1、提高大模板陰角質(zhì)量QC小組 提高大模板施工中陰角接槎處質(zhì)量某工程項(xiàng)目部QC小組目 錄1 程概況12 、QC小組概況23 、選題理由34 、攻關(guān)對象35 、現(xiàn)狀調(diào)查：46 、可行性分析4 7 、活動(dòng)目標(biāo)68 、確定要因69 、針對各項(xiàng)要因制定對策910 、對策實(shí)施1011 、效果檢查1412 、鞏固措施及下一步打算15一、工程概況某工程第二標(biāo)段包括5、7、8樓，總建筑面積為28571.42m2，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，5、8樓地上7層，地下1層，檐高22.35m，7樓地上11層，地下1層，檐高34.55m。工期為10個(gè)月，施工質(zhì)量達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。確保各單位工程、分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%

2、。公司對本工程非常重視，投入大量人力、物力，準(zhǔn)備把本工程建設(shè)成為精品工程，5、7、8樓，主體結(jié)構(gòu)全部為現(xiàn)澆混凝土框剪結(jié)構(gòu)，擬采用大模板進(jìn)行施工，混凝土施工質(zhì)量是評優(yōu)的重要環(huán)節(jié)，在保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的同時(shí),如何進(jìn)一步提高混凝土外觀質(zhì)量,達(dá)到內(nèi)堅(jiān)外美的效果，成為創(chuàng)優(yōu)的亮點(diǎn)，是擺在項(xiàng)目部面前急需解決的課題，為此我們特地成立了專項(xiàng)QC小組，在實(shí)踐中不斷創(chuàng)新、改進(jìn)，成功地提高了大模板混凝土的外觀質(zhì)量，為工程的順利驗(yàn)收和下道工序的施工打下了良好的基礎(chǔ)。二、QC小組概況：(1) 小組簡介：(2) 小組概況：小 組 概 況 表三、選題理由1、貫徹公司質(zhì)量方針，堅(jiān)持預(yù)防為主，嚴(yán)格過程控制，多創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。2、解決

3、現(xiàn)場施工中存在的接茬及陰角質(zhì)量較差的地區(qū)。3、我公司在施工中有全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)，采用大模板施工。在施工中墻柱梁板接槎，陰角質(zhì)量較差，主要表現(xiàn)：凹進(jìn)或凸出，平整度差及漏漿，這些問題需抹灰找平，既費(fèi)工又費(fèi)料，解決這些問題可以減少抹灰厚度，縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。四、攻關(guān)對象攻關(guān)對象：某工程全現(xiàn)澆混凝土外觀觀感質(zhì)量達(dá)到“清水混凝土”標(biāo)準(zhǔn)。1Q 五、現(xiàn)狀調(diào)查：2006年11月QC小組對以前施工的工程進(jìn)行了詳細(xì)質(zhì)量調(diào)查，發(fā)現(xiàn)大模板陰角混凝土表面外觀存在蜂窩、氣泡、麻面、接縫不平及漏漿等缺陷。 六、可行性分析國內(nèi)清水砼施工已有先例，本單位砼表面質(zhì)量逐年提高，施工的全現(xiàn)澆剪力墻混凝土外觀質(zhì)量

4、能達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)狀調(diào)查及統(tǒng)計(jì)排列計(jì)算分析情況大模板施工中陰角接槎處不合格點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率1平整度超偏差30020869.32漏漿點(diǎn)30022374.33蜂窩麻面30028193.64漏筋30028996.35孔洞30029698.7缺陷頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻率（）1平整度超偏差929245.32漏漿點(diǎn)7716983.33蜂窩麻面1918892.64漏筋1119998.05孔洞4203100合計(jì)203203影響大模板陰角混凝土外觀質(zhì)量的主要問題七、活動(dòng)目標(biāo)1、對大模板陰角處平整度控制在合格率95%以上，并達(dá)到陰角清晰順直。2、對大模板處陰角漏

5、漿問題目標(biāo)值是合格率控制在97%以上。八、原因采用魚刺圖和分析表進(jìn)行小組討論（如下圖）大模板陰角混凝土出現(xiàn)平整度超偏差要因考評表不良原因角模剛度差頂桿間距大振搗過度鋼筋密檢查不到位技術(shù)素質(zhì)差振搗棒大支撐不牢910432323893232129843113110932222191021311210952222381033123199433222101033212399423132810312211總計(jì)99103382524192221累計(jì)99202240265289308330351頻率28.229.310.87.16.85.46.36.1累計(jì)頻率28.257.568.375.482.287.6

