1、 一、一、鉗工基本操作鉗工基本操作 二、二、鉗工工作場地鉗工工作場地 四、四、安全文明實習安全文明實習 三、三、常用設備及使用常用設備及使用 五、五、常用工、量具介紹常用工、量具介紹產 品 展 示引入課題 鉗工是以手工按技術要求對鉗工是以手工按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工工件進行加工、修整、裝配的工種。鉗工可分為種。鉗工可分為普通普通鉗工，劃線鉗工，劃線鉗工，鉗工，模具模具鉗工，鉗工，機修機修鉗工，鉗工，裝裝配配鉗工等。本廠從事機械設備及鉗工等。本廠從事機械設備及鈑金鈑金管焊工作管焊工作的就是機修鉗工。的就是機修鉗工。 鉗工技藝性強，具有“萬能”和靈活的優勢，可以完成機械加工不方便或

2、無法完成的工作，所以在機械制造工程中仍起著十分重要的作用。鉗工勞動強度大，生產率低，但設備簡單，一般只需鉗工工作臺，臺虎鉗及簡單工具即能工作，因此，應用很廣。 鉗工的工作無處不在，小到修理自行車和打個洋鐵桶，大到航天飛機，工作性質不單純指手工操作，先進的操作工藝：線切割、電火花以及簡單的熱處理等都是鉗工的工作范疇，無法用一個明確的定義說清楚，現在機械加工中工種劃分越來越模糊，根據工作性質和工位不同鉗工的叫法千差萬別。因此，廣意的說鉗工是太大的概念，社會上對鉗工有一個美譽“萬能工種”。 劃線、劃線、 鏨削、鏨削、 鋸削、鋸削、 銼削、銼削、 鉆孔、鉆孔、 擴擴 孔、孔、 锪孔、锪孔、 鉸孔、鉸孔

3、、 攻螺紋、攻螺紋、 套套螺紋、螺紋、 矯正和彎形，矯正和彎形， 鉚接、鉚接、 刮削、刮削、 研磨、研磨、 機器裝配調試，機器裝配調試， 設備維修，固設備維修，固定連接、定連接、 調試、測量和簡單的熱處理。調試、測量和簡單的熱處理。 鉗工操作鉗工操作 攻絲攻絲 套絲刮削刮削研磨研磨 矯正與彎曲矯正與彎曲劃線劃線鏨削鏨削鋸割鋸割銼削銼削鉆孔鉆孔擴孔擴孔锪孔锪孔鉗工操作鉗工操作二、鉗工工作場地安排二、鉗工工作場地安排 1、維修區、制作區分開；維修區、制作區分開；2、合理擺放工、夾、量具；合理擺放工、夾、量具；3、合理布置主要設備；合理布置主要設備；4、工作場地保持整潔規范。工作場地保持整潔規范。工

4、作臺（鉗臺）工作臺（鉗臺） 遵守遵守操作規程操作規程三、常用設備及使用注意事項三、常用設備及使用注意事項工作臺工作臺安裝安裝臺虎鉗臺虎鉗，存放存放工、夾、量具工、夾、量具。臺虎鉗臺虎鉗夾持夾持工件。工件。砂輪機砂輪機刃磨刃磨刀具、工具。刀具、工具。 臺式鉆床臺式鉆床小型工件小型工件鉆、擴鉆、擴直徑直徑12mm 以下的孔。以下的孔。鋼制網狀鉗口鋼制網狀鉗口nL規格：鉗口寬度規格：鉗口寬度100mm、125mm、150mm回轉式回轉式固定式固定式回轉式臺虎鉗的安裝回轉式臺虎鉗的安裝砂輪機的使用砂輪機的使用鉆鉆 床床 的的 使使 用用鉆床的種類鉆床的種類臺式鉆床臺式鉆床搖臂鉆床搖臂鉆床立式鉆床立式鉆

5、床分度頭分度頭 四、安全文明操作常識四、安全文明操作常識安全安全1 1、穿戴好防護用品；、穿戴好防護用品；2 2、不能擅自使用不熟悉的機床、工具、量具；、不能擅自使用不熟悉的機床、工具、量具；3 3、使用鉆床和砂輪機時，不得戴手套，必須帶防護眼鏡；、使用鉆床和砂輪機時，不得戴手套，必須帶防護眼鏡；4 4、鉆削工件鉆削工件需要手工冷卻時，只能使用毛刷；需要手工冷卻時，只能使用毛刷；5 5、不得用手直接拉、擦切屑；、不得用手直接拉、擦切屑；6 6、待修、在修和已修的設備或部件務必分區域按規定、待修、在修和已修的設備或部件務必分區域按規定 擺放、隨時清油污、異物；擺放、隨時清油污、異物；7 7、工具

