1、第一章工程概況及編制依據1.1 編制依據1.2 工程概況第二章主要施工方法及技術措施2.1 橋架安裝2.2 電纜敷設2.3 配電箱(柜)安裝2.4 管內穿線2.5 燈具安裝2.6 開關、插座安裝2.7 電氣工程調試第三章電氣安裝各分項檢驗批工程質量標準第四章安裝工程中通病預防措施第五章施工管理措施5.1 技術管理措施5.2 施工質量保證措施5.3 安全管理措施5.4 物資管理措施5.5 成品保護管理措施5.6 文明施工管理措施5.7 降低成本措施第六章工程質量保證措施第七章 安全文明施工保障措施第一章工程概況及編制依據1.1編制依據(1)施工圖紙(2) 國家、行業、地方及企業規范、規程、標準和

2、圖集1. 2工程概況序號項 目內容1工程名稱北京生命科學研究所擴建工程2工程地址北京市昌平區中關村生命科學園內3建設單位北京生命科學研究所4管理公司北京國金管理咨詢宿限公司5勘察單位泛華建設集團有限公司6設計單位中旭建筑設計有限責任公司7監理公司北京四方H程建設監理有限責任公司8質量監督昌平區質量監督站9施工總包中建一局集團建設發展有限公司10施工主要分包11合同范圍地基與基礎、主體結構、建筑裝飾裝修、建筑屋面、給排水及米暖、建筑電氣、智能建筑、通風與空調、建筑節能、 電梯工程以及室外工程12投資性質財政撥款13合同工期14合同質量目標合格第二章主要施工方法及技術措施2.1橋架安裝1、架安裝工

3、藝流程圖如下: 橋架定貨及驗收根據本工程情況，所有橋架連接件及固定件采用生產商配套產品。橋架運到 施工現場后，需要對橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數量、技術文件等進行檢查 驗收。2、橋架支架安裝1）水平橋架支架采用小12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔，為了防 止橋架搖晃，每隔1.5m及在橋架的轉角處用型鋼支架固定，支架采用膨脹螺栓 在頂板上固定。支架吊桿的直徑應根據橋架的寬度來選擇，如下表。序號橋架的寬度（mm吊桿直徑（mrm1600及以下9 mn# 9 mrrtX 上2600以上12及12rn上2）豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應與橋架配套。支架固定在墻體或 樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎

4、向橋架穿樓板時，需考慮防震的要求，使用彈簧 支架。支架安裝時，對有需要的部位安裝減震支吊架。3、橋架安裝1）水平橋架在變配電室采用梯形橋架，其余地方采用封閉式托盤橋架。電 纜橋架連接時，應使用生產廠家配套的配件，橋架的三通、彎頭處應滿足橋架內 所敷設電纜彎曲半徑的要求。封閉式水平橋架與支架的橫擔直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內，以防 止螺栓劃傷電纜外護層。封閉式水平橋架安裝見圖。2）梯形水平橋架與支架采用壓板固定，安裝見圖。3）豎井內采用梯形橋架，梯形橋架與支架應牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定，螺栓的 圓頭在梯架的內側，豎井內橋架安

5、裝見圖。4、橋架穿防火分區的處理橋架在穿防火分區時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材 料須能防火3小時以上，具體的做法見圖。5、 橋架支架及橋架接地為了橋架的使用安全，橋架支架必須進行可靠的接地。橋架敷設完后，在配 電房內對橋架進行接地，線槽上設置接地端子，通過金屬軟銅帶與配電柜的接地 母排連接。非鍍鋅橋架連接處應用銅芯線做導電連接，銅芯線截面不小于4mm2,電纜橋架應可靠接地，沿橋架通長敷設一根 40 X 4鍍鋅扁鋼作為橋架輔助保 護線，此扁鋼兩端應與接地裝置可靠連接。并至少每隔 6m與橋架連接一次。每 段電纜橋架間的連接處用不小于 6m m2的銅線跨接。接地線沿橋架敷設節點圖

