1、目錄第一章工程概況 .第二章現場施工管理 .第三章施工資源調配計劃 .第四章施工進度計劃及保證 .11第五章施工技術方案及施工方法12第六章成果保護措施 .23第七章施工技術及質量控制 .24第八章施工安全文明管理 .35匚程概況一、工程概況XX市XX機關用房位于.市XX路。是由一幢主體建筑和兩幢附屬建筑組成，地下1層，地上17層，高69.3米，東西兩副樓地上 2層，地下1層。由.市建筑設計研究院負責主 體設計；XXXXX有限公司有幸應標承建XX市XX機關用房幕墻工程的深化設計、材料采購、加工制作、制作安裝及保修。XX市XX機關用房總建筑面積38787平方米；建筑形式為矩形，立面無較大變化，但

2、形式多樣，外墻帷幕墻以鋁合金洞口窗、花崗石幕墻及鋁板幕墻為主，另有金屬欄桿等裝飾物。4a熱二、工程內容外墻工程內容：主樓及副樓的外墻干掛花崗石、鋁板幕墻、鋁合金窗、雨蓬、金屬欄桿等;質量標準：建筑質量“白玉蘭”獎。本工程處于鬧市區， 施工環境制約較多， 現場場地狹小, 充分考慮施工場地的合理安排，以有利各工序的展開；序的進度采取分段施工的方法， 保證工程總工期的實現。 另加吊籃施工；屆時需總承包商的大力支持和配合。材料進場宜多批適量；在施工前應由于工期緊，宜根據結構特點和各工屆時主樓外墻將利用總包單位爬架一、施工管理機構A.組織機構設置1. 工程實行項目經理負責制，組建本工程項目經理部。2.

3、工程施工安全、質量、工期實行項目經理負責制。3. 本工程項目經理部下設：工程部、經營部、物資供應部幕墻一隊、幕墻二隊、幕墻三隊、幕墻四隊幕墻構配件加工廠B.管理機構圖管理機構圖二、項目管理人員組成三、現場施工管理正常運行的措施1. 建立健全各項規章制度為確保本工程外墻裝飾施工順利進行，完成合同條件所規定的內容，項目經理部建立一套行之有效的各項規章管理制度，如施工質量管理、安全生產管理、進度計劃管理、材料機具管理、文明施工管理、消防保衛管理等。工作負責人設計方案方案修改首席設計師設計師不合理方案細化施工方案施工項目經理合理可行施工2. 制訂崗位責任制制訂各職部門的崗制訂項目經理部所有管理人員從項

4、目經理到一般工作人員崗位責任制，位職責。3. 實行考核考查制度不勝任工作按各職能部門崗位職責和管理人員的崗位責任制，每月定期進行一次考核考查,崗位的及時進行調換。為調動大家積極性，實行激勵機制、獎優罰劣。4. 保持信息渠道暢通現場的各種實際情況及時向上反饋， 出現的保證公司和項目經理部管理控制措施及時下達， 問題及時得到解決，并做好各種統計報表。5. 建立例會制度和請示匯報制度建立項目經理部各種例會制度，如每天的生產碰頭會、 每周的工作總結會、 每月檢查評比會等，并建立請示匯報制度。四、項目管理人員簡歷（見附表）施工資源調配計劃NIR!1!一、施工計劃的編制依據1. XX .市XX機關用房幕墻

5、工程深化設計及施工招標文件及答疑紀要;2. XX .市總隊機關用房預計總進度計劃；3. XX .市XX機關用房建筑結構圖;4.5.6.7.8.9.XX .市XX機關用房施工圖方案及設計總說明; 本公司采購部材料采購周期及采購計劃； 本公司財務部單項工程資金預算計劃； 施工現場的施工規范； 幕墻工程相關施工規范；國家建筑工程施工的有關規定及規范；二、主要材料采購、加工周期及進場計劃1主要材料采購加工周期（天）序號材料名稱國產采購周期進口采購周期加工周期運輸備注1鋼件7432鋼材4433鋁板20734硅膠10605玻璃106鋁型材30737石材2560432、主要材料進場計劃（按材料清單及合同規定

6、的工期確定）序號材料名稱進場日期產地所用分項備注1預埋件2004.05幕墻外墻連接2上墻鋼件2004.05上海幕墻外墻連接鋁板、玻璃幕墻3鋁型材2004.09待定玻璃幕墻4玻璃2004.09上海玻璃墻玻璃幕墻5鋁板2004.10江蘇鋁板幕墻6結構硅膠2004.06D.C玻璃幕墻工廠加工7密封硅膠2004.11D.C鋁板及玻璃幕墻8五金配件2004.10待定窗及玻璃幕墻9花崗石2004.10待定石材幕墻3、擬投入設備計劃（以下機具設備均為自有）序號設備名稱型號及規格數量產地備注1氣動雙頭切割DC104E3德國葉魯鋁型材加工2單頭鋸MGS4061德國葉魯鋁型材加工3端面銃床AF2223德國葉魯鋁型

7、材加工4仿形銃床AS70/02-044德國葉魯鋁型材加工5氣動組角機EP1242德國葉魯鋁型材組框6注膠機W-141、142、1433美國玻璃注膠7沖床（壓力機）10-16 噸8中國江蘇鋁型材加工8角度切割機P RISMA5003荷蘭荷康鋁型材加工9臺鉆Z51616中國浙江鋼材、鋁材加工10液壓托盤車NP3014上海奧津材料運輸11載重貨車五十鈴、東風2中國材料運輸12叉車上海、江蘇2中國運輸13氣動工具20中國工廠加工14激光鉛垂儀3中國現場測量15光學經緯儀5現場測量16光學水平儀10現場測量17電焊機30現場安裝18氣動玻璃吸盤16爪1玻璃安裝19手電鉆40現場安裝20注膠槍20現場注膠

