1、中環化工設備有限公司廢氣資料匯總一、氨氣吸收治理41.1行業特點41.2廢氣特性41.3工藝介紹41.4實施案例5二、氮氧化物治理62.1行業特點62.2廢氣特性62.3工藝介紹72.3.1吸收工藝匯總72.3.2吸收原理72.3.3吸收過程特點82.3.3工藝流程102.4實施案例11三、酸霧吸收123.1行業特點123.2廢氣特征123.3工藝介紹123.4實施案例13四、高溫高粉塵煙氣治理144.1行業特點144.2廢氣特性144.3工藝介紹14動力波逆噴技術144.4實施案例15五、氯氣治理165.1行業特點165.2廢氣特性165.3工藝介紹165.4實施案例16六、有機廢氣治理17

2、6.1行業特點176.2廢氣特性186.3工藝介紹206.4實施案例22七、其他廢氣235.1鋅鍋廢氣235.2電鍍廢氣23附件26活性炭26表面活性劑27適合蒸餾回收的溶劑29有機廢氣飽和蒸汽壓查詢手冊30一、 氨氣吸收治理1.1行業特點主要行業包括脫銷行業液氨制備氨水；氨水浸出液后續蒸氨廢氣吸收制備氨水，總氣量相對較小，要求制備氨水的濃度較高，達到20%左右。排放標準：惡臭污染物排放標準（GB14554-93）廢氣名稱廠界標準（mg/m3）排放標準值(kg/h)（排放筒高度15米）氨氣1.54.91.2廢氣特性氨氣：氨氣，無機化合物，常溫下為氣體，密度0.77g/L，無色有刺激性惡臭的氣味

3、，易溶于水，氨溶于水時，氨分子跟水分子通過*氫鍵結合成一水合氨(NH3·H2O)，一水合氨能小部分電離成銨離子和氫氧根離子，所以氨水顯弱堿性，能使酚酞溶液變紅色。氨水溶解熱：34748J/mol。1.3工藝介紹降膜吸收工藝流程圖本系統適合處理易溶于水的氣體吸收。吸收效率可達90%以上。采用逆向噴淋降膜吸收的方式。使用溫度85（進氣溫度），使用循環水水溫25，三級吸收后氨水濃度15-18%。循環水溫20，四級吸收后氨水濃度20%左右。-福州鴻興化工設備有限公司1、工藝數據控制1.1、溫度:本設備可適用的溫度范圍是-10-125.為了提高吸收率,應盡量降低吸收劑溫度.1.2、壓力:殼程和

4、管程均應2.5kg/cm2(表）1.3、真空度:殼程和管程均應600mmHg柱1.4、吸收HC1濃度而定,一般10-20m3/h（10m2吸收器）1.5、降溫水用量可根據操作工藝條件熱量衡量而定,增加降溫水用量、降低水溫,有利提高吸收率.2、使用注意事項:2.1、吸收器應在圖紙規定的溫度壓力、介質范圍內使用,不得超溫超壓.2.2、使用時必須先通過冷卻劑在通入管內物料.如物料溫度過高,應在吸收器前后增加換熱器.2.3、供用冷卻劑必須潔凈,不得混有泥沙、水草等雜物、以免堵死通道.必要時可加一過濾器除去水中雜物,在冬季停止工作時,應立即排除凈管外冷卻水,以防凍壞.2.4、隨時注意管內外物料是否有串通

5、現象,一旦發生立即查出滲漏管子,并及時更換.檢修后設備經試壓后方準使用.2.5、當傳熱能力低落時,可用鹽酸浸泡或循環去除管外壁垢層,管內被結晶物堵塞時,可加熱熔融清洗,嚴禁用機械法處理.1.4實施案例金川粉體材料有限公司 蒸氨工藝氨氣回收二、氮氧化物治理2.1行業特點貴金屬冶金行業在原料的浸出階段產生高濃度氮氧化物，氣量相對較小。電鍍過程使用硝酸處理金屬時產生的NOx廢氣，其濃度一般大于3000mg/m3，與燃燒過程300ppm相比，屬于高濃度排放源，有NO2/NO氧化度較高的特點。排放標準：惡臭污染物排放標準（GB14554-93）污染物名稱化學式排放濃度濃度(mg/m3)20米允許排放速率