6、符號說明：1-接地銅排2-接地裸銅線3-M30X 8鍍鋅螺栓4-金屬橋架2.2電纜敷設1、說明本工程電纜敷設工程量大，種類較多且敷設路徑復雜。其中低壓及照明電纜 選用WDZB-YJ源列，WDZBN-YJ系列。2、工藝流程3、施工準備序號項目內容1人員準備敷設電纜需要大量的人員，電纜敷設前，根據電纜的數量及電 纜敷設進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員 滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術培訓。2機具準備施工電纜前機具充分準備，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪 、壓接鉗、手持擴音喇叭、噴燈、通訊聯絡工具等。3材料準備電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外 觀、規

7、格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識，并現 場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。4技術準備認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行 編號，并標明電纜的起始位置、回路號、規格型號等，在電纜密集 的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置，結合 電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設順序，盡量避免電纜交叉的 情況。序號項目內容5作業條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內的 雜物。清理電纜敷設沿途的障礙，為放電纜創造良好的外部條件。4、電纜敷設1）敷設方案確定對于垂直敷設距離較長，難度較大的電纜采用機械敷設。其余電纜垂直敷設 線路較短，可采用人力敷設

8、。在此僅對機械敷設詳述。2）橋架內電纜敷設電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線問 及對地的絕緣電阻應不低于10MQ .電纜敷設后未接線以前應用橡皮包布密封后 用黑膠布包好。室內電纜托盤、梯架布線不應采用具有黃麻或其他易燃材料外保護層的電 纜。3）水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引。電纜應單層敷設，排列整齊，不得有交叉， 拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設， 高電壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不小于 35mm電纜敷設排列整齊，電纜首尾兩端、轉彎兩側及每隔5-10m處設固定點。4）垂直敷設垂直敷設，有條件

9、的最好自上而下敷設。將電纜吊至樓層頂部，敷設時，同 截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應 采取防滑措施。自下而上敷設時，低層、小截面電纜可用滑輪大純人力牽引敷設。 高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。電纜敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。 敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜沿橋架敷設穿過樓板時，預留通洞，敷設 完后應將洞口用防火材料堵死。電纜在超過45。傾斜敷設或垂直敷設時，應在每 個支架上進行固定（2娥，交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支 架，不形成閉合鐵磁回路；5）施工方法在電纜沿途及轉彎變向處設置電纜滑輪，避免電纜受損。見下圖：豎井內電纜滑輪設

10、置安裝圖此部分電纜敷設在電氣豎井內，因此卷揚機安裝位置應適當調整，卷揚機應 固定可靠。以敷設至三層電纜為例：卷揚機設置在三層，并固定牢固。鋼絲繩的 一端由三層經滑輪變向進入豎井，放至首層，鋼絲純在首層預留足夠的長度，并 做好標記。采用機械輔助敷設，將電纜的起始端在鋼絲繩做標記處固定，開始起吊，每 層鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲純牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉 力均勻分布到鋼絲繩各段。當電纜始端牽引至三層時，敷設水平方向電纜，直到 引至三層變電所進線開關處。電纜敷設圖一符號說明1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機5-鋼絲繩6-滑輪7-預埋鋼板8-電纜9-電纜夾具電纜敷設

11、圖F6WlT2 _ 4符號說明1-槽鋼2-膨脹螺栓3-固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機5-鋼絲繩6-預埋鋼板7-電纜8-電纜夾具6）電纜排列固定橋架內電纜應排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以 內，每20m用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路7）電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓 接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端 制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜 要作好回路標注和相色標記。電纜的裁減長度要合適，保證電纜與配電柜母線或 接線端連接后不產生過大

12、的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂 抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質量驗收規范 （GB50303-2002）,確保連接和導電性能可靠。8）電纜的標識沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每間 隔20m增設標志牌。標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛設應牢固。標志牌上 應注明電纜編號、規格、型號、電壓等級及起始位置。2.3配電箱（柜）安裝1、工藝流程2、施工準備作業條件土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求； 墻面、屋頂粗裝完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖； 安裝配電箱盤面前，抹灰、粗裝應完成。主要機具吊裝搬運機具：手推車、卷揚

