1、2016年全國職業院校技術大賽中職組“天煌杯”裝配鉗工技術競 賽 試 題二。一六年五月中國天津注意事項1 .本試卷總分為100分，考試時刻為4小時。2 .請第一按要求在試卷上填寫您的場次、工位號等信息，不要在試卷上亂寫亂畫。3 .參賽選手若是對試卷內容有疑問，應當先舉手示意，等待裁判人員前來處置。4 .選手在競賽進程中應遵守競賽規那么和平安操作規程，如有違背依照相關規定處 置。5 .擾亂賽場秩序，干擾裁判的正常工作扣10分，情節嚴峻者，經執委會批準，由 裁判長宣布，取消參賽資格。6 .不準攜帶移動存儲器材，不準攜帶電話等通信工具，違者取消競賽資格。7 .試題中“進程檢測與記錄”表中所列項目需裁

2、判確認的部份，參賽選手須先舉手 不意，由裁判簽字確認后有效。8 .試車時必需取得裁判的許諾后，才能通電試運行；未試運行，試車項不得分。9 .在測量進程中，如裁判發覺選手測量方式或選用量具不合理、不正確，可判定該 項目未完成并非得分。10 .記錄附表中數據用黑色水筆填寫，表中數據文字涂改后無效；未經裁判核實的數 據都是無效數值，該項目不得分。11 .選手應合理安排裝調工作的順序和時刻。一、運算機畫圖1.運算機畫圖要求：（1）設置適合的畫圖環境，其中尺寸標注及題目欄文字高度為；按圖1所示尺 寸及樣式繪制圖框、題目欄并標注尺寸；（2）按1： 1比例繪制賽場提供的測繪模型；（3）完成相關尺寸標注及技術

3、要求注寫；（4）所有須繪制的圖形應放在第一要求的圖框中，所歷時刻包括在競賽時刻4 個小時之內；（5）繪制圖形如圖2所示模型；2.圖紙保留及上傳要求：（1）在D盤里成立以場次、工位號為名稱文件夾（例如第一場01號選手，文 件夾名稱為1-01）（2）在CAD界面選擇打印按鈕，在彈出的打印界面里：打印機名稱選擇DWGTo PDF,打印樣式表選擇，選擇適合的圖紙尺寸、打印范圍及圖形方向（3）點擊打印按鈕，以場次、工位號為命名的文件保留在D盤新建的文件夾里；（4）選手點擊桌面右下角的”圖標，選擇“提交作業”選項；（5）單擊提交作業對話框中“目錄”選項；（6）在閱讀文件夾對話框中左鍵雙擊D盤，選當選手成立

4、的預備提交的考試文 件夾（1）項文件），單擊“確信”按鈕；（7）在提交作業對話框當選擇“發送”按鈕，在提交的文件夾前顯現綠色“ 標志，表示發送成功。注：1 .依照2016年全國職業院校技術大賽組委會要求，所有競賽中利用的運算機都 安裝有愛惜卡，為了不阻礙列位參賽選手在競賽中存儲文件，運算機D盤進行了開 放。在競賽當選手如有需要請將各類保留的文件放入到D盤進行存儲，幸免造成文 件信息的丟失。競賽終止后請將個人存儲在D盤的信息刪除。2 .在競賽進程中不許諾參賽選手利用U盤存儲數據，發覺利用移動存儲設備那 么取消參賽資格。二、機械拆裝1 .變速箱部件的裝配與調試依照圖紙選擇適合的裝配工藝，正確完成變

5、速箱部件的裝配與調整。(1)裝配要求零部件名稱變速箱零部件圖號附圖二技術 資料設備總裝圖/變速箱部件裝配圖序號項目內容及要求1準備工作準備工、量具；安排拆裝工藝流程。2齒輪拆卸完成固定軸1上固定齒輪3 (22)拆卸，拆卸完成后參賽選手應 舉手示意，由裁判在附表中簽字確認。3固定齒輪3 (22)測量固定齒輪3的齒頂圓、齒數并計算分度圓4變速箱的安裝完成變速箱整體的安裝。5滑移齒輪在定位位置，調整滑移齒輪組2 (13)中齒數為Z=40的齒輪與相 嚙合齒輪(34)端面軸向錯位量6固定軸1測量固定軸1(19)安裝皮帶輪處軸的徑向圓跳動允差W和軸向 竄動允差進程檢測與記錄選手自檢后，把數值填入相應的表格