6、、夾具、量具、工具、夾具、量具、常用備品配件放在指定地點，嚴禁亂放；常用備品配件放在指定地點，嚴禁亂放； 定期清潔和上油維護；定期清潔和上油維護；8 8、工作中一定要嚴格遵守鉗工安全操作規程。、工作中一定要嚴格遵守鉗工安全操作規程。五、鉗工常用工、量具五、鉗工常用工、量具5、分度頭：、分度頭：正確等分圓周。正確等分圓周。2、游標卡尺：、游標卡尺：測量長度、外測量長度、外徑，精度達徑，精度達0.02mm。 3、外徑千分尺：、外徑千分尺：測量長度、外徑，內徑、測量長度、外徑，內徑、精度達精度達 0.01mm。4、百分表：、百分表：形位誤差，精度達形位誤差，精度達0.01mm。1、米尺：、米尺：測量

7、長度，劃線。測量長度，劃線。 1、劃線工具：、劃線工具：劃線平臺、劃針、劃規、劃線平臺、劃針、劃規、劃線盤、鋼直尺、樣沖等；劃線盤、鋼直尺、樣沖等；2、加工工具：、加工工具：鏨子、錘子、手鋸、銼鏨子、錘子、手鋸、銼刀、鉆頭、絲錐、板牙等。刀、鉆頭、絲錐、板牙等。量量 具具工工 具具角尺及應用角尺及應用游標卡尺各部分名稱外徑外徑結構結構第二部分第二部分 鉗工所需理論知識（專業課程）鉗工所需理論知識（專業課程）1 專業基礎課：制圖制圖 公差公差 機械基礎機械基礎 金屬材料與熱處理金屬材料與熱處理 電工學電工學 安全用電安全用電 2 專業課：專業課：機械制造工藝學機械制造工藝學 鉗鉗工工藝學工工藝學

8、 機械測量知識機械測量知識 模具模具基礎基礎 CADCAD 3 實踐環節：實踐環節：鉗工技能訓練鉗工技能訓練 國家勞動部相應的職業資格證書國家勞動部相應的職業資格證書 設置為設置為 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 級級 相對應的是初級相對應的是初級 中級中級 高級高級 技師技師 高級技師高級技師 國家職業技能鑒定國家職業技能鑒定鉗工等級鉗工等級如何學習如何學習要想做一個合格的鉗工，必須掌握扎實的基本功，鋸，銼，鏨，磨，劃線等，都要勤學苦練。要學好相關理論知識知識，比如機械制圖，公差、機床刀具，（鉆頭是必須了解和掌握刃磨技術的）工裝夾具的設計，及加工工藝。 焊接三個要點：焊接三個要點：

9、一是材料，可以是金屬、非金屬；可以是一是材料，可以是金屬、非金屬；可以是同種材料、異種材料。同種材料、異種材料。 二是達到原子間的結合。二是達到原子間的結合。 三是永久性。三是永久性。焊接焊接焊接的實質焊接的實質: （不可拆卸的連接）不可拆卸的連接） 通過加熱或加壓（或兩者并用），用通過加熱或加壓（或兩者并用），用或不用填充金屬，使焊件形成原子間結合或不用填充金屬，使焊件形成原子間結合的一種連接方法。的一種連接方法。焊接的特點及應用焊接的特點及應用 焊接生產的特點：焊接生產的特點： 優點是：優點是：連接性能好；省工省料成本低；重量連接性能好；省工省料成本低；重量輕；可簡化工藝。輕；可簡化工藝。

