1、廣東東松三雄電器有限公司番禺分公司三層文件標題原材料檢驗規程物料名稱PCB板文件編號Q/SJ -47-DG- 0001版本：4修改次：0本章共3頁 1 /3頁操作流程一、目的：為了使 PCB板達到本廠之品質要求而統一制定判定標準和缺點判定標準。二、檢驗工具：A、游標卡尺；B、直尺；C、錫爐；D打火機三、抽樣計劃按抽樣計劃按GB/T2828.1-2003、ISO2859-1:999 標準（II） 正常抽樣,CR=0 MA=0.65 MI=2.5四、檢驗項目及判定標準:定檢驗內容判定標準檢驗方 法CRMAMI1、外標識與實物相符V目視2、PCB板無破損、破裂V目視整件3、PCB變形：弓度（上錫后）

2、： 1.5mm允收， 1.5mm拒收V卡尺4、工藝邊破損（不影響操作允收）、少工藝邊V目視5、過孔邊沿同焊盤邊沿距離：0.4mmV目視一匕P1、線路劃傷露銅V十八目視外2、線路開路，短路V目視 萬用表3、線路缺損（狗牙狀）V目視線路A、 1/3線路寬度/目視B、 1/3線路寬度V卡尺觀4、線路毛刺、擴張致線路間電氣間距縮小V目視A、 1/2線路間距B、 1/2線路間距V山桅卡尺1、焊盤破損、影響焊接（破損寬度大于環 寬）V目視實裝2、焊盤發黑、氧化V目視焊盤3、焊盤臟污A、可擦除B、不可擦除V目視V目視4、銅箔翹起、脫落V目視注釋：弓度為4個用半十半回十問5赳的局度廣東東松三雄電器有限公司番禺

3、分公司三層文件標題原材料檢驗規程物料名稱PCB板文件編號Q/SJ -47-DG- 0001版本：4修改次：0本早共3頁2 / 3頁操作流程定 項、檢驗內容判定標準檢驗 方法CRMAMI外觀絲 印1、絲印模糊、斷筆、重影A、可辨認B、不可辨認V目視V目視2、絲印移位、影響識別V目視3、絲印符號無錯印、漏印現象V目視4、符號絲印易脫落（用10CM寬的美紋膠紙緊貼絲印位置，然后用手把膠紙呈45。角度瞬時拉起，檢查是否有絲印脫落現象。V膠紙 粘貼孔1、塞孔（用元件腳試插）A、不影響插件B、影響插件V實?麥V實?麥2、少孔、多孔V目視3、孔偏、孔崩V目視特 性結 構 尺 寸1、PCB板長寬尺寸正確、尺寸

4、超差在士0.5mm范圍內V目視 卡尺2、元件孔徑尺寸正確，尺寸超差在士0.5 mm范圍內V目視 卡尺3、PCB板厚度在1.6±0.1 mm范圍內V目視 卡尺特 殊 試 驗1、可焊性試驗：PCB板浸錫3秒鐘后，焊盤吃錫良好吃錫面積：A、80%<S<95%B、S<80%V上錫 試驗V2、溫度試驗：PCB板在爐溫 250° ± 5°狀態 下浸錫3s后無綠油起泡，銅箔脫落，板面分層 現象V上錫 試驗3、阻燃試驗：用明火點燃 PCB板，移開火源5 秒鐘內火焰自動熄滅V點燃廣東東松三雄電器有限公司番禺分公司三層文件標題原材料檢驗規程物料名稱PCB板文件編號Q/SJ -47-DG- 0001版本：4修改次：0本章共3頁 3/ 3頁操作流程五、檢驗作業指導：1、根據貨倉送檢單的名稱與物料代碼準備相應的檢驗樣品，檢驗標準書、材料確認單2、依據材料確認單，樣品核查物料外標識，實物之規格是否正確3、從抽樣中分散（最好為1袋抽取1塊）取出510PCSPC眼參照樣品檢查其線路，絲印孔位是否與樣品一致。4、對樣完畢后，按照抽樣數參照檢驗標準書逐項對其外觀結構進行檢查和判定。5、孔徑檢測：參照元件符號、絲印符號進行試插（主要針對特殊元件）。6、待外觀結構尺寸檢測完畢，取5PCSPC時用打火機點燃，看火焰 5s內是否會熄滅。可焊性試驗，溫度試驗：