1、（一）.編制依據(jù)1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇DL/T5047952電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 管道篇DL/T5031943電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 焊接篇DL/T5007924蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范 96版5鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20016火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇 1996年版7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.12002（二）.參加作業(yè)人員的資格及要求：1作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握本工種基本知識和操作技能；電焊工應(yīng)持有有效期合格證上崗，起重工、操作工須證上崗。2施工班（組）長或施工隊(duì)長應(yīng)參加工作五年以上，主要負(fù)責(zé)必須從事過鍋爐鋼架安裝或

2、具有安裝同類系統(tǒng)的施工經(jīng)驗(yàn)。3所有作業(yè)人員必須經(jīng)過安全知識培訓(xùn)并考試合格，且體檢合格后方可持證上崗。4施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉設(shè)備圖紙及其技術(shù)要求、說明書以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范，并理解和掌握設(shè)備安裝方法和工藝質(zhì)量要求。5施工人員在施工前必須參加施工前的技術(shù)、安全和質(zhì)量交底活動，并親自在交底記錄上簽字。6作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工。在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時(shí)詢問主管技術(shù)人員，不得盲目施工。（三）.施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備：1.1施工圖紙供應(yīng)齊全，圖紙會審結(jié)束。1.2作業(yè)指導(dǎo)書編審結(jié)束，進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底并簽字完畢。1.3建筑、安裝中間交接簽證已

3、辦理完畢，具備安裝條件。2現(xiàn)場條件準(zhǔn)備：2.1現(xiàn)場施工道路通暢，照明充足，運(yùn)輸車輛暢通。2.2施工中所需機(jī)械、工器具配備齊全且安全性能可靠，量具經(jīng)過校驗(yàn)合格。施工大型機(jī)械已布置到位。（四）.施工工序及施工方法：  1. 煙、風(fēng)、煤管道的加工制作煙風(fēng)煤管道的現(xiàn)場加工制作主要有圓形管道、方形管道和各種異型件，施工程序和方法如下：   1.1. 組合圓形管道作業(yè)方法和內(nèi)容：   1.1.1. 制作程序：鋪板放樣下料卷板組合焊接質(zhì)量檢驗(yàn)  1.1.2. 下料：展開周長=（外徑一板厚）×。下料前首先找直角，利用“勾

4、三股四弦五”方法劃線后校校對角錢，誤差不允許超過±5mm，周長偏差不允許超過±3mm。在卷制前應(yīng)打坡回，角度為30°35°，并留有12mm鈍邊，坡口角度應(yīng)均勻一致，無氧化鐵和毛刺。   1.1.3. 卷扳：卷制前應(yīng)沿板寬方向壓彎。卷板時(shí)應(yīng)有專人操作卷板機(jī)，保證弧度和圓度，卷制后的鋼管應(yīng)從不同方向校對，橢圓度不超過8D1000（D為外徑），縱向焊縫對口錯(cuò)邊量不超過0.1S（S為板厚），卷制直徑大于1500mm時(shí)，應(yīng)在平臺對正縱口，并固定臨時(shí)支撐。   1.1.4. 組合：組合時(shí)接口處不得有氧化鐵，對口間隙l3mm，環(huán)

5、向?qū)阱e(cuò)邊不超過0.2S（S為板厚），若錯(cuò)口嚴(yán)重，應(yīng)調(diào)正后進(jìn)行對接，禁止強(qiáng)力對口。管內(nèi)支撐距焊口應(yīng)大于50mm，相鄰兩縱向焊縫要求錯(cuò)開100mm以上，不允許出現(xiàn)十字接口，管道直線度不大于 6mm,，制作彎頭時(shí)角度允許偏差1°30'，彎曲半徑允許偏差±4R/100（R為設(shè)計(jì)彎曲半徑）。   1.2. 方形管道作業(yè)方法和內(nèi)容：   1.2.1. 制作程序：鋪板放樣下料卷板組合焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。   1.2.2. 下料：下料方法同圓形管道基本相似，每片下料邊長允許偏差為全3mm，對角線允許偏差±5mm。 &