10、 缺點是：缺點是：不可拆卸；焊接接頭組織和性能要變不可拆卸；焊接接頭組織和性能要變壞；要產生焊接應力、變形和缺陷。壞；要產生焊接應力、變形和缺陷。 焊接生產的應用：焊接生產的應用： 制造金屬結構制造金屬結構 機器零部件和工具機器零部件和工具 修補修補焊接方法分類焊接方法分類等離子弧焊非熔化極TIG激光焊電子束焊釬焊釬焊電渣焊MAG壓力焊壓力焊鋁熱焊氣焊CO2MIG 電弧焊電弧焊 熔化極熔化極手工焊埋弧焊熔化焊接熔化焊接 焊接分類焊接分類液相焊接：液相焊接： 指熔化焊，利用熱源加熱侍焊指熔化焊，利用熱源加熱侍焊部位，使之發生熔化，利用液相的部位，使之發生熔化，利用液相的相溶，達到原子間的結合。它

11、包括相溶，達到原子間的結合。它包括電弧焊、電渣焊、氣焊、電子束焊、電弧焊、電渣焊、氣焊、電子束焊、激光焊等。激光焊等。 固相焊接：固相焊接： 指壓力焊，是焊接時必須使用壓指壓力焊，是焊接時必須使用壓力，使待焊部位的表面在固態下達力，使待焊部位的表面在固態下達到緊密接觸，并使待焊表面的溫度到緊密接觸，并使待焊表面的溫度升高（一般低于材料的熔點），通升高（一般低于材料的熔點），通過調解溫度、壓力和時間，造成接過調解溫度、壓力和時間，造成接頭處材料進行擴散，實現原子間的頭處材料進行擴散，實現原子間的結合。它包括電阻焊、磨擦焊、超結合。它包括電阻焊、磨擦焊、超聲波焊等。聲波焊等。 固固-液相焊接：液相

12、焊接： 待焊表面并不直接接觸，通過待焊表面并不直接接觸，通過兩者毛細間隙中的中間液相聯系。兩者毛細間隙中的中間液相聯系。在待焊的同質或異質材質固態母材在待焊的同質或異質材質固態母材與中間液相之間存在兩個固與中間液相之間存在兩個固- -液界液界面，由于固液相間能充分進行擴散，面，由于固液相間能充分進行擴散，可實現原子間的結合。如：釬焊。可實現原子間的結合。如：釬焊。 焊接接頭的不完整性稱焊接缺陷。主要有焊接接頭的不完整性稱焊接缺陷。主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺陷等陷等。焊接缺陷焊接缺陷1 . 1 . 焊接裂紋焊接裂紋1 1、熱裂紋、熱裂紋

13、 熱裂紋的特征熱裂紋的特征 熱裂紋可發生在焊縫區或熱影響區。熱裂紋可發生在焊縫區或熱影響區。 熱裂紋的微觀特征是沿晶界開裂，所以又稱熱裂紋的微觀特征是沿晶界開裂，所以又稱晶間裂紋。因熱裂紋在高溫下形成，所以有氧化晶間裂紋。因熱裂紋在高溫下形成，所以有氧化色彩。色彩。熱裂紋動畫仿真熱裂紋動畫仿真 熱裂紋產生的原因熱裂紋產生的原因: : 晶間存在液態薄膜。晶間存在液態薄膜。 接頭中存在拉應力。接頭中存在拉應力。 熱裂紋的防止熱裂紋的防止: : 限制鋼材和焊條、焊劑的低熔點雜質，如硫和限制鋼材和焊條、焊劑的低熔點雜質，如硫和磷含量。磷含量。FeFe和和FeSFeS易形成低熔點共晶，其熔點易形成低熔點

14、共晶，其熔點為為988988，很容易產生熱裂紋。，很容易產生熱裂紋。 縮小結晶溫度范圍，改善焊縫組織，細化焊縫縮小結晶溫度范圍，改善焊縫組織，細化焊縫晶粒，提高塑性減少偏析。晶粒，提高塑性減少偏析。 減少焊接應力的工藝措施，如采用小線能量，減少焊接應力的工藝措施，如采用小線能量，焊前預熱，合理的焊縫布置等。焊前預熱，合理的焊縫布置等。2 2、冷裂紋、冷裂紋 冷裂紋的形態和特征冷裂紋的形態和特征 焊縫區和熱影響區都可能產生焊縫區和熱影響區都可能產生冷裂紋冷裂紋。冷裂。冷裂紋的特征是無分支，通常為穿晶型。冷裂紋無氧紋的特征是無分支，通常為穿晶型。冷裂紋無氧化色彩。化色彩。 最常見的冷裂紋是最常見的

