1、小機具安全使用技術(shù)交底交 底 人： 受交底人： 發(fā)文單位： 接收單位： 小機具安全使用 技術(shù)交底單工程名稱： 工程項目工程部位小機具使用接受班組工程數(shù)量進度要求 一、電焊機安全操作規(guī)程（一）電焊機應放置在通風干燥處，潮濕環(huán)境下應設絕緣板。（二）使用前應首先檢查電焊機周圍是否有易燃易爆物，電焊機接地是否可靠，電源線、焊靶線、焊鉗線是否連接緊固。焊靶線不宜太長，50米內(nèi)為合理范圍。（三）打開電焊機電源，首先檢查電焊機是否有異響，電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否工作正常，確認無誤方可開始工作。（四）焊接工作必須由電焊工完成，確保焊接質(zhì)量。焊接時必須穿戴安全防護服裝，使用護目鏡。（五）電焊機電源打開后，禁止非工作人員

2、接觸焊機外殼。焊接作業(yè)中禁止調(diào)節(jié)電流。（六）焊接過程中應注意焊機溫升，電焊機工作溫度60。溫度高應停機，待焊機冷卻方可繼續(xù)使用。（七）焊接完成后應立即關(guān)閉電源，待焊機冷卻后收好焊靶線、焊鉗線。二、氣焊氣割安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前檢查氧氣、乙炔表是否完好，氣焊割作業(yè)現(xiàn)場是否有易燃易爆物，確認無誤進行下面操作。（二）聯(lián)接好氧氣、乙炔表，檢查壓力是否符合規(guī)定，確認無誤后聯(lián)接膠管割炬，檢查膠管有無氣體泄露，割炬開關(guān)是否安全可靠，確認無誤后方可開始作業(yè)。（三）氣焊氣割作業(yè)必須穿戴安全防護用品，使用護目鏡。（四）氧氣乙炔膠管禁止放置于高溫物體或電線上，氧氣乙炔瓶間距應在10米以上，做隔離處理后允許間距5米

3、。（五）作業(yè)時氧氣瓶應平房地面，乙炔瓶直立，禁止隨意放置。氧氣膠管綠色，乙炔膠管紅色，禁止倒換使用。（六）安裝氧氣乙炔表的扳手等工具必須保證潔凈，禁止油脂污染壓力表、減壓閥接頭等部位。（七）氣焊割作業(yè)中，禁止將膠管背負身上。膠管需橫過馬路時應懸掛或穿硬管保護。（八）氣焊割作業(yè)中割炬出現(xiàn)爆炸聲、手感震動應立即關(guān)閉乙炔、氧氣開關(guān)，并關(guān)閉氣瓶減壓閥。（九）割炬過熱應停止作業(yè)，待割炬冷卻后方可繼續(xù)作業(yè)。（十）作業(yè)完畢應立即關(guān)閉氣瓶減壓閥，收好膠管，卸下氧氣乙炔表，將氧氣乙炔瓶按規(guī)定放置。三、砂輪切割機安全操作規(guī)程（一）使用砂輪切割機前應檢查砂輪片半徑是否符合使用要求，砂輪片有無裂紋，否則應更換。（二）

4、檢查砂輪片是否裝夾牢靠，否則應上緊螺絲。（三）檢查砂輪機開關(guān)是否正常，否則應請電工維修。（四）檢查砂輪機手柄是否活動靈活，待加工件應牢固裝夾在底座夾具上。（五）打開電源待砂輪片達到正常轉(zhuǎn)速方可開始切割作業(yè)。（六）作業(yè)中應勻速緩慢下壓手柄，禁止簡單圖快使蠻力。（七）切割作業(yè)完成應抬起手柄，關(guān)閉電源，待砂輪片完全停止轉(zhuǎn)動后才能取出工件。（八）禁止不使用夾具，徒手抓住工件進行切割。（九）禁止在切割機砂輪片上進行磨削作業(yè)。（十）以上安全作業(yè)規(guī)程必須嚴格遵守。四、臺鉆安全操作規(guī)程（一）非本工區(qū)機加工人員和對本設備不熟悉者，未經(jīng)工區(qū)臺鉆使用負責人同意不得使用。（二）使用前必須全面檢查，連接無松動、可靠，一

5、切正常方可使用。（三）最大鉆孔直徑不得超過規(guī)定的允許值，調(diào)整高度時必須握緊手把。（四）鉆孔時,工件必須用鉗子,夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,下面要墊木板。（五）使用時工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。（六）鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時壓力要輕，嚴禁手摸、嘴吹鐵屑。（七）鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴禁戴手套。（八）鉆孔時精神集中，嚴禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場。（九）鉆孔時出現(xiàn)意外時，應立即停車。發(fā)生事故，立即報告。五、箱式變壓器低壓室安全管理制度（一）低壓室工作人員必須電工作業(yè)證件上崗，按時參加技術(shù)培訓和安全教育活動。（二）嚴格安全生產(chǎn)規(guī)則，杜絕違章操作和