13、機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等；安裝工具：手電鉆、電錘、電焊機、測試檢驗工具、送電運行安全用具等o3、進場驗序號檢驗部位檢驗內容檢驗方法1相關資料、參數的核查按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備 本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件 、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。觀察和 試操作 檢查2箱（卞I）外觀檢查生K小巨）本體外觀檢查應無損傷及變形，柜體應有一定 的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱（柜）內部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底 板厚度不小于1.5mmo4箱（卞I）及其 支架接地支 線敷設連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，

14、需防腐的部 分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不 污染設備和建筑物。單線系統圖正確、清晰。觀察和 試操作 檢查5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用 500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠 ,導線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全 ,采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根O6電器元件完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準確，按原 理圖逐臺檢查箱（柜）上的全部電器元件是否相符，其額定 電壓和控制、操作電源電壓必須一致。4、安裝工藝本工程大量配電箱為掛墻明裝，柜子較高者采用落地安裝，施工時應注意與 結構專業的配合和溝通，尤其應詳細考

15、慮配電間內配電干線的進出排布。1）彈線定位根據設計要求找出配電箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸進行彈線定 位，彈線定位的目的是找出預埋件或者膨脹螺栓的位置。2）配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應根據彈線定位的要求找出 準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨 脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞平直不得歪斜。配電箱明裝做法：配電箱在混凝土墻上明裝符號說明：1-支架 2-鋼管3-配電箱4-接地5-膨脹螺栓配電設備嵌墻安裝符號說明:1-鋼釘2-鋼絲網6-墻體3）管路及橋架進配電箱（柜）做法本工程中管路主要是鍍鋅鋼管、鍍鋅電線管。管路進出配電箱的

16、方法符號說明：1-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做法3-根母、鎖母 4-接地線5-配電箱 6- 膨脹螺栓7-鋼管 8- 墻體配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜 敷設完成后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內接地母排用專用接地線可靠接地。母線與配電柜連接見下圖:橋架進出配電柜的連接方法母線進出配電箱柜的連接方法符號說明1-進線箱2-六角螺 栓3-PE母線 排4-相線母 排5-低壓配 電柜4）配電箱（柜）內接線:箱內配線整齊，綁扎成束，無絞接現象，在活動部位應用長釘固定，盤面引 出及引進導線應留有適當余度，以利于檢修。回路編號齊全，標識正確。導線連 接緊密，不傷芯線，不斷股

17、。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上 導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內，分別設置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經匯 流排配出。設計無要求時，箱內保護導體最小截面積選擇如下表:相導線的截面積S（mm2）相應的保護導線的最小面積SpS< 16S16V S< 351635V S< 400S/2400V S< 800200800VsS/4絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用 1kV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間2.4 管內穿線1、導線敷設的工藝流程如下：2、電線敷設：

18、不同回路、不同電壓等級的導線不能穿入同一管內。 導線在管內嚴禁有接頭, 導線應按標準留足接線長度。電線敷設完成后，管口應有保護措施。3、導線連接：本工程單芯電線采用接線帽連接，多芯電線采用接線端子壓接。塑料壓線帽 見圖。4、線路絕緣測試：管內穿線結束后，應按規范及質量驗評標準進行自檢互檢，不符合規定時應 立即糾正，檢查導線的規格和根數，檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值 應符合規范和設計規定的要求。2.5 燈具安裝1、說明本工程設置了正常照明、應急照明。應急照明中的安全照明作為正常照明的一部分，燈具本身自帶銘鍥電池和逆 變電源。辦公室、會議室等采用格柵熒光燈，無吊頂的采用防護式熒光燈或線槽