6、#160; 1.2.3. 組合：組合時(shí)接口處不得有氧化鐵，邊長允許偏差±4mm，對角線允許偏差±6mm，對口錯(cuò)邊量不大于0.1S（S為板厚），表面平面度不大于5mm。，加固筋與筒壁之間垂直度不大于2mm，相鄰兩加固筋之間間距允許偏差為±5mm。矩形彎頭角度允許偏差半徑允許偏差±1°30'，彎曲半徑允許偏差±2R/100（R為設(shè)計(jì)彎曲半徑）。   1.3. 方圓接頭制作的方法：   1.3.1. 方圓接頭制作首先按圖放樣，找出素線進(jìn)行劃線下料。在鑿制過程中應(yīng)做一個(gè)V字形胎具，把料

7、放在胎上，壓住每道素錢用大錘或?qū)Ｓ霉ぞ叽蛟谏厦妫彸龇綀A形。量出方口和圓口是否符合要求，再進(jìn)行了一道工序的制作組合、焊接成形。   2. 技術(shù)質(zhì)量要求   2.1. 制作組合工藝要求   2.1.1. 所有制作件必須按圖施工;     2.1.2. 組合拼接環(huán)形法蘭，寬度要一致、平整，剔除毛刺，鉆孔時(shí)要使上下部件聯(lián)接準(zhǔn)確無誤;   2.1.3. 組合方圓接頭要嚴(yán)格按圖紙施工，弧度要均勻一致，尺寸符合要求;   2.1.4. 制作件要求外形美觀，氧化鐵等殘余

8、物清理干凈，管道內(nèi)外無雜物;   2.1.5. 所有材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)，否則應(yīng)履行設(shè)計(jì)變更手續(xù);   2.1.6. 設(shè)備和法蘭螺栓孔，應(yīng)采用機(jī)械加工，不得任意用火焰切割;   2.1.7. 組件應(yīng)有足夠的剛度，必要時(shí)做臨時(shí)加固，臨時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，并具有足夠的承載能力;   2.1.8. 組合焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。   2.2. 焊接工藝要求   2.2.1. 焊接前必須將焊口的兩側(cè)不小于30mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、油污、氧化鐵等清理干凈，使其露出金屬光澤; 

9、; 2.2.2. 焊接時(shí)盡量在平焊位置進(jìn)行焊接，一個(gè)焊縫不允許有間斷。對于多層焊，各層引弧的地方要相互錯(cuò)開;   2.2.3. 焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求，咬邊深度0.5mm，咬邊長度0.4mm，焊縫及熱影響區(qū)表面不允許出現(xiàn)裂紋、砂眼、熔格、未熔和等;  2.2.4. 焊縫內(nèi)不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、不得有漏焊等缺陷;  2.2.5. 所有焊縫必須做滲油試驗(yàn)3. 煙、風(fēng)、煤管道安裝31施工工序：管道部件檢查（包括臨時(shí)加固、臨時(shí)吊耳的焊接）-設(shè)備倒運(yùn)-設(shè)備吊掛（包括管道部件臨時(shí)放置）-管道安裝（包括膨脹節(jié)的安裝、臨時(shí)鐵件的清除、管道清

10、理和封閉）-支吊架安裝（包括支吊架安裝、調(diào)整、定位銷的拆除）32施工方法：321管道部件檢查：管道部件領(lǐng)用前應(yīng)對部件各幾何尺寸進(jìn)行檢查、測量，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)加工配制篇的要求，部件表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣等缺陷，部件整體無變形，臨時(shí)加固應(yīng)牢固。檢查焊縫應(yīng)無裂紋、砂眼等缺陷，焊渣、藥皮清理干凈，焊接應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇的要求，檢查法蘭面應(yīng)平整、光滑，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺等缺陷，法蘭螺栓孔距符合設(shè)計(jì)要求，檢查各風(fēng)門、煙道、風(fēng)道和煤粉管道等內(nèi)部應(yīng)清理干凈，并使風(fēng)門保持關(guān)閉狀態(tài)，檢查風(fēng)道各擋板應(yīng)開關(guān)靈活，開度符合設(shè)計(jì)，開關(guān)嚴(yán)密，全開及全關(guān)位置與外部軸頭標(biāo)志一致，擋板軸封嚴(yán)密不漏。檢查膨脹節(jié)規(guī)格、材質(zhì)

