1、精選優質文檔-傾情為你奉上仿古建筑清水混凝土欄桿組合施工工法1.前言欄桿中國古稱闌干，也稱勾闌。勾闌類型主要包括：望柱型勾闌、尋杖型勾闌、實板勾闌、直欞勾闌、單勾闌、重臺勾闌等。現代仿古欄桿多采用單勾闌形式（見圖1）。蓮花柱頭升 子橫梁橫梁望柱地 栿立 柱立 柱萬字造（金屬材質）圖1 仿古欄桿示意圖古典欄桿是古建筑挑臺、廊道、外廊、樓梯和棚頂等臨邊設置的常見圍欄構造，有攔擋圍護防止游人失足墜落的重要功能。古時有木質欄桿和石作欄桿兩種形式，隨著混凝土材料的應用，仿古欄桿多采用鋼筋混凝土結構替代木結構，使欄桿在抗震能力、防蛀能力、使用年限等方面都有很大的改善。傳統混凝土仿古欄桿多采用預制拼裝施工，

2、或依據施工順序依次現澆拼接安裝，施工縫留置多，銜接太隨意，接頭處多采用后期粉刷處理，達不到清水混凝土效果，接縫處易開裂，二次維修費用較大。陜西建工第三建設集團有限公司和咸陽古建集團有限公司總結多年古建筑施工經驗，結合以往仿明清欄桿施工技術，異型石膏模具施工技術等，創新形成了一套完善的欄桿組合現澆施工技術，總結形成了本工法。通過在工程中的實際應用，取得了良好的經濟效益和觀感效果，具有很強的推廣應用價值。2工法特點本工法改善了傳統欄桿施工工藝存在的諸多缺陷，進行了多項技術創新，總結形成了仿古欄桿多類型定型模具組拼及小型復雜預制構件整體組拼，并用混凝土一次澆筑成型技術，是一項經濟、適用、可推廣的實用

3、新技術。2.1改善了傳統欄桿構件施工工藝。傳統工藝為：依次分層、疊合施工，存在施工縫留置多，接縫處多采用粉刷二次修補，接縫處易開裂，后期維修費用高等缺陷。本工法將仿古欄桿混凝土連續性澆筑，優化了施工工序，提高了工效，大量減少了混凝土施工縫，提高了欄桿表面觀感質量，從而提升了欄桿整體性、耐久性，大幅度減少了修補維修成本。2.2改善了傳統散拼模板（尤其是復雜部位）加固方式少，加固難度大，人員水平要求高的現狀。對不同材質模具組合應用進行了專項系統深化設計，完善了模具組合方法及加固方式，降低了模板安裝及加固難度，降低了對作業人員經驗水平的要求，也降低了人工費及成本。2.3創新并應用了預制構件與現澆結構

4、進行組拼現澆成型技術。2.4改善了傳統石膏模具制作柱頭，模具易破損、加固困難等缺陷，采用新型玻璃鋼模具預制柱頭，提高了模具自身剛度，降低了模具加固難度。柱頭圖案更加清晰、細膩，改善了柱頭觀感效果。2.5改變了傳統望柱預留柱頭孔，柱頭后期安裝的施工工藝，創新了望柱混凝土終凝前，剔除柱頂浮漿，在柱頭底均勻涂刷一道混凝土界面劑后與望柱粘結為一個整體施工技術。解決了柱頭與望柱之間存在裂縫施工難題。3適用范圍適用于望柱截面直徑80300mm，橫梁斷面在250×200以內的所有仿古建筑混凝土欄桿及美人靠的現澆施工，也可用于類似仿古欄桿形式的現代欄桿。混凝土標號多采用C25，作業溫度應在-5以上。

5、4工藝原理創新形成了仿古建筑欄桿多類型定型模具組拼及小型復雜預制構件整體組拼，并用混凝土一次澆筑成型技術。該創新工藝技術實現的前提是對模具進行專門系統深化設計，首先確定出模具組合方式及加固方法，最終實現一次制作。工藝部分采用先做部分小型復雜預制件，然后將欄桿的各構件模板和小型預制件有效準確的組合、連接，以實現各部件混凝土由下至上留必要間歇，不留施工縫澆筑，最終達到清水混凝土效果。本技術還涉及到公司創新配套技術：采用新型模具預制小型造型復雜異型構件，即用玻璃鋼專用模具制作蓮花柱頭；預制構件升子與現澆構件的組拼現澆成型技術；蓮花柱頭與望柱粘結技術。本工藝質量控制方法與傳統鋼筋混凝土施工工藝一致，符