19、式熒 光燈，有防爆防腐要求的采用防爆防腐型燈具。照明光源采用T5熒光燈、緊湊型熒光燈、金屬鹵化物燈、LED燈。本工程變配電所、消防泵房、消防控制機房、弱電通信機房等重要機房設置 應急照明；疏散通道及疏散樓梯設置應急疏散照明；凡是作為應急照明的筒燈應設置玻璃保護罩。本工程應急照明采用獨立的 EPStt電系統。景觀照明本次施工 只預留電源2、工藝流程3、施工準備主要機具臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表。作業條件在領料前對選用材料進行檢查。修好燈位盒口，塑料臺板應 完好；對燈具安裝后影響的模板、腳手架已拆除；頂棚、墻面的抹灰工作、室內粗裝及地面清理工作均已結束。4、燈具檢查燈具進場后，必須對

20、燈具進行嚴格檢查驗收，檢查燈具與設計的技術要求是 否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具 的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽 樣檢測。5、燈具組裝將燈具的燈體和燈架進行組裝，根據燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制 線正確連接，燈具內的導線應在端子板上壓接牢固。6、燈具安裝燈具在安裝前，應熟悉燈具的形式及連接構造，以便確定支架安裝的位置和 嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時，應根據設計圖紙的不同區域的燈 具形式，采用編號加以標注。并進一步明確不同吊頂區域的燈具樣式，便于準確 的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應留

21、有余量，燈罩的邊框應壓住罩 面板或遮蓋面板的板縫，并應與頂棚面板貼緊。1）熒光燈、筒燈嵌入安裝吊頂內安裝的燈具應根據裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊 頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時安裝燈 具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時安裝燈具。須單獨在吊頂板幾何中心開孔 安裝的燈具，我單位將提前向裝修單位提供不同區域燈具的開孔尺寸，并安排專人配合。待吊頂天花板及其它器具初步安裝完畢后， 配合裝修施工人員調整燈具, 達到整體美觀的效果。嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm

22、z內。嵌入式熒光燈具的金屬柵隔應與燈具主體的接地可靠連接。嵌入安裝的燈具如下圖：符號說明：1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡嵌入式筒燈采用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg,則需 用8圓鋼吊桿固定筒燈，鎮流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮流器需要單獨固 定。嵌入式筒燈安裝如下圖:筒燈嵌入式安裝圖符號說明：1-內脹栓2-接線盒3-吊桿4-金屬軟管5-筒燈6-吊頂龍骨7-樓板2）熒光燈、防爆燈明裝熒光燈吊桿安裝：根據燈具的安裝高度，采用相應長度的金屬吊桿，將燈具 與吊桿和法蘭連接牢固，依順序將燈具的導線從金屬管內引出，壓在燈頭盒的接 線端子上。依據燈具安裝的

23、位置，采用8內脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂 板上，然后安裝燈具的附件。防爆燈安裝：燈具的配件齊全，不得采用非防爆零件代替燈具的配件，防爆 燈應安裝牢固，吊管、開關與接線盒螺紋齒口扣數不少于 5扣，螺紋加工光滑、 完整、無銹蝕。熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝符號說明：1-接線盒（防爆接線盒）2-頂板3-吊桿4-熒光燈（防爆燈）5-電線管3）安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應對廠家進行技術交底，包括統計安全疏散指示燈 的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能 （如聲光報警、語音、巡檢 等），避免供貨出錯。安裝在安全出口頂部的出口標志燈下口距門框 0.15m,安裝在疏散通道墻體 上的指示

24、燈下口距地0.5m,集中控制型疏散標志燈下口距地 2.5m。在墻上明裝的疏散指示燈，按設計要求安裝完畢的燈具應完全遮蓋出線盒的 邊緣。嵌入輕質墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散 指示燈的金屬外殼應與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明線路采用額定電壓為 0.75kV的銅芯耐火絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內暗敷時，其保護層厚度應不小于 30mm墻內嵌入式安裝的燈具，在結構施工階段預留燈具孔洞，裝飾施工階段安裝 燈具，安全出口指示燈安裝如圖：4）燈具沿線槽敷設本工程地下室車道上方設有大量的照明線槽，燈具在照明線槽下安裝，其安 裝見圖7、通電試運行燈具通電試運行須在燈具安裝