8、21電錘喜力得TE32-5410埋件修補4、勞動力及工種施工計劃（根據施工進度及現場情況進場）序號施工階段工種人數施工任務備注1現場施工全過程測量員6測放線2現場施工前期電焊工30埋件及鋼構支架3現場施工前期鋁制安裝工30幕墻框架安裝4現場施工中后期玻璃安裝工40幕墻玻璃安裝5現場施工中后期石材安裝工30石材幕墻安裝6現場施工中后期鋁制安裝工50鋁板、玻璃安裝7現場施工全過程電工3配電8現場施工全過程輔助工20現場搬運現場施工勞動力分配表L怙勸力廿K衣現場施工人數階段分配表 Xlt.-L電好璃材r助 威百也輔 錨制E現場施工人數階段令配茂三、施工供水、供電計劃僅幕墻清洗時用水量較大，其余施工時

9、僅需生活用水。本工程所有材料基本都在工廠車間里加工，因此，現場只有在個別輔件的改動上使用電機械,其余用點主要是電焊、照明。詳細見表：名稱數量（臺）功率（KW）電焊機8100臺鉆48切割鋸46電鉆306電錘1616合計62150工地現場需設置 150KW電源。四、試驗計劃及檢測一） 現場試驗1、現場化學螺栓（膨脹螺栓）拉拔試驗：對于采用化學螺栓進行上墻緊固或埋件糾偏的，根據設計強度由技術負責人會同化學螺栓供應商、工程監理、設計師、業主各方代表進行現場拉拔試驗，達到設計要求后方可使用。 試驗完畢后要將試驗數據認真記錄在 螺栓拉拔測 記錄中，并由各方代表會簽。2、現場雨水滲漏性能檢測：當安裝完成后，

10、項目經理或項目技術負責人邀請監理工程師、 建筑師代表及項目專職質檢員一起對外幕墻進行抽樣淋水試驗，以驗證幕墻防水性能。抽樣方法：由監理工程師及建筑師代表協商進行抽樣選點。檢測方法：標準方法：規定使用 20mm 直徑普通軟管裝上噴嘴，要求水能直接 射在指定的接縫處。般情況下以每兩層高， 20m 長度為試驗段，抽查 5% 進行滲漏檢測。5min （水壓力至少達噴射水龍頭應垂直于墻面，沿接縫前后緩緩移動，每處噴射時間為210k pa），試驗時在墻內側要安排人員檢查是否存在滲漏現象。檢測記錄：項目專職質檢員必須及時將幕墻現場淋水試驗情況詳細記錄在幕墻現場淋 水測試記錄表中， 由項目經理或項目技術負責人

11、及監理工程師、 建筑師代表、總包共同簽 發。3、避雷測試：所有避雷節點還必須進行現場接地電阻的測試，測試過程要邀請專業的電氣 工程師進行操作，監理工程師、 建筑師代表現場監督，測試結果由專業電氣工程師填寫 雷接地電阻測試記錄中，并根據設計要求進行合格性的判斷。W1Q二）專項試驗1.硅酮結構膠 硅酮密封膠相容性和粘結力試驗： 實驗室名稱：國家建材局建筑防水材料產品質量監督檢驗中心。檢測實驗室地址。試樣抽取形式（1 ）單組份膠（耐候膠和結構膠）軟管 600ml 各一支、硬管 300 ml 各兩支。1.5kg。（2）雙組份膠（耐候膠和結構膠）按組份比例總量各250mm x 250mm 規格 3 塊。

12、 300mm 長 3 根。1m 長 1 根。（3）被粘材料 玻璃（或鋁板）各品種 型材各表面處理種類 泡沫棒和雙面膠帶各2.幕墻模擬測試方案在所有計算書及施工圖獲得批準后 ,為了驗證結構設計、工藝設計的可行性,我們將按玻璃幕墻設計分格尺寸 ,按實樣進行基本三項性能模擬試驗。試件中應包括本工程幕墻有代表性的節點構造,試件所用的材料、 加工制作、 安裝等工藝、構造和節點處理應與本工程幕墻相同。試件寬度最少應包括二個承受設計負荷的垂直承力構件。試件高度最少應包括一個層高，并在垂直方向上要有兩處或兩處以上和承重結構相連接。 試件的安裝和受力狀況應盡可能與 實際相符。要設計好試件四周與試驗箱的連接與密封

13、,不得有漏氣或滲水等缺陷。在試驗單元制作以前 ,由設計部門負責繪制試件加工圖及結構計算書,并提交業主、 監理公司、總包及建筑師審閱。試件制作 : 由加工廠負責試件制作 ,專職質檢員必須從試件的鋁料下料到組裝等一系列工 序的質量進行跟蹤檢驗 ,了解本工程使用的產品構造及制作特點；確保試件能滿足設計要求 同時做好記錄。試驗內容 :擬進行風壓變形性能、雨水滲漏性能、空氣滲透性能、及平面內變形性能四項 性能模擬試驗。保溫性能、隔音性能、耐撞擊性能,如業主或建筑師要求再考慮進行。試驗監督 :我公司項目技術負責人將邀請業主、建筑師代表、監理單位代表及總承包商代 表一起前往實驗室進行監督觀察試驗,在測試過程