6、合鋼筋混凝土結構及混凝土材料理論和相關規范要求。5工藝流程5.1工藝流程5.1.1多類型定型模具組拼及小型復雜預制構件整體組拼施工總流程模板設計、定型鋼筋下料定位放線地栿、望柱、立柱鋼筋依次綁扎地栿、望柱、立柱、橫梁模板安裝（含萬字造預埋件預埋）下部橫梁鋼筋綁扎升子安裝上部橫梁鋼筋綁扎澆筑地栿混凝土（收面后加封頂模）澆筑望柱、立柱混凝土（含蓮花柱頭）澆筑橫梁混凝土（收面后加封頂模）模板拆除修補、打磨萬字造（金屬材質）加工及安裝5.1.2配套子流程1、仿古欄桿蓮花柱頭預制工藝流程柱頭木模具雕刻柱頭玻璃鋼模具制作模具尺寸復核模具安裝加固、復核混凝土澆筑、養護（預留鋼筋）模具拆除、保養 構件分類、堆

7、放 構件質量檢查2、仿古欄桿升子預制工藝流程鋼模具制作及加固模具尺寸復核模具安裝及固定、復核混凝土澆筑、養護（預留鋼筋） 拆模及保養 構件分類、堆放 構件質量檢查5.2操作要點5.2.1柱頭預制操作要點1、柱頭玻璃鋼模具翻制采用質地堅硬、遇水變形小、利于雕刻的梨木作為雕刻材料。請專業雕刻師依據圖紙1:1進行雕刻，首先用機械加工出“蓮花柱頭”的形狀，再用雕刀精心雕刻出花紋圖案。木質胚胎形式確定后，翻制出玻璃鋼柱頭模具。模具經試用驗收合格后，方可進行批量模具及成品制作。2、模具加固玻璃鋼模具自身附加鋼肋進行加強，相鄰兩塊玻璃鋼模具利用兩道螺栓進行連接，加固形式如圖5.2.1所示。圖5.2.1玻璃鋼

8、柱頭模具3、混凝土澆筑及養護混凝土澆筑時應采用35型插入式小型振動棒振搗。養護采用棉氈吸水覆蓋噴壺灑水養護。4、模具拆模及保養模具拆模做好成品保護工作，避免柱頭花紋損傷。模具拆除后應及時對模具進行清理保養，涂刷水溶性脫模劑，分開堆放。避免整體堆放導致擠壓變形。5.2.2升子預制要點1、升子鋼模具制作及加固依據圖紙設計要求，采用電腦輔助制作鋼模具，鋼模具采用對角組合形式，加固方式如圖5.2.2-1所示。鋼模具經試用驗收合格后方可大批量生產。圖5.2.2-1升子鋼模具2、混凝土澆筑及養護依據圖紙設計，下部橫梁為7cm厚，鋼模具底部墊5cm擠塑板，進行升子預制，混凝土澆筑時，預留兩根貫通鋼筋，如圖5

9、.2.2-2所示。升子混凝土采用小型振動棒振搗模具側壁進行振搗。混凝土養護采用棉氈吸水覆蓋噴壺灑水養護。 圖5.2.2-2升子混凝土澆筑3、拆模及保養拆模時，應把握好拆模時間，拆模時間以三天為宜，確保拆模時不出現缺棱掉角現象。對拆除后模具及時進行清理，刷油，整齊堆放。對制作好的升子構件歸類堆放、養護。在拆模過程中如出現少量缺棱掉角，則可采用環氧膠泥進行修復，待環氧膠泥凝固后用角磨機進行打磨修復。5.2.3整體組拼施工操作要點1、 定位放線依據軸線施放欄桿中線、地栿梁邊線及200mm控制線，通過水準儀將樓層50線引至欄桿相鄰墻、柱位置。欄桿中線、200控制線誤差不應大于3mm,50線誤差不應大于

10、3mm。2、模板工程1）對于欄桿組合施工方案，應先進行預拼施工，現澆制作出兩跨欄桿，通過預拼施工，使工人獲得了欄桿施工經驗，驗證組合施工工藝的同時，也考驗了操作工人個人業務素質。對于欄桿成品依據驗收標準進行嚴格檢查，為大面積欄桿施工提供完善施工經驗。預拼施工驗收合格后，方可進行大面積欄桿施工。2）模板加固及驗收地栿模板宜采用12mm厚鏡面竹膠板施工，模板外側附加兩道6cm方木，模板加固采用卡具固定，卡具間距不應大于80cm。模板驗收依據200控制線復核，同時拉通線進行檢驗，誤差不應大于驗收標準要求。望柱、立柱組合鋼模具除采用“U”型連接外，模板外側還應采用鋼管（加木楔）整體二次加固，如圖5.2

