1、一、工程概況1.1預制梁場建設概況我項目共設計有大橋5座、通道橋4座、車行天橋1座（設計上 部結構為現澆箱梁），共需預制梁板687片，現均已施工完成，根據項目部施工進度安排需要進行梁場的拆除施工。具體情況為:橋名樁號跨徑組成預制梁板蓋梁立柱樁基數量（片）注 明梁板型號數量（個）數量（個）數量（根）洋飛坑大橋K14+7859*30126 片 30mT梁203244泥坑大橋K14+1204*30+6*40+4*30112 片 30mT梁84片40mT梁305270新圍大橋K13+181左幅8*30右幅7*30105 片 30mT梁172438寨子大橋（左幅）K16+65610*2550片25m小箱

2、梁111827大塘面大橋K10+794.515*25150片25m小箱梁325674K15+891通道橋K15+8911*1324片13m空心板424K10+533通道橋K10+5331*1324片13m空心板424DK0+157通道橋DK0+1571*136片13m空心板28AK0+209通道橋AK0+2091*136片13m空心板28根據橋梁施工進度情況，我項目部設置兩個預制梁場，均建在K15+000處路基主線上，其中1#梁場長度480米，平均寬度24米， 占地11520平方米，設置30m梁臺座20個，配備30mT梁模板3.5套;40m梁臺座10個，配備40mT梁模板3套；1#梁場承擔施工

3、任務如下：1#梁場制梁統計表橋梁名稱梁板類型左幅右幅合計洋飛坑大橋30mT 梁6363泥坑大橋30mT 梁565611240mT 梁424284新圍大橋30mT 梁5649105K10+533通道橋13m空心板121224K15+891通道橋13m空心板121224DK0+157通道橋13m空心板336AK0+209通道橋13m空心板3362#制梁場長508米，寬22米，占地11176平方米。設置25m箱梁臺座16個，配備25m箱梁模板3.5套；2#梁場承擔施工任務如下:2#梁場制梁統計橋梁名稱梁板類型左幅右幅合計大塘面大橋25m小箱梁7575150寨子大橋25m小箱梁252550制梁臺座基礎

4、均為C25鋼筋砼，臺身均為C30鋼筋砼，30mT粱 預制臺座端部做成 的擴大基礎，中間部分做成 !勺基礎。臺座砼頂面上鋪設 8mm的鋼板（底模）焊 接成整體。40粱預制臺座端部做成的擴大基礎， 中間部分做成的基礎。臺座砼頂面上鋪設 8mm的 鋼板（底模）焊接成整體。25mT梁預制臺座端部做成 的擴大基礎，中間部分做成 25.2XlmX 0.43m的基 礎。座砼頂面上鋪設8mm的鋼板（底模）焊接成整體，詳見預制基礎 通用圖。存梁底座按每個底座單端長度 2.4m為一片T梁，基礎上層通長 14.4mx 0.6mx 0.5m的條形基礎，澆筑C25砼。下層通長14.4mX 1.5m X 0.5m的條形基

5、礎，澆筑C30砼。共設2組，存梁底座鋼筋布置見 附圖。龍門吊基礎寬0.8米，深0.5米，基礎預埋16鋼筋，縱向間 距50cm橫向間距7cm采用C25混凝土澆筑，詳見龍門吊基礎構造 圖。預制梁場所有場地使用不小于 15cm厚片、碎石墊層，不小于10cm 厚的C15砼進行硬化處理。預制梁場的施工車道使用不小于 15cm厚 片、碎石墊層，20cm厚的C25砼進行硬化處理。硬化總面積為13857 平方米。鋼筋加工棚面積為1778平方米。1.2預制梁場拆除的主要工程量序號名稱單位數量備注1制梁臺座P個462存梁臺座m6663龍門吊基礎:米22004沉淀池座15場地硬化m2138576鋼筋加工棚m2177