11、應(yīng)符合設(shè)計(jì)，無變形、損壞，冷拉值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，臨時(shí)固定要牢固可靠。部件經(jīng)檢查合格后領(lǐng)用，并由專人負(fù)責(zé)記錄所領(lǐng)用部件的規(guī)格、數(shù)量，以免發(fā)生混亂。在部件上焊接臨時(shí)吊耳，應(yīng)清楚并根據(jù)各部件重量制作吊耳，吊耳焊接位置應(yīng)牢固、可靠，一般焊在風(fēng)道內(nèi)部有加固或支撐處，且距離部件連接處大于50mm，為防止部件局部撕裂，吊耳應(yīng)加焊鋼板，以增大其受力面積，臨時(shí)吊耳必須焊接牢固，并有足夠的承載能力。322設(shè)備倒運(yùn)：管道各部件幾何尺寸較大，剛性強(qiáng)度較差，部件在倒運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧R時(shí)起吊點(diǎn)應(yīng)合理選取，防止部件變形，在倒運(yùn)過程中嚴(yán)禁拖拉或碰撞，嚴(yán)禁野蠻施工，防止部件損壞。設(shè)備倒運(yùn)時(shí)必須封車?yán)喂蹋ㄓ美饨翘幈仨毑?/p>

12、取保護(hù)措施），防止設(shè)備從車上滑落損壞設(shè)備，運(yùn)輸車行駛時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制速度，轉(zhuǎn)彎或停車時(shí)必須緩慢。322管道吊掛、：用25t低架車運(yùn)至爐后或爐左右，用FZQ1380或LR1400/2履帶吊起吊，然后吊掛管道生根梁下、在鋼結(jié)構(gòu)上或放置在鋼結(jié)構(gòu)上，對幾何尺寸較大的部件，要求分段制作，以利于吊掛。管道吊掛后應(yīng)經(jīng)常對各索具進(jìn)行檢查，保證各索具受力均勻、吊掛安全可靠。323管道安裝：管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。為保證管道吊掛的安全性和穩(wěn)定性，能使用正式支吊架固定的部件盡量不用臨時(shí)吊掛。將各部件調(diào)整到設(shè)計(jì)位置進(jìn)行連接時(shí)，為方便管道對口，可在管道內(nèi)側(cè)焊接導(dǎo)向用的鋼筋或在其外部焊接導(dǎo)向鋼筋。管道對口

13、間隙應(yīng)均勻，端頭切割表面應(yīng)平整，對口錯(cuò)位必須1mm，調(diào)整好后，將接口四面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢檢查無誤后再進(jìn)行連續(xù)焊接，焊口必須平整光滑，確保嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮在焊接時(shí)清除干凈，焊接應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇的要求。法蘭連接的各部件，對口應(yīng)平直，法蘭端面傾斜度1mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除傾斜。連接螺栓螺母應(yīng)完整，無傷痕、毛刺，配合良好，無松動或緊澀現(xiàn)象，螺栓、螺母應(yīng)緊力均勻，方向一致，露絲23扣，并涂油保護(hù)，防止銹蝕。安裝膨脹節(jié)前必須認(rèn)真檢查，確保安裝方向正確；安裝時(shí)必須在自然狀態(tài)下進(jìn)行，不得受任何外力。將膨脹節(jié)兩側(cè)與管道接口調(diào)整好，點(diǎn)焊牢固后，再進(jìn)行連續(xù)焊接，密封板的焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。波形膨脹節(jié)

14、的臨時(shí)固定不能隨意割除，割除時(shí)間視實(shí)際情況而定。割除臨時(shí)鐵件時(shí)應(yīng)注意防止將管道或膨脹節(jié)割傷，割除后應(yīng)打磨光滑。風(fēng)門安裝時(shí)內(nèi)外側(cè)應(yīng)清掃干凈，無雜物，安裝正確、連接自然，不得用強(qiáng)力對接或承受外力載荷，風(fēng)門法蘭焊接應(yīng)牢固、嚴(yán)密，并與管道中心線垂直；風(fēng)門安裝符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)便于操作機(jī)構(gòu)的執(zhí)行，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，布置位置正確，排列整齊，操作方便。對口時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力對接，以免機(jī)械設(shè)備發(fā)生位移。管道安裝完畢后，應(yīng)在焊縫處作滲煤油試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性，應(yīng)嚴(yán)密不漏。管道安裝有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封口，安裝結(jié)束后，應(yīng)清理內(nèi)部的腳手架、鐵絲、臨時(shí)鐵件、焊條頭等雜物，清理完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后辦理封閉簽證。324支吊架安裝

