1、、工程概況本工程為烏魯木齊，工程位于烏魯木齊市南山，由 9 個支架基礎、 上、下基礎組成。間距為 21 米，球罐直徑為 12.3 米，基礎型式為環型 基礎梁現澆鋼筋混凝土加獨立柱現澆而成，混凝土標號C。二、施工目標質量目標：工程一次驗收合格。安全目標：無任何事故發生。工期目標：絕對工期 40 天。三、施工部署1、施工順序：為了保證按期完成本項目， 按每個基礎為一個流水段， 十一個基礎 共劃分為十一個流水段進行交插流水作業， 以各工種互不影響、 按流水 小節拍施工為目標。 但土方工程一次性開挖完成， 從墊層開始進行流水 施工。只配備每個基礎施工順序： 混凝土一次澆筑完成， 鋼筋提前預制完成， 直

2、 接到現場安裝或成型。施工順序為土方開挖f墊層f鋼筋綁扎f模板f 現澆混凝土f防腐f回填土方。本工程混凝土采用商品混凝土， 故不考慮混凝土攪拌設備， 相應的混凝土施工器具： 插入式振搗器 2 臺，電焊機一臺， 氣焊設備一 套，共計用電功率 10KW 。臨時用水、用電由甲方指定的引入。3、勞動力配備：8 人，鋼本工程我公司擬投入施工人員 35 人，其中（混凝土工） 筋工 8 人，木工 8 人，電焊工 1 人，其他人員 10 人。本工程從事作業人員全部為公司正式職工，特殊工種全部持證上 崗，技術工人持證率 100%。4、材料準備：材料在工程開工前由預算部門編制材料計劃，由經營部門組織編制 材料采購

3、計劃， 報公司經理批準后按計劃采購。 所有材料在開工前三天 籌備完成。5、施工進度計劃： 本工程由公司經理負責確保人、 財、物的保障， 主持項目生產會 議，由項目負責人具體負責各項技術指導工作和監控管理， 確保工程順 利進行。 編制總體網絡進度計劃， 經建設單位批準后共同遵照執行， 因各 種外部原因而發生變化， 應隨時采取補救措施， 并調整進度計劃。 施工 期間由作業組編制小時進度計劃，確保總進度計劃實現。 科學地組織立體交叉，平行流水作業。 對施工隊進行獎罰制度，做到完成計劃有獎，完不成要罰。 主動加強與建設單位的聯系， 提前召開協調會，互通信息，及時 解決施工中各項問題，加強與設計人員的聯

4、系，解決圖紙和技術問題；加強與質監站的聯系，準時提供技術和質量保證資料，及時辦理檢查驗收，確保工程順利進行。 充分發揮科技力量，切實采取先進可行的施工技術、施工方法。6、技術協調:提前與管理部門取得聯系，包括水、電、消防、環衛等部門，取得 他們的支持，為保證工程順利開展提供保障；與業主及安裝施工單位協調，按照規定的工作程序主動與業主聯系，積極配合其做好各項工作。7、施工管理:按項目法進行項目獨立管理與核算，現場設項目經理一名， 并配備相應質檢、施工技術、材料、安全等專業管理人員，加強檢驗和監測， 強化質量管理體系：貫徹IS09002質量標準，把質量體系、生產、安裝 和服務的質量保證模式貫穿本工

5、程始末，將工程質量不合格因素消滅在 萌芽狀態，保證操作質量一次合格率達100%項目經理部代表公司履行對業主的工程承包合同， 執行本公司質量 方針，貫徹國家和地方有關法律、 法規和政策，對本工程從接收f施工 準備f施工階段f驗收、交工f用后服務管理進行有效地組織和控制。項目組織機構項目經理四、主要施工方案1、測量定位:本工程由于構筑物精確度要求較高，因而測量、放線是關鍵。放線時，按裝置地區臨近的標準水準點，在裝置四角設永久座標和高程點， 按總平面位置圖中尺寸測定，再按 X、Y座標校核。每個構筑物均按標 準點進行測定，按相互間座標關系進行復核， 以確保其準確性。在混凝 土墊層施工完成后，在墊層上及