6、，并舉手示意，操作演示給裁判確認。變速箱部件裝調過程考核內容序號項目要求自檢記錄裁判確認1齒輪拆卸拆裝完整、工具選用合理、步 驟規范2滑移齒輪滑移齒輪組2 (13)中齒數為Z=40的齒輪與相嚙合齒輪(34)端面軸向錯位量W。3固定齒輪齒頂圓齒數分度圓4固定軸1徑向圓跳動允差W軸向竄動允差W2 .二維工作臺部件的保護與測試依照圖紙選擇適合的裝配工藝，正確完成二維工作臺的拆裝與調整。（1）裝配要求零部件名稱二維工作臺零部件圖號附圖三技術 資料設備總裝圖/二維工作臺部件裝配圖序號項目內容及要求1準備工作準備工、量具；安排拆裝工藝流程。2二維工作臺的 拆卸完成二維工作臺的拆卸（全部拆為單個零件），完成

7、后參賽選手應 舉手示意，由裁判簽字確認。3底板、中滑板、 軸承座、導軌清洗、清理配合面。4直線導軌1（26）安裝1）選擇定位基準面（靠山）安裝基準直線導軌，并接觸可靠；2）兩根直線導軌的平行度允差W；3）導軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩絲桿一組件1）絲桿軸心線相對于直線導軌1的平行度（上母線、側母線）允 差W；2）測量出相對兩導軌對稱度誤差；3）固定端預緊可靠，測量出游動端間隙，選擇合適厚度的青稼紙， 調整間隙允差6中滑板（42）清洗、清理配合面；測量出螺母支座（活靈）與中滑板之間間隙 的具體數值，選擇適當的調整墊片，調整螺母支座與中滑板之間間隙 W。7直線導軌2（40）安裝1）選擇定位基準面（靠山

8、）安裝基準直線導軌，并接觸可靠；2）兩根直線導軌的平行度允差W；3）直線導軌1 （26）與中滑板（42）的直線導軌2 （40）的垂直 度 W 80mm4）導軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩F2。8角接觸軸承根據圖紙選擇軸承安裝方式、測量軸承游隙并計算內外隔環的厚 度。9絲桿二組件1）絲桿軸心線相對于直線導軌2的平行度（上母線、側母線）允 差W；2）測量出相對兩導軌對稱度誤差。10上滑板（41）1）用塞尺測量出螺母支座（活靈）與上滑板（41）之間的間隙， 并選擇適當的墊片1）上滑板（41）的基準面C與底板（25）定位基準面的平行度（2）進程檢測與記錄選手自檢后，把數值填入相應的表格，并舉手示意，操作演示

9、給裁判確認。二維工作臺部件裝調過程考核內容序號項目要求自檢記錄裁判確認1二維工作臺完成二維工作臺的拆卸（全 部拆為散件）2直線導軌1（26）平行度允差W導軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力 能2F>絲桿一組件平行度允差W （上母線）平行度允差W （側母線）測出對稱度誤差游動端間隙深度尺寸：止口尺寸：游動間隙：選擇青棵紙的總厚度*4中滑板測出間隙的具體數值，并選 擇合適墊片使間隙W測量間隙：墊片厚度：5直線導軌2（40）平行度允差W導軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力 能2F>垂直度允差W80mm6角接觸軸承 （絲桿二）測量絲桿二上角接觸軸承游 隙選擇合理內外隔圈軸承安裝形式1.內蝠圖厚度：2,外隔環厚度：