15、：在管道安裝的同時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行支吊架的安裝。在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)對支吊架的形式、位置、材質(zhì)進(jìn)行檢查。支吊架的規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接牢固，并與管道接觸良好，且不影響管道的自由膨脹。固定支架生根牢固，并與管道接合良好；導(dǎo)向支架支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙應(yīng)均勻，滑動面應(yīng)潔凈并且接觸良好，吊架、吊桿無彎曲，吊環(huán)、吊板焊接牢固，螺紋完整與螺母配合良好，根部生根位置與形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇的要求。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)對所有支吊架進(jìn)行調(diào)整，使其受力均勻一致。調(diào)整結(jié)束后，各連接桿件的鎖緊螺母應(yīng)擰緊，防止松動，彈簧支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)值進(jìn)行調(diào)整，定位銷在管道安裝結(jié)束、嚴(yán)密性

16、試驗(yàn)及保溫之后也不可隨意拆除，在沖管前統(tǒng)一拆除。抽出定位銷時(shí)要完整并且不受任何外力，抽出后妥善保管；支吊架調(diào)整完后，拆除管道外部所有腳手架等，割除臨時(shí)吊耳及鐵件，并打磨平整，割除時(shí)要注意防止割傷管道。管道表面全部清理干凈后，嚴(yán)禁將雜物或其他重物置于管道上，防止管道變形和支吊架過載。（五）. 成品保護(hù)：1管道支吊架等部件領(lǐng)用時(shí)，清點(diǎn)數(shù)量及編號應(yīng)正確無誤，領(lǐng)用時(shí)由專人負(fù)責(zé)檢查記錄，防止發(fā)生丟失或錯(cuò)裝。吊桿螺栓的螺紋應(yīng)涂油保護(hù)，防止碰壞碰彎或銹蝕。2管道各部件幾何尺寸較大，剛性強(qiáng)度較差，部件在運(yùn)輸、吊掛、安裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧R時(shí)起吊點(diǎn)應(yīng)合理選取，防止部件變形，在倒運(yùn)過程中嚴(yán)禁拖拉或碰撞，嚴(yán)禁

17、野蠻施工，防止部件損壞。3部件臨時(shí)吊掛時(shí)間不宜過長，在正式支吊架能夠安裝時(shí)，盡量不要采用臨時(shí)吊掛。4熱工各測點(diǎn)的安裝最好與管道安裝同時(shí)進(jìn)行，如不具備條件，則必須在安裝完后再次清理風(fēng)道內(nèi)部，保證內(nèi)部清理干凈。5部件吊掛后應(yīng)及時(shí)檢查各吊掛點(diǎn)，保證各點(diǎn)受力均勻，正式支吊架安裝完后應(yīng)及時(shí)調(diào)整，防止支吊架超載。6風(fēng)道辦理封閉簽證后，應(yīng)封閉好風(fēng)道各進(jìn)口，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。7風(fēng)道法蘭及閥門上各螺栓及吊桿上螺紋部分應(yīng)涂油保護(hù)，防止銹蝕。8風(fēng)道安裝完畢后，嚴(yán)禁其他施工項(xiàng)目的人員以風(fēng)道及風(fēng)道支吊架作為生根點(diǎn)，以防止風(fēng)道發(fā)生位移。3、各級人員的質(zhì)量責(zé)任3.1項(xiàng)目經(jīng)理：組織制定質(zhì)量工作規(guī)劃和質(zhì)量管理目標(biāo)，主持或參加重要的

18、質(zhì)量工作會議，分析質(zhì)量動態(tài)，對存在的問題采取相應(yīng)對策，及時(shí)調(diào)整好質(zhì)量和各項(xiàng)指標(biāo)的關(guān)系，參加分部工程和單位工程交工驗(yàn)收，對質(zhì)量工作負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.2質(zhì)檢工程師：主持編制施工方案，審批重要項(xiàng)目的技術(shù)保證措施，主持質(zhì)量工作會議，掌握質(zhì)量動態(tài)，針對存在問題，組織有關(guān)人員采取對策加以處理，組織分部、單位工程質(zhì)量檢查、交工驗(yàn)收。對違犯技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量管理規(guī)定的及時(shí)制止和糾正，組織質(zhì)量事故調(diào)查、分析、研究和審批處理方案。主持工程項(xiàng)目全面技術(shù)交底。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對質(zhì)量工作負(fù)有全面技術(shù)責(zé)任。3.3質(zhì)檢員：將上級質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，變成施工技術(shù)方案，技術(shù)交底的具體措施。對質(zhì)量保