14、中對有關試驗情況及遇到的技術問題進行拍照記錄 ,記錄照片將附于試驗報告之內。試驗報告：各項試驗均須達到建筑設計要求的相應性能等級 責人簽署。測試單位:根據國家及行業規定，屆時我公司將與業主及總包、監理協商確定試驗的單位 和地點，并將測試單位及幕墻設計顧問的有關資料及以往工作業績提供給業主、監理公司、 總包及建筑師代表審核。檢測實驗室地址將選擇國家、行業認可的檢測實驗室。測試步驟：1）主體結構和試件安裝 2 ）密封膠固化養護 3）試驗標準4）四大項目試驗 5）排水通路檢測 6）試件拆除3.預埋件拉拔試驗：測試內容：測試材料:,試驗報告書應由試驗單位負埋件鋼板與鋼筋焊接強度拉拔 ； 本工程所用預埋

15、件，按測試設備要求切割后由現場監理（取樣員）取樣;測試單位：五、資金使用計劃1.資金費用分配表國家法定的檢測單位。GOS2各階段資金計劃流量人r M料暫機械費菅理費/卻利滔稅收他哥金便用汁劃施工進度計劃及保證一、施工進度計劃說明根據目前現場的施工進度情況和我司的施工經驗進行編制：按照總包施工進度計劃，預計土建結構于2004年6月開始 0.000,結構封頂于04年10月 中旬左右；根據施工經驗內裝飾工程分三段施工，在玻璃幕墻基本封閉后的 4個月左右可以全部完成。外墻帷幕墻從 03年10月中旬施工至05年4月中旬完工，（其中包含了施工中2%的不可預見因素的影響）；根據上述計劃表及相關工序的關系，為

16、了總進度的順利實現，保證在內裝飾施工前外墻封閉，我司建議根據本工程結構特點采取分段施工的方法；即整個外墻工程分為施工段：I：主樓玻璃幕墻；II：主樓鋁板幕墻和鋁合金窗；III:干掛石材幕墻；IV:屋頂裝飾欄桿和雨棚；V:裙房石材幕墻；VI:裙房玻璃幕墻；VII:金屬欄桿裝飾結構；根據施工段的特點，分別安排四支專業幕墻的施工隊進行現場安裝施工。04年10月中旬封頂后；由于本工 根據此情況我司計劃在總包進行土 （詳見附件一幕墻施工進度計劃、）由于總包單位腳手架拆除時間過早外墻施工最早時間在 程干掛花崗石較多，而總包單位在封頂后即拆除腳手架, 建結構施工時即安裝石材及鋁板幕墻的鋼結構支撐體系。鋁合金

17、洞口窗可在室內完成其安裝工作; 本施工進度計劃是根據我司的幕墻加工廠的加工能力進行編制。二、施工進度計劃及施工工期保證措施1 合同簽訂后，我們立即組織設計人員進入工地現場，根據本工程的施工進度計劃，合理安排設計進度，及時組織施工圖圖紙會審，并辦好有關手續，在此同時，做好施工前的一切準備工作，如臨時設施搭設、人員考核、機具準備、技術交底等。2. 組建強有力的項目管理班子，由公司抽調一名具有國家一級裝飾項目經理組成本工程項目經理部，項目部由公司總經理直接主管。3. 編制最佳的施工工藝及施工順序，合理安排施工人員，在確保質量的前提下，采用最簡 便的施工方法，以提高施工效率。4. 合理安排好工廠加工、

18、制作與現場安裝之間的關系。5. 嚴格把好質量關，做到不符合要求的材料決不出廠，杜絕返工。6. 選派有經驗的材料采購專業人員，確保材料進場時間，合理安排材料進場的先后順序， 不得影響工程進度需要。7. 工程開工期間，項目主要管理人員（現場技術、施工、材料采購人員等）除特殊情況外，一律不準請假。未經業主、監理、總包允許不得隨意變動， 確保管理人員的合理性、 有效性、 連貫性。8. 根據工程總體進度計劃，編制每月進度、每周進度計劃，同時每日檢查進度計劃和工程 質量完成情況，并依據實際情況采取相應的措施，確保周進度計劃和月進度計劃。9.在施工中積極配合總包做好相關單位的配合協調工作，確保計劃進度的實施

19、，按質按量 完成工程項目。施工技術方案及施工方法一、施工順序1. 施工總順序：現場測量放線7預埋鐵件的清理和修補7石材、鋁板鋼結構安裝7玻璃幕 墻龍骨的安裝7中間報驗7鋁板、石材、玻璃的安裝7洞口窗框的安裝7裙房石材安裝7入口雨棚鋼架的安裝7屋頂裝飾欄桿安裝7底層雨蓬面材安裝7現場檢測、報驗、清潔7竣工驗收。（詳見圖5-1）（圖5-2設計及加工順序圖）（圖5-1施工順序圖）2. 設計及加工順序：幕墻投標圖紙深化7幕墻分格圖紙確認7幕墻主要材料的確認7幕墻 三性試驗7幕墻施工圖紙確認7主要材料的采購7幕墻加工圖紙7幕墻構配件的加工。二、施工技術方案1. 項目管理機構一旦中標后, 我公司立即成立現

20、場項目經理部, 抽調公司干練的管理人員, 組建強有力的項 目班子,發揮我公司人才、技術、裝備、管理優勢,精心組織施工。精選施工經驗豐富、施 工技術精湛、 管理能力強的公司技術人員擔任項目經理、 項目總工程師以及施工隊長, 并持 證上崗。2施工準備工作（一 ） 技術準備（1）發揮企業設計能力強的優勢,優化幕墻節點。針對本工程幕墻的特點,充分發揮我公 司幕墻的設計和施工經驗, 讓建筑師的建筑理念和建筑意圖得到充分實現, 并且優化幕墻節 點,使其更加合理。（2）召集施工項目組成人員對施工圖紙進行會審,及時處理一些不明確問題,使施工圖紙 滿足施工要求。（3）項目總工程師對項目的施工難點及技術要求進行技

