1、卷接包裝煙支卷接包裝工段的工藝任務(wù)煙支卷接包裝工段的工藝任務(wù) 將煙絲準確、均勻地輸送至卷接機組，將煙絲準確、均勻地輸送至卷接機組，卷制成煙支，接裝上濾嘴，包裝成小合、卷制成煙支，接裝上濾嘴，包裝成小合、條合、箱。條合、箱。 煙支卷接包裝的工藝過程為：煙支卷接包裝的工藝過程為：煙支卷接煙支卷接煙絲配送煙絲配送煙支包裝煙支包裝裝箱裝箱煙絲配送煙絲配送（一）煙絲配送的工藝任務(wù)（一）煙絲配送的工藝任務(wù)按照卷接機組的生產(chǎn)要求，將煙絲及時輸送至機臺。按照卷接機組的生產(chǎn)要求，將煙絲及時輸送至機臺。 （二）煙絲配送質(zhì)量要求（二）煙絲配送質(zhì)量要求1.配送后煙絲應(yīng)達到的要求：配送后煙絲應(yīng)達到的要求：2.不同時間間

2、隔、不同機臺煙絲結(jié)構(gòu)無明顯差異。不同時間間隔、不同機臺煙絲結(jié)構(gòu)無明顯差異。 整絲率降低（）整絲率降低（）含水率降低（）含水率降低（）2.50.5煙絲配送質(zhì)量檢測煙絲配送質(zhì)量檢測檢測項目檢測項目（1）整絲率）整絲率（2）含水率）含水率煙絲配送設(shè)備要求煙絲配送設(shè)備要求1.風力送絲系統(tǒng)風力送絲系統(tǒng)（1）送絲能力應(yīng)滿足卷接機組的生產(chǎn)需求。）送絲能力應(yīng)滿足卷接機組的生產(chǎn)需求。（2）除塵器應(yīng)具有風量自動平衡控制系統(tǒng)、壓差監(jiān)測系統(tǒng)。）除塵器應(yīng)具有風量自動平衡控制系統(tǒng)、壓差監(jiān)測系統(tǒng)。（3）應(yīng)具有除雜裝置。）應(yīng)具有除雜裝置。（4）各輸送管道具有風速監(jiān)測和調(diào)節(jié)裝置。）各輸送管道具有風速監(jiān)測和調(diào)節(jié)裝置。（5）喂料系

3、統(tǒng)應(yīng)能保證配送過程中煙絲結(jié)構(gòu)的均勻。）喂料系統(tǒng)應(yīng)能保證配送過程中煙絲結(jié)構(gòu)的均勻。2.小車送絲系統(tǒng)小車送絲系統(tǒng)（1）送絲能力應(yīng)滿足卷接機組的生產(chǎn)需求。）送絲能力應(yīng)滿足卷接機組的生產(chǎn)需求。（2）具有計量控制系統(tǒng)、牌號識別系統(tǒng)。）具有計量控制系統(tǒng)、牌號識別系統(tǒng)。煙支卷接煙支卷接 煙支卷接的工藝任務(wù)煙支卷接的工藝任務(wù) 將合格的煙絲和符合產(chǎn)品設(shè)計標準要求的材料，制成質(zhì)量與將合格的煙絲和符合產(chǎn)品設(shè)計標準要求的材料，制成質(zhì)量與規(guī)格均符合產(chǎn)品設(shè)計標準要求的煙支。規(guī)格均符合產(chǎn)品設(shè)計標準要求的煙支。 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 1.卷接后煙支各項物理指標卷接后煙支各項物理指標項目項目單位單位指標與允差指標與允差長度長度mm