19、證措施做出相應(yīng)的決定。主持工序、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收。對存在的質(zhì)量問題和工序失控環(huán)節(jié)，制定辦法和措施，保持工序質(zhì)量穩(wěn)定。檢查班組自檢記錄的準(zhǔn)確性，對質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，提出詳細(xì)情況及初步分析意見。制止違反規(guī)程操作的不良行為，直至停止施工予以糾正。對分管的工程施工，負(fù)有全面質(zhì)量責(zé)任。3.4施工班組長：班組長是具體施工操作的組織者，對本班組施工質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。組織本班組自檢，認(rèn)真做好自檢記錄，施工記錄和必要的標(biāo)記工作。施工質(zhì)量不合格不得向下道工序移交。接受技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員對本班組施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，并提供必要的數(shù)據(jù)。3.4.1為保證ISO9002國際質(zhì)量體系在我公司的有效運(yùn)行滿足甲方的

20、工程要求，成立施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。質(zhì)量檢查由專人負(fù)責(zé)，配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師，嚴(yán)格保證工程質(zhì)量。3.4.2嚴(yán)格管理施工材料的訂貨，須按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)辦理，材料到貨應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量證明書等技術(shù)文件，必須齊全，標(biāo)記必須清晰，復(fù)驗(yàn)后編號入庫，材料保管應(yīng)按規(guī)定、批號分類堆放，已驗(yàn)和未驗(yàn)的材料應(yīng)予以分開，并定期檢查維護(hù)。3.4.3嚴(yán)格按規(guī)定的施工工藝及施工管理程序施工，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定規(guī)程、規(guī)范，努力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。精心施工，消滅通病，不但各項(xiàng)要求達(dá)標(biāo)，而且要在工程感觀上下功夫。4、質(zhì)量保證措施4.1 認(rèn)真貫徹和樹立質(zhì)量第一的思想。4.2 認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做到全體參加施工人員對質(zhì)量工作各盡其職，各負(fù)

21、其責(zé)。4.3施工安裝記錄要認(rèn)真填寫，真實(shí)可靠，完全準(zhǔn)確。4.4 工序交接手續(xù)要清楚，關(guān)鍵部位應(yīng)同質(zhì)檢部門共同驗(yàn)收。4.5 抓好新設(shè)備新工藝的施工技術(shù)學(xué)習(xí)工作，并備好施工機(jī)具。4.6 加強(qiáng)原材料管理，不合格產(chǎn)品不得用于工程中。4.7 成立施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，質(zhì)量檢查由專人負(fù)責(zé)，配合監(jiān)理工程師，嚴(yán)格保證工程質(zhì)量。4.8 材料的保管按規(guī)格、批號分類堆放。4.9 嚴(yán)格執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行處、隊(duì)、組三級自檢制度。4.10 把好各工序質(zhì)量關(guān)，定人、定崗、有紀(jì)錄、獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。4.11 嚴(yán)格按國家規(guī)范，說明書要求施工，任何人未經(jīng)技術(shù)、檢驗(yàn)部門批準(zhǔn)，不得私自降低標(biāo)準(zhǔn)。(六)質(zhì)量保證技術(shù)措施為達(dá)到該項(xiàng)目工程的質(zhì)量評定標(biāo)

22、準(zhǔn)，我公司使用GB/T19004ISO9004-1質(zhì)量體系為作業(yè)指導(dǎo)依據(jù)，制定以下質(zhì)量保證技術(shù)措施。1工程開工前，由項(xiàng)目總工程師編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)細(xì)則。2認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評”工作，工程質(zhì)量評定做到與施工進(jìn)度同步，隱蔽工程在隱蔽48小時(shí)前通知質(zhì)檢員驗(yàn)收，并做好記錄，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。3本工程項(xiàng)目各特殊工種，做到全部持證上崗。4各分項(xiàng)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在開工前首先擬定工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)質(zhì)量管理小組批準(zhǔn)后方能施工。5施工隊(duì)或施工班組每星期兩次質(zhì)量安全例會，總結(jié)和安排當(dāng)前問題及下步應(yīng)注意有關(guān)技術(shù)方面的各種事項(xiàng)。6施工隊(duì)技術(shù)員要嚴(yán)把班組質(zhì)量關(guān)，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，對任何

