1、施工組織設計目 錄  第一章、工程概況   第二章、我公司的優勢  第三章、施工部署  第四章、總圖運輸部分施工方案  第五章、電氣及設備安裝原則施工方案  第六章、總體工程質量保證 第七章、安全保證措施 第八章、附件第一章、 工程概況   一、編制依據       二、工程概況  三、工程特點     本工程涉及工作

2、面大，專業復雜且工程量大、工程質量要求高、工期要求緊，將給未來的施工管理帶來一定的難度；在施工過程中，必須加強協調管理，嚴格按照設計和規范要求組織施工工作，按期圓滿完成各項施工任務。 四、工程關鍵     1. 加強管理，采用新技術、新工藝，提高工作效率，壓縮工期，降低工程成本、保證工程質量的綜合協調能力；     2. 組織協調工作；總圖運輸部分的道路施工、電氣單體、設備安裝、系統調試等。 五、施工采用標準    

3、 1.公路水泥混凝土路面施工技術規范(JTGF30-2003)2.電氣裝置工程施工及驗收規范 （GBJ23282）     3.電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 （GBJ14990）     4.電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范 （GB5025496）     5.電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范 （GB5025996） 6.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 （GB5016892

4、） 7.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 （GB5016992） 8.電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 （GB5015091）9.石油化工靜設備安裝工程施工質量驗收規范（GB 50461-2008）10.石油化工設備安裝規范（SH3538-2005）第二章、我公司的優勢一 質量保證能力     我公司具有完善的質量管理保證體系，不僅取得ISO9001質量體系認證，而且還取得了環境管理體系認證、職業健康安全管理體系認證，企業信用等級為三A級作為遼寧省知名建筑企業其信譽、質量管理體系一直處

5、于受控的良性運行狀態。     二 進度保證能力     我公司具有豐富的工程施工經驗，且了解現場情況，在管理中形成了一套較為完善的接口控制管理程序，配合公司已有的技術力量和連續作戰的施工作風，不僅可以保證施工進度，而且對施工階段的其他工作進度也具有促進作用。     三 材料供應和調配能力     （一）我公司從事工程建筑安裝業務數十年，在國內已建立起長期物資供應的信息網絡和

6、供貨渠道。     1. 各種鋼材合格供應廠家數據庫；     2. 機電產品輔材合格供應商數據庫；     3. 化工產品合格供應商數據庫；     4. 五金、閥門、管件合格供應商數據庫。     （二）輔材配備保證措施    1. 根據各專業施工預算歸類

7、匯總，建立臺帳；     2. 根據工程安裝輔材消耗量和周轉量的大小，按不同比例儲備一定數額的余量，以充分滿足施工各節點的需求量。     （三）物資調配能力     1. 公司內部建立了物資調控市場和專項物資業務歸口管理體系；     2. 公司與各類物資供應商建立了長期協作關系；     3. 物資管理部

8、門長期以來設有各項嚴格的管理制度；     4. 專職物資管理人員具備較強業務素質和應變能力；     5. 公司的物資部門配備有一定規模的車輛，以滿足物資調度的需要。第三章、施工部署一、組織機構     物資部、安裝隊、調試隊、生產經理、質安部技術部主任、工程師、項目經理。    二、總體部署     中標后開始進行人員物資入場及前期施

9、工準備，開展包括預埋工程項目的工序驗收、甲供設備、材料的接受等工作，進場后組織不同的施工隊伍對總圖運輸部分的道路施工以及各單元設備安裝、電氣安裝全面鋪開保證在一個月內完成施工任務。三、主要施工機具 序號機械或設備名稱型號規格數量產 地制造年份額定功率（KW）計劃進場日期自有/租賃1液壓汽車吊2經緯儀3水準儀4兆歐表5沖擊電鉆6臺鉆7切管機8手電鉆9空壓機1對講機水泥砼拌合機水泥砼運送罐車自卸反斗車攤鋪機鋸縫機發電機裝載機水車第四章、總圖運輸部分施工方案一、人工攤鋪施工1、按需要備足質量合格的425#硅酸鹽水泥，砂石料，外摻劑等原材料。2、在適宜地點設置砼拌和站。3、提前進行原材料試驗

