1、QC080000培訓教材主講人：孫志強主講人：孫志強大綱q危害危害物質物質的特性的特性qQC0800000 QC0800000 興起之緣由興起之緣由qQC0800000QC0800000標準的內容標準的內容q如何建立如何建立QC080000QC080000體系體系 時間時間關注點關注點重點重點先前先前然后然后現在現在功功能能特特性性安全不安全安全不安全達到使用目的達到使用目的有沒隱性影響有沒隱性影響致命傷害致命傷害慢性傷害慢性傷害q 2001年底, 250萬臺q 鎘含量2664 ppm (荷蘭限 鎘令要求鎘含量=100ppm)q 罰款一千七百萬歐元約2億 人民幣損失q 退貨至英國換掉Cable

2、線一堂一千七百萬歐元的課一堂一千七百萬歐元的課一堂一千七百萬歐元的課 X-Ray Fluorescence (荷蘭海關NITON700 XRF ) 電子產品的使用電子產品的使用有害物質侵入身體有害物質侵入身體慢性傷害慢性傷害 ROHS 六大管制要求項目與標準六大管制要求項目與標準Heavy metals: -Lead 鉛鉛; (1000 ppm) ( (重金屬重金屬) ) -Cadmium 鎘鎘; (100 ppm) -Mercury 汞汞; (1000 ppm) -Chromium (VI)六價鉻六價鉻; (1000ppm)Flame Retardants: -Polybrominated

3、(多溴聯苯多溴聯苯)( (溴化物溴化物) ) biphenyls (PBBs); (1000 ppm) -Polybrominated diphenyl ethers(多多溴聯苯醚溴聯苯醚) (PBDEs). (1000 ppm) 公佈日期公佈日期: 2003-01-27實施日期實施日期: 2006-07-01處理報廢設備。處理報廢設備。 中國兩部法規之簡介中國環保法規動向ROHS WEEE 中國兩部法規之簡介核心內容q 六種有害物質-鉛,鎘,汞,六價鉻,PBB&PBDE.電子產品採用環保的和便于在利用和循環使用的設計方案q 產品進入市場要注明成分,安全使用期限等q 生產者承擔費用q

4、產品目錄技術標準實施細則標識替代品的研制中國兩部法規之簡介時間表q 已經通過第一稿和第二稿的審閱q 第三稿已經于2003年9月2日公佈,由各企業審議q 2004年2月24日在信息產業部第四次會上原則通過q 2005年1月1日起施行RoHSWEEEGPEupSONYHPDELLASUSRoHSWEEEGPEupSONYHPDELLASUSQC080000 回答：回答：1、QC 080000 是是IEC內部的技術標準編號。是目前內部的技術標準編號。是目前IECQ-HSPM體系認證的唯一實施標準，目前為第三版體系認證的唯一實施標準，目前為第三版, 頒布于頒布于2012年年5月。月。2、它的目的是通過

5、落實對危害物質的有效管理體系，來、它的目的是通過落實對危害物質的有效管理體系，來達到各種環保指令對有毒、有害物質的限制要求。達到各種環保指令對有毒、有害物質的限制要求。3、該標準是以現行的、該標準是以現行的ISO 9001:2008標準為藍本的補充要標準為藍本的補充要求，以期完整的、系統化且明確的管理及管制過程，求，以期完整的、系統化且明確的管理及管制過程，從而達成無危害物質的目的。從而達成無危害物質的目的。 HSPM即即Hazardous Substance Process Management, 危害物質過程管理。危害物質過程管理。IECQ-HSPM是國際電工委員會是國際電工委員會開發的危

6、害物質過程管理認證項目的通用名稱。該體開發的危害物質過程管理認證項目的通用名稱。該體系是基于過程管理思想建立的危害物質過程管理體系。系是基于過程管理思想建立的危害物質過程管理體系。其主要思想是：強調應用通用的其主要思想是：強調應用通用的“過程管理過程管理”模式來模式來解決不同企業、不同產品應對不同國家與地區危害物解決不同企業、不同產品應對不同國家與地區危害物質管理要求的多樣性，建立統一的國際管理標準與持質管理要求的多樣性，建立統一的國際管理標準與持久有效的管理體系，從而幫助企業跨越種類繁多的綠久有效的管理體系，從而幫助企業跨越種類繁多的綠色貿易壁壘。色貿易壁壘。管理職責管理職責資源管理資源管理

7、量測分析改進量測分析改進產品產品輸入輸入輸出輸出產品產品 實現實現HSF績效績效要要 求求HSF6.3 基礎設施 6.4 工作環境 7 產品實現 7.1 HSF進程規劃和產品實現 7.2 用戶相關進程 7.3 設計和開發 7.4 HSF產品的采購 7.5 生產及服務的提供 7.6 在HSF進程中使用的監控控制和測量裝置 8 測量，分析和改進 8.1 概要 8.2 監控和測量 8.3 不符合HSF產品的控制 8.4 HSF數據的分析 8.5 HSF進程管理系統的改進 前言 1 范圍 2 標準化參考 3 術語和定義 4 有害物質流程管理管統 4.1 一般要求 4.2 文件要求 5 管理責任 5.1

8、 管理義務 5.2 消費者焦點 5.3 HSF政策 5.4 規劃 5.5 責任，權力和溝通 5.6 管理審查 6 資源管理 6.1 資源的供應 6.2 人力資源 組織的組織的HSF管理計劃管理計劃客戶客戶HSF要求要求合約審查合約審查HSF運作運作法規法規HSF要求要求設計并確保符合設計并確保符合HSF物料管理要求物料管理要求HSF制程管制制程管制HSF供應鏈管理供應鏈管理HSF品保程序品保程序在組織、分公司及在組織、分公司及供應商進行收料、供應商進行收料、儲存、區隔、及運儲存、區隔、及運送物料或成品的文送物料或成品的文件化過程件化過程在組織、分公司及在組織、分公司及供應商進行制造、供應商進行

9、制造、供應及維修物料或供應及維修物料或成品的文件化過程成品的文件化過程在所有使用到的物在所有使用到的物料及成品上采購上，料及成品上采購上，對供應商及對供應商及HSF符符合性性管制之文件合性性管制之文件過程過程用于生產物用于生產物料或產品的料或產品的所有過程的所有過程的審核的文件審核的文件化化在組織，分在組織，分公司及供應公司及供應商對不符合商對不符合品采取糾正品采取糾正措施的文件措施的文件化管制化管制判斷符合判斷符合HSF方針與方針與目標的文件目標的文件化程序化程序高階認知與授權高階認知與授權制定管理標準制定管理標準綠色采購管理綠色采購管理查驗與品管管理查驗與品管管理成立推動小組成立推動小組法規及客戶要求法規及客戶要求監督量測與改善監督量測與改善進料及出貨管理進料及出貨管理制定檢驗程序制定檢驗程序教育訓練教育訓練檢測分檢測分析析綠色物料資料庫綠色物料資料庫清潔生產管理清潔生產管理教育訓練教育訓練供應商管理供應商管理文件建立與管理文件建立與管理內部審核內部審核管理審查管理審查體系策劃體系策劃供方溝通供方溝通體系運行體系運行體系檢查體系檢查體系認證體系認證1.現場診斷現場診斷,差異分析差異分析2.成立工作小組成立工作小組3.制訂計劃制訂計劃1.制訂方針制訂方針目標目標2.制訂體系文件制訂體系文件3.制訂制程防污染系統制訂制程防