23、同質(zhì)量相抵觸的問題都以質(zhì)量為前提，把一切質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。7各專業(yè)施工隊(duì)與施工隊(duì)之間或施工班組與班組之間，嚴(yán)格實(shí)行工序交接，對上道工序存在的質(zhì)量問題交接班組有權(quán)拒絕施工。8材料驗(yàn)收必須按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行5%抽驗(yàn)，合格證書、質(zhì)檢單內(nèi)容和指標(biāo)要符合要求，復(fù)檢要有完整的記錄并報(bào)甲方審驗(yàn)。9材料入庫后要分類保管，根據(jù)材料性質(zhì)采取防火、防雨、防潮措施，易燃易爆物品要采取針對性防護(hù)措施。（七）.質(zhì)量保證控制措施為確保該項(xiàng)目工程每道工序的有效控制，以保證該工程質(zhì)量整體的優(yōu)良，我公司嚴(yán)格按照GB/T19001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，制定以下具體施工控制措施：1質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖2現(xiàn)場施工質(zhì)量控制點(diǎn)1）現(xiàn)場材料控制

24、人控制點(diǎn)： 材料外觀、質(zhì)量檢查 容重、密度、粘度檢查 有無產(chǎn)品批號、合格證 質(zhì)檢單位證明2）現(xiàn)場施工工藝控制人控制點(diǎn)：每道工序中間檢查控制 現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)3）現(xiàn)場計(jì)量控制人控制點(diǎn)：計(jì)量器具檢驗(yàn)及下料 按說明書規(guī)范施工設(shè)計(jì)與安裝控制 材料配比和厚度檢查4）現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人控制點(diǎn)： 每道工序完工自查自檢記錄 特殊部位及死角控制施工隊(duì)互檢記錄 監(jiān)理檢查控制驗(yàn)收整改記錄 竣工資料移交5）現(xiàn)場施工工藝控制網(wǎng)絡(luò)圖：（八）.質(zhì)量管理目標(biāo)1堅(jiān)決執(zhí)行總公司有關(guān)質(zhì)量管理?xiàng)l例，維護(hù)公司的信譽(yù)和利益。2堅(jiān)決執(zhí)行甲方制定的有關(guān)質(zhì)量管理章程和制度，維護(hù)甲方的信譽(yù)和利益。3由質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)成施工管理處的質(zhì)檢人員和管理人員層

25、層把關(guān)，綜合評定以保證工程質(zhì)量的優(yōu)良。4堅(jiān)決按照甲方的技術(shù)交底精心施工，技術(shù)員、隊(duì)長、班組長嚴(yán)格把關(guān)，爭取創(chuàng)造全優(yōu)工程。5堅(jiān)持質(zhì)量第一，努力締造精品工程，為公司的發(fā)展和甲方的利益，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)施工。6“遵守合同，相信科學(xué)”，選擇優(yōu)質(zhì)的施工材料，精心組織質(zhì)量管理體系，積極使用并推廣先進(jìn)的科學(xué)施工技術(shù)，爭取創(chuàng)造樣板工程。（九）.職業(yè)安全健康和文明施工措施1施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程及各級部門的有關(guān)規(guī)定，班組站班會要堅(jiān)持三查三交制度，并結(jié)合現(xiàn)場施工實(shí)際情況采取針對性的安全措施。施工人員必須經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)過考試合格，體檢合格，方可持證上崗。特殊工種的施工人員，必須持特殊工種

26、上崗證。對不適合高作業(yè)的，不得將其安排到高空進(jìn)行施工。12進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿防滑工作鞋。高空作業(yè)時(shí)必須系牢安全帶，且高掛低用,掛點(diǎn)牢固，施工人員在高空進(jìn)行換位時(shí)必須先將安全帶掛好后方可移位。攀沿時(shí)必須掛好防墜繩和防墜器。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。2管道吊掛前吊掛位置的下方必須搭設(shè)隔離層或拉設(shè)層間安全網(wǎng)，搭設(shè)完畢后，經(jīng)安檢人員檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行吊裝。3施工人員必須熟悉施工環(huán)境、施工工序和方法及設(shè)備的幾何尺寸和重量等。設(shè)備擺放要整齊有序。4設(shè)備在倒運(yùn)、吊裝或安裝過程中，應(yīng)注意安全，施工人員不得站在行走設(shè)備的行走方向前方，以免撞傷、擠傷。5起重用工器具在使用前必須經(jīng)過安全性能檢測合格