6、鋼筋、模板上準確標明預埋洞的位置， 以便施工時及時校對。以便有效地控制軸線。 基礎放線時先找出中每條軸線設置龍門樁， 心點，再進行放四周邊線。2、土方工程:30所有土方采用機械開挖、人工清理、人工回填，機械挖土預留公分土方人工清理， 土方挖完后由建設單位等單位驗收， 合格后方可施工。34回填土方土質必須采用不含對基礎有侵蝕作用成份的黃土、原土、 戈壁土。 填土從最低處開始， 填方前將基坑中的磚屑、 木塊及其它雜物 清理干凈。 每層虛鋪 2030 公分厚度土方， 然后用蛙式打夯機夯壓 遍，夯完后用鋼釬檢查夯土質量，要求土壤壓實系數達到94%。嚴禁每層鋪土厚度超過 30 公分或不進行打夯或夯壓不密

7、實情況出現。3、鋼筋工程： 鋼筋加工：鋼筋在總部提前加工，成型后運至現場。a） 進入加工場的鋼筋必須具有材質證明，同時按規定做機械性能復 試，合格后方可使用，現場鋼筋應做好標識。b）鋼筋下料前現場技術人員要認真熟悉圖紙、施工說明、設計變 更和規范。配料單注明規格、型號、使用單位，必要時標注所依據的圖 號、變更號，給施工人員創造條件，以防止現場施工人員綁錯鋼筋，技 術員應向各道工序操作人員作好技術交底。c） 鋼筋制作人員在配制同一尺寸的鋼筋時，制作人員必須先做出樣 品，當樣品的幾何尺寸、 彎鉤、平直長度經檢查無誤后， 才能大批下料。 加工成型的鋼筋骨架應分類堆放，用橡皮條做好標記。，對焊接接頭按

8、規定取樣作拉、彎試驗，合格后方d）鋼筋加工中 能向現場運輸。 鋼筋對焊接頭由加工場質檢員逐根檢查外觀質量。 主要 質量要求有：接頭彎折不大于4度，鋼筋軸線位移不大于 0.1d，且不大 于 2mm ，無橫向裂紋，無明顯燒傷。 鋼筋在運輸中要保持順直，不得隨意掰彎鋼筋，運到現場后要通 知現場綁扎人員安排專人接收。 鋼筋連接：a）鋼筋綁扎前必須先進行清點，復核規格、尺寸、數量是否與圖紙 內容一致。b）鋼筋綁扎的數量、規格、接頭位置、搭接錨固長度、間距應嚴 格按圖紙要求和施工規范施工。 鋼筋定位和保護層控制：a）鋼筋綁扎完后，幾何尺寸經吊線檢查無誤后，牢固固定柱位，保 持上下垂直，然后支模。b）軸線位

9、置經校核無誤后，綁扎固定，以防移動。4 、模板工程：施工前，木工翻樣技術人員必須根據圖紙設計的尺寸、標高進行模 板選擇，繪制模板拼裝圖，同時，向班組長進行技術交底，特殊部位作 出工藝要點說明。模板工程施工質量的好壞直接影響主體結構工程質量，模板及支架 必須符合以下要求：a）b）c）d）確保工程結構和構件各部位形狀尺寸相互位置的正確。 具有足夠的強度剛度和穩定性。 構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼澆筑。 模板接縫不漏漿。模板采用組合模板，基礎模板用新鋼模板配以鋼管及木制撐桿組 裝。模板安裝必須做到：a）組合模板拼裝繪制內外模板拼裝示意圖，并編號、對號入座。每 間均繪制模板拼裝拆體系簡