25、完畢，且各照明支路的絕緣電阻測試合格后進 行。照明線路通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確。開關 位置應與控制燈位相對應，如果發現問題必須先斷電，然后查找原因進行調整。2.6 開關、插座安裝安裝前應先清理開關、插座盒內的雜物，先將盒內的導線留出維修長度后剝 去線頭，不要碰傷線芯，連接到開關、插座接線端子上，然后將開關或插座推入 盒內，暗裝開關、插座面板應緊貼墻面。開關、插座接線盒內導線連接采用接線 帽，用專用壓力鉗壓緊。單相二孔插座橫裝時，面對插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時，面對 插座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應在上 方。開關、插座接線盒

26、內并后接頭后套上鋁合金套管，再用壓線帽壓力鉗壓實， 導線插入壓線帽內，如填不實，再用1-2根同材質同線徑的線芯插入壓線帽內填 補，然后用壓力鉗壓實。同一室內成排安裝的開關、插座的高差不應大于 0.5mm開關距門框0.15-0.20m 。2.7 電氣工程調試送 電和調試共分兩個階段進行，先進行送電和調試前的準備和組織，再進行正式的 送電與調試。本工程調試共分為高壓變電系統調試與低壓動力、照明系統調試。調試的順序為先進行高壓變電系統調試，后進行低壓動力、照明系統調試。1、調試的組織與準備為了保證送電與調試能夠順利而安全地進行，在送電與調試前需要進行精心 的組織與準備，本工程調試組織與準備需進行如下

27、工作：序號名稱備注調試組織調試人員組織機構成立調試人員的組織機構：1、成立調試領導小組，該小組由項目經理、項目總工程師 、專業工長、質安員等組成，負責領導與組織調試工作2、成立調試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負責 具體的調試工作。調試計戈U制訂詳細的調試計劃，包括人員計劃、工具與儀具計劃、 調試日程安排等。調試準備施工準備一、電氣各項工作安裝完畢：1、變壓器、配電柜（箱）等變配電設備安裝完畢。2、供電干線敷設及其與設備連接完畢。3、線路標識及保護工作完成。4、終端設備與照明器具安裝完畢。二、建筑應具備的如下條件：1、變配電室、控制室、各層強電井、設備房裝修完成2、門、窗安裝完成且能鎖門

28、。3、變配電室、控制室、各層強電井、設備房室內干燥4、冷凍泵房、水泵房排水暢通。技術準備一、組織調試人員進行學習與培訓，讓調試人員熟悉以下幾個方面的工作：1、熟悉施工圖紙、配電箱（柜）二次接線圖。2、熟悉與電氣調試有關的規范、規程、地方標準。3、熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。4、熟悉安全送電、停電的順序以及火災、觸電事故的急救 處理方法。二、在調試前，變壓器、配電箱（柜）廠商提供其產品的 技術資料，在調試過程中，變壓器、配電箱（柜）廠商需要派 技術人員參與配合調試。工具與儀具準備準備調試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測 試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手

29、、塞尺等。2、動力、照明系統調試動力、照明系統調試為變電室低壓配電柜之后動力系統及照明系統的調試動力、照明系統調試分階段進行，先進行配電干線送電，再進行照明調試及動力 設備調試，動力設備調試為我方配合設備專業進行。1）配電干線送電配電干線送電是指從變電室 400V/230V配電柜向各區域配電箱送電。配電干線送電按下面流程進行:電纜絕緣搖測需測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間、各相 與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值，絕緣電阻值大于0.5 M Qo在送電之前，對配電箱需進行測試，檢查二次回路接線是否正確，二次回路的絕緣值是 否符合規范要求，箱內的元器件的各項參數是否符合產

30、品技術與國家規范要求。正式通電前斷開配電干線系統的所有開關，送電過程中，從400V/230V配電柜按順序合閘，每一個開關合閘后立即掛上通電標識，每合一路，送電方與受電 方及時聯系，確信回路正確后，方可送下一路。2）動力調試要求動力調試主要包括動力線路絕緣電阻測試、電機檢查、1A小電流送電測試、空載負荷調試、滿載負荷調試每項工作具體要求見表。序號測試內容測試要求1動力線路絕緣電阻測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間的緣電阻值大于0.5 MQ。2電機檢查用1000V搖表，對電機的定子、轉子線圈之間及其對地的絕緣電阻進行搖測，絕緣電阻值不彳氐于 1MQ。電機轉子轉動靈活，無碰卡現象