6、(kg/h)標準氮氧化物NOx2401.3GB16297-1996氟化氫HF90.17GB16297-19962.2廢氣特性氮氧化物理化性質一覽表名稱分子量密度熔點沸點理化性質一氧化二氮(N2O)(笑氣)44-88.57-90.6微香，有甜味無色氣體，300以上才有強氧化作用，室溫水中溶解度與CO2相近。一氧化氮(N0)30-164-152液體和固體為深藍色，稍溶于水，易溶于乙醚堿液吸收法治理氮氧化物的脫除效果與氧化度有很大關系, 因為NO很難被堿液吸收。二氧化氮(NO2)461.448-1121.3紅棕色氣體，有刺激性氣味，低于0時基本以四氧化氮存在，有強氧化性，三氧化二氮(N203)76-

7、100.72升華四氧化二氮(N204)92-9.321.3分解五氧化二氮(N205)118熔點: 五氧化二氮為30，在-10以上分解放出氧氣和硝氣通性一氧化氮接近空氣,一氧化二氮、二氧化氮比空氣略重，均微溶于水氮氧化物系非可燃性物質,但均能助燃一氧化二氮(N2O)、二氧化氮和五氧化二氮遇高溫或可燃性物質能引起爆炸。名稱分子量溶解度硝酸鈉8587g20在加熱時，易成分解成亞硝酸鈉和氧氣，易潮解。溶于水時其溶液溫度降低，溶液呈中性。有氧化性，與有機物摩擦或撞擊能引起燃燒或爆炸，有毒亞硝酸鈉6982g20有吸濕性，加熱至320以上分解。在空氣中慢慢氧化為硝酸鈉。遇弱酸分解放出棕色三氧化二氮氣體。水溶

8、液呈堿性，pH約9。有氧化性，與有機物接觸能燃燒和爆炸。溫度/01020304050607080硝酸鈉溶解度g/100g738087951031141251361502.3工藝介紹2.3.1吸收工藝匯總方法名稱要點水吸收法吸收效率低，盡可用于氣量小要求不高的場合，不能凈化含NO為主的NOx。稀硝酸吸收可回收NOx，消耗動力較大堿性溶液吸收法用NaOH，Na2SO3,Ca(OH)2,NH4OH等堿溶液作吸收劑，對于含NO多的NOx廢氣凈化效率低氧化吸收法對含NO較多的NOx廢氣，用弄HNO3、O3,NaClO等做氧化劑，現將NO部分氧化為NO2,然后再用堿吸收，使凈化效率提高。吸收還原法將NOx

9、吸收到溶液中，與(NH4)2SO3,NH4HSO3,NaSO3等還原劑反應，NOx被還原為N2,其凈化效果比堿溶液吸收法要好。絡合吸收法利用絡合吸收劑直接同NO反應，NO生成的絡合物加熱時重新釋放出NO，從而使NO能夠富集回收。2.3.2吸收原理堿吸收原理：2NaOH + 2NO2 = NaNO3 + NaNO2 + H2O2NaOH + NO2 + NO = 2NaNO2 + H2ONa2CO3 + NO2 + NO = 2NaNO2 + CO2硫代硫酸鈉法：2NaS2O3 + 4NO2 + 4NaOH = 2N2 + 4NaSO4 + 2H2O硝酸氧化法：NO + 2HNO3 = 3NO2

10、 + H2O尿素還原法：4CO(NH2)26NO24CO27N28H2O2CO(NH2)2 + 6NO5N2 +2CO2 4H2ONO+ NO2 = N2O3N2O3 + H2O = 2HNO32NO2 + H2O = HNO3 + HNO22HNO2+ CO(NH2)2 = 2N2+CO2+3H2O6HNO3+ 5CO(NH2)2 = 8N2+ 5CO2+13H2O2.3.3吸收過程特點Ø 氣相NOx濃度越高，吸收速率就越快，濃度為1000-3000ppm時，速率在10-8 -4*10-8 mol/cm2 s，約等于0.36 -1.44mol/m2 h。Ø 所有對吸收速率

11、有影響的液相反應都是快速反應，反應在液膜內完成。液相主體內NOx濃度為零。Ø 氣相占總傳質阻力的比例較大，特別是用還原性堿液作為吸收劑時可達80%，增加氣相傳質系數可提高吸收速率。根據上述特點和化學吸收理論，NOx的吸收過程對設備的要求為：C 較高的氣相傳質系數；C 盡可能大的相界面積；C 液體噴淋量和液相傳質系數對吸收速率沒有明顯作用，但噴淋量對相界面積有一定作用。 38工藝名稱工藝參數設備參數經濟指標效率備注催化還原法入口NOx濃度處理氣量m3/h出口濃度設備名稱規格材質投資/萬元堿吸收后含量600ml/m34000 ml/m38500<179 ml/m3堿吸收塔2200&