11、.3-1所示。模板驗收采用線錘、鋼尺檢查驗收。圖5.2.3-1望柱、立柱模板加固橫梁模板選材同地栿，跨度大于1.5m欄桿應進行起拱處理，起拱大小以跨度12為宜。下部橫梁模板安裝完畢后，進行升子預制構件安裝，橫梁上部模板應預留升子孔，孔洞大小同升子截面尺寸，升子與下部、上部橫梁采用點焊固定（見圖5.2.3-2）。下部及上部橫梁應搭設架體進行整體加固，橫梁上口采用卡具固定，間距不應大于0.8米（見圖5.2.3-3）。模板驗收采用鋼尺檢查截面尺寸，采用拉通線檢查橫梁整體是否順直，保持一條線。圖5.2.3-2升子預制構件安裝圖圖5.2.3-3 模板整體加固圖3）模板拆除拆模時應保證構件不出現缺棱掉角現

12、象，拆模過程中嚴禁野蠻施工，防止損壞欄桿棱角，應采用榔頭、小簪子配合拆除。3、鋼筋工程1）鋼筋應有出廠合格證，經過復試合格方可使用，鋼筋制作過程中防止污染。鋼筋安裝位置要正確，規格及形式應滿足圖紙設計要求。鋼筋施工應嚴格控制保護層，鋼筋綁扎時可彈出鋼筋綁扎位置線，地栿梁、橫梁采用水泥墊塊，望柱鋼筋采用塑料墊塊控制保護層。2）望柱、立柱鋼筋應在主體施工時進行預留，地栿、立柱、下部橫梁鋼筋安裝完畢后，必須及時預埋萬字造預埋件，宜采用50×5mm扁鐵預埋，寬度應超出需焊接萬字造每邊3cm左右，便于后期焊接。4、混凝土澆筑及養護1）依據圖紙設計要求，混凝土采用細石混凝土，因欄桿各部分構件截面

13、尺寸較小，混凝土塌落度宜控制在8-12cm之間，振搗應采用35型插入式小型振動棒進行振搗。2）混凝土澆筑順序：首先進行地栿混凝土澆筑；在地栿混凝土終凝前進行望柱及立柱混凝土澆筑；望柱與柱頭采用粘結技術施工，即望柱混凝土達到終凝前，剔除望柱頂浮漿，在柱頭底均勻涂刷一道界面劑，安裝蓮花柱頭，確保蓮花柱頭與望柱粘結成為一個整體，安裝時，依據50線拉通線進行控制，確保柱頭標高一致；最后依次進行下部及上部橫梁混凝土澆筑。3）地栿、橫梁混凝土應至少進行兩次以上收面，收面應把握好收面時間，確保混凝土無收縮裂縫，達到清水混凝土觀感效果。地栿、橫梁混凝土收面后應及時加封頂模，確保混凝土連續及整體性。4）欄桿施工

14、長度大于12米時，應留置施工縫，一般可采取中間斷開一跨的施工做法。斷開中間跨后期進行現澆施工，避免由于混凝土收縮引起的裂縫。5）欄桿混凝土養護應采用棉氈吸水覆蓋養護，（見圖5.2.3-5）定期采用噴壺灑水養護。特別是在夏季施工中更應注意，避免欄桿出現裂縫。冬季施工時，應采用塑料薄膜加棉氈及時覆蓋。5、萬字造（金屬材質）加工及安裝萬字造加工必須先進行放樣，按照放樣尺寸先制作萬字造固定外框，控制萬字造方正及焊接變形，外框宜比放樣尺寸小4mm左右。萬字造制作應在專用平臺上進行焊接，與預埋件焊接采用小焊條進行點焊，宜先豎縫，再水平縫焊接，焊接應內、外及上、下兩側同時進行，減少焊接變形，焊縫高度以2mm