4、設(shè)計值設(shè)計值0.5圓周圓周mm設(shè)計值設(shè)計值0.2吸阻吸阻Pa設(shè)計值設(shè)計值100.0硬度硬度%設(shè)計值設(shè)計值8.0單支重量單支重量g設(shè)計值設(shè)計值0.070含水率含水率%設(shè)計值設(shè)計值0.5含末率含末率%3.0端部落絲量端部落絲量mg4.0總稀釋率總稀釋率%設(shè)計值設(shè)計值10.02.煙支空頭煙支空頭 卷煙端頭不應(yīng)同時出現(xiàn)下表規(guī)定的空陷深度和空陷截面比兩卷煙端頭不應(yīng)同時出現(xiàn)下表規(guī)定的空陷深度和空陷截面比兩種情況：種情況：空陷深度（空陷深度（mm）空陷截面比空陷截面比指標指標指標指標1.01/33.煙支卷接后外觀要求應(yīng)不低于煙支卷接后外觀要求應(yīng)不低于卷煙卷煙 卷制技術(shù)要求卷制技術(shù)要求（GB /T 5606.

5、3-1996）的規(guī)定。）的規(guī)定。4.工藝損耗率工藝損耗率工藝損耗率應(yīng)達到下列指標要求：工藝損耗率應(yīng)達到下列指標要求： 5.批內(nèi)卷煙焦油量及煙氣煙堿批內(nèi)卷煙焦油量及煙氣煙堿 批內(nèi)卷煙焦油量及煙氣煙堿應(yīng)達到下列指標要求：批內(nèi)卷煙焦油量及煙氣煙堿應(yīng)達到下列指標要求：項目項目單位單位指標指標卷煙紙損耗率卷煙紙損耗率2.0濾棒損耗率濾棒損耗率1.5接裝紙損耗率接裝紙損耗率2.0項目名稱項目名稱單位單位指標指標焦油量波動值焦油量波動值mg 1.5煙氣煙堿量波動值煙氣煙堿量波動值mg 0.2 （三）煙支卷接的質(zhì)量檢測（三）煙支卷接的質(zhì)量檢測檢測項目檢測項目（1）煙支物理指標）煙支物理指標 長度、圓周、吸阻、

6、硬度、單支重量及標準偏差、長度、圓周、吸阻、硬度、單支重量及標準偏差、煙支密度、煙支含水率、煙支含末率、端部落絲、煙支密度、煙支含水率、煙支含末率、端部落絲、煙支總稀釋率。煙支總稀釋率。（2）煙支空頭）煙支空頭（3）煙支外觀）煙支外觀（4）工藝損耗率）工藝損耗率（5）批內(nèi)卷煙焦油量及煙氣煙堿）批內(nèi)卷煙焦油量及煙氣煙堿 煙支卷接設(shè)備性能煙支卷接設(shè)備性能具有煙支重量自動控制系統(tǒng)，能對煙支重量進行監(jiān)測、自具有煙支重量自動控制系統(tǒng)，能對煙支重量進行監(jiān)測、自動控制、調(diào)節(jié)、剔除和統(tǒng)計。動控制、調(diào)節(jié)、剔除和統(tǒng)計。具有卷煙紙、接裝紙拼接頭自動剔除功能。具有卷煙紙、接裝紙拼接頭自動剔除功能。具有煙支空頭、缺嘴、

7、漏氣自動檢測及剔除、記數(shù)功能。具有煙支空頭、缺嘴、漏氣自動檢測及剔除、記數(shù)功能。具有設(shè)備故障自動診斷、報警和顯示功能。具有設(shè)備故障自動診斷、報警和顯示功能。如有在線激光打孔裝置，應(yīng)具有稀釋率檢測功能。如有在線激光打孔裝置，應(yīng)具有稀釋率檢測功能。 （五）技術(shù)要點（五）技術(shù)要點材料使用前應(yīng)在一定溫濕度條件下進行不小于材料使用前應(yīng)在一定溫濕度條件下進行不小于24小時的平小時的平衡。衡。生產(chǎn)環(huán)境條件要實行控制和調(diào)節(jié)，并符合工藝要求。生產(chǎn)環(huán)境條件要實行控制和調(diào)節(jié)，并符合工藝要求。壓縮空氣壓力、真空壓力的供給應(yīng)滿足設(shè)備的需求。壓縮空氣壓力、真空壓力的供給應(yīng)滿足設(shè)備的需求。煙絲及材料的質(zhì)量，應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計及