21、術交底,工程技術人員、施工員、 質量員等熟悉圖紙和現場施工條件,對關鍵部位制定作業指導書,以便進行質量預控。4）組織工程預算人員計算各分項工程實物量、材料需用量及用工量。（二）、現場準備（1）會同有關部門辦理施工許可證等有關手續。（2）同總包單位協調好，現場的材料的堆放，施工用電、用水的有關管理規定。（3）做好幕墻預埋鐵件的復核工作。（4）同總包方會同監理單位，辦理測量控制線的交接工作，并定期將測量復核結果提交給 總包方。3. 施工方案 結合本工程特點及工期要求，我司擬采用四支安裝隊伍分階段投入施工。根據總包方的施工計劃，總包在 15 層使用落地腳手架，從六層開始至屋頂提供結構施工 外挑腳手架

22、， 底部落地腳手架在外挑腳手架可以施工時即拆除， 上部外挑式爬架在封頂后空 中解體。鑒于此種情況， 我司計劃在總包方進行主體結構澆筑時， 隨外挑腳手架復核及修補埋件， 并 同時安裝石材、鋁板的上墻鋼件。本工程花崗石幕墻完成面距結構完成面為250m m,故施工外挑腳手架要滿足如下要求：1. 調整施工腳手架立桿拉接點的間距，保證上墻鋼件和腳手架立桿拉接點交叉布置，不發 生重疊和相碰。2. 調整施工外挑腳手架的里立桿距墻體距離為350mm，保證幕墻鋼件順利安裝。1/1000 之內，以保證幕墻立柱安裝的垂3. 結構砼施工過程中保證結構完成面的施工精度在 直精度。4. 加強砼結構施工過程中的保護工作，

23、減少砼及砂漿對鋼件表面的污染。5. 外挑腳手架拆除過程中，減少鋼件的損傷和燒傷。 再總包方的腳手架拆除后利用吊藍進行玻璃幕墻和石材、 鋁板的面材安裝。 玻璃安裝過程中 在幕墻南北 + 立面幕墻采用吊藍，共設置 38 只。裙樓幕墻采用雙排腳手架施工。三、各分項主要施工方法測量放線：1. 進場后；根據總包提供的軸線、標高控制基準，復核結構三線控制基準；并遞交測量放 線方案（測量方法、計算、校核依據及過程）2. 復核后，根據施工圖布設外墻測量控制點線、垂直、水平分隔經緯網；3. 用激光鉛垂儀復核測量軸線基準；用經緯儀布設水平分隔；用水平儀復核、測定層間標 高控制點；4. 用角鋼固定1MM琴鋼絲在安裝

24、施工基準控制點（一般在外墻轉角和折線處）上設置安 裝施工基準線、閉合線；加工：加工車間依據加工圖集及工藝卡，領取經檢驗合格的材料按安裝序列編號進行金切機械加 工和制作裝配：1. 鋁型材加工：開料切割、鉆孔、銃缺口、穿橡膠密封條、包裝、檢驗、出廠;2. 鋼材（上墻鋼件）加工（外加工）：排版、切割開料、折邊、焊接、沖孔、外表處理（熱 鍍鋅）、整形；3. 玻璃加工（采購、外加工）：開片、磨邊、鋼化、清洗、夾中空、養護；4. 鋁板加工：排版、切割開片、銃槽、折邊，加筋，安裝角碼。裝配車間根據加工圖，在工作平臺上依安裝序列編號進行開啟窗鋁框架組裝:拼鋁框鬥拼縫及螺釘處注膠安裝配件編號標識鬥安裝玻璃在安裝

25、玻璃、鋁板飾材前，用無絲棉布沾二甲苯或丙酮溶劑二次清潔鋁框及飾材注膠部位， 待溶劑揮發后，根據注膠尺寸粘貼美紋紙、雙面膠條，用玻璃吸盤安裝、調整玻璃及鋁板四 邊間距，送注膠房注膠；注膠前檢查、調整注膠房溫（20-25 C）、濕度（45 55%）;復核、確認所用硅膠型號、 規格、顏色、編號及生產日期；調試注膠設備（擠膠氣壓0.34MPa）；按規范及設計要求復核注膠規格尺寸；注膠前完成雙組分膠體拉杯和蝴蝶試驗以及擠出性測定； 注膠槍呈30-45。夾角，注膠密實，刮去多余殘膠，清除膠紙，移入養護棚養護；養護固化 21天（雙組份14天）后，安裝保溫棉、板及其他附件；根據安裝序列號置于運輸專用架 上待運

26、現場；復合鋁板施工1、工廠依據加工圖及工藝卡，領取經檢驗合格的材料進行金切機械加工：1）鋼材加工：排版、切割開料、焊接、外表防腐處理、整形；2）鋁板加工：排版、切割開片、銑槽、折邊，折邊銑槽處注密封膠；3）加筋，安裝角碼，經檢驗合格后 ,準備出廠 ;2、現場在安裝鋁板鋼材豎橫料前，依據技術部施工圖：1MM 琴鋼絲在1）根據總包提供的三線為基準（經復核）布設鋁板水平分隔，用角鋼固定 結構控制點上設置基準線、閉合線，2）根據水平分隔位置及上墻節點在結構預埋件上安裝連接鋼件（或按錨固件要求鉆孔，埋 設錨具螺栓，安裝上墻連接鋼板）。3、鋼材、 鋁板進入現場， 在總包垂直運輸機具的配合下搬運至材料倉庫，

