1、1 1 / / 5 5中電三十八所無線測試塔工程鋼結構平臺安裝專項施工方案編 號：編 制 人：審 核 人：審 批 人：中鐵四局集團建筑工程有限公司20062006 年 1212 月 1515 日鋼結構平臺安裝專項施工方案一、工程概況本工程位于 60m60m 和 110m110m 兩個轉換平臺采用的是鋼結構平臺，鋼梁總重梁 2424 噸，單片鋼梁 重達 700700 公斤，拼裝在高空作業條件下完成， 同時筒體內操作空間狹小， 各對鋼梁就位拼裝 能否順利完成，合理的吊裝，拼接尤為關鍵。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。二、施工準備1 1、作業條件按照加工圖，制作好的型鋼梁進場，檢驗原材料及焊縫合格及幾何

2、尺寸滿足要 求。2 2、按照鋼梁位置分別在 60m60m 及 110m110m 處預留出鋼梁預留洞3 3、吊裝機具（采用一臺 2t2t 起重量的卷揚機）性能完好，鋼絲繩無斷絲，扭絞現象。4 4、滑模施工滑至吊架平臺在鋼梁底面30cm30cm 處5 5、主要機具（1 1）、一臺 2t2t 起重量的卷揚機（2 2）、電動葫蘆（ 1.5t1.5t）（3 3）扒桿（4 4）力矩扳手三、安裝工藝流程1 1 安裝順序：60m60m 平臺T110m110m 平臺2 2、工藝流程：清理現場，定位測量T構件進場T吊裝T滑移就位校正連接T面漆四、施工操作要點1 1 、施工準備 清理現場，施工測量，將筒體周邊四周場

3、地清理平整，在60m60m 及 120m120m 處的鋼梁預留洞處彈出水平位置線及鋼梁位置中心線。聞創溝燴鐺險愛氌譴凈禍測樅。2 2、超聲波探傷 鋼結構進場后利用超聲波技術對鋼梁的焊縫進行探傷檢測，檢測合格后按照吊裝順序分別對 各鋼梁進行標碼堆放。超聲波探傷是利用超聲波反射的特性， 探測材料內部缺陷的探傷方法。 探傷結果很大程度上 取決于儀器的性能、 操作人員的水平及操作人員的主觀意識和對鋼結構這一新興行業認識程 度。殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟婭騍東。超聲波是一種頻率大于 20000Hz20000Hz 的高頻聲波。它能在金屬內傳播，并且從一種介質傳播到 另一介質時， 在界面上會產生反射和折射現象。

4、超聲波探傷即是以此原理來檢查焊縫中的缺 陷。釅錒極額閉鎮檜豬訣錐顧葒鈀。超聲波探傷所用設備稱為超聲波探傷儀。它由高頻脈沖發生器、探頭（聲電傳感器）、接受放大器和指示器四部分組成，如圖1-11-1 所示。彈貿攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。2 2 / / 5 5、丿3蘋圖 i-ii-i 高頻脈沖探傷儀原理接收放大器；2-2-高頻脈沖發生器；3-3-探頭；4-4-試件；5-5-掃描發生器儀器探傷時，將高頻脈沖發生器產生的高頻脈沖電壓，同時作用在探頭和接受放大器上，探頭把接受的高頻交流電壓脈沖轉換成超聲震動（即超聲波），并射向焊縫。作用在接受放大器上的高頻脈沖信號經放大后，在指示器上顯示出始脈沖，它表示已向

5、焊縫發射超聲波。進入焊縫內的超聲波，是按直線傳播的，若在傳播方向上遇到缺陷時則會引起反射，反射波被探頭接受，又把超聲波震動變為交流電壓，經接受放大后在顯示器上顯示缺陷脈沖。另一部分超聲波在焊件底部發生反射，經接受放大后也在顯示器上顯示底脈沖。由于產生反射的時間有先有后，所以底脈沖、缺陷脈沖和始脈沖存在不同距離，因此，可以根據缺陷脈沖的位置和特性確定缺陷的位置、形狀和大小。如圖1-21-2謀養摶篋飆鐸懟類蔣薔點鉍雜。3 3 / / 5 5圖 1-21-2 脈沖波在儀器屏的顯示位置探頭有直探頭和斜探頭。直探頭可發射及接受縱波，能發現與探傷表面平行的缺陷，直探頭適用于鋼材母材的探傷，當母材厚度達到4