10、3 .隔圈厚度差：4 .軸承安裝形式：_7絲桿二組件平行度允差W （上母線）平行度允差W （側母線）測出對稱度誤差8上滑板平行度W用塞尺測量出螺母支座（活 靈）與上滑板（41）之間的間隙， 并選擇適當的墊片間隙：-,測量方法口3 .分度轉盤部件的裝配與調試依照圖紙選擇適合的裝配工藝，正確完成份度轉盤部件的裝配與調整。（1）裝配要求零部件名稱分度轉盤部件零部件圖號附圖四技術 資料設備總裝圖/分度轉盤部件裝配圖序號項目內容及要求1準備工作準備工、量具；并對零件進行清理與清洗。2蝸桿調整蝎桿（18）的軸向竄動W3蝸輪1）調整蝎桿（18）軸線與蝸輪（19）輪齒對稱中心平面的誤差值4法蘭盤1）調整法蘭盤

11、（35）與推力球軸承內圈的同軸度W2）調整法攔盤（35）的上表面應低于推力球軸承的上表面5分度轉盤裝配調試后，傳動平穩，沒有卡阻爬行現象；料盤分度準確無晃 動現象（2）進程檢測與記錄選手自檢后，把數值填入相應的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認。分度轉盤部件裝調過程考核內容序號項目要求自檢記錄裁判確認1*桿蝎桿（18）軸向竄動W2蝸輪對稱中心平面的誤差值W3法攔盤同軸度W法蘭盤（35）的上表面低于推 力球軸承的上表面4 .齒輪減速器的拆裝與調整依照圖紙選擇適合的裝配工藝，正確完成減速器部件的拆裝與調整。（1）裝配要求零部件名稱分度轉盤部件零部件圖號附圖五技術 資料設備總裝圖/齒輪減速器部件裝

12、配圖序號項目內容及要求1準備工作準備工、量具2輸入軸（2）完成輸入軸的拆卸（拆為單個零件）,拆卸完成后參賽選手應舉手示意， 由裁判在附表中簽字確認。3減速器完成減速器的安裝（安裝完整、運轉順暢）（2）進程檢測與記錄選手自檢后，把數值填入相應的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認。分度轉盤部件裝調過程考核內容序號項目要求自檢記錄裁判確認1輸入軸（2）完成輸入軸的拆卸（拆為單個零件）2減速器完成減速器的安裝（安裝完整、運 轉順暢）5 .機械設備的裝配與調整依照圖紙選擇適合的裝配工藝，正確完成機械設備的裝配與調整。（1）裝配要求零部件名稱機械設備（整體）零部件圖號附圖一、五、六設備總裝圖/分度轉盤部

13、件圖/自動沖床部件圖/齒輪減速器部件圖/變速箱部件圖*二序號項目內容及要求1準備工作準備工、量具。2自動沖床1）將模擬沖頭（24）（自動沖床）下止點位置調整3±。測量基準面 為料盤（40）上端面。2）調整沖頭與分度轉盤的配合運動3總體調整1）花健軸（安裝小齒輪20）伸出端與導軌1平行度W；2）壓鉛絲法測量出減速器齒輪（一）11與之相嚙合齒輪的嚙合側隙；3）小齒輪（三）（20）和與之相嚙合的大齒輪的端面錯位量W；4）同步帶輪（一）（9）與同步帶輪（三）（19）的兩端面平面度W；5） 08B24鋅輪（15）與08B20錐輪（15）的兩端面平面度W；6）同步帶輪（二）（2）與同步帶輪（四）

14、（26）的兩端面平面度Wlmm。4試車1 .裝配完整性及試車前的盤車檢查；2 .試車前潤滑工作；3 .傳動的完整性、平穩性檢查；4 .臺面整理整潔，安裝防護罩；5 .在裁判的允許后才能進行試車。（2）進程檢測與記錄選手自檢后，把數值填入相應的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認。分度轉盤部件裝調過程考核內容序號項目要求自檢記錄裁判確認1自動沖床下止點位置與料盤上端面之間的距 離為3±調整沖頭與分度轉盤的配合運動2總體調整花健軸（安裝齒輪20）伸出端與導軌1平行度w上母線：他母統：壓鉛絲法測量出減速器齒輪（一）11 與之相嚙合齒輪的嚙合側隙小齒輪（20）和與之相嚙合的大齒輪 的兩端面軸