12、#215;15000 mm不銹鋼27風機22kw1.23填料(6m)15液體吸收法入口濃度處理氣量出口濃度吸收劑空塔氣速/ m/s溫度液氣比噴淋密度效率備注稀硝酸吸收2800241200 ml/m3硝酸濃度15-30%<0.22010L/m367-87氨堿兩級吸收1000305962-108 ml/m32.290氧化度0.5時效率最高堿-亞硫酸銨吸收2320-37205400260-960 ml/m31.9-2.330-351-1.25L/m38-1070-89氧化度越大時效率最高，氧化度大于0.5時，吸收效率增加不大硫代硫酸鈉吸收7365622 ml/m3NaOH=2 %Na2S2O3

13、=2%<1.280.99>3.5 L/m34.5 L/m394同上PH>10硝酸氧化堿液吸收法2000-4000500-800 ml/m3硝酸濃度>40%0.5<401580氧化度-前：0.3氧化度-后：0.6-0.7尿素還原法1g/m3尿素濃度：10%30-40氣液比：10-1599.95pH值1-32.3.3工藝流程1.堿吸收工藝流程圖2.硫代硫酸鈉堿吸收工藝流程圖2.尿素還原工藝流程圖2.4實施案例北京當升科技股份有限公司懷化恒安石化有限公司河南桐柏鑫泓銀制品有限公司江西上饒得利金屬三、酸霧吸收3.1行業特點主要是酸洗廢氣，通常濃度相對較低，風量較大，需要配

14、備槽邊吸風裝置。吸風管路的配置需要進行計算匹配。排放標準：惡臭污染物排放標準（GB14554-93）污染物名稱化學式排放濃度濃度(mg/m3)15米允許排放速率(kg/h)標準硫酸酸霧H2S04451.5GB16297-1996鹽酸酸霧HCl1000.26氟化氫HF90.10鉻酸霧CrO30.070.009氰氫酸HCN硫化氫H2S3.2廢氣特征酸霧種類：酸霧吸收塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、氯化氫(HCl)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。3.3工藝介紹采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6

15、%，凈化效率均為95%以上。吸收塔是以玻璃鋼、塑料為主要材料的廢氣凈化設備，具有凈化效率高，結構緊湊，占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，重量輕，便于安裝，運輸，管理；維修等特點3.4實施案例紹興電力設備有限公司浙江杭峰鐵塔有限公司杭州大和熱磁電子有限公司浙江威陵集團有限公司江蘇靖江友誼金屬制品廠 鹽酸酸霧四、高溫高粉塵煙氣治理4.1行業特點高溫煙氣具有溫度高、煙度濃、塵粒細、含硫含水及可燃可爆等特點，形成了在治理上的復雜性和特殊性。主要是窯爐產生的高溫高粉塵煙氣，涉及冶金、電力行業。4.2廢氣特性煙氣溫度很高，煙氣中粉塵含量較大。排放標準：惡臭污染物排放標準（GB14554-93）污染物名稱化

16、學式排放濃度濃度(mg/m3)15米允許排放速率(kg/h)標準顆粒物1203.5GB16297-1996二氧化硫S025502.64.3工藝介紹動力波逆噴技術4.24.4實施案例金川集團貴金屬冶煉廠 金川合金吹煉爐高溫煙氣治理五、氯氣治理5.1行業特點貴金屬氯氣浸出行業，5.2廢氣特性排放標準：惡臭污染物排放標準（GB14554-93）污染物名稱化學式排放濃度濃度(mg/m3)25米允許排放速率(kg/h)標準氯氣Cl2650.52GB16297-1996注：煙囪排放高度至少25m高5.3工藝介紹5.4實施案例六、有機廢氣治理6.1行業特點通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯

17、系物有機廢氣處理、丙酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理。按行業分序號行業名稱主要廢氣特點適宜工藝1熱鍍鋅行業氯化銨、氨氣堿吸收2家具行業三苯光催化、溶液吸收3PU合成革制革行業乙酸乙酯遇水分解，生成乙酸吸附-脫附回收4噴漆房甲苯，乙酸乙酯為主，在乙酸乙酯存在下，甲苯，二甲苯的分解受到抑制高生物分解性溶劑吸收，生物慮床5鋰電池行業葡萄糖，硬脂酸葡萄糖分解產生丙酮酸芬頓試劑氧化分解6合成樹脂苯乙烯光催化7污水處理廠惡臭氣體酸堿