8、設(shè)備性能的要求。煙絲及材料的質(zhì)量，應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計及設(shè)備性能的要求。卷煙平均重量的設(shè)定符合產(chǎn)品設(shè)計要求，煙支重量標準偏卷煙平均重量的設(shè)定符合產(chǎn)品設(shè)計要求，煙支重量標準偏差差0.023g。煙支重量控制系統(tǒng)、煙支檢測及剔除系統(tǒng)、自動檢測裝置煙支重量控制系統(tǒng)、煙支檢測及剔除系統(tǒng)、自動檢測裝置應(yīng)完好并正確使用。應(yīng)完好并正確使用。定期校準煙絲平準器及同步器。定期校準煙絲平準器及同步器。梗簽剔除裝置使用狀態(tài)良好，梗簽剔除完全，剔除梗簽中梗簽剔除裝置使用狀態(tài)良好，梗簽剔除完全，剔除梗簽中允許含允許含3.05.0%的煙絲。的煙絲。煙支包裝煙支包裝 煙支包裝的工藝任務(wù)煙支包裝的工藝任務(wù) 將煙支和符合產(chǎn)品設(shè)計標準要

9、求的材料，制成質(zhì)量與規(guī)格均將煙支和符合產(chǎn)品設(shè)計標準要求的材料，制成質(zhì)量與規(guī)格均符合產(chǎn)品設(shè)計標準要求的盒裝或條裝。符合產(chǎn)品設(shè)計標準要求的盒裝或條裝。 煙支包裝的質(zhì)量要求煙支包裝的質(zhì)量要求 煙支包裝后質(zhì)量，應(yīng)不低于煙支包裝后質(zhì)量，應(yīng)不低于GB/T 5606.2-1996 卷煙卷煙 包裝、包裝、標志與貯運標志與貯運的規(guī)定。的規(guī)定。 工藝損耗率指標工藝損耗率指標項目項目單位單位指標指標商標紙損耗率商標紙損耗率1.0內(nèi)襯紙損耗率內(nèi)襯紙損耗率2.0小盒透明紙損耗率小盒透明紙損耗率1.5條盒紙損耗率條盒紙損耗率0.5條盒透明紙損耗率條盒透明紙損耗率1.0 條合間無粘連現(xiàn)象。條合間無粘連現(xiàn)象。 （三）煙支包裝

10、的質(zhì)量檢測（三）煙支包裝的質(zhì)量檢測 檢測項目檢測項目（1）包裝質(zhì)量）包裝質(zhì)量（2）損耗率（商標紙、內(nèi)襯紙、小合透明紙、條合紙、條合）損耗率（商標紙、內(nèi)襯紙、小合透明紙、條合紙、條合透明紙）透明紙）煙支包裝設(shè)備性能煙支包裝設(shè)備性能具有煙支空頭、小盒缺支、條盒（條包）缺盒檢測、剔除、具有煙支空頭、小盒缺支、條盒（條包）缺盒檢測、剔除、計數(shù)和報警功能。計數(shù)和報警功能。機組可聯(lián)機運行或單機運行。機組可聯(lián)機運行或單機運行。具有內(nèi)襯紙、透明紙、商標紙、封簽、拉帶、內(nèi)襯架檢測、具有內(nèi)襯紙、透明紙、商標紙、封簽、拉帶、內(nèi)襯架檢測、報警和停機功能。報警和停機功能。具有設(shè)備故障自動診斷、報警和顯示功能。具有設(shè)備故