6、0mm40mm 以上且有 Z Z 向性能要求時一般需要做超聲波探傷。斜探頭用于橫波探傷，它可以發射及接受橫波，用來發現與探傷表面成一定角度的 缺陷，斜探頭只適用于對焊縫的探傷。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷巹癩龔。超聲波探傷在發現缺陷方面，比射線探傷具有高度的靈敏度，且靈活方便，同期短，成本低,效率高，對人體無害；其缺點是對工件表面要求平滑光潔，辨別缺陷性質的能力較差，對于缺陷沒有直觀性等。超聲波特別適合厚大的焊縫或工件的探傷。超聲波探傷與射線探傷相比較而言其實很簡單的一句話：超聲波定量不定性，而射線定性不定量。 根據鋼結構驗收規范GB50205-2001GB50205-2001 要求，鋼結構行業所采用

7、的超聲波探傷標準為GB11345-89GB11345-89，標準規定了其使用范圍及評定等到級，標準適用于8mm8mm 及 8mm8mm 以上的鋼質全熔透焊縫，其評定等級分為i、n、川、w級。煢楨廣鰳鯡選塊網羈淚鍍齊鈞。3 3、 吊裝在鋼梁檢驗合格后進入吊裝階段，由于吊裝在高空作業條件下進行，各道鋼梁僅能夠由封閉筒體的預留洞位置才能進入筒體，吊裝構件在空中的運動受風向、風速等因素易與筒體構件發生碰撞，吊裝方法采用滑模平臺上的扒桿及地面設置的卷揚機在筒體外側吊升，吊裝點用鋼梁兩端的螺栓孔采用兩點固定，兩端頭拉纜風繩，開始吊裝時鋼梁須垂直于筒體鋼梁就位方向，保證鋼梁不與筒體發生碰撞變形在吊升鋼梁預留

8、洞位置時，利用纜風繩改變鋼梁的力何使其一端對準預留洞， 筒體內側操作人員利用電動葫蘆將鋼梁拉入筒體，固定于滑動模板的下平臺上。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。4 4、 安裝校正螺栓連接鋼梁吊 60m60m、110m110m 處后，按照在筒體上彈的標高線及位置線即對鋼梁進行就位，就位利用 滑動模板下平臺（見下圖）進行滑移就位，鋼梁進入筒體后用平臺上設置的電動葫蘆進行起工件厚度“:.一蘭 卄底波脈沖缺陷至檢測面的垂直距離 二缺陷脈沖4 4 / / 5 5吊牽引，分片將鋼梁牽引滑移至連接位置，利用撬棍配合將鋼梁安放好利用水平儀及帶線調整標高和位置線無誤后將鋼梁固定，鋼梁連接接頭采用高強螺栓固定，鋼梁在接

9、頭處須按結構計算量對鋼梁構件進行起拱，以保證鋼梁在混凝土澆注完成后不產生提高變形，以最終實現鋼梁安裝完成后正確的幾何位置。籟叢媽羥為贍債蟶練淨櫧撻曉。下平臺由 4 4 道主鋼梁及 8 8 道副鋼梁組成，用 1616 根2525 拉桿分別與輻射梁拉緊。形成單層滿 堂吊架，并鋪杉木方、掛安全網，形成封閉工作空間；筒壁外設鋼吊架掛安全網封閉。預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。6 6、面漆5 5 / / 5 5鋼梁安裝完成后，將鋼梁端頭連接處進行涂刷防腐，涂刷遍數、材料、厚度符合設計要求。五、質量控制措施1 1、鋼結構防火涂料施工在研制該防火涂料的工程技術人員指導下由經過培訓合格的專業施 工隊進行施工。2 2、鋼結構在相關構件驗收合格后方可進行噴涂施工。3 3、噴涂前，鋼結構表面應除銹，并根據設計要求進行防腐處理。4 4、噴涂前，構件表面的塵土、油污、雜物等應處理干凈，當防腐底漆涂層過硬而光亮，會 影響防火涂料粘接力，應采用砂紙適當打磨再噴。滲釤嗆儼勻諤鱉調硯錦鋇絨鈔。5 5、施工鋼結構防火涂料應在室內裝飾之前和不被后期工程所損壞的條件下進行。施工時， 對不需要防火保護的墻面、 門窗、機器設備和其它構