18、吸收8油漆行業二甲苯，醋酸丁酯9制鞋業三苯廢氣光催化、溶液吸收10化纖行業二硫化碳(較高濃度)冷凝回收按種類分類別常見污染物類別常見污染物脂肪類碳氫化合物丁烷，正己烷醚，酚、環氧類化合物乙醚，甲酚，苯酚，環氧乙烷，環氧丙烷芳香類碳氫化合物苯，甲苯，二甲苯，苯乙烯酯、酸類化合物醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酸氯化碳氫化合物二氯甲烷，三氯甲烷，三氯乙烯，二氯乙稀，四氯乙烯，四氯化碳胺、腈類化合物二甲基甲酰胺、丙烯腈酮、醛、醇、多元醇丙酮，丁酮，環己酮，甲基異丁基酮，甲醛，乙醛，甲醇，異丙醇，異丁醇6.2廢氣特性惡臭氣體名稱簡寫化學式水溶性爆炸極限%沸點飽和蒸汽壓Kpa密度g/cm3閃點備注氨NH3700:

19、115.8-280.899(濃)空氣中允許濃度30mg/m3三甲胺C3H9N溶于水2.87-0.66-6.67硫化氫H2S1:2.64.3-46-61.8-1.53g/L1%水pH=4.5甲硫醇CH4S不溶3.9-21.87.653.320.8717.8甲硫醚C2H6S不溶2.2-19.737.353.20.8517.7二甲二硫醚C2H6S2不溶109.61.06324二硫化碳CS20.2g/100g水1.0-60.046.553.321.26-30苯乙烯PS不溶0.3g/L145.20.90631.1其他類簡寫水溶性爆炸極限%沸點飽和蒸汽壓Kpa密度g/cm3閃點備注苯Ph-H1.7g/L水

20、1.2-8.080.10.88甲苯不溶1.2-7.0110.64.890.8664.4二甲苯不溶1-71370.8629丁酮MEK25g/100g水1.81-11.579.69.490.8051.1 or -9易使活性炭升溫二甲基甲酰胺DMF與水混容2.2-15.21530.490.94858乙酸乙酯8.3g/100g水2.0-11.57713.30.9027.2開杯-4 閉杯1ppb就有味道乙酸丁酯微溶1260.88丙烯酸C3H4O2與水混容1411.331.0550丙烯晴C3H3N微溶3.5-17.077.313.330.81-5香蕉水(天那水)C7H14O2微溶0.670.8825苯乙烯

21、6.3工藝介紹技術名稱工藝名稱及原理適宜行業及工況優點缺陷備注催化燃燒AOGC預熱式、自身熱平衡式、吸附-催化燃燒瀝青尾氣、異丙苯氧化產生苯酚尾氣、三苯廢氣和PU合成革廢氣無火焰燃燒，200-400完全反應，無二次污染催化劑易中毒，不能間歇凈化率一般在95%以上液相吸收水吸收、液體石油類物質吸收、環糊精水溶液吸收(日本)3000-15000m3/h*0.05-0.5%的VOCs工藝簡單，運行費用低存在二次污染，吸收劑本身損耗過大光催化降解光激發產生強氧化性OH自由基光強與波長苯酚分解，低濃度操作彈性小表面酸化，表面摻雜貴金屬提高效率途徑低溫等離子技術激發、離解、電離使得氣體處于活化狀態低濃度、

22、高通量流程短，效率高，能耗低有較大安全隱患，設備成本高水蒸氣含量超過5%時處理效率及效果受到影響生物技術生物過濾器，滴濾器，沖刷塔有機物被吸附在空隙表面，被微生物耗用，生成CO2，H2O和中性鹽含硫含氮的惡臭類物質以及苯酚，氰等有害物質。流量大于17000，體積分數小于0.1%的VOCs氣體。能耗少，運行費用低，去除效率高氧化分解速度慢，需要很大的接觸面積，PH的控制較為嚴格。氣態污染物的降解速率為10-100m3/h，介質吸附-脫附活性炭(顆粒狀和纖維狀)、活性氧化鋁，硅膠，人工沸石變壓吸附(PSA)、變溫吸附(TSA)低濃度、高通量去除效率高更換費用高氣速控制：顆粒狀：0.6m/s，纖維氈