11、障自動診斷、報警和顯示功能。煙支包裝技術(shù)要點煙支包裝技術(shù)要點生產(chǎn)環(huán)境條件要實行控制和調(diào)節(jié)，并符合生產(chǎn)環(huán)境條件要實行控制和調(diào)節(jié)，并符合“11.6.2.1”的要的要求。求。壓縮空氣壓力、真空壓力的供給應(yīng)滿足設(shè)備的需求。壓縮空氣壓力、真空壓力的供給應(yīng)滿足設(shè)備的需求。材料的質(zhì)量應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計及設(shè)備性能的要求。材料的質(zhì)量應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計及設(shè)備性能的要求。各種檢測裝置完好、靈敏，工作可靠，并正確使用。各種檢測裝置完好、靈敏，工作可靠，并正確使用。裝箱裝箱裝箱的工藝任務(wù)裝箱的工藝任務(wù)將包裝成條的合格產(chǎn)品和符合產(chǎn)品標準要求的材料，制成將包裝成條的合格產(chǎn)品和符合產(chǎn)品標準要求的材料，制成質(zhì)量與規(guī)格均符合產(chǎn)品標準的箱

12、裝。質(zhì)量與規(guī)格均符合產(chǎn)品標準的箱裝。 裝箱的質(zhì)量要求裝箱的質(zhì)量要求箱裝后質(zhì)量，應(yīng)滿足箱裝后質(zhì)量，應(yīng)滿足GB/T 5606.2-1996 卷煙卷煙 包裝、標包裝、標志與貯運志與貯運。紙箱工藝損耗率紙箱工藝損耗率0.1%。（三）裝箱的質(zhì)量檢測（三）裝箱的質(zhì)量檢測檢測項目檢測項目（1）裝箱質(zhì)量）裝箱質(zhì)量（2）紙箱損耗率）紙箱損耗率裝箱機設(shè)備性能裝箱機設(shè)備性能具有缺條、牌號識別及報警功能。具有缺條、牌號識別及報警功能。具有自動堆積、裝箱、封箱功能。具有自動堆積、裝箱、封箱功能。具有設(shè)備故障自動診斷、報警和顯示功能。具有設(shè)備故障自動診斷、報警和顯示功能。裝箱的技術(shù)要點裝箱的技術(shù)要點生產(chǎn)環(huán)境條件要實行控制

13、和調(diào)節(jié)，并符合工藝要求。生產(chǎn)環(huán)境條件要實行控制和調(diào)節(jié)，并符合工藝要求。壓縮空氣壓力、真空壓力的供給應(yīng)滿足設(shè)備的需求。壓縮空氣壓力、真空壓力的供給應(yīng)滿足設(shè)備的需求。材料的質(zhì)量應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計及設(shè)備性能的要求。材料的質(zhì)量應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計及設(shè)備性能的要求。各種自動檢測系統(tǒng)及裝置完好，并正確使用。各種自動檢測系統(tǒng)及裝置完好，并正確使用。卷接設(shè)備長城機YJ15MARK10NPASSSIM（YJ19）PROTOSYJ17PROTOS 2-2PROTOS - M5PROTOS M8PROTOS 2-2P2-2PROTOS 2-2G.D 121 PLUS/AF18G.D 121 PLUS/AF18在我國卷煙工廠中

14、使用最為廣泛的機組有PASSIM 、PROTOS 。主力裝備Passim機組的特點 煙絲束成形采用風力吸絲成形原理，并配備有煙支平均重量控制器，使煙支密度保持在一個較為理想的范圍內(nèi)； 煙絲從進入落料器直至煙槍均有完善的負壓系統(tǒng)保證輸送過程的穩(wěn)定性和除梗、除雜的良好效果，減少了煙支的含塵量和含梗量，提高了煙支質(zhì)量； 正壓風通過煙槍底部均布的小孔與布帶之間形成氣墊，降低了煙槍和布帶的磨損速度； 盤紙搭接系統(tǒng)采用動態(tài)接紙方式，使機器的工作效率得到明顯提高； 單、雙色牌子箱的互換性擴大了機器的使用范圍； 采周單（雙）刀雙切原理的切割系統(tǒng)使刀盤轉(zhuǎn)速降低一半（1/4），提高了整個部件的使用壽命。PASSI