10、圖及支撐排架示意圖。b）模板的接縫不大于 2mm，如超出則用膠帶紙粘貼或刮膩子進行 處理，內模下角如有空隙用水泥砂漿填縫。C）嚴格控制支模幾何尺寸、垂直度：彈出軸線后，基礎下腳用©14鋼筋限位；按保護層的要求，設置好各種規格的墊塊；及時清理模板，整修破損模板，涂刷隔離劑。位置控制：在墊層面上準確放出模板線及 控制線，嚴格控制支模垂直度，等模板支設完成后，在模板頂面標高同 一水平處測出圓心位置進行檢測。5、混凝土工程:本工程砼標號主要為。 現場準備：a）對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄。b）清理模板內雜物和鋼筋上油污，對模板縫隙和孔洞應預先堵嚴， 對木模應澆水濕潤，

11、但不得積水。 砼澆筑：本工程混凝土澆筑采用商品混凝土，因此主要考慮混凝土的澆筑。混凝土從攪拌車中出料到澆制完畢的延續時間不得超過下表規定：砼強度等級氣溫< 25 C> 25 C< C30120分鐘90分鐘混凝土用振搗器振實。振搗器應“快插慢撥”，插點可采用“行列式”或“交錯式”，不得漏振，并且不得靠近模板、鋼筋、吊環、預埋 件，一般每插點振搗時間為2030秒。 砼的養護：由于工程所處地點南山氣溫比較低，對已澆筑完成的砼采取塑料薄膜及土覆蓋，養護不少于 7天 砼試塊的制作：砼試塊按每100立方米做一組，同一標號不少于一組，每工作臺班拌制的同配合比的砼不足 100方時，其取樣不得

12、少于1組，并按規定養護。6、預埋件控制：本工程基礎上頂面應預留孔洞， 每個基礎上預留地腳螺栓孔洞。 預 留孔洞應就位正確，標高一致，為保證預留質量，采用先綁扎鋼筋、后 預留洞就位，再綁扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土的施工順序，具體做法 如下：基礎鋼筋綁扎的時候，將預留孔位置正確標注，做好記號，然后進 行模板的就位固定，就位時，采用相符合的型鋼制作預留孔洞的模板， 并用支架對其進行固定， 經標高及位置復核正確后， 綁扎鋼筋。 綁扎時， 避免嚴重碰撞預埋孔模板， 以免造成移位。 正式澆混凝土前， 應仔細復 核，尺寸無誤后，方可開始澆筑混凝土，澆搗時，派專人進行監視預埋 位置，發現有偏移及時調整。完成后

13、，還應認真復核，確保一次交付合 格。五、質量保證措施認真貫徹我公司按照 ISO9002 標準制定的質量保證手冊和各個 工作程序文件， 建立項目質量保證體系， 確保每道工序受控。 將總目標 橫向展開到各科室，縱向分解到各隊組，做到環環相扣，人人有責，形 成相互協調、相互制約、相互促進的管理網絡。中間檢和后檢，做好隱蔽工程驗收，防止和減設立專1、加強施工預檢、 少誤差積累， 上一道工序無質量缺陷后方可轉入下道工序施工， 職質檢員，賦予質檢員“一票否決權” 。2、施工中一旦發現質量缺陷（強度不足、偏差等）時，由質檢人 員以圖紙規范為依據， 確認為不合格品， 作出標識， 通知施工隊組負責人，進行返工處

14、理，并報告監理方直到重新檢驗合格。3、對施工中所使用的經緯儀、水準儀、鋼尺、磅稱等計量器具， 均進行校驗并做好標識。4、施工中鋼材、水泥、砂石、焊條等材料必須具有出廠合格證， 進場后還應進行取樣檢驗， 結果合格后方可使用。 對鋼筋焊接接頭必須 按規定數量作試驗。 施工配合比由項目申請， 試驗室發出， 施工中嚴格 按重量進行稱量，計量精確。5、每道分項工程施工前，必須進行三級交底：項目技術負責人向 施工員進行特殊技術、 關鍵技術交底， 施工員向作業隊組長進行施工方 法、施工技術交底， 隊組長向職工進行操作交底。 下道分項工程施工前， 必須對上道工序進行技術復核，重要部位還應進行二次復核。6、及時