6、8二、編制原則（1）堅持“安全第一，預防為主”的方針，確保龍門吊拆卸、 臺座及擴大基礎、軌道拆除及外運的施工安全。同時合理配備勞動力、 機械設備。（2）合理組織，統籌安排，突出重點，對關鍵工序進行嚴格控 制，最大限度地減少對現場其余施工面的影響。（3）投入的破碎錘、挖掘機等機械設備先檢驗合格并標定合格 后使用。（4）龍門吊拆除作業單位必須具備特種設備拆除的專業資質， 起重工持證上崗。三、施工組織結構3.1、施工組織機構為了完成本次預制梁場拆除的施工任務，確保施工質量及過程的 安全，項目部成立以項目經理為組長和項目副經理、項目總工為副組長的施工安全領導小組。項目部工程部為施工提供技術保證， 項目

7、部 安質部負責施工期間質量、安全檢查工作，設備部及物資部負責施工 的后勤保障工作。設龍門吊拆除作業隊、梁場拆除施工隊、路基回填 施工隊共4個作業班組。3.2、勞動力組織及調配計劃根據本分項工程的特點及工程量安排施工人員，施工勞動力從我 公司有相應施工經驗的項目調入，并補充部分當地勞務。本項工程管理技術人員序號姓名承擔崗位職稱1高峰橋梁工程師高級工程師2文化斌質檢工程師高級工程師3曹建軍機械工程師高級工程師4延紅橋梁工程師工程師5力華測量工程師高級工程師6鄧計云安全負責人高級工程師7步子杰試驗檢測工程師工程師3.3、機械設備的配置機械配備遵循兩條原則：一是堅持先進性和技術性能相匹配， 二 是確保

8、選用設備的可靠性并考慮一定的富余能力。主要施工機械配備見主要機械設備表序號設備名稱規格型號數量（臺）1裝載機CLG85512挖掘機PC240-8/ PC270-723自卸車ZZ3252M2941C2:54吊車25T25壓路機XG6253M26平地機PQ190I17破碎錘PC2401四、工期安排本工程安排14天完成，即從2014年12月19日至2015年1月10日完成。五、施工方案5.1主要施工工序龍門吊拆除龍門吊拆除作業單位必須具備特殊設備拆除的各項資質要求，方可進行現場作業。（1）使用2臺25噸吊車配合，現場安排2臺25噸吊車配合， 現場安排2名起重工進行指揮拆除工作，各種施工隊人員正確佩戴

9、安 全帽和系好安全帶等勞動保護用品。按照電氣系統、起升系統、運行 系統、主橫梁、附件系統、走行及支腿組合的先后順序進行拆卸、采 取邊拆卸邊裝車的形式，進行外運撤離現場。（2）龍門吊拆除施工人員組織安排龍門吊為大型起重設備，拆裝作業必須分工明確，統一指揮，設 專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查員，并有嚴格的 施工組織及防措施，確保施工安全。人員基本組成如下：指揮員1名：熟悉門機拆裝工作的基本要求，熟悉門機的結構、 拆裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并具有一定的組織能力， 熟悉指揮信號，責任心強；專職安全員1名和工地防護員2名；電工1名：能看懂門機電路圖并能按圖拆裝，能在工作中迅

10、速排 除故障，應責任心強，業務熟練，反應靈敏；起重工2名：具備多年從事起重工作的經驗，責任心強，具備一 定的力學知識，熟悉起重工操作規程和安全規程，工作認真負責，一 絲不茍；輔助工14名：具有一定的文化知識，身強力壯，能吃苦耐勞，肯鉆研業務的人員梁場臺座、軌道基礎等拆除施工準備（1）龍門吊軌道鐵軌用25噸吊車進行裝車撤離現場，其余小型 材料及時入材料庫。（2）現場的水路管道系統進行人工拆除，采用風鎬鑿開管道， 進行水路管道拆除。（3）現場的配電箱拆除、拆除前把總閘關閉電源，確保在無電 的狀態下進行施工。用人工進行拆除，包括各種型號的電線、電箱等， 拆除完畢后及時入材料庫。（4）現場文明施工牌人