27、分類及規格碼放 （裝飾板材宜立放，防止飾面被劃傷）；根據安裝進度及位置，安排當日所用材料、輔料搬 運至作業面，進行安裝；4、依據基準線、閉合線及水平線標高，由水平儀測量，安裝連接鐵件，調整到位（進出、 標高、垂直）后，進行螺栓緊固固定；待全部安裝完畢，并經中間驗收后，填補保溫棉，填 寫隱蔽驗收記錄，開始進行鋁板的安裝。首先安裝、調整鋁板位置及膠（拼）縫寬度；鋁板 安裝的設計為不銹鋼螺釘緊固；注密封膠；5、在注膠前， 用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發后，根據設計及規范要求填塞泡沫條填充， 粘貼美紋紙， 注密封膠； 在注膠作業時， 注膠密實， 無氣泡； 刮膠平整、 光滑，膠縫整齊，十

28、字交接處無明顯刮痕；6、安裝完畢后進行淋水試驗及其他必要之試驗；待外墻工程全部完工后用測量儀進行完工數據測量；清洗外墻；準備工程各項驗收資料驗收； 框架式玻璃幕墻的施工：1. 材料的工廠加工及拼裝1）裝配車間根據加工圖在工作平臺上進行玻璃鋁框架組裝：拼鋁框；安裝配件；編號標設、 安裝玻璃；2）在安裝玻璃前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發后，根據注膠尺寸粘 貼美紋紙、雙面膠條，用玻璃吸盤安裝、調整玻璃四邊間距，送注膠房注膠、養護；3）注膠前檢查、調整注膠房溫、濕度；復核、確認所用硅膠型號、規格、顏色、編號及生產 日期；調試注膠設備；按規范及設計要求復核注膠規格、尺寸；注膠密實，刮

29、去多余殘膠， 搬入養護棚養護；養護期七天后，根據安裝序列號置于運輸專用架上待運現場；2. 上墻鋼件 （轉接件 ）的安裝 由于本工程主樓幕墻主要形式為框架式， 樓體內的預埋件設計為側向布設， 幕墻受力桿件豎 料與埋件連接的轉接鐵件安裝是側向水平連接， 為此， 在施工時必須將轉接鐵件調整到與實 際放線位置相符時， 采用點焊定位， 使其滿足三維空間尺寸。 再下道工序即幕墻鋁豎橫料安 裝，安裝完畢后將轉接件同預埋件進行滿焊加固， 焊接時采用對稱焊接方式， 減少焊接變形， 焊縫必須符合設計圖紙及國家施工規范要求。 對于不符合要求的焊接部位必須進行修復校正 處理，最后按設計圖紙要求進行防腐處理。3. 框架

30、的安裝1）在框架安裝前，首先復查轉接件的安裝是否達到設計要求，并檢查橫豎鋁料加工是否符 合設計要求， 檢查無誤后方可進行上墻安裝施工。 在安裝鋁料框架時， 必須同時完成相關的 施工內容，如幕墻避雷接地安裝、轉接鐵件與豎料的 PVC 墊片、保護紙、隔音海綿以及樓 層間防火棉的擺放等。在完成以上各道工序后，填寫隱蔽工程審核表， 交現場監理驗收，并 同時報請所在區質量監督站進行中間驗收。具體施工方法如下：1I2）鋁型材進入現場，在總包垂直運輸的配合下搬運至材料倉庫，分類及規格碼放；根據安 裝進度及位置，安排當日所用材料、輔料搬運至作業面，進行安裝；標高、垂直）后，進行加焊固定；豎料一般以一個樓層高度

31、設 豎料之間用型材插件連接，并留20MM伸縮縫（調整后注膠3）依據基準線、閉合線及水平線標高，以幕墻底起步安裝豎料上墻；先點焊，用水平儀、 線錘測量、調整到位（進出、 一支，設一個上墻連接支點；隔離片，防止電腐蝕；根據確定的水平標高安裝鋁合金橫料（用密封）； 鋼角碼與鋁型材間墊 PVC鉚釘、不銹鋼螺釘及鋁角碼固定）；待豎橫料全部安裝完畢。4. 玻璃的安裝1）鋁型材框架中間驗收后，開始安裝幕墻、調整玻璃板塊（包括開啟窗及窗配件）位置及膠 縫寬度；玻璃板塊安裝的設計為上部掛鉤、下部進槽（用冷橋過渡，用不銹鋼螺釘固定壓板（壓塊）；用不銹鋼螺釘固定內鉤腳；抽芯鋁鉚釘、不銹鋼螺釘緊固；）；安裝外罩扣板，

32、注 密封膠；2）在現場注膠前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發后，根據設計及規范 要求填塞泡沫條填充，粘貼美紋紙，注密封膠；在注膠作業時，注膠密實，無氣泡；刮膠平 整、光滑，膠縫整齊，十字交接處無明顯刮痕；3）調整幕墻開啟窗鎖、連桿、滑撐及開啟角度；安裝防火托板和防火棉及其他輔助設施；進行淋水試驗及其他必要之試驗；待外墻工程全部完工后清洗外墻，準備工程各項驗收資料驗收。框架式玻璃幕墻安裝工藝流程圖現場整體測量設計分格標高進出線復測、埋件修補質量自檢幕墻安裝幕墻起步固定件定位r*1報驗H不合格返工隱蔽工程驗收各類材料運輸干掛花崗石幕墻施工： 本工程裙房部位為石材幕墻，我司采用干掛花