23、：0.1-0.15m/s，蜂窩狀：1.0-1.2m/s冷凝法對于沸點高于60的去除率在80-90%，適用于濃度大于5%的情況1.脂溶性：是指物質能在非極性溶劑（如苯、乙醚、四氯化碳、石油醚等）中溶解的性能。脂溶性物質的分子中通常帶有較長的碳鏈。一般說來，分子中含有六個碳原子以上的有機物，譬如：六個碳原子以上的醇、醛、酮、酸等常不易溶于水而具有脂溶性。2. 閃點：電力學概念，是燃油在規定結構的容器中加熱揮發出可燃氣體與液面附近的空氣混合，達到一定濃度時可被火星點燃時的燃油溫度。有機廢氣綜合治理工藝流程圖水噴淋除漆霧，降溫，降低粉塵含量。光催化氧化通過高能UV紫外光束打碎碳鏈，并分解空氣中的氧氣，

24、產生游離氧，進而與氧分子結合產生臭氧對有機廢氣進行協同分解氧化反應。復合藥劑吸收-廣東東莞龍記環保填料：多面空心球，高度300mm/層 一般兩層風量藥劑用量(48.50/kg)藥劑濃度使用周期10000300kg15%6個月3000700kg500001000kg光催化最高進口濃度2000mg/m3，風阻系數50Pa序號風量/稀釋后風量光催化規格風口尺寸功率1300（1500）600*850*1000780*8601.5kw/220V2500（2000）800*850*1000780*8602.23800（3000）1000*850*1000780*860341000(3800)1200*85

25、0*1000780*8603.751500（4500）1200*1120*1050950*8604.561800/55001300*1250*10501050*8605.272500/75001700*1250*10501050*8607.383000/90002600*1250*10501050*8609.093500/100002600*1250*10501050*860106.4實施案例寧波萬華聚氨酯有限公司浙江海申化工有限公司黎明化工研究設計院有限責任公司浙江誠品亞克力材料有限公司湖南升華科技有限公司七、其他廢氣5.1鋅鍋廢氣  該項目工藝廢氣主要為酸洗過程酸性廢氣、鍍鋅煙塵

26、、內外吹鋅塵、噴塑廢氣。  （1）酸性廢氣酸洗槽HCl揮發量約5.66kg/h，即年揮發量為13.58t/a。這部分廢氣全部通過酸洗槽槽口產生，為無組織廢氣。企業擬采用添加酸霧抑制劑，減少HCl的散發量（根據經驗數據統計酸霧抑制劑減少酸的散發量按30%計算），實際HCl揮發量1.70kg/h、4.08 t/a，每個酸洗槽設置負壓側吸風收集廢氣，設計風量109350m3/h（總風量656100 m3/h），鹽酸霧收集后經水+堿液吸收塔吸收處理引至15m高排氣筒排放。 （2）鍍鋅煙塵  鍍鋅煙塵中，氯化銨產生量為87.5t/a，氧化鋅和氯化鋅產生量

27、為25t/a，氨氣產生量為6.25t/a。煙塵經收集后再經旋風+水噴淋處理后高空排放（旋風+水噴淋對粉塵除塵率大于95%，旋風除塵對氨沒有去除效率，水噴淋對氨的去除效率大于90%），其中除塵后的廢氣污染物20%以無組織形式排放，80%由15m高空排放。根據設計可知，引風機風量為22600m3/h。 處理后排放廢氣達到大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）新污染源大氣污染物排放限值二級標準和惡臭污染物排放標準(GB14554-93)中排放限值。鍍鋅鍋中熔液的溫度約在438-450，為防止金屬鋅氧化，需要在鋅熔液表面覆蓋一層助熔劑，所用的助熔劑為氯化鋅和氯化銨。由于氯化銨氣化

28、溫度為350，而鋅浴的溫度在在438-450，氯化銨構成了的煙霧的主要成分。工件浸入高溫鋅液瞬時，助溶劑中的氯化銨，立即氣化分解出具有刺激性氣味的HCl和NH3，HCl和NH3揮發到空中后在空氣中冷凝，絕大部分NH3、HCl又重新結合生成氯化銨。這是熱鍍鋅煙霧的主要來源。5.2電鍍廢氣氰化物在電鍍中是作為最優良的絡合劑被廣泛應用。氰化物具有極高的絡合能力，和鋅、鎘、銅、銀、金等都可以生成絡合物，由氰絡合物組成的氰化物電鍍液性能優異。以氰化物鍍銀為例，氰化鉀作為主絡合劑，與銀鹽絡合生成生成KAg(CN)2。在電鍍過程中，銀的氰化物絡鹽在溶液中電離，并在陰極上還原析出銀：KAg(CN)2 = K+

