1、電焊機操作規程電焊機操作規程（2個）一、工作前準備工作：1、確認電源線是否完好。2、確認焊機地線與焊鉗的連線是否完好，焊鉗與地線是否搭 鐵;焊機的電源風扇運行是否完好，鐵芯振動是否嚴重，電源線保 護罩是否完好。二、工作中的注意事項：1、打開主電源，將焊接電流調至所需工作檔位，先試焊一 下，觀察焊接規范是否恰當，然后調整之。2、操作人員焊接作業時應集中精力，佩戴好防護用具，保證 自身安全；高空作業時，首先確認腳下是否穩當，應盡量帶安全 帶。3、焊接作業時確認工作區域是否有易燃易爆物品，有應遠離 或將其搬開遠離之；由于焊接飛濺，會影響周圍的物品的外觀及 功能，因此應確認是否要保護；而且提醒周邊的人

2、員注意。4、嚴禁焊接時更換焊接規范，以免造成設備損壞。三、工作完成后注意事項：1、關閉焊機電源以及電柜內的空開。2、清潔設備，清除焊渣，清理工作現場及周邊環境。搖臂鉆床操作規程一、工作前的準備工作：1、檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈 活，安全裝置是否齊全、可靠。2、檢查油箱、油杯中油量是否符合標準；擦凈導軌面和圓立 柱上的灰塵，并按潤滑圖表規定做好潤滑工作。3、停機8小時以上再使用機床時，應先低速運轉5分鐘，確認潤滑系統暢通、各部位運轉正常后方可開始工作。二、工作中的注意事項1、嚴禁超性能使用機床。若發現保險結合自動脫開停止運轉 時，必須立即停機并查明原因。2、禁止在機床的

3、導軌表面、油漆表面放置物品。加工大工件 時，搖臂須轉離工作臺，根據工作重量、形狀選擇安全可靠的吊 具與吊裝方法。3、裝夾刀具時，應將主軸錐孔、銷套表面擦凈。裝夾時，錐 面接觸應牢固；卸下時，應使用標準斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴 禁用其它物件亂敲，不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。4、鉆孔時，必須將主軸箱移到適當的位置，鉆較大孔時，主 軸箱盡量靠近立柱，各部位夾緊后方可進行工作。5、根據工件材質、鉆削深度，合理選擇主軸轉速和切削用 量，在鉆削深度時必須經常提起鉆頭清除切屑，鉆通孔時，工件 底面必須加墊，避免鉆傷工作臺面。采用機動進給，當孔接近鉆 通時，改用手動慢進給，以避免損壞工件及鉆頭。6、鉆頭在鉆

4、孔過程中，不得停機；反轉時，必須在主軸停止 轉動后再啟動，并將手柄正確置于固定梢中，工件鉆孔后需刮削平面時，應選用與孔徑接近的刀桿，轉動配合。7、在進行主軸變速和變速進給量時，均必須停機進行，移動 搖臂和主軸箱時，必須將夾緊裝置松開，嚴禁用手扶持工件鉆 孔，機床運轉時，操作者不準擅自離開崗位或托人看管，機床運 轉中出現異?，F象，應立即停機，查明原因，及時處理。三、工作完成后注意事項：1、必須將各按鈕手柄置于 停機”位置，主軸箱移置立柱附 近，主軸恢復原位，搖臂降到下部，搖臂和立柱處于夾緊狀態， 切斷電源。2、設備進行擦拭清除鐵削污物，并加油進行日常維護保養。 電動葫蘆起重機操作規程一、起吊前的

5、準備工作：1、電動葫蘆應由具有操作證的人員操作，操作人員必須充分 掌握安全操作規。2、操作人員開電動葫蘆前要嚴格檢查，確認轉動系統靈活好 用，各種連接緊固件完好無損，潤滑良好。3、起吊重物前應對制動器、鋼絲繩、吊鉤進行安全檢查，確 認安全可靠。4、注意檢查行走機構小車輪緣與工字鋼邊緣之間間隙應保證 35毫米，否則應調整。5、操作工應保持手干燥，無物料，保持按紐干燥、靈活好6、檢查電動葫蘆的行程范圍內有無人員和障礙物。7、在正常使用前應在空載情況下，作重復升降與左右移動實 驗，確認其機械傳動部分，電氣部分和連接部分正?？煽俊?、起吊重物前應確認起吊重物的重量，不準起吊超過額定起 吊重量的重物。二、起吊中的注意事項：1、起吊重物時，確認能夠起吊重物后，應進行試吊重物離地 面80150mm。檢查試吊制動距離是否符合規定，一般制動距離 不超過80cm。發現下滑距離超過80毫米時應停車，清理制動片（環）上的油泥，并調整制動器間隙，C理應彳在1.52毫米,TV型應彳證0.250.3毫米。2、操作人員在起吊重物時，應經常注意檢查制動器使用情 況。3、起吊過程中，電機發熱或聲音不正常時，應立即停車檢 查，排除故障后再使用。4、起吊過程中，不允許同時按下兩個使電機正反轉的按鈕，防止電源短路。5、電動葫