6、不安全行為。（三）對設備和安全設施要勤查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。精心維護和保養(yǎng)好設備，確保正常安全供電。（四）注意隨手關(guān)好門窗，經(jīng)常查看防護網(wǎng)、密封防護情況，謹防小動物竄入低壓室而發(fā)生意外。（五）嚴禁煙火制度，嚴禁將易燃、易爆危險品帶進低壓室，嚴禁燒電爐；低壓室嚴禁吸煙，工作人員須能夠熟練使用消防器材。（六）嚴禁無關(guān)人員進出。未經(jīng)培訓，不得隨便開關(guān)操作室內(nèi)設備、設施。（七）低壓室管理人員要保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。（八）經(jīng)常檢查設備、設施運作情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。六、發(fā)電機安全操作規(guī)程（一）開機前準備1、檢查接線是否牢固；2、檢查燃油箱的存油是否足夠；3、確認從上一次停機至現(xiàn)在的停機時間，決定是否更換

7、“三清”；4、檢查機油油位；5、檢查防凍液是否到達刻度線；6、檢查電頻電壓是否足夠。（二）開機前準備1、起動發(fā)電機；2、起動后待水溫達到40，或者起動發(fā)電機在5min后，由怠速調(diào)制高速。無怠速的發(fā)電機，步驟同前；3、工作完全正常后，合上空氣開關(guān)，逐漸增加負荷。（三）運轉(zhuǎn)中檢查1、運轉(zhuǎn)中隨時檢查水溫、機油溫度是否正常；2、不能讓水、油、金屬等雜物進入機體內(nèi)；3、無關(guān)操作人員，嚴禁靠近發(fā)電機接線處。（四）停機步驟1、逐漸卸去載荷，關(guān)閉空氣開關(guān)；2、在空載運轉(zhuǎn)下，待水溫降低至70以后，方可停機；（五）保養(yǎng)方法1、清除發(fā)電機內(nèi)外部的灰塵、水跡、油跡；2、每周檢查機械連接是否牢固可靠；3、每日檢查機油油

8、位；4、發(fā)電機（發(fā)動機）不用的情況下，每周起動一次，檢查是否正常。七、清洗機安全操作規(guī)程（一）使用清洗機前，必須穿戴好勞動防護用品（含護目鏡）。 （二）嚴禁將清洗噴槍指向人、動物、電器設備、精密機械、清洗機本體。 （三）嚴禁使用清洗機進行沖洗衣物、鞋等與工作內(nèi)容無關(guān)的操作。（四）清洗機嚴禁離人使用，避免設備處于無人監(jiān)控狀態(tài)。（五）嚴禁將清洗噴槍指向有害物質(zhì),避免有害物質(zhì)飛濺傷人。 （六）嚴禁在清洗機工作時移動清洗機，移動清洗機時必須在主電源斷電后。 （七）使用清洗機時必須確保地面干燥、平坦，防止不正確的移動、清洗機翻倒以及清洗機漏電傷人。（八）使用清洗機時雙手必須緊握清洗槍，防止扣動噴槍扣機和

9、沖洗時，反沖力導致的清洗噴槍脫手或清洗噴槍失控等不安全情況的發(fā)生。 （九）清洗機停止使用時，應及時斷開主電源。（十）清洗機的清潔及維護工作必須在清洗機完全冷卻并且斷開主電源后進行。（十一）進行清洗時嚴禁用清洗噴槍上的安全鎖定扭將清洗噴槍扣機鎖定在打開位置。（十二）當扣動清洗噴槍扣機無水噴出時，嚴禁人員湊近清洗噴槍進行處理。八、木工圓鋸安全操作規(guī)程（一）鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。（二）鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。（三）被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10

10、20mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。（四）啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。（五）如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。（六）操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。（七）鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。（八）工作完畢，應切斷電源。九、臺式砂輪機安全操作規(guī)程（一）砂輪機不得裝可逆開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向嚴禁對著主要通道。（二）工件托架必須安裝牢固，托架與砂輪間隙不得大于毫

11、米。（三）操作時，應站在砂輪機側(cè)面，工件接近砂輪片時不得用力過猛。不得兩人同時使用同一個砂輪機。（四）砂輪機必須安裝防護罩，并應有防塵措施。砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25mm的不得使用。（五）砂輪機運行中聲音不正常、工件過大、無人幫扶嚴禁使用。不得磨削有嚴重振動的工件。 （六）使用砂輪機必須戴防護眼鏡。十、臺鉗安全操作規(guī)程（一）使用臺鉗前應仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。（二）鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵削飛出傷人。（三）用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。夾持圓件或精密工件時應用銅墊，以防工件墜落或損