33、崗石方法施工：粘合質量無法保證，不能適1. 先進的工藝：外墻石材干掛工藝是相對石材濕貼工藝而言，傳統的石材濕貼工藝是用水 泥沙漿加粘合劑將石材粘在墻面上，在較高層或大面積作業時，應高層結構因伸縮、沉降引起的變形位移。石材千掛洼石材的傳受力的構連接，連接點用雙組份環2. 豐富的效果：石材干掛工藝是采用金屬幕墻的施工方法，與砼結構、 造用型鋼或鋁型材材料，用不銹鋼掛件與石料板材周邊（槽銷式） 氧樹脂膠粘合。同時，可離開結構面做各異的形狀。3. 完善的系統：石材間的縫隙用硅酮密封膠密封防水。為解決石材密度差異造成的滲水變 色問題，石材背部應進行防水處理。4. 綜述：在質量嚴格控制的基礎上，外墻石材干

34、掛工藝目前已大面積使用在超高層的建筑 上。當石材運用在窗臺度裝飾時，應注意上部吊頂板須設滴水線；窗臺板內高外低泛水。本方法具有防水、防震、隔熱、防止石材受到污染，特殊造型施工等特點。5. 施工方法：A. 材料的工廠加工加工車間依據加工圖集及工藝卡，領取經檢驗合格的材料進行金切機械加工：1）鋼材（包括不銹鋼掛件）加工： 排版、切割開料、沖孔、折邊、焊接、外表處理（熱鍍鋅）、整形；2）石材加工 （外加工 ）： 選礦開采、荒料開片、飾面磨光，開槽和磨邊 ; 按規格開板、挑疵檢色差；編號、包裝；準 備出廠；B. 現場施工1. 現場在安裝干掛石材鋼架豎橫料前， 依據技術部施工圖， 根據總包提供的三線為基

35、準 （經 復核）布設幕墻分隔，檢查、修整預埋件；用角鋼固定 1MM 琴鋼絲設置基準線、閉合線；2. 鋼材、石材進入現場，在總包垂直運輸的配合下搬運至材料倉庫，分類及規格碼放（裝 飾板材宜立放，防止飾面被劃傷、崩邊崩角）；根據安裝進度及位置，安排當日所用材料、 輔料搬運至作業面，進行安裝；3. 依據基準線、閉合線及水平線標高，以干掛石材底起步安裝豎料上墻；先點焊，由水平 儀、線錘測量，調整到位（進出、標高、垂直）后，進行加焊固定；根據確定的水平標高安 裝、焊接橫料； 待豎橫料全部安裝完畢， 并經中間驗收后， 開始安裝、 調整石材位置及膠 （拼） 縫寬度；安裝的設計為鋁合金掛碼；槽銷連接處用雙組份

36、環氧強力膠粘合；清潔注密封膠；4. 在注膠前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發后，根據設計及規范要 求填塞泡沫條填充， 粘貼美紋紙， 注密封膠； 在注膠作業時， 注膠密實， 無氣泡； 刮膠平整、 光滑，膠縫整齊，十字交接處無明顯刮痕；15. 安裝防火托板和防火棉、保溫棉及其他輔助設施；進行淋水試驗及其他必要之試驗；待 外墻工程全部完工后清洗外墻，準備工程各項驗收資料驗收；鋁合金窗施工方法 :加工車間依據加工圖集及工藝卡，領取經檢驗合格的材料進行金切機械加工：鋁型材加工：開料切割、鉆孔、銑缺口；上墻鋼件加工（外加工）：排版、切割開料、沖孔、折邊、焊接、外表處理（熱鍍鋅）、1）2）整

37、形；扇組裝； 安裝窗框連接件及涂裝鋁框與2 裝配車間根據加工圖在工作平臺上進行鋁窗框、 水泥結構隔層，窗扇配件；安裝玻璃、編號標設；3 現場在安裝鋁合金窗框前，依據技術部施工圖，根據總包提供的三線為基準（經復核） 布設鋁合金窗的水平、垂直、進出分隔；檢查、復核窗扇洞口尺寸（若有偏差由總包安排修 整）；用角鋼固定 1MM 琴鋼絲設置基準線、閉合線；4 窗框及扇材料進入現場， 在總包垂直運輸的配合下搬運至材料倉庫， 分類及規格垂直碼 放；根據安裝進度及位置，安排當日所用材料、輔料搬運至作業面，進行安裝；5 依據垂直、水平、進出控制線，先蹲上窗框，用水平儀、線錘測量、調整到位（進出、 標高、垂直）后

38、，用斜木枕臨時固定窗框四周，用射釘將窗框連接上墻；待土建用素砼嵌縫 后，室外用砂漿收口；6 待內外裝修基本完成后，安裝窗扇；調整開啟窗鎖、連桿、把手、滑撐及開啟角度；進 行淋水試驗及其他必要之試驗；待外墻工程全部完工后清洗，準備工程各項驗收資料驗收；點式玻璃幕墻施工1. 按設計軸線及標高，分格測設屋面（樓板）梁或支承鋼梁、地錨（水平基礎梁）、各樓層水平撐桿的縱向軸線及標高，形成三維立體控制網， 從而滿足玻璃、支承結構、拉桿桁架、鋼爪定位等要求。2. 支承結構安裝，在主體結構（鋼結構）上安裝張拉附梁。在梁上（設計位置）設懸掛拉索的錨墩，根據拉索的空間位置計算出各種角度后與梁焊接成整體，此時應注意