15、冷裂紋是延遲裂紋延遲裂紋，即在焊后延遲，即在焊后延遲一段時間才發生的裂紋。一段時間才發生的裂紋。冷裂紋動畫仿真冷裂紋動畫仿真 延遲裂紋的產生原因延遲裂紋的產生原因: : 焊接接頭焊接接頭( (焊縫和熱影響區及熔合區焊縫和熱影響區及熔合區) )的淬火傾向嚴的淬火傾向嚴重，產生淬火組織，導致接頭性能脆化。重，產生淬火組織，導致接頭性能脆化。 焊接接頭含氫量較高，并聚集在焊接缺陷處形成大焊接接頭含氫量較高，并聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子，造成非常大的局部壓力，使接頭脆化。量氫分子，造成非常大的局部壓力，使接頭脆化。 存在較大的拉應力。因氫的擴散需要時間，所以冷存在較大的拉應力。因氫的擴散需要時間，

16、所以冷裂紋在焊后需延遲一段時間才出現。由于是氫所誘裂紋在焊后需延遲一段時間才出現。由于是氫所誘發的，也叫氫致裂紋。發的，也叫氫致裂紋。 防止延遲裂紋的措施防止延遲裂紋的措施: : 選用堿性焊條或焊劑，減少焊縫金屬中氫的含量，提選用堿性焊條或焊劑，減少焊縫金屬中氫的含量，提高焊縫金屬塑性。高焊縫金屬塑性。 焊條焊劑要烘干，焊縫坡口及附近母材要去油水；除焊條焊劑要烘干，焊縫坡口及附近母材要去油水；除銹，減少氫的來源。銹，減少氫的來源。 工件焊前預熱，焊后緩冷，可降低焊后冷卻速度，避工件焊前預熱，焊后緩冷，可降低焊后冷卻速度，避免產生淬硬組織，并可減少焊接殘余應力。免產生淬硬組織，并可減少焊接殘余應

17、力。 采取減小焊接應力的工藝措施，如對稱焊，小線能量采取減小焊接應力的工藝措施，如對稱焊，小線能量的多層多道焊等。的多層多道焊等。 焊后立即進行去氫（后熱）處理，加熱到焊后立即進行去氫（后熱）處理，加熱到250250，保溫，保溫2 26h6h，使焊縫金屬中的擴散氫逸出金屬表面。，使焊縫金屬中的擴散氫逸出金屬表面。 焊后進行清除應力的退火處理。焊后進行清除應力的退火處理。2 . 2 . 氣孔氣孔焊縫氣孔有三種：焊縫氣孔有三種： 氫氣孔氫氣孔 高溫時，氫在液體中的溶解度很大，大量的高溫時，氫在液體中的溶解度很大，大量的氫溶入焊縫熔池中，而焊縫熔池在熱源離開后快氫溶入焊縫熔池中，而焊縫熔池在熱源離開

18、后快速冷卻，氫的溶解度急速下降，析出氫氣，產生速冷卻，氫的溶解度急速下降，析出氫氣，產生氫氣孔。氫氣孔。 一氧化碳氣孔一氧化碳氣孔 當熔池氧化嚴重時，熔池存在較多的當熔池氧化嚴重時，熔池存在較多的FeOFeO，在熔池溫度下降時，將發生如下反應：在熔池溫度下降時，將發生如下反應： FeO+CFeO+C = = Fe+COFe+CO 此時，若熔池已開始結晶，則此時，若熔池已開始結晶，則COCO將來不及逸將來不及逸出，便產生出，便產生COCO氣孔。熔池氧化愈嚴重，含碳量愈氣孔。熔池氧化愈嚴重，含碳量愈高，越易產生高，越易產生COCO氣孔。氣孔。 氮氣孔氮氣孔 熔池保護不好時，空氣中的氮溶入熔池熔池保

19、護不好時，空氣中的氮溶入熔池而產生。而產生。 防止氣孔的方法：防止氣孔的方法： 焊條、焊劑要烘干，焊絲和焊縫坡口及焊條、焊劑要烘干，焊絲和焊縫坡口及其兩側的母材要清除銹、油和水。其兩側的母材要清除銹、油和水。 焊接時采用短弧焊，采用堿性焊條。焊接時采用短弧焊，采用堿性焊條。CO2CO2焊時，采用藥芯焊絲。焊時，采用藥芯焊絲。 采用低碳材料都可減少和防止氣孔的產采用低碳材料都可減少和防止氣孔的產生。生。焊縫的布置焊縫的布置 1 1焊縫應盡可能分散，如焊縫應盡可能分散，如右圖。以便減小焊接熱影響右圖。以便減小焊接熱影響區，防止粗大組織的出現。區，防止粗大組織的出現。 2 2焊縫的位置應盡可能對焊縫