27、，特別是鏈條葫蘆、卸扣、鋼絲繩應(yīng)嚴(yán)格檢查，確保性能良好，且在使用過程中不得超負(fù)荷使用。6施工中使用的電源線，嚴(yán)禁有裸露電線，各閘刀、插頭、插座應(yīng)完好無損。施工用電的接線及拆線應(yīng)由專業(yè)電工完成，任何人不得私自拆、裝電源。7電焊機(jī)棚應(yīng)有良好的防雨措施，對電焊機(jī)二次出線經(jīng)常檢查，破損處及時(shí)處理，防止觸電（特別是雨后）。下班前應(yīng)切斷電源，并仔細(xì)檢查工具房、施工現(xiàn)場，徹底消除安全隱患。8使用電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保安器。使用電動工具、撬棒、榔頭等要系保險(xiǎn)繩，防止高空落物。使用撬棒時(shí)，嚴(yán)禁雙手用力。9起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。10施工用的腳手架以及走道應(yīng)由

28、專業(yè)架工搭設(shè)和拆除，未經(jīng)原搭設(shè)部門的同意，任何人不得私自拆除；腳手架以及走道在使用前必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)良好后方可使用。11施工人員在攜帶或傳遞電動工具時(shí)，嚴(yán)禁提拿電源線傳遞電動工具。12管道吊裝區(qū)域采用色標(biāo)欄桿設(shè)置隔離區(qū)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。13起吊用的鋼絲繩必須完好，且滿足規(guī)定要求。在吊裝每一件設(shè)備時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該設(shè)備重量，選擇合適的鋼絲繩，不得圖省事、以小吊大、盲目吊裝。14施工用的氧乙炔皮管走向應(yīng)沿平臺旁或用架空專用掛鉤懸掛，嚴(yán)禁隨地拖拉任意布置，要求做到整齊美觀。15施工中應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，實(shí)在避不開時(shí)，施工雙方相互協(xié)調(diào)、互相監(jiān)督，以確保施工的安全。16高空作業(yè)時(shí)使用的小工器具、保溫桶等，

29、必須放在工具包內(nèi)或系繩，防止落物傷人。焊條頭放入保溫桶，嚴(yán)禁亂丟。17夏季施工時(shí)，施工現(xiàn)場要采取防暑降溫的措施。冬季施工較冷，早晨、晚上施工時(shí)應(yīng)注意防寒、防凍、防滑。施工現(xiàn)場要有一定數(shù)量的消防器材，施工人員要注意防止火災(zāi)發(fā)生。18使用電、火焊時(shí)，應(yīng)注意安全，必須戴好防護(hù)眼鏡和長皮手套，以免燒傷燙傷，并且做好防火準(zhǔn)備。19施工人員在使用磨光機(jī)前必須檢查電源線、砂輪片、開關(guān)等確保完好無損；使用磨光機(jī)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，兩手抓牢磨光機(jī)，同時(shí)砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向不得朝著其他施工人員，以防鐵屑濺入眼睛和磨光機(jī)脫落傷人。20高空用吊掛鋼絲繩，必須經(jīng)常檢查，確保長期吊掛的安全；同時(shí)鋼絲繩嚴(yán)禁被皮線電擊。設(shè)備吊掛必

30、須有可靠的防滑、防墜落措施，以確保吊掛安全。21施工人員必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全施工方針，必須服從安檢人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。根據(jù)當(dāng)天施工情況進(jìn)行一對一安全結(jié)伴監(jiān)護(hù)。22 煙、風(fēng)管道和附件及支吊架吊裝主要危險(xiǎn)辨識作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故相應(yīng)措施組件起吊吊、索具選擇不當(dāng)?shù)酢⑺骶邤嗔选⒃O(shè)備墜落、傷人起吊前熟悉構(gòu)件重量，選用適當(dāng)?shù)牡酢⑺骶撸跫聡?yán)禁站人指揮不當(dāng)或信號指令不明，司機(jī)誤操作設(shè)備損壞、吊車傾覆、吊件撞壞甚至墜落傷人等惡性事故起吊作業(yè)應(yīng)由專人指揮，盡可能站在司機(jī)看得見的地方，口令手勢明確，吊件下嚴(yán)禁站人起重機(jī)械故障設(shè)備損壞、墜落傷人加強(qiáng)起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)，大型作業(yè)前重點(diǎn)檢查起重