15、M卷煙機總體布局1.落料器 2.供料系統(tǒng) 3.供紙系統(tǒng) 4.風室 5.平準器 6.印刷系統(tǒng) 7.煙槍 8.電烙鐵 8.1.接裝機 9.刀頭 10.膠缸 11.主電控箱 12.電控柜卷煙常見質(zhì)量問題 爆口、斷殘、漏氣、空頭、破損、表面、卷煙標志、皺紋、濾嘴、夾末、切口、搭口、接裝、接裝紙長度、重量計量落料主要包括落料器（2）和計量管（1）。煙絲通過風送或其它方式進入落料器。煙絲通過落料器底部的活絡(luò)門（3）進入計量管。定量供絲方式通過光電傳感器位置來保證每次提供足夠的煙絲。定量供絲是由電控系統(tǒng)控制落料器頂部的氣缸打開蝶閥的時間（5055秒），使煙絲受負壓風作用通過入口管進入5.9kg。在定量供絲方

16、式下，由于機器的運轉(zhuǎn)使計量管的料位逐步下降，當煙絲低于高位光電管（4）時，落料器頂部的蝶閥打開，煙絲開始進入落料器。此時計量管中的料位繼續(xù)下降以至低于低位光電管（5），低位光電管發(fā)出信號，通過電氣系統(tǒng)控制落料器兩側(cè)的氣缸動作，打開底部活絡(luò)門，開門狀態(tài)延時3秒，以保證煙絲全部進入計量箱，接著重復(fù)下一個計量落料過程。 1.計量箱 2.落料器 3.鉸鏈板 4.計量管高位光電管 5.計量管低位光電管 6.定量輥 7.擴散輥 8.磁鐵 9.煙絲檔板 10.煙絲團高位光電管 11.煙絲團低位光電管 12.粗鉤子輥 13.篦子 14.風扇轆 15.擴散器 16.彈梗輥 17.漂浮室 18.閥輥 19.下槽板

17、 20.集流管 21.彈絲轆 22.細鉤子輥 23.清潔轆 24.回絲振槽定量供絲為保證煙絲的流量正確，它分為定量輥體的第一次定量和粗、細鉤子輥體的第二次定量。第一次定量通過改變兩個定量輥體的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。第二次定量是在粗、細鉤子輥體和煙絲擋板之間完成，它也是由兩個輥體的速度變化來實現(xiàn)的。煙絲進入落料器時，每次5.9kg。煙絲通過計量管直接落到定量箱中的定量輥體（6）上，兩個輥體的相向轉(zhuǎn)動和擴散輥（7）的較高速撥轉(zhuǎn)使煙絲通過磁鐵（8）落至擋板（9）。兩個輥體轉(zhuǎn)速的變化控制著煙絲下落的量，輥體速度的變化量為正常速度的15%左右，轉(zhuǎn)速的變化受中心機架上光電傳感器的控制。粗、細鉤子輥體（12、22）的

18、相互作用完成了對供絲量的第二次限制，粗、細鉤子輥體轉(zhuǎn)向相同，但鉤針方向相反，粗鉤子輥體向前攜帶輸送煙絲，而細鉤子輥體則利用本身的鉤針對粗鉤子輥表面攜帶的煙絲進行梳理，并通過梳理將粗鉤子輥體表面攜帶的多余煙絲清退回去，為了使煙絲對粗、細鉤子輥體的作用保持基本恒定，在粗鉤子輥體上方設(shè)置兩個光電傳感器裝置（10、11），以檢測粗鈞子輥體和擋板之間的煙絲量，從而控制無級變速器。定量供絲部分將對煙絲質(zhì)量的影響降低至最小程度，并且提供比正常需求多30%左右的煙絲，以便劈刀盤修整。風分除雜 根據(jù)不同物料的懸浮速度不同，利用風力將它們分離的過程。 物料在氣體中同時受氣流上升和自身重力的作用，如果氣流速度小于物