15、向錯位量W鏈輪（16）與年輪（14）的兩端面平 面度W同步帶輪（18）與同步帶輪（8）的 兩端面平面度W同步帶輪（2）與同步帶輪（25）的 兩端面平面度W 1mm6 .職業素養職業素養要求。序號項目要求1勞保用品穿戴鞋穿戴符合要求工裝衣袖口穿戴符合要求2工、量、檢具工、量、檢具擺放整齊工、量、檢具使用規范3安全文明生產周圍人員及自身安全各防護、保險裝置安裝牢固檢查機器內是否有遺留物4廢油、廢棄物處理對賽場使用過的廢油處理符合要求廢棄物處理符合要求三、裝配鉗工技術知識考核注意事項1 .競賽開始，請參賽選手按要求在試卷的密封線之內填寫本人的工位號。2 .參賽選手不得在試卷密封線以上答題，不然由此產

16、生的一切后果由參賽選手 自己承擔。3 .參賽選手須維持試卷卷面整潔、清楚。本次競賽理論試卷采取密封評分的方 法，所有參賽選手不得在試卷中做任何標記，不得在試卷中填寫與本次競賽無關的 內容，一旦發覺，取消該參賽選手的參賽資格，并通報批評。4 .參賽選手答題時要求利用藍色或黑色簽字筆、鋼筆、油性中性筆答題。要求 答題筆跡工整，清楚明了。5 .參賽選手若是對試卷內容有疑問，應當先舉手示意，等裁判前來處置。6 .競賽終止時，所有參賽選手當即停止答題，將試卷反扣在桌面上，等待裁判 來收取。競賽時刻終了以后仍答題的選手，監考人員有權取消其參賽資格。選手須將競賽試卷全數交回，不得將任何競賽試卷帶出競賽場地，

17、不然競賽委員會將有權追究該參賽選手的相關責任和該參賽選手所在參賽隊領隊的相關責任。題號"*總分復核人裁判長得分得分評分人一、是非題（正確打，錯誤打“X” ；每題分，共5分）1 .在圖樣上標注表面粗糙度代號時，可按任意方向標注。（）2 .軸和花鍵要緊用于軸和軸上帶轂零件之間的連接，屬于軸轂連接。（）3 .鏈輪齒數越少，傳動越不平穩，沖擊、振動加重。（）4 .螺紋只可用于連接，不可用于傳動。（）5 .間隙配合中，孔的實際尺寸老是小于軸的實際尺寸。（）6 .蝸桿傳動具有結構緊湊、工作平穩、噪聲小等特點。（）7 .零件表面的接觸剛度與零件材料無關。（）8 .減速器具有結構緊湊、效率較低、傳遞

18、運動準確靠得住等特點。（）9 .箱體類零件多采納鍛造毛坯。（）10 .由一系列齒輪組成的傳動系統稱為輪系。（）得分 評分人二、選擇題（每題分，共5分）1 .組成機構的彼此之間具有確信的相對運動的部份稱為（）oA.零件B.構件 C.機構D.機械2 .按用途分，平鍵可分為（）、導向平鍵和滑鍵三種。A. 一般平鍵B.平鍵C.半圓平鍵D.移動平鍵3.在機械加工中，批量生產是指（）。A.每批投入制造的零件數B.每一年投入制造的零件數C. 一個工人一年加工的零件數D.在一個產品中的零件數4 .螺紋軸線平面內螺紋牙雙側邊的夾角，稱為（）。A.導程 B.包角 C.牙型角D.螺距5 .直齒圓錐齒輪普遍應用于（）傳動中。A.低速、重載B.高速、重載C.低速、輕載D.高速、輕載