29、 十 Ag(CN)22Ag(CN)2- 十e = Ag+2CN-氰化鉀除了和銀生成銀氰化鉀絡鹽外，在鍍銀液中還要維持一定量的游離氰化鉀。其起著穩定電鍍液，提高陰極極化使鍍層細致均勻，促進陽極溶解，提高電鍍液導電能力，在光亮鍍銀液中還能發揮光亮劑的最大效能。鍍鉻鉻酸酸霧工業上廣泛使用的鍍鉻液由鉻酐輔以少量的陰離子構成，鍍液中Cr6+的存在形式根據鉻酐濃度的不同而有差異，一般情況（Cr03 200400g/L）下，主要以鉻酸（CrO42-）和重鉻酸（Cr2O72-）形式存在。當pH值小于1時，Cr2O72-為主要存在形式；當pH值為26時，Cr2O72-與CrO42-存在下述平衡，即Cr2O72-

30、 + H20=2H2Cr04-+2CrO4-十2H+當pH值大于6時，CrO42-為主要存在形式。由此可以看出，鍍鉻電解液中存在的離子有Cr2O72-、H+、CrO42-和S042-等。實踐證明，除S042-外，其他離子都可以參加陰極反應，采用示蹤原子法對鉻酸鍍鉻過程的研究表明，鍍鉻層是由六價鉻還原得到的，而不是三價鉻。除硫酸根外，氟化物、氟硅酸鹽、氟硼酸鹽以及這些陰離子的混合物常常作為鍍鉻的催化劑。當催化劑含量過低時，得不到鍍層或得到的鍍層很少，主要是棕色氧化物。若催化劑過量時，會造成覆蓋能力差、電流效率下降，并可能導致局部或全部沒有鍍層。目前應用較廣泛的催化劑為硫酸。鍍鉻過程中，由于使用不

31、溶性陽極，陰極電流效率又很低，致使大量氫氣和氧氣析出，當氣體逸出液面時，帶有大量的鉻酸，形成鉻霧造成嚴重的污染。目前抑制鉻霧的方法有兩種。浮體法將泡沫塑料碎塊或碎片放入鍍液的液面上，這些浮體可阻滯鉻霧的逸出，但零件出槽時，操作不方便。另外鉻酸氧化能力很強，對加入的碎塊有浸蝕作用，使分解產物在鍍液中積累，也會影響鍍層質量。加入泡沫抑制劑 泡沫抑制劑是一種表面活性劑，能降低鍍液的表面張力，產生穩定的泡沫層，覆蓋在鍍液表面。一般的表面活性劑在較高溫度和有強氧化劑存在下不穩定，但氟碳型表面活性劑在上述介質中能穩定存在。據報道，已用作鉻霧抑制劑的有多種，其中最好的是含有極性基團的脂肪長鏈有機化合物，如全

32、氟辛烷基磺酸鈉鹽-CF3(CF2)6CF2S03Na-是最典型的一種，每升鍍液中加入量為0.20.5g/L時，即可達到良好的效果。中國已試制出全氟烷基醚磺酸鉀CF3(CF2)2n+10(CF2)S03K，簡稱F一53鉻霧抑制劑，在鍍鉻液中的添加量為0.040.06g/L。使用時，先將F-53用水調成糊狀，加水稀釋，煮沸溶解靜止片刻，轉入加熱至5060的鍍鉻槽中，不能把不溶的F-53直接倒入鍍槽。鉻霧抑制劑在鍍液中形成的泡沫層，嚴密覆蓋在鍍液表面，當帶有鉻酸的氫氣和氧氣析出時，與表面的泡沫層相碰撞，無數微小的鉻酸霧結合成較大的霧滴，由于重力作用，當上升一定高度時將重回鍍液，而氫氣和氧氣繼續上升，

33、直至離開液面，這樣實現氣體的排除和對鉻霧的有效抑制。附件活性炭活性炭具有芳香環式的結構，善于吸附芳香族有機物(糖汁中的有色物大部分屬于這類)，并善于吸附含有三個碳原子以上的其他有機物。它對不帶電物質的吸附力較強，而對帶電物質(如陰離子)的吸附較弱。對后者的吸附與溶液pH值有關：在酸性溶液中吸附較強，堿性溶液中較弱。因為弱酸性物質在低pH下帶電較少以至不帶電，較易被吸附；高pH下電荷較強，不利于吸附。為避免蔗糖轉化，糖液用活性炭處理一般在中性下進行。活性炭對無機離子的吸附作用很弱，但用磷酸作活化劑的活性炭，及經過適當羧基化處理的活性炭，也能吸附少量的金屬離子活性炭對各種有機物質吸附容量成分飽合吸