19、科懸浮速度，物料就下沉從氣體中分離出去；如果氣流速度大于物料懸浮速度，物料就氣流隨上升，從而被氣流帶走。而物料的懸浮速度取決于其密度、形狀和受風面積等因素。1、3、5、12、13.螺栓 2.偏心軸座 4.拉簧 6.手柄 7.粗鉤子輥 8.彈絲轆 9.固定座 10.固定板 11.延伸板 14.凹板 15.風扇轆 16.篦子第二次風分 彈絲輥在落料時將一次風分和二次風分系統(tǒng)隔開，以免相互影響。其葉片位置可調(diào)，以確保葉片外緣與內(nèi)壁密切貼合，防止漏氣。梗絲混合物由彈梗輥（l2）送至漂浮窒（11），在此處，煙絲由于上升氣流的作用而進一步分離。煙絲由于較輕而向上運動，經(jīng)下部煙絲通道（2）上升匯入吸絲道；煙

20、梗則下落，由閥輥（8）送入出梗腔（9）。閥輥（8）與彈梗輥（12）的結(jié)構(gòu)與作用相似，都是作為鎖氣機構(gòu)而設(shè)置的。1.下槽板 2.煙絲通道 3.檔板 4.滾花螺釘 5.鎖緊螺釘 6.調(diào)節(jié)螺釘 7.螺栓 8.閥輥 9.出梗閥 10.螺栓 11.漂浮室 12.彈絲轆剔梗量調(diào)整調(diào)整的實質(zhì)是改變風分部分的氣流速度，以調(diào)整出梗量。（1）通過調(diào)節(jié)螺釘（6），增大漂浮室寬度B，降低氣流速度，增大出梗量；同樣，減小A處尺寸、減少進入漂浮室的空氣量，增大出梗量；（2）松開緊固螺釘（10），使D處尺寸減小、進入漂浮室（11）內(nèi)的空氣量減少，氣流攜帶能力下降、出梗量增大；（3）松開螺釘（4），將擋板（3）下移，部分氣流

21、從擋板與下槽板間進入，降低漂浮室內(nèi)負壓，從而降低氣流速度，增大出梗量；（4）通過增大C處尺寸，使中壓風機的正壓氣流一部分從此流走，擴散器上的正壓氣流速度降低，一次風分的煙梗量增大。吸絲成形 吸絲成形及重量控制系統(tǒng)的作用是：利用負壓空氣，使供料系統(tǒng)供來的煙絲沿吸絲道上方被吸附在吸絲帶上，隨吸絲帶的循環(huán)運動形成連續(xù)煙絲束。 在重量控制器的作用下，平準器根據(jù)煙條中煙絲密度的變化而上下位移，對所供煙絲束進行修剪，使煙絲束的截面基本均勻一致，確保規(guī)定長度上的煙絲束重量偏差較小。 平準器修剪下來的煙絲在螺旋回絲裝置與振槽的作用下送至料斗下部以供重新利用。 1.下槽板吸絲道 2.集流管 3.增壓腔導(dǎo)流板 4

22、.集流管導(dǎo)流板 5.前門 6.煙道本體 7.吸絲道 8.增壓網(wǎng)板 9.導(dǎo)軌 10.吸絲帶 11.風室l重量控置裝置由檢測器、控制器及平準器與相應(yīng)的調(diào)整機構(gòu)共同組成的，其作用是通過控制劈刀高度來控制煙支的平均重量偏差。l重量控制裝置的工作原理是：利用同位素檢測煙條平均重量的變化，并根據(jù)此變化控制劈刀修剪煙絲的厚度，從而保持煙支平均重量的穩(wěn)定。當煙條中煙絲密度過大時，使劈刀上移，減少煙絲通過量；當煙條中煙絲密度過小時，使劈刀下移，減少煙絲通過量。測量頭中裝有放射性元素鍶90、安全閘、電離室等。卷煙機全力生產(chǎn)時，煙條測量頭安全防護閘自動打開，發(fā)射性元素B離子煙條部分吸收。煙支重量變化吸收量也隨之變化