15、為宜，安裝時采用線錘檢驗萬字造垂直度及順直度，防止安裝扭曲。焊縫應及時進行拋光打磨處理。6.材料與設備6.1 主要材料6.1.1 模具、模板材料:12mm鏡面膠合板、50×5mm扁鐵、圓釘、鐵絲、方木、鋼模具，玻璃鋼柱頭模具、水溶性脫模劑等，6.1.2材料: 商品細石混凝土6.2 施工設備6.2.1施工機械：木工機械、鋼筋加工機械、電焊機。6.2.2施工工具: 電鋸、釘錘、振動棒、手推車、鐵锨、抹子、線繩、鋼卷尺、水準儀、電焊條、墨斗、小簪子、榔頭、釘子、線錘等。7.質量控制7.1施工驗收標準7.1.1工程質量驗收要求除應達到本工法規定要求外，還必須滿足以下規范要求： 建筑工程質量驗

16、收統一標準 GB 50300混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204北方地區古建筑修建工程質量檢驗評定標準CJJ397.2 主控項目7.2.1模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。7.2.2縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置，箍筋、橫向鋼筋的品種、規格數量、間距，預埋件的規格、數量、位置應符合標準圖或設計的要求。7.2.3應依據混凝土試件取樣規范同步留置標養、同條件試塊。混凝土的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的應按技術方案進行處理。7.3 一般項目

17、7.3.1模板安裝時接縫應嚴密，在混凝土澆筑前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。木模板、鋼模具、玻璃鋼模具與混凝土接觸面均應清理干凈并涂刷隔離劑。側模拆除時的混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷。7.3.2鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應滿足規范要求。鋼筋安裝位置偏差應滿足規范允許誤差。7.3.3混凝土應根據規范要求留置試塊，在澆筑完畢后12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。對混凝土養護時間不應少于7d。7.3.4混凝土的外觀質量不宜有一般缺陷，欄桿修補應以打磨為主，避免打鏨處理。個別處需要打鏨位置，應采用彈線處理，

18、采用裁、磨等方式進行處理。誤差過大應返工處理。對于欄桿蜂窩、麻面、缺棱掉角缺陷處理，應采用環氧樹脂等修補夾膠處理。焊縫應及時進行打磨、拋光處理。仿古混凝土欄桿允許偏差及檢查方法見表7.3.4-1、7.3.4-2、7.3.4-2的規定。表7.3.4-1 仿古混凝土欄桿定位放線控制驗收標準項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線誤差3經緯儀、鋼尺檢查控制線誤差3經緯儀、鋼尺檢查兩邊標高誤差±2水準儀檢查表7.3.4-1 仿古混凝土欄桿預制構件驗收標準項 目允許偏差（mm）檢驗方法萬字造預制件2鋼尺檢查升子2鋼尺檢查斷面尺寸2鋼尺檢查圓度（平均直徑與設計偏差）2沿三個方向鋼尺檢查直徑2鋼尺檢查豎

19、向彎曲變形3鋼尺檢查表7.3.4-3 仿古混凝土欄桿允許偏差和檢驗方法 項 目允許偏差（mm）檢驗方法截面尺寸誤差±3鋼尺檢查標高誤差±2水準儀檢查軸線位移2拉通線鋼尺檢查升子誤差±2鋼尺檢查相鄰兩端萬字造誤差±2拉線鋼尺檢查萬字造接頭誤差1鋼尺檢查不相鄰錨固端萬字造誤差2水準儀檢查備注： 1、以達到木質欄桿效果為目標，參照北方地區古建筑修建工程質量檢驗評定標準CJJ39，制定了本企業標準，編號： QB/BZ55-2。2、本檢驗標準摘自本企業標準。8.安全措施8.1現場安全管理，必須執行以下規范：建筑施工安全檢查標準JGJ59建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

20、技術規范JGJ130施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46建筑施工高處作業安全技術規范JGJ808.2安全管理的內容8.2.1高空臨邊操作時應搭設外架，掛安全網，搭設操作平臺，工人操作時應佩戴安全帶，操作時嚴禁亂扔工具材料，防止高空墜落。8.2.2模板制作時，應檢查木工機械防護設施、安全設施是否完善。如存在安全隱患，應及時進行消除后方可繼續操作施工。8.2.3混凝土澆筑前，振動棒、電源線、開關箱（包括漏電保護器、插座）用電設施必須經專業電工檢查合格后才能使用。8.2.4電焊工等特殊工種必須持證上崗。9.節能環保措施9.1模板拆除后及時進行清理，刷脫模劑保養，宜選用水溶性脫模劑，涂刷應薄而均勻。現場隔離劑應盛裝在可靠的物品內，防止滲漏污染地面。9.2混凝土攪拌養護的廢水應經過沉淀后排放。9.3欄桿養護采用棉氈吸水濕潤后包裹養護，定期采用噴壺進行灑水養護，節約