34、附容量 (%)摘要成分飽合吸附容量 (%)摘要醇類芳香烴類乙醇21苯23溶劑甲醇10木精硝基(代)苯20丁醇34溶劑甲苯25溶劑戊醇35雜醇油二甲苯26溶劑有機酸醋酸 (乙酸)37藥品脂肪類碳化氫酪酸35體臭丙烷5燃料甲酸7藥品丙烯5煤氣棕櫚酸35棕櫚油癸烷35燈油成分丙酸30庚烷20汽油成分丙烯酸20己烯10汽油成分辛酸35動物臭壬烷30燈油成分無機氣體醚8燃料胺一些刺激臭乙醚溴40二異丙醚15醫藥品二硫化碳15粘膠甲醚18溶劑四氯化碳45溶劑滅火用丁醚10氣15顏料制造(酯)溴化氫12藥品醋酸戊酯20溶劑氯化氣12燃燒氣體醋酸丁酯41漆溶劑氟化氫10氟醋酸乙酯

35、28漆溶劑碘化氣15醋酸丙酯19漆溶劑硫化氣3腐蛋臭醋酸甲酯23漆溶劑碘40醛硝酸20藥品16溶劑二氧化氨10燃燒氣體乙醛7藥品燃燒排氣臭氧分解氧放電管丙醛15二氧化硫10燃燒排氣丁醛20柴油廢氣三氧化硫15燃燒排氣合成用劑硫酸30藥品甲醛很少燃燒排氣臭鹵化烴類其他化合物三氯乙烯13乾洗用石碳30苯酚燒脂三氯甲烷40麻醉藥甲酚30醫院消毒液臭三碘甲烷30防腐用皮啶25煙草臭異丙基氯20糞臭素25排泄物氯化甲烷5冷煤松節油32溶劑二氯甲烷25吉草酸35體臭、腳臭四氯代甲烷60蓋醇20硫醇煙鹼25煙草甲硫醇20黃蘿蔔鹼菜臭茨酮20乙硫醇23蒜、蔥、汙水多成分臭丙硫醇25汙水臭大酮類廁所臭大丙酮10

36、溶劑料理臭二乙基甲酮30食物臭大丁酮10包裝室臭大甲基丁基酮20體臭大  異丙醇的飽和吸附容量為30%左右不適合使用活性炭吸附處理的VOCs  反應性化合物 ，有機酸、醛類、某些酮類、某些聚合物單體  酚類  、二醇類、胺類  高沸點物 、可塑劑、樹脂14以上之長鏈碳氫化合物表面活性劑（一） HLB值親水親油平衡值（ HLB 值）是用來表示表面活性劑親水或親油能力大小的值。將非離子表面活性劑的HLB 值的范圍定為 0 

37、; 20 ，將疏水性最大的完全由飽和烷烴基組成的石蠟的 HLB 值定為 0 ，將親水性最大的完全由親水性的氧乙烯基組成的聚氧乙烯的HLB 值定為20 ，其他的表面活性劑的 HLB 值則介于0 20 之間。 HLB 值越大，其親水性越強，HLB 值越小，其親油性越強。隨著新型表面活性劑的不斷問世，已有親水性更強的品種應用于實際，如月桂醇硫酸鈉的HLB 值為40 . 13   作消泡劑； 3

38、6   作W/O型乳化劑； 79   作潤濕劑； 818  作O/W型乳化劑；  1318 作增溶劑。 （二）HLB值的理論計算法如果把表面活性劑的HLB值看成是分子中各種結構基團貢獻的總和，則每個基團對HLB值的貢獻可以用數值表示，這些數值稱為HLB基團數（group number），將各個HLB基團數代入下式，即可求出表面活性劑的HLB值，該計算值與一些實驗測定法的結果有很好的一致性：        &

39、#160; HLB=（親水基團 HLB數）-（親油基團HLB數）+7   如十二烷基硫酸鈉的HLB值為：                 HLB=38.7-（0.475×12）+7=40.0   表面活性劑的一些常見基團及其HLB基團數列于表4-4。         &

40、#160;              表4-4 用于計算HLB值的基團數  吐溫2016.7二硬脂酸乙二酯  1.5十二烷基硫酸鈉  40.0吐溫40 15.6單油酸二甘酯6.1單月桂酸酯   13.1吐溫6014.9司盤20 8.6單硬脂酸酯11.6 吐溫8015.0 司盤40 6.7油酸鈉18.0吐溫8511.0&