23、，電離室內(nèi)接受到的離子數(shù)繼而相隨著發(fā)生變化產(chǎn)生的電量也與之相對應(yīng)。電離室傳出的電量與控制系統(tǒng)相對應(yīng)煙支重量而設(shè)定的電量反向相接A組成：圓刀片（2個）、漿葉輪、驅(qū)動機構(gòu)。B作用：從煙絲條中除去多余的煙絲使輸入到成型的煙絲量符合卷煙目標重量。煙槍底板、煙舌、長、短擋板、小壓板、大壓板等。A 底 板 卷制成型的基準件，沿其中心開槽，分為三段l煙槍的尺寸決定了煙支的直徑煙支直徑改變煙槍尺寸相應(yīng)改變作用：把連續(xù)的煙條切割成長度為100180毫米的煙支（雙倍長度煙支）。組成：轉(zhuǎn)動刀架、喇叭嘴、磨刀器等。DN=V=n0L=2RnSin（n0=4n、2n、n） Sin =Ln0/ 2Rn Sin =DN/ 2

24、RnSin =L / 2R 單刀單支切Sin =L /R 單刀雙支切Sin =2L / R 雙刀雙支切Sin =L / R 雙刀單支切 n0切支數(shù)量 n刀頭轉(zhuǎn)速N 布帶輪轉(zhuǎn)速 D布帶輪直徑R 刀頭切割半徑 DN=V=n01=2RnSin（n0=4n、2n、n） Sin =n0l/ 2Rn Sin =DN/ 2RnSin =l / 2R 單刀單支切Sin =l /R 單刀雙支切Sin =2l / R 雙刀雙支切Sin =l / R 雙刀單支切n0 單位時間切支數(shù)量 n 刀頭轉(zhuǎn)速N 布帶輪轉(zhuǎn)速 D 布帶輪直徑R 刀頭切割半徑 l 煙支長度2R n Sin2R n Cos 2R n雙刀雙支切：= a

25、rc Sin（21/R）煙支長度改變時，角改變l作用：將卷煙機提供的煙支和接裝機提供的濾棒進行對接并用水松紙裹包起來，然后進行分切得到濾嘴卷煙。卷煙紙和包頭紙煙絲水松紙切割l作用：對每一支濾嘴卷煙均進行漏氣檢驗，并將不合格煙支在剔出鼓輪上剔出。l組成：檢驗鼓輪、剔出鼓輪等。包裝設(shè)備卷煙包裝的任務(wù)和意義 保護產(chǎn)品、便于運輸、堆放、儲存、清點等。是增強產(chǎn)品競爭力的一種重要手段，獲得額外價值的重要經(jīng)營策略。 卷煙包裝工作通常由專門的包裝機械來完成。包裝及包裝機的分類A 小盒包裝機單件包裝： 硬包、軟包、聽裝（機）A1硬包20支翻蓋包裝 抽屜式包裝5、10、20支裝A2軟包直包5、10、20支裝 橫包

26、20支裝等A3聽包50支裝B 條盒包裝B1 立式10盒包裝B2 25拾盒平包B3 其他條盒包裝C 透明紙小盒及條盒包裝 透 明 紙 小盒及條盒包裝防潮、美觀。D 裝箱、封箱裝 箱 、封箱外包裝紙箱、木箱卷煙廠常用包裝機組組合組合A：SASIB3279/6000軟盒橫包及+CP-1透明紙小包機+3-154條盒包裝機（+MARK9-5、SUPER9-5卷、包生產(chǎn)線）生產(chǎn)率：300包/分（6000支）生產(chǎn)商：意大利SASIB公司組合B B1軟盒橫包機+RC透明紙小包機+FHZ/NK條盒及條盒透明紙包裝機（MARK10N、PROTOS卷、包生產(chǎn)線） 生產(chǎn)率：400包/分（8000支） 生產(chǎn)商：德國SC

27、HMERMUND組合CGD-X軟盒橫包機+GD4350透明紙小包機+LL16小包緩存器+PACK-B/PACK-OW條盒及條盒透明紙包裝機（+S65系統(tǒng)+GD121、MARK10N、PROTOS、PASSIM卷、包生產(chǎn)線） 生產(chǎn)率：420包/分 生產(chǎn)商：意大利GD公司組合D GDS500軟盒橫包機+C600透明紙小包機+LL16小包緩存器+PACK-B/PACK-S+APCKOW條盒及條盒透明紙包裝機（+S65ORS90系統(tǒng)+GD121、MARK10N、PROTOS、PASSIM等卷、包生產(chǎn)線） 生產(chǎn)率：500包/分 生產(chǎn)商：意大利GD公司組合E G D - X 硬 盒 小 包 機 + P A

