3容積的鈣基潤滑油。（4） 大內齒輪與卷筒之間應保持12毫米間隙，可通過改變調整墊的長度來實現。（5） 石棉剎車帶鉚接后應緊貼，鉚釘埋入剎車帶內1.5-2毫米，剎車石棉帶與剎車轂應緊密接觸。八、維護與修理1 維護絞車投入生產后，正常的維護和檢修是保證機器正常運轉及安全生產的重要條件，也是提高絞車壽命的重要措施，司機和機修單位必須密切配合，做好維修工作。司機必須每日對絞車各部分認真保養，及時清除臟物，注意

12、潤滑是否良好，定期加注潤滑脂，加油部位為：（1） 電機端加油螺塞；（2） 旋下擋盤螺栓，用油槍加注潤滑脂；（3） 拆下軸承蓋，加注潤滑脂。新絞車或大修后的絞車，在運轉三個月后，必須更換全部潤滑脂，同時將零件清洗干凈。較長時間擱置不用的絞車應放在通風防潮的場所，裸露部位涂以防銹脂。2 修理絞車必須根據實際情況安排大修和小修，按實際使用時間累計，一般小修周期為半年，大修周期為2年。小修內容有：消除剎車故障，兩剎車裝置可對調使用，或更換石棉剎車帶，更換或補充潤滑脂，小修在現場就可進行。大修的內容是拆開全部零件，清洗干凈，檢查其磨損情況，更換或修改已磨損零件，更換潤滑脂。九、常見故障分析與排除方法序號故障現象故障可能發生原因故障消除方法1開車時電機不轉或發出叫聲載荷過大或接線不良停止運轉使電機反轉卸載或檢查接線2工作制動閘、離合器打滑制動閘間隙過大調整制動閘的間隙3機器跑動安裝不牢或地基不平整理地板或重新安裝4機器聲音不正常零件裝配不正確，零件磨損過多或連接部分松動停車檢查5異常溫升及響聲潤滑油不足及卡阻在該部位拆開檢查十、技術說明一覽表一、配套電器一覽表：序 號名 稱型 號數 量備注1礦用隔爆型控制按鈕BZA1-5/36-31用戶自備2礦用隔爆型真空可逆磁力起動器QBZ-80ND1用戶自備3隔爆型三相異步電動機Y