39、主梁在幕墻自重、拉索預應力等作用下產生的撓度，予以反變形預調。3. 地錨安裝，在地錨的預埋件上用螺栓固定20mm厚不銹鋼底板，然后將筋板焊于底板上形成倒T形連接件。4. 桁架桿件體系的安裝：根據拉索的設計長度及在設計預應力的作用下，確定拉索的落料長度;1）2）3）4）5）6）在地面按圖組成單榀桁架，并初步固定連系索； 將拉索固定在錨墩上，用扭矩扳手施加預應力； 依次安裝所有桁架拉索，按圖紙調正連系索位置，并固定； 安裝鋼爪，使十字鋼爪臂與水平成45度夾角；測量檢驗鋼爪中心的整體平面垂直度，水平度調到滿足精度要求，并最終固定調整整體 桁架。5. 面板玻璃：按設計位置玻璃尺寸編號，自上而下安裝玻璃

40、，玻璃接縫寬度順直及高低差符合要求。用浮頭連接件與鋼爪固定連接，最后清理接縫并注膠。6. 立面幕趾安裝：玻璃幕墻的墻趾構造是將不銹鋼U形地槽用鉚釘固定地梁預埋件（或錨固螺栓）上，地槽內按500間距設經防腐處理的墊塊，當幕墻玻璃就位并調整其位置至符合要求后，再在地 槽兩側嵌入泡沫條并注滿面膠。四、技術保證措施1. 幕墻抗風技術保證措施保持正常性能不發生任何損壞的1.1設計方案措施 風壓變形性能系指建筑幕墻在與其相垂直的風壓作用下， 能力。性能分級值：計量單位等級IIIIIIIVVKpa 5 4 3 2 1本工程按照相應規范 J G J1 0 2 96和GB J 9 87要求對風荷載進行了計算。鋁

41、型材龍 骨的受力桿件相對撓度不大于1 / 18 0,絕對撓度不大于 20mm ;鋼結構龍骨的受力桿件相對撓度不大于1 / 30 0,絕對撓度不大于15mm；按其風壓計算值，本工程幕墻的風壓變 形性能分級確定在I I I級，但在設計構造中確保達到I I級，并在幕墻設計的結構計算書中進行詳細的分析計算以保證本工程幕墻在設計風荷載作用下不受損壞，保證安全。1.2施工管理措施1）施工前進行設計交底，充分熟悉并消化圖紙，施工過程中嚴格按照施工圖紙、施工規范 和相關的技術標準進行施工。2）進場的材料應具有產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復檢報告。并進行材料 進場報驗。3）對玻璃幕墻與主體結構連接的

42、各種埋件、連接件、緊固件進行全面檢查，確保安裝牢固， 其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求，并填報施工記錄和隱蔽驗收記 錄。4）對于幕墻用的硅酮結構膠在使用前檢查其生產日期，確保在有效期內。3mm,5）對立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部位的壁厚進行抽檢，鋁型材不小于 鋼型材壁厚不小于 3.5mm，如不滿足要求，嚴禁使用。6）在施工前，根據本工程的特點做幕墻“三性試驗”保證設計的幕墻滿足抗風壓變形，氣 密性、水密性要求。2、幕墻抗滲、排水技術保證措施2.1設計方案措施2.1.1空氣滲透其開啟部分為關閉狀況的墻透過空氣的性能。空氣滲透性能系指在風壓作用下，性能分級值:計量部位

43、等級IIIIIIIVV固定部位250016001000 1600 1000 700 500可開啟部位 500500350250 350 250 150 100計量單位部位等級IIIIIIIVVM3 /m.h（壓差10P a）固定部位 0.01 0.01, 0.05, 0. 1, 0.2,可開啟部位 0.5 0.5, 1.5, 2.5, 4.0,本工程幕墻的構造設計，使其空氣滲透量減少到最低限度。固定部分內外在可能產生的縫隙部位均用膠條與密封膠密封，杜絕了縫隙的產生。本工程幕墻氣密性設計指標為I I級。防漏)功能，同時能將可能產生的滲漏水或室2.1.2 雨水滲透 作為外圍護結構，幕墻系統必須具備

44、防水( 內結露水排到室外或進行集體處理。根據工程要求設計， 幕墻防水滲漏設計符合下列規定： 性能分級值本工程幕墻在設計中， 開啟或固定部位均采用了多道密封構造， 在風雨作用下形成可靠的 封閉系統， 同時在構造系統中考慮設計了排水渠道， 本工程幕墻水密性設計指標為 I I 級。2.2 施工管理措施施工過程中嚴格按照施工圖紙、施工規范Santoprene 高分子工程熱塑性彈性體，其具10 年不變性的特點。1) 施工前進行設計交底，充分熟悉并消化圖紙， 和相關的技術標準進行施工。2) 在施工過程中，幕墻選用的密封膠條為現代 有抗老化，抗風雨、抗紫外線等多項性能，具有3) 幕墻開啟窗及門窗選用優質五金

45、配件，并配置多點鎖，確保開啟窗的密封性。玻璃四周的橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條1.5%2.0% ，橡膠條在轉角處應斜面斷開， 并采用專用粘接劑粘結牢固后4) 在施工過程中， 長度比邊框內槽長 嵌入槽內。玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、墻角的連接5) 玻璃幕墻四周、 節點嚴格按照設計要求和技術標準施工。并填報隱蔽驗收記錄和施工記錄。6) 對于在易滲漏部位進行淋水檢查。7) 在結構膠和密封膠的打注過程中，確保飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡、寬度和厚度 符合設計要求和技術標準的規定。3、幕墻防雷接地技術保證措施3.1 設計方案措施 幕墻應設置有防雷裝置，