31、。電 機引出線相位正確，固定牢固，連接緊密。電機外殼油漆完整，保護接 地良好。31A小電流送電測試從附近的臨時配電箱引出三相四線的電源（L1、L2、L3、PE）至三相1A的保險絲開關，保險絲開關通過電纜與配電箱輸出空氣端子連接。當電機或線路不正常時，1A保險絲熔斷以保護設備及線路。4空載負荷調試空載情況下，運行2小時。檢查電機的旋轉方向符合要求，聲音正常,核查電機空載電流是否符合生產商要求；換向器、滑環及電刷的工作 情況正常；電動機的溫度無過熱現象；滑環軸承溫升不超過70OC,滾動軸承溫升不超過75 OC;電機的振動符合規范要求。5滿載負荷調試手動啟動用電設備，調試水泵及風機葉輪運轉的正確方向

32、；運轉中 應無異常辰動和尸響，系固連接部位不應松動；測里電機電流，與電機 銘牌對照，不應超過電機銘牌額定值；測量電機轉速，與電機銘牌對照 ,不應超過電機銘牌額定值；測量電機溫度，滑動軸承最高溫度不得超 過70C,滾動軸承的最高溫度不得超過75 C;做好各種數據的記錄；手動啟動用電設備使用正常后，停止受電設備，然后把自動/手動開關旋到自動檔，讓用電設備進入自動控制狀態，3）照明調試照明調試主要包括照明線路絕緣電阻測試、照明器具檢查、照明送電、照明全負荷試驗，其調試按如下流程進行:照明調試各階段的調試要求見表序號調試內容調試要求1照明線路絕緣電阻測試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的

33、絕緣電阻值廿 0.5 M Q。2照明器具檢查主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內部線 路的絕緣電阻值符合設計要求。3照明送電按照配電箱的順序對照明器具進行送電，送電后，檢查燈具開關是 否靈活，開關與燈具控制順序是否對應，插座的相位是否正確。4照明全負荷試驗全負荷通電試驗時間為 24小時，所有照明燈具均應開啟，每小時 記錄運行狀態1次，連續試運行時間內無故障。同時測試室內照度是否與 設計一致，檢查各燈具發熱、發光有無異常。第三章電氣安裝各分項檢驗批工程質量標準3.1 管路敷設分項檢驗批質量標準：材質及規格、品種型號必須符合設計及規范要求，各種材料必須有合格證件， 在10層內敷設

34、必須內外防腐后，外壁另進行兩道瀝青漆處理，在混凝土內敷設 宜做內防腐，30以下管子連接采用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均應焊 跨接地線，管路彎曲半徑10D,凹扁度0 0.10，保護層15mm3.2 管內穿線分項、檢驗批質量標準：材質及品種、規格、型號必須符合設計及規范要求，材料必須有合格證，導 線絕緣電阻必須學0. 5M Q以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤的情況 下進行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，余量適量。3.3 接地裝置分項、檢驗批質量標準：材質的品種、規格、型號必須符合設計及規范要求，材料必須有合格證及鋼 材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓

35、鋼6D,圓鋼與扁鋼6D,扁鋼與扁鋼2D,且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥消干凈， 在焊接處進行防腐處理。3.4 電氣器具及配電箱安裝質量標準:材質及品種、規格、型號必須符合設計及規范要求，并必須有合格證。開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護 良好。燈具安裝必須牢固，并符合規范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及 絕緣層，箱內接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。3.5 建筑電氣分部（子分部）觀感質量標準：工程所有材料必須選用優良產品，并做到品種、型號、規格符合設計要求， 質量合格、出廠質量證明文件齊全，有合格證檢驗報告；施工安裝符合設計圖紙