31、指揮與高空作業(yè)點(diǎn)相距太遠(yuǎn)吊車動作與安裝作業(yè)不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致高空物件撞擊、墜落、傷人，砸壞設(shè)備起重指揮與安裝工同步、同位組件高空安裝所用工、機(jī)具不系安全繩工、機(jī)具墜落傷人高空作業(yè)工、機(jī)具必須系好安全繩，小型工、機(jī)具配備工具包，并掛在安全可靠處高空不設(shè)安全繩，安全網(wǎng)高空行走失足墜落高空作業(yè)四周系好安全繩，鋪好安全網(wǎng)腳手架工作面沒設(shè)安全圍欄人員墜落高空作業(yè)時(shí)腳手架工作必須設(shè)圍欄跳板幫扎不牢高空墜落腳手架應(yīng)出專人搭設(shè)，作業(yè)前必須仔細(xì)檢查搭設(shè)是否牢靠，嚴(yán)禁隨意拆卸（十）.環(huán)境管理1施工現(xiàn)場揚(yáng)塵管理1.1運(yùn)輸車輛限速行駛；1.2在運(yùn)輸時(shí)采取覆蓋措施；2氧氣、乙炔管理2.1 安全距離為8m；使用時(shí)必須直立擺放，

32、并用支架固定，防止傾倒。2.2 專用倉庫，專人管理；2.3 裝卸時(shí)輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒，不能混裝。3固體廢棄物管理3.1焊條頭及時(shí)回收，交倉庫統(tǒng)一管理；3.2現(xiàn)場焊渣及時(shí)清理，送至無害不可回收固體廢棄箱；3.4報(bào)廢的鋼絲繩要及時(shí)回收，交倉庫集中處理。3.5廢電池由勞保庫統(tǒng)一回收；廢油棉紗、手套等采取集中放置，進(jìn)行專門處理。（十一）.工期進(jìn)度控制1、應(yīng)用工程管理軟件，優(yōu)化施工進(jìn)度應(yīng)用工程管理軟件編制施工進(jìn)度計(jì)劃，加載人員、機(jī)械、材料、以及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，利用工程管理軟件對各種資源進(jìn)行優(yōu)化，在保證作業(yè)工序銜接有序的前提下，實(shí)現(xiàn)施工過程的有效控制，確保進(jìn)度安排的合理性。施工工序銜接：合理安排

33、各項(xiàng)施工作業(yè)，減少交叉和重疊，減少關(guān)鍵路徑的作業(yè)，避免個(gè)別工程項(xiàng)目施工的滯后影響整體工期；人員控制：在控制高峰人數(shù)和總工時(shí)的前提下，對施工作業(yè)工序進(jìn)行調(diào)整，避免人員使用的“波浪”形浮動，減少不必要的人員調(diào)配；機(jī)械控制：合理利用施工各種施工機(jī)械，提高機(jī)械的利用率，減少機(jī)械使用過程爭搶現(xiàn)象；材料控制：制定合理的采購計(jì)劃，減少庫存，提高材料采購資金的利用率；2、以質(zhì)量保進(jìn)度做好施工過程中的質(zhì)量控制，在開工前做好施工人員質(zhì)量培訓(xùn)工作，以高質(zhì)量來確保每道施工工序一次成功，從而保證施工進(jìn)度。具體做以下幾方面的措施：針對本工程的“質(zhì)量目標(biāo)”和“質(zhì)量計(jì)劃”專門制定了培訓(xùn)計(jì)劃，并按照計(jì)劃有目的、有針對性進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量培訓(xùn)，提高每一位員工的崗位、技能水平和質(zhì)量服務(wù)意識；結(jié)合本工程編制了質(zhì)量計(jì)劃，施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場前強(qiáng)化質(zhì)量培訓(xùn)，分項(xiàng)工程開工前依據(jù)施工組織大綱制定切實(shí)可行的施工方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書，同業(yè)主確定見證點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)等。并制定各專業(yè)單位工程、分項(xiàng)工程一覽表及相應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。為防止質(zhì)量通病，現(xiàn)階段制定防腐等專業(yè)質(zhì)量保證措施。為加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和控制，施工前編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行施工前的技術(shù)交底。分項(xiàng)工程竣工、關(guān)鍵工序、重要施工項(xiàng)目、隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格并簽證后，方可進(jìn)行下道工序的施工。健全質(zhì)量管理體系，成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理委員會，并由項(xiàng)目總工主持日常質(zhì)