46、所有鋼結構均通過連接鋼角碼與土建結構避雷均壓環可靠地連接。 幕墻設置自身的防雷均壓環， 同時幕墻設置自身的避雷引下線， 與均壓環牢固連接， 鋼 角碼與鋁合金主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片， 土建預留均壓環接頭與鋼角碼連接采用鍍 鋅鋼搭接連接， 搭接長度不小于 1 0 0 m m 。本工程幕墻的設計為二類防雷建筑，在1 0 m 高和 1 0 m 寬或 1 2 m 高和 8 m 寬的網格區域內設置避雷裝置的引出端， 與建筑主體結構可靠連接接地， 共同形成防雷體系， 接地電 阻值小于 4 歐姆， 滿足幕墻規范的防雷要求。3.2 施工管理措施1) 施工前進行設計交底，充分熟悉并消化圖紙，施工過程中嚴格按

47、照施工圖紙、施工規范 和相關的技術標準進行施工。2) 進場的材料應具有產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復檢報告。并進行材料 進場報驗。達不到防雷接地設計要求的材料嚴禁進場使用。3) 在施工幕墻和主體結構的防雷裝置連接的過程中，保證連接可靠，并填報隱蔽驗收記錄 和施工記錄。五、現場施工平面布置 根據總承包商的安排及現場的實際情況，以及外墻裝飾工程施工的特點，依據節能、經濟、 快捷、有利施工的原則設計本工程的施工總平面圖。 包括專用運輸通道、 專用材料堆放場地、 倉庫、垂直運輸區域、施工段劃分、施工區域、辦公、生活區域等。專用運輸通道的布置根 據現場總承包商指定使用； 專用材料臨時堆放區由

48、總承包商規劃； 倉庫安排由總承包商負責；附： 現場施工垂直運輸由總承包商提供機具及協調；辦公及生活區由總承包商統一安排。 平面布置圖 附件二)可能組六、防風雨施工措施 本工程根據施工工期需要，需在冬季及雨季施工。 外墻帷幕墻的施工根據施工規范的要求， 不宜在雨季施工； 但因本工程工期的特殊性， 需在冬季春節前后雨季節施工。 在雨季施工必須根據施工現場的情況和施工規范的要求， 織施工技術保證措施。? . 在雨季施工時，在施工段必須做好局部密閉遮雨措施；加強用電安全的檢查。根據選用的不同密封膠? . 在冬季施工過程中，對于現場打膠的溫度以及濕度一定的要求， 的特性，調整打膠的時間，確保打膠的質量。

49、? . 注意防風， 風力過大時不能使用吊籃施工， 并注意保護現場的成果。? . 必須保證施工人員有必需的雨具； 電機具有良好的漏電保護性能；? . 在雨季注膠時，必須絕對保證注膠部位材料的干燥和清潔，否則不得進行施工。? . 由于本工程的工期比較緊張，施工過程中對于內裝修要求進行外墻提前臨時封閉施工， 而幕墻玻璃局部不具備封閉條件的情況下， 采用木三夾板進行臨時封閉， 保證內裝修的順利 進行。成果保護措施一、生產加工階段成果保護a) 型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質材料。b) 型材周轉車、工位器具等、凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼構件或其 他硬質物品直接接觸。c)d)

50、玻璃周轉用玻璃架、玻璃架上采用墊膠墊等防護措施。 玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟質物產品包裝階段成果防護a)b)c)產品經檢查及驗收合格后，可進行包裝。 包裝工人按規定的方法和要求對產品進行包裝。 型材包裝應盡量將同種規格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。d)e)型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。包裝工人在包裝過程中若發現型材變形，表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其他產 品時，發現質量問題應及時向檢查人員提出。產品在包裝及搬運過程中，應避免裝飾表面的磕碰、劃傷。對于截面尺寸較小的型材(各種輔框)應視具體尺寸用編制帶捆扎。f)g)h)不同規格、尺寸、型號的

51、型材不能包裝在一起。i) 對于組框后的窗或副框等尺寸較小者可用編織帶包裝，尺寸較大(金屬墻板)不便包裹 者，可用厚膠條分隔，避免互相擦碰。j) 包裝應嚴密牢固，避免在周轉運輸中散包。k) 產品包裝時，在外包裝上用毛筆寫明或用其他方法注明產品的名稱、代號、規格、數量、 工程名稱等。l) 包裝完成后，如不能立即裝車發運現場，要放在指定地點，要擺放整齊。運輸過程中產品成果防護a) 型材產品應妥善包裝后裝車，且應沿車廂長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方 向一致。b) 擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發生竄動。c) 型材不能與鋼材等硬質材料混裝。d) 玻璃裝車時需立放，底部墊草墊，兩塊玻璃用

52、草墊隔離，根據需要，每十塊左右玻璃捆 扎一次，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。e) 長途運輸途中應經常檢查貨物情況。f) 公路運輸、鐵路運輸時應遵守有關規定。g) 運輸中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好注意慢行。四、 施工現場成果防護施工現場臨時存放的材料，按產品儲存控制程序進行儲存和維護。a)b)已裝到墻上的板塊鋁框料，必須貼保護膜，防止水泥濺到框料表面，型材表面受到腐蝕。c)電焊作業過程中須采取遮擋措施，以避免電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁型材。d)e)f)已安裝的鋁合金窗框貼美紋紙保護，以免涂料施涂時造成污染。已安裝完畢后板塊貼警示標語，防止滑傷、碰傷。在安裝完畢的樓層設置臨時護欄， 防止幕墻待裝料被貨物和車輛損壞。g) 操作過程中若發現砂漿或其他污物污染了玻璃，應及時用清水沖洗干凈，再用干抹布抹 干，若沖洗不凈時， 應采用其他的中性