6、93.91001、影響陰角平整度超偏差的主要原因：1）、頂桿間距大2）、角模剛度小2、陰角漏漿的主要原因是：接槎封縫不嚴(yán)。組織小組成員、工長等技術(shù)人員及模板工、混凝土工等人員采取頭腦風(fēng)暴法對要因制定對策：一期住宅的剪力墻采用全鋼制組合大模板，陰角與大模板接槎處由于頂桿間距過大，角模剛度小及一些操作工人不細(xì)心等原因造成接槎處出現(xiàn)平整度超偏差的不良現(xiàn)象；另外模板之間接槎封縫不嚴(yán)，振搗時(shí)易跑模、漏漿。經(jīng)過小組成員的集思廣義反復(fù)研究決定采用頂桿的間距由1000mm改為800mm,頂桿的直徑由14mm改為16mm,模板的板厚由5mm的鋼板改為6mm的鋼板，用此措施來增加模板的剛度從而來保證接槎處的平整度

7、在規(guī)范許可的范圍內(nèi)；另外大模板與角模接槎處做成“企口”，子母口的寬度為30mm,在施工時(shí)接槎處的模板之間粘貼海綿條，以此來防止混凝土的漏漿現(xiàn)象。九、針對各項(xiàng)要因制定對策對策表針對各項(xiàng)要因制定對策表序號要因現(xiàn)狀目標(biāo)對策措施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1陰角平整度超偏差合格率69.3合格率95縮小頂桿的間距；加大頂桿直徑；增加鋼板厚度。頂桿的間距由1000mm改為800mm;頂桿直徑由原來的14mm改為16mm；角模剛度小，增加鋼板厚度，由5mm改為6mm。2006/12/152陰角漏漿合格率74.3合格率97采用海綿條封縫；接槎處做成“企口”在大模板與陰角搭接處用401膠粘貼1cm厚3cm寬的海綿條；大模板與

8、陰角模板搭接處的子母口30mm寬。2006/12/10十、對策實(shí)施陰角平整度超偏差實(shí)施1：該對策實(shí)施由專人負(fù)責(zé)在技術(shù)交底中給予明確體現(xiàn)，將頂桿由原來直徑14mm的鋼筋改為16mm鋼筋，間距1000mm改為間距800mm，由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)材料的更改采購，由項(xiàng)目工長負(fù)責(zé)施工落實(shí)。施工完后進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查陰角共96個(gè)，符合要求92個(gè)，合格率95.8，大于目標(biāo)值95(如下圖)。因此，達(dá)到了預(yù)期效果。角模內(nèi)支撐間距大要因1措施頂桿間距縮小，直徑加大角模剛度小要因1增加鋼板厚度措施實(shí)施2：對于要因2的實(shí)施，由材料員負(fù)責(zé)從廠家訂做符合設(shè)計(jì)要求的角模，改進(jìn)后的角模應(yīng)用于5#、7#、8#，施工中全數(shù)進(jìn)行檢查，

9、合格率97，大于目標(biāo)值97，達(dá)到了預(yù)期效果(如下圖)。陰角漏漿要因2封縫不嚴(yán)粘貼海綿條；接槎處采用“企口”模板措施實(shí)施3：該措施實(shí)施由技術(shù)負(fù)責(zé)人在方案和交底中給予明確說明，即在大模板與陰角搭接處用401膠粘貼1cm厚3cm寬的海綿條；由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)證。由材料員負(fù)責(zé)從廠家訂做符合設(shè)計(jì)要求的“企口”模板，該措施應(yīng)用于我公司所有大模板施工工程，并進(jìn)行全數(shù)檢查，合格率達(dá)到98，達(dá)到了預(yù)期效果(如下圖)。十一、效果檢查2007年8月25日我們對已施工完的一期的5#、7#、8#樓進(jìn)行檢查，共檢查150點(diǎn)，合格146點(diǎn)，合格率97.3，達(dá)到了即定目標(biāo)值。1 經(jīng)濟(jì)效益：大模板陰角模板砼表面質(zhì)量提高后，保證了剪力墻幾何尺寸的正確性，沒有剔鑿，修補(bǔ)問題：減少零工工日，節(jié)約了人工費(fèi)，成型后的表面平整度已經(jīng)達(dá)到粉刷的標(biāo)準(zhǔn)，不再進(jìn)行任何濕作業(yè)抹灰工作，可以直接采用粉刷石膏進(jìn)行罩面作業(yè)，節(jié)省了大量抹灰的濕作業(yè)，節(jié)省了人工、裝修材料和施工費(fèi)用，縮短了工期。2 社會效益：通過這次活動(dòng)我們認(rèn)識到在保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的同時(shí)，表面質(zhì)量的最終效果取決于模板設(shè)計(jì)、加工、安裝、節(jié)點(diǎn)細(xì)