15、收集、編制各種技術資料和質量體系運行記錄，由項目資 料員專人負責。7 、混凝土缺陷預防措施： 混凝土蜂窩現象的預防措施：a) 插入式振搗時應快插慢拔，且插入先前層50100mm ,使砼不 再顯著下沉，不再出現氣泡為止。b) 控制砼塌落度，并檢查模板縫隙，防止水泥漿漏失。a) 混凝土脹模現象預防措施： 加強工人的崗前培訓，使模板夾杠間距不超過 50 公分， 并且牢 固。b)c)對陳舊模板調正后使用。砼振搗時應快插慢拔，時間不超過 30 秒。安全、文明施工措施、抓好安全技術交底工作，要根據分部分項工程進度，根據各施 工組織設計中安全技術措施要求進行。 由項目經理、分隊長作具體有針對性的書面安全技術

16、交底。 施工員、 分隊長在施工生產過程中， 具體負責落實安全技術交底 工作內容，要求每天安排施工任務時， 必須同時進行安全生產技術交底。 專職安全員主要負責檢查、 督促安全技術交底落實情況， 如發現 安全技術交底不完善， 或發現不安全因素、 隱患， 應及時作好安全技術 交底內容的補充，且督促整改。2、項目專職安全員對現場進行全面檢查，對檢查中發現的事故隱 患，及時開出整改單，限期整改。3 、安全生產獎罰制： 安全生產檢查評比中，得分達不到規定的項目，或在各級部門、機關等組織的檢查中， 影響公司得分的項目， 定額工日下降（510） % 在安全生產定期與非定期檢查中， 如發現隱患和不安全因素， 公

17、 司的領導、 安全員提出的整改要求、 所在項目分隊不及時按要求落實整 改的， 由公司安全員口頭通知其本人， 并開出罰款通知單， 提交公司財 務、核算部門統一在其本人分配總額上進行扣罰。4 、對腳手工程、施工用電工程應按有關規定檢查表式進行檢查驗 收，合格后掛牌使用。5 、特種作業人員應持證上崗，并按時參加復檢，建立特種作業人 員臺帳。，做到定人、定6、中小型機械設備操作（木工機械、鋼筋機械） 機定崗位責任制。7 、安全保證措施： 施工用電：施工電線均應架空，現場用電全部采用三相五線制。 現場配電箱統一編號、上鎖，箱殼接地符合標準，由現場持證上 崗的電工專人保管鑰匙， 設有可靠有效的三相漏電保護

18、器和分項漏電保 護器。照明、動力線分開使用，他人不得亂接、亂換、亂拉電線。 施工機械設備：現場機械設備安全保險裝置齊全，設有接地接 零、防雷裝置。機械設備安裝完后，必須經由安全、質量、技術部門驗 收，合格后掛牌方可使用。現場用電設備（包括小型電工工具）實行“一機一閘一保險” 現場所有機械在停用、停電時必須切斷電源，操作人員必須持證 上崗，他人不得代替，如有發生替代者，根據情節追究當事人責任。 施工人員進入施工現場必須戴好安全帽。 施工現場必須設通暢的消防車道，倉庫、木工房配備足夠的消 防器材。現場庫房堆放合理，易燃易爆物品隔離存放，專門保管。9、 工完場清：施工中，要求各作業隊組做到工完料盡場

19、地清，以保證沒有多余 材料、垃圾，對運進施工部位的各種材料要求堆放整齊。七、冬季施工1工程概況根據烏魯木齊市南山地區往年的氣溫記錄，從 10月 20日次年 3 月 20 日平均氣溫低于5 C,屬于冬期施工，如若在此期間施工必須采取措施保證 施工質量。 本工程按照進度計劃， 將于 11 月中旬完成基礎混凝土澆灌工作， 由于氣候變化無常，氣溫隨時都可能急劇下降，因此為保證施工質量，做到 有計劃、有部署、有條理、有準備地施工，特編制本冬季施工措施。2冬施管理目標 加強冬施準備工作，提前作好熱源準備。 加強冬施管理，提高冬施產品質量。 提高人的素質， 為適應冬施管理的要求， 對冬施工管理人員進行系統