12、傷工件。（四）清洗工件必須用夾具固定時，禁止戴手套操作。用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應嚴禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。十一、手持電動工具（一）手持式電動工具一般安全守則1、凡需攜帶可移動、由操作者直接接觸持握使用的電動工具（如手電鉆、手砂輪、電烙鐵、電動扳手、電錘等），均稱為手持式電動工具（以下簡稱工具）。2、在工具的明顯部位標有“II”“回”符號的為II類工具，采用安全低電壓的工具是III類工具，除此之外的工具是I類工具。3、工具使用標準（1）在一般場所，為保證使用的安全，應選用II類工具。如果使用I類工具，必須采用其它安全保護措施，如漏電保護器、安全隔離變壓器、戴

13、絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上等。（2）在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導電性良好的場所作業(yè)，必須使用II類或III類工具，并且采取一定的安全措施，如使用漏電保護器、戴絕緣手套、穿絕緣鞋及站在絕緣物上。（3）在狹窄場所如鍋爐，金屬容器、管道內(nèi)，潮濕場所作業(yè)，應使用III類工具?；蜓b設漏電保護器的II類工具。III類工具的安全隔離變壓器、II類工具的漏電保護器及II、III類的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應有人在外監(jiān)護。4、工具的存放要求工具由專人保管，設備管理部建立小型機具臺賬（包含手持電動工具）；作業(yè)隊建立使用、檢查和維修技術(shù)檔案，每年至少送檢一次，工具借出和返還必須檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時

14、處理，使工具保持完好狀態(tài)，否則不得使用。5、操作者在使用前必須對工具進行如下檢查（1）外殼、手柄裂縫和破損。（2）護接地或接零線連接正確，牢固可靠。（3）軟電纜或軟線絕緣外皮完好無損，插頭完整可靠。（4）開關(guān)動作正常、靈活，無缺陷、破裂。（5）機械、電器防護裝置完好。（6）工具轉(zhuǎn)動部分靈活，無卡組現(xiàn)象。（7）工具的額定電壓與電源電壓相符。6、工具的正確使用方法和操作程序（1）按工具使用說明書的要求進行操作（2）濕手不準插、拔電源插頭和拉合開關(guān)。（3）嚴禁用裸線頭代替插頭，操作是應側(cè)對開關(guān)或插頭，以免產(chǎn)生弧光灼傷。（4）操作者的操作姿勢應穩(wěn)固，兩腳不得站在不穩(wěn)定的物體上工作，用力應在控制范圍以內(nèi)

15、，不得過猛，不得兩人同時操作一臺工具，持握工具要牢固。（5）工件放置應牢固、墊實，工具接觸工件時應做到緩進緩出，動作平穩(wěn)。（6）操作時，手不得接近工具的轉(zhuǎn)動部分。（7）使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況（如冒煙、發(fā)熱、火光、異響等），應立即停止使用。（8）工具的使用范圍必須與所做工作相符，不得超負荷、超范圍使用。（二）手電鉆1、認真執(zhí)行手持式電動工具一般安全守則。2、使用手電鉆打孔時，工件必須先用樣沖打眼，以免滑鉆傷人，移動手電鉆是應停鉆。3、更換鉆頭應在電鉆完全停止時進行，松緊卡頭要用專用工具，不準用錘或其它物件擊打卡頭。4、操作時，嚴禁將身體直接壓在手電鉆上面。（三）手砂輪1、認真執(zhí)行手持式電動工具一般安

16、全守則2、使用前應檢查防護罩是否牢固。砂輪片不許有裂紋、破損和砂輪片過度磨損現(xiàn)象。通電試轉(zhuǎn)確認良好后，方可進行操作。3、使用手砂輪要戴護目鏡；并雙手握住，緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。打磨工件應用砂輪正面。4、砂輪轉(zhuǎn)動時，不可隨意亂放。工作中暫停作業(yè)應切斷電源。5、禁止兩臺砂輪對打磨工件。旋轉(zhuǎn)方向不準有人，必要時應設安全擋板。6、更換砂輪片要用專用工具，必須斷電更換。（四）電動扳手1、認真執(zhí)行手持式電動工具的一般安全守則。2、禁止使用有裂紋的扳頭。3、作業(yè)時，要注意扳頭與螺母的規(guī)格相同，扳頭與螺母吻合后，按動開關(guān)。4、必須雙手持握使用，禁止超負載使用5、改變轉(zhuǎn)動方向時，應先停電后，再變換旋轉(zhuǎn)開關(guān)。（五）電烙鐵1、電烙鐵在使用中不準亂甩，防止焊錫掉在線間造成短路或燙傷。2、工作中暫時不用電烙鐵，必須將其放在金屬支架上，不準放在木板或易燃物附近。3、工作完畢，切斷電源，冷卻后妥善保管。（六）電錘1、認真執(zhí)行手持式電動工具一般安全守則。2、使用時，將電錘頂在工件上，然后按動開關(guān)。鉆頭旋轉(zhuǎn)方向為順時針，切忌反轉(zhuǎn)。3、使用時，必須雙手持握，平穩(wěn)作業(yè)。4、裝夾鉆頭必須擰緊卡軸，工作完畢卸下鉆頭，保