36、 要求，工程質量符合施工質量驗收規范標準要求；在線路敷設，配電箱、開關插 座、照明器具及防雷接地等分項上，外觀質量必須達到優良標準。第四章 安裝工程中通病預防措施4.1 管路敷設通病：管路不齊，套絲亂扣，管口進人箱盒不一致，鋼管管口出現毛刺，彎曲半徑 不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管 路出現裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是 板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒 內又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用錘刀打光口，彎曲半徑太 小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會

37、出現管徑彎扁，表面凹裂現象， 出現裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現裂縫。預防措施：鋸管時，人必須站穩，手腕不顫動，出現馬蹄口時，可用板鋰鋰平，然后再 用圓鋰將管口鋰成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規格、標準、應加潤滑 油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內外用鎖母鎖定, 配電箱人管較多時，可在箱內設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定 后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器，隨著煨彎隨著 向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大于20mmz上,這樣才能避免出現裂縫現象。4.2 金屬管線保護地線和防腐通病：金屬管

38、線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防 腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管 線刷防銹漆的目的、部位不明確。預防措施：金屬管線接頭處，用6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨 接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外， 其他部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，消除皮后，刷防銹漆， 最后再刷銀粉。4.3 箱盒安裝質量通病：箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現澆 混凝土墻內箱盒移位，安裝電器后，箱盒內臟物未消除。原因分析：穩箱盒時未參照土建裝修預放的

39、統一水平線控制標高，尤其是在現澆混凝土 墻、柱內配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔 徑不規矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模 板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹 整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預防措施：穩箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統一預放的水平線（水平的+0.5m裝飾線），在混凝土、柱內穩箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應與土建技術 人員聯系定位，用經緯儀測定出標高，以確定室內各點地平線。穩裝現澆混凝土 墻內的箱盒時，應與鋼筋網先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，

40、不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應 先清除箱、盒內灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好， 盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板， 但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后， 再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內干凈。4.4 管內穿線質量通病：先穿線后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線 未進開關，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經油漆粉刷好的 墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現背扣，導線任 意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使

41、用同一顏色的導線，不 易區別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清， 結果相線未進開關，也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施：穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內護口，放線時應用放線 車，將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉動線軸放出導線，就不 會出現螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆， 可采用不同顏色的導線，一般穿人管內的干線可不分色，為保證安全和施工方便， 按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N （中性線）為淺藍色， PE （保護線）為黃綠雙色線。4.5 導線連接質量通病：剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊

42、料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接 設備、器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿, 表面無光澤，導線和設備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預防措施：剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直 角切割，要以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且 壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許 將多股線自身纏圈壓接。4.6 設備安裝質量通病：（1）開關插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板 后

43、，四周墻面仍有-損壞殘缺，特別是外觀質量，暗開關、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座 開關接線頭不打返扣，導線在孔里松動。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平 直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻 面已干結，造成粘結不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開 關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝，不懂規 范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。預防措施：在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后 全部進行

44、防腐處理，如出現銹蝕，應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號 水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝 開關、插座盒子較深于墻面內的應采取其他補救措施，土建裝修進行到墻面，頂 板噴完漿活時，才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接 必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規范做：左零，右火，上接地。(2)箱、盤安裝質量通病：箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預留墻洞抹水泥砂 漿不合格，在24cm專墻或16cm昆凝土墻內安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩裝箱體時與裝修抹灰 層厚度不一

45、致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒 有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在 24cm5的磚墻或 16cm5的混凝土墻內暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網，抹灰不粘 貼，致使墻面普遍出現裂縫。預防措施：箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不 能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地 線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺 絲上。開關柜安裝質量通病:安裝運輸中，開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統一，柜與柜并列 安裝時拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號

46、不按照標準接線圖編號，垂直距 離超過標準。原因分析：搬運起吊開關柜時，沒有采取有效的保護措施，設備進場后，存放保管不善, 過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關柜時不做槽鋼基礎， 有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預防措施：成套設備搬運、起吊應按吊裝規程辦事，加強對成套設備的驗收、保管，不 到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按 安裝標準設置槽鋼基座，-基座應用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找 平再向兩邊進行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平 整后，在基礎槽鋼上打孔，用螺絲固定好。(4)燈