20、的位置應盡可能對稱分布，如右圖，以抵消稱分布，如右圖，以抵消焊接變形。焊接變形。 焊接接頭工藝的設計焊接接頭工藝的設計 3 3焊縫應盡可能避開最大應焊縫應盡可能避開最大應力和應力集中的位置，如右力和應力集中的位置，如右圖。以防止焊接應力與外加圖。以防止焊接應力與外加應力相互疊加，造成過大的應力相互疊加，造成過大的應力和開裂。應力和開裂。 4 4焊縫應盡量避開機械加焊縫應盡量避開機械加工表面，如右圖，以防止工表面，如右圖，以防止破壞已加工面。破壞已加工面。 5 5應便于焊接操作，如下圖。焊縫位置應使焊應便于焊接操作，如下圖。焊縫位置應使焊條易到位，焊劑易保持，電極易安放。條易到位，焊劑易保持，電

21、極易安放。1-2 什么是工業管道？如何劃分？什么是動力管道？什么是民用管道？ 在工業企業中，輸送介質為生產服務的的管道，工業管道，從總體上由可分為兩大類，凡直接為生產輸送各種物料介質的管道稱為工藝管道，也叫物料管道；而為生產輸送輔助介質，間接為生產服務的管道稱為輔助管道。 工業企業中用于輸送動力媒介物的輔助管道稱為動力管道。常見的動力管道有熱力管道，壓縮空氣管道，氧氣管道，乙炔管道，燃氣管道，供油管道等。 在民用設施中，輸送介質為生活服務的管道稱為民用管道，例如給排水，采暖等。工業管道 動力管道1-3 如何根據壓力劃分管道？ 工業管道輸送介質的壓力范圍很大，由接近真空的負壓到數百甚至數千個大氣

22、壓，按介質進行劃分。1 真空管道，公稱壓力小于0MPa；2 低壓管道，公稱壓力小于等于1.6MPa；3 中壓管道，公稱壓力大于1。6MPa， 而小于等于10MPa；4 高壓管道，公稱壓力大于 10MPa， 而小于等于100MPa；5 超高壓管道，公稱壓力大于100MPa。玻璃鋼壓力管道低溫液體輸送管道1-5 如何根據管材劃分管道？ 工業管道采用的管材種類繁多，按管道使用的材質不同，可以分為： 鑄鐵管道，是指以鑄鐵為材質的管道； 碳素鋼管道，是指以普通碳素鋼和優質碳素鋼為材質的管道； 合金鋼管道，一般是指以低合金鋼為材質的管道； 不銹耐酸鋼管道，是指能耐大氣及酸堿介質腐蝕的管道，其材質為銘 鋼鎳

23、鋼等； 有色金屬管道，是指以銅、鋁、鉛、鈦等有色金屬為材質的管道； 非金屬管道，是指以塑料、玻璃、陶瓷、橡膠、玻璃鋼、尼龍等為材質的管道。1-6 什么叫管道阻力？有哪兩種？如何減小？ 流體在管道中運動時，所產生的摩擦力會造成阻礙流體的運動，這中阻礙運動的力稱為流體的阻力，也稱管道阻力。 管道阻力由兩種：沿程阻力和局部阻力。 沿程阻力是由于流體和管道之間的摩擦阻力造成的能量流失。這種阻力發生于流體運動的全部流程。 局部阻力是由于流體運動時，局部邊界急劇改變（管道的局部變化），使流體在死角處形成漩渦而造成的能量流失，也稱局部損失。 在安裝、檢修管道時，管道內壁要干凈平滑，管道鋪設盡可能走進路，而且彎盡可能少，組對管口要平直，不要錯口，變徑要平緩，墊片內徑要小于接口的內徑。1-7 管道工常用計量單位有哪些？新舊單位怎樣換算？ 表 1-1 長度單位法定單位名稱法定單位名稱 國際代號國際代號常見非法定計常見非法定計量單位量單位 換換 算算 米 m尺 千米 km公尺1公尺=1米公分1公分=1厘米英尺1英尺=0.3048米英寸1英寸=25.4