20、培訓。 消除質量通病。3冬施準備工作 冬施的一切準備工作必須在 10 月 20 日前全部就緒，以備冬施急需。 外加劑應嚴格按照規范要求采購，必須具有質量證明書和檢驗報告, 生產廠家具備該產品的資質。 施工現場的工人冬施培訓工作，由項目經理負責，自行組織培訓；攪 拌工、試驗工、質檢員、施工員的冬施培訓由分公司技術負責人培訓，培訓 必須在 10月 20 日前完成。 冬期施工用水管應于 10 月 20日前作好防凍保溫工作。 與氣象臺保持聯系，及時掌握天氣預報，防止寒流突然襲擊。 做好冬施施工砼及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。4施工部署 組織保證體系項目 經 理：技術負責人：質量負責人：安全

21、負責人：材料負責人：計量負責人：測溫負責人： 主要施工部署根據冬施規范要求， 結合現場實際， 本工程冬施采用綜合蓄熱法和外加 劑法相結合的方法。 主要材料需用量計劃混凝土： 400m3鋼 筋： 40T鋼管： 8000m早強防凍劑（ UNF 5）：5T減水劑： 1T溫度計： 4 支5主要施工方法 土方工程土方安排在未凍土時進行開挖。 除運走土外， 需在現場存放有足夠的回30 公填土方量。回填土用裝載機進行，挑選干燥、未受凍的土進行，并每 分一層夯實。 鋼筋工程a.鋼筋施工不得在低于一18 C以下施工。鋼筋在現場加工成型，四周設擋風欄護。b.負溫下在運輸過程中注意防止產生撞擊、刻痕等缺陷。 模板工

22、程a.模板在使用前應將其上面的雜物、冰雪清理干凈。b.在合模前，應先將模內包括鋼筋上的雜物、冰雪清掃干凈，下部留 清掃口，以便檢查清掃。C .模板隔離劑應放在正溫環境中，以防結塊。d .拆模時，混凝土表面與環境溫度差不大于20 C。e .拆模應待混凝土強度達到 100%寸進行。 混凝土工程a .混凝土內摻入水泥用量（35） %的早強防凍劑，型號為 UNI 5。b.砼拌和物的出車溫度不宜低于 10 C,入模溫度不低于5C。c .合理安排澆筑順序，預先鋪平道路，修理人工推車，加快砼攪拌到 入模的時間。d .按標準制作試塊，為工程質量保證提供真實材料，做兩組試塊，一 組標準養護，一組與現場砼同條件養

23、護。e.混凝土在澆筑完成之后，如強度未達到100%在冬季封凍期（11月10 日）來臨前進行回填土方保護，用土方填至混凝土表面 50 公分以上，確 保其不受凍害。6質量保證措施 建立現場施工質量保證體系，做到職責明確，獎罰分明。 技術人員應針對分部分項工程的特點和環境氣溫， 切實做好具體的技 術交底，要書面和口頭交底相結合，要增強責任感，深入施工現場作業點進 行檢查、落實，達不到冬施要求的，嚴禁強行施工，發現違章現象和缺點及 時處理。質量檢查人員必須跟班監督，發現違章、違反標準的及時阻止，杜 絕違章作業。 做好冬期施工的各項資料，施工日記、測溫記錄、冬期措施和交底、 隱蔽記錄以及試塊試壓報告必須齊全。 測溫嚴格按照規定要求進行工作和記錄， 不得弄虛作假， 如發現不實， 將嚴肅處理。 加溫、保溫人員應嚴格按測溫或技術人員指揮工作，防止早期受凍。嚴格巡回檢查制度， 對容易受凍害部位的覆蓋封閉， 在遭風后要重點檢查和 防護。澆搗混凝土人員施工前，必須經培訓、考核合格，嚴禁漏振或過振。對支模、模板、鋼筋和冬施設備進行檢查，