47、具安裝質量通病：吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析：沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導線分色不清，未校查清楚，導線未分色。預防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要 求查清后再接線。第五章施工管理措施5.1技術管理措施1 .認真貫徹執行國家頒發的技術方針、政策、規范、技術規程標準和各項管理制 度，且貫徹執行上級有關部門下達的各項規定的管理制度。2 .在分公司(項目部)主任工程師的領導下，建立本工程由項目經理主管，專業 技術負責人具體負責，包括質檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的質量管理 體系，并以此開展技術工作。3 .施工資料管理：(1)

48、按建筑工程資料管理規程(DBJ01 51 2003)規定，由現場技術人 員負責收集、整理本專業工程的各種質量控制資料及竣工資料，工程竣工后，按 規定移交歸檔。(2)工地設專人負責文件和資料的收發、登記，施工圖紙的發放要按規定做 好登記。(3)設計單位、建設(監理)單位提出的變更及工程洽商記錄，必須有設計、 建設、監理、施工單位項目專業技術負責人的簽字后方可生效。重大變更應由主 任工程師簽字。(4)其他各種技術資料也應按照有關規定履行交接簽字手續。(5)技術人員編制作業人員的技術交底，履行交接簽字手續，外埠施工隊工 長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按交底施 工。4

49、.技術工作管理：(1)接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。(2)技術人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工 程以此為指導進行施工。(3)根據施工進度分段進行隱、預檢。由項目技術負責人組織、監理單位旁 站，施工單位專業工長、質檢員共同參加驗收符合要求后，方可轉入下道工序。(4)在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進 行檢查，監督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。(5)技術人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工 的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監理、建設報審，合格后方可使 用。(6)對施工中出現

50、的問題及時進行調查、分析、處理，若發生變更及時調整 方案，制訂相應措施。5 .2施工質量保證措施1 .定期對施工人員進行質量教育，提高質量意識，確保按質量標準、施工規范進 行施工。2 .嚴格執行質量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢 等項工作。3 .實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質量管理工作分解到每個人、每 個施工部位，以提高工程質量。4 .嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。 進場后要會同專業技術人員，質檢、物資人員與監理進行開箱檢驗，合格后進人 安裝。其他材料根據北京市有關規定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢 查，做好驗

51、證記錄，合格后方可進人安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行 使用。5 .過程檢驗和試驗是保證工程質量的重要環節，有關人員必須按施工方案的要求 和基本程序進行檢驗和試驗，未經檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉 序。7 .每月進行一次質量例會，提出并解決施工中出現的質量問題。8 .落實現場質量獎罰制，做到獎優罰劣，提高工程質量。9 .3安全管理措施1 .技術人員負責安全技術交底，安全負責檢查并監督其實施。2 .機械、物資、臨電等管理人員負責其工作范圍內的安全管理工作。3 .制訂安全管理措施及安全操作規程，堅持特殊工種持證上崗。4 .對外埠施工隊進行人場安全教育，并考核。班組長在施工之前要進

52、行班前安全 教育。5 .嚴格執行安全檢查制度，對各種安全技術措施發現隱患時，必須及時糾正。危 及人身安全時，必須立即停止作業。6 .嚴格執行安全技術交底中的各項要求及電氣工程中各分部（子分部）、分項的 安全注意事項。7 .安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其他電氣施工人員隨 意動用臨時用電設備。8 .4物資管理措施1 .嚴把施工物資進場驗收關。主要材料及設備進場后，需向監理報驗，經檢驗合 格后，方可使用，避免不合格產品注人現場造成不必要的浪費。2 .加強降低成本、提高經濟效益的教育，使施工人員人人節約，管理現場材料。3 .嚴格執行限額領料制度，做到干多少、領多少、用多少。外埠施工隊領取材料, 必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領造成材料流失浪費。4 .控制好工程質量杜絕因質量返工而造成的浪費。5 .材料進入現場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規 格、質地狀況及進場日期。6 .嚴格加強現場物資管理，做到大料不小用，長料不短用、