11、工進行拆除。模板要求擺放整齊。臺座、擴大基礎、龍門吊軌道破碎（1）現場使用破碎錘按照臺座及擴大基礎、龍門吊軌道基礎的 現貨順序進行破碎工作。嚴格按照設計圖紙尺寸進行施工，保證上述 砼結構物能夠全部得以破碎。（2）現場施工人員嚴禁在破碎錘的操作半徑活動，保證機械和 人員的施工操作安全。（3 ）龍門吊軌道上面的鐵軌、螺栓臺座底模鋼板等進行人工拆 除過程中項目部材料員進行旁站監控，防止材料丟失，軌道鐵軌用25噸汽車吊進行裝車，用板車及時歸還。（4）現場的水路管道系統進行人工拆除，首先把總閥門關閉，然 后用風鎬鑿開管道，進行水路管道系統拆除。拆除完畢后及時把自 動 加壓泵及各種型號的管道及時歸還至工地

12、材料庫。（5）現場的電箱拆除。拆除前把總閘關閉電源，確保在無電的 狀 態下進行施工。用人工進行拆除，包括各種型號的電線、電箱等，拆 除完畢后及時歸還至工地材料庫。(6) 現場的文明施工牌人工進行拆除。梁板模板清除表面污漬、 打磨刷油后及時歸還至工地材料庫。(7 )破碎錘安全操作規程 進行破碎工作時，首先確認釬桿著點的方向與擊破碎物的表 面為垂直方向，并可能隨時保持；破碎時選取合適的打擊點，在確認 釬桿穩定后再進行打擊。 當發現油管松動時，立刻停止作業進行檢查檢修。 避免在破碎錘在無目標下進行空擊；釬桿柄部和缸體導向套 之間必須用鈣基潤滑脂進行潤滑，且每個臺版加注一次。 禁止把釬桿搖晃著使用。

13、禁止使用打擊工作連續操作一分鐘以上。 破碎作業時從邊緣處開始進行，方便操作。 操作破碎錘時選用合適的引擎速度進行作業。 禁止在破碎錘油壓缸全伸或者全縮時進行作業。 破碎對象當出現破裂或者開始產生裂紋時應立即停止破碎錘的沖擊，以免出現有害的空打。 破碎錘工作時的最佳液壓油溫度為 50至60度，最高不得超 過 80度。拆除砼塊運輸軌道基礎及臺座擴大基礎部分的砼塊使用挖掘機進行裝車， 其余 用裝載機進行裝車，把現場砼殘渣進行裝車外運。施工過程中安排專 人進行指揮。要求把現場所有的砼塊及殘渣進行清理外運， 保證路基回填施工 的質量符合規及設計圖紙要求。路基回填1#、2#梁場場地屬路基正線圍按照設計圖紙

14、尺寸進行開挖干凈徹底，把周邊松散的土方挖出。然后按照96區要求施工至96區路床頂 面，進行高程、壓實度等項目檢測。六、質量保證措施（1） 預制梁場路基上面的砼塊及殘渣必須全部清理干凈，保證 路基回填的正常進行。（2）壓實度控制：龍門吊軌道基礎、臺座擴大基礎嚴格按照設計圖紙定位及尺寸盡心回填。回填時在設計圖紙尺寸的基礎上進行分層施工，采用合適的松鋪系數，分層回填，采用小心夯實機進行夯實。七、安全保證措施（1）進入施工現場，必須正確佩戴安全帽。（2）施工機械不得帶故障運站進行超負荷作業， 發現不正常情 況應停機檢查，不得在運轉中修理。（3）多臺機械設備在同一區域作業時要保持一定安全操作距離，任何人不得在機械作業半徑工作或停留。（4）施工區域設專人疏導交通，確保人員及車輛安