28、 C K -B+APCKOW條盒及條盒包裝機+CASE PACKER裝箱機（+S65OR90系統(tǒng)+GD121、MARK10N、PROTOS、PASSIM卷、包生產(chǎn)線）1730支/包 生產(chǎn)率：400包/分以上 生產(chǎn)商：意大利GD公司組合F FOCKE350翻蓋式硬盒小包機+802儲料箱+401透明紙小包機+0008DOW條盒及條盒透明紙包裝機+（+S65ORS90系統(tǒng)）MARK10N、PROTOS、PASSIM卷、包生產(chǎn)線。生產(chǎn)率：350400包/分生產(chǎn)商：德國FOCKE公司 包裝常見問題 錯支、缺支、蟲蛀、斷殘、短支、濾嘴脫落、包裝倒裝、拉帶、內(nèi)包標識、拉帶表面、透明紙錯位、疊角、封簽 錯裝、

29、少裝、包裝標識、粘連、拉帶粘貼、拉帶表面、小盒排列GD-XS軟盒橫包機+GD4350透明紙小包機+LL16小包緩存器+PACK-B/PACK-OW條盒及條盒透明紙包裝機GDX500軟盒橫包機+C600透明紙小包機+LL16小包緩存器+PACK-B/PACK-S+APCKOW條盒及條盒透明紙包裝機B1軟盒橫包機+RC透明紙小包機+FHZ/NK條盒及條盒透明紙包裝機SASIB3279/6000軟盒橫包及+CP-1透明紙小包機+3-154條盒包裝機煙 支 通 過裝盤或高架輸送煙庫下煙通道按照7、6、7排列順序輸出形成20支煙的煙塊；煙 塊 經(jīng)輸送通道整理、檢測剔出不合格煙塊第一輪（煙支輸送輪）第二輪

30、（內(nèi)襯紙包裝輪）；內(nèi) 襯 紙（鋁箔紙）紙盤退卷去應(yīng)力定量輸送裁切第二輪（內(nèi)襯 紙 包 裝輪）；內(nèi)襯紙第一輪與煙支輸送過來的煙塊相遇煙支推 動 紙U型折翼折兩端間角折兩端長邊第三輪（商標紙包裝機）；商標紙（單張或連續(xù)紙輸送定位裁切）輸送涂膠第三輪；B1機下商標紙機構(gòu)第二輪和第三輪相交處時，煙塊由第二輪推入第三輪并推動商標紙在包裝盒模配合下，形成U型折翼底部折間角折兩長邊第四輪；B1機商標紙裹包煙 盒搭接口烘干：在第四輪上的烘干器對搭接口進行烘干經(jīng)由第四輪上部推向貼封簽部件；貼封簽：封簽（單張或連續(xù)封簽輸送定位裁切）輸送涂膠（STAMP GLUER）輸送、定位煙包頂部折兩翼輸送通道； 輸出通道中對煙包進行檢測；硬盒輸出 輸出輪（第五輪）將 不 合 格的 煙 包 剔出 并 將 合格 的 煙 包推 入 輸 出通 道 （ 或LL16煙包儲存器）。卷煙小盒硬包裝概 述翻蓋式硬盒包裝（小盒硬包）是指用大于180g/m2的硬殼紙對卷煙實施5、10、20支常規(guī)包裝或1030支卷煙進行的特別包裝。卷煙生產(chǎn)過程中最常用的是20支煙的硬盒包裝。其典型生產(chǎn)設(shè)備為：GDX和FOCKE翻蓋式硬盒包裝機。卷煙廠常用硬包機組G D - X 翻 蓋 式 硬 盒 小 包