41、#160;司盤604.7單油酸酯11.4聚氧乙烯400司盤80  4.3油酸三乙醇胺12.0適合蒸餾回收的溶劑有機廢氣飽和蒸汽壓查詢手冊計算公式在表1中給出了采用Antoine公式計算不同物質在不同溫度下蒸氣壓的常數A、B、C。其公式如下lgP=A-B/(t+C) （1）式中：P物質的蒸氣壓，毫米汞柱；1mmHg=132.8Pat溫度，公式（1）適用于大多數化合物；而對于另外一些只需常數B與C值的物質，則可采用（2）公式進行計算lgP=-52.23B/T+C （2）式中：P物質的蒸氣壓，毫米汞柱；注：按照音序查找名稱分子式范圍()ABC1,1,2-三氯乙烷C2H3Cl36.

42、851891262.570205.1701,1,2一三氯乙烯C2HCl37.028081315.040230.0001,2一丁二烯C4H6-60+807.161901121.000251.0001,3一丁二烯C4H6-80+656.85941935.531239.5542-甲基丙烯-1C4H86.84134923.200240.0002-甲基丁二烯-1,3C5H8-50+956.903341080.966234.668-甲基綦C11H107.068991852.674197.716-萘酚C10H8O7.284212077.560184.000-甲基萘C11H107.068501840.2681

43、98.395-萘酚C10H8O7.347142135.000183.000氨NH3-83+607.554661002.711247.885氨基甲酸乙酯C3H7O2N7.421641758.210205.000鋇Ba9301130公式(2)350.00015.765苯C6H66.905651211.033220.790苯胺C6H7N7.241791675.300200.000苯酚C6H6O7.136171518.100175.000苯甲醇C7H8O201137.818441950.300194.360苯甲醇C7H8O1133006.959161461.640153.000苯甲醚C7H8O6.98

44、9261453.600200.000苯甲酸C7H6O260110公式(2)63.8209.033苯甲酸甲酯C8H8O2251007.431201871.500213.900苯甲酸甲酯C8H8O21002607.078321656.25095.230苯乙烯C8H86.924091420.000206.000鉍Bi12101420公式(2)200.0008.876蓖C14H10100160公式(2)72.0008.910蓖C14H10223342公式(2)59.2197.910蓖醌C14H3O2224286公式(2)110.05012.305蓖醌C14H3O2285370公式(2)63.9858.

45、002丙酸C3H6O20607.715531690.000210.000丙酸C3H6O2601857.350271497.775194.120丙酮C3H6O7.024471161.000224.000丙烷C3H86.82973813.200248.000丙烯C3H66.81960785.000247.000丙烯腈C3H3N-20+1407.038551232.530222.470鉑Pt14251765公式(2)486.0007.786草酸C2H2O455105公式(2)90.50312.223臭氧O36.72602566.950260.000醋酸甲酯C3H6O27.202111232.8302

46、28.000氮N2-210-1806.86606308.365273.200碲化氫H2Te-460公式(2)22.7607.260碘I27.263041697.870204.000碘化鉀KI8431028公式(2)157.6008.096碘化鉀KI10631333公式(2)155.7007.949碘化鈉NaI10631307公式(2)165.1008.371碘化氫HI-97-51公式(2)24.1608.259碘化氫HI-50-34公式(2)21.5807.630丁烯-1C4H86.84290926.100240.000氡Rn6.69640717.986250.000對二甲苯C8H106.99

47、0521453.43000215.307對甲酚C7H8O7.005921493.000160.000對硝基苯胺C6H6O2N2190260公式(2)77.3459.560對硝基甲苯C7H7O2N80240公式(2)49.9507.982二苯胺C12H11N278284公式(2)57.3508.008二苯基甲烷C13H12217283公式(2)52.3607.967二苯醚C12H10O251477.453102115.200206.800二苯醚C12H10O1473257.098941871.920185.840二甲胺C2H7N-80-307.420611085.700233.000二甲胺C2H

48、7N-30+657.185531008.400227.353二甲替甲酰胺C3H7ON15607.343801624.700216.200二甲替酰胺C3H7ON603506.996081437.840199.830二硫化碳CS2-10+1606.851451122.500236.460二氧化硅SiO218602230公式(2)506.00013.430二氧化硫SO27.327761022.800240.000二氧化氯ClO2-59+11公式(2)27.2607.893二氧化碳CO29.641771284.070268.432二氧化硒SeO26.577811879.810179.000二乙胺C4H11N-30+1006.831881057.200212.0