10、，開工前一個月完成砼配合比設計報監理工程師審批。4、在驗收合格的基層上進行測量放樣工作，并增設水準點，放出路面邊線支設模板，定出板塊分塊位置，模板支架應牢固不變形。5、檢查復核模板標高，平面位置支立是否準確穩固，接頭是否緊密平順，是否前后錯茬和高低不平等現象。6、按設計要求安設鋼筋網片，傳力桿。7、采用有自動計量裝置的拌和機或一般機械拌和設備，并在施工前檢查維修好施工機具設備，按配合比準確配料，嚴格控制水灰比及拌和時間進行拌和。8、用自卸汽車或砼罐車將砼在規定時間內運至施工路段，質檢合格后卸入工作面內。9、用人工鍬反扣將砼均勻攤鋪于模板內盡量整平并預留振實高度。同時注意調好傳力桿鋼筋位置。10

11、、采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。11、按設計要求位置設置橫向真假縫和縱向板邊，角隅補強鋼筋。12、用全幅行夯配合人工找平振搗整平板面。13、用電動抹平機輔以人工進行第一次抹平板面，進行真空吸水后待砼表面無泌水時再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查其平整度，不合格的及時進行處理。14、合理組織砼進料，橫向施工縫盡量設在橫向真假縫處。15、在板面無波紋水跡時，用刷毛機橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有一定強度時，用塑料鋸縫機，金剛石鋸縫機作出橫向紋理處治。16、為防止風裂在干旱地區砼板成活后及時遮蓋，當板面有一定硬度時及時進行養生，濕養不得少于14天。養生方法可采用：（1）  覆蓋

12、灑水養生（2）  圍堰注水養生（3）  塑料薄膜養生17、 砼強度達到設計強度的25%以上時（一般正常施工溫度成活后24小時）便可拆模，拆模時注意不得損壞砼。18、當砼板體強度達到6Mpa或190個溫度小時，可開始假縫的鋸縫和填縫作業。19、砼板達到設計強度時，可允許開放交通，開放交通前要將路面清掃干凈，填好縱、橫縫。20、水泥砼路面工藝流程：原材料及機具準備砼配合比設計砼拌和站搭設清理基層施工放樣安裝模板及傳力桿砼攤鋪抹面及拉毛養生及拆模砼振搗開放交通切縫及填縫設置真縫板砼拌和運輸21、主要施工機具：水泥砼拌和機，自卸汽車，發電機，振搗器，電

13、動抹平機，真空泵和鋸縫機。二、 軌道式攤鋪機水泥砼路面的施工a. 基層的檢測驗收：基層各項技術指標應符合設計和施工技術規范要求，如壓實度、 高程、橫坡度、強度寬度等。b. 施工前準備有足夠的符合技術要求的原材料。c. 做好配合砼比設計，滿足砼的設計抗壓抗拆強度要求，耐久、耐磨、方便施工的和易性，以及就地取材經濟合理。d.提前做好模板的加工與制作，制作數量應為攤鋪機攤鋪能力的1.5-20倍模板數量，以及相應的加固固定桿和鋼釬。e. 測量放樣：恢復定線，直線段每20m設一中樁，彎道段每5-10m設一中樁。經復核無誤后，以恢復的中線為依據，放出砼路面澆筑的邊線樁，用3寸長鐵釘直線

14、每10m一釘，彎道每5m一釘。對每一個放樣鐵釘位置進行高程測量，并計算出與設計高程的差值，經復核確認后，方可導線架設。f. 導線架設：在距放樣鐵釘2cm左右處，釘打鋼釬（以不擾動鐵釘為準）長度約45cm左右，打入深度以穩固為宜。進行抄平測量，在鋼釬上標出砼路面的設計標高位置線（可用白粉筆）應準確為2mm。然后將設計標高線用線繩拉緊栓記牢固，中間不能產生垂度，不能擾動鋼釬位置要正確。g. 模扳支立：依導線方向和高度立模扳，模扳頂面和內側面應緊貼導線，上下垂直，不能傾斜，確保位置正確。模板支立應牢固，保證砼在澆注、振搗過程中，模板不會位移、下沉和變形。模扳的內側面應均勻涂刷脫模

15、劑，不能污染環境和傳力桿鋼筋以及其他施工設備。安裝拉桿鋼筋時，其鋼筋間距和位置要符合設計要求，安裝牢固，保證砼澆注后拉桿鋼筋應垂直中心線與砼表面平行。h. 鋪設軌道：軌道可選用12型I字鋼或12型槽鋼均可，一般只需配備4根標準I字鋼長度即可，向前倒換使用，并應將I字鋼或槽鋼固定在0.5m*0.15m*0.15m的小型枕木上，枕木間距為1米。軌道應與中心線平行，軌道頂面與模板頂面應為一個固定差值，軌道與模板間的距離應保持在一個常數不變。應保證軌道平穩順直，接頭處平滑不突變。i. 攤鋪機就位和調試：每天攤鋪前，應將攤鋪機進行調試，使攤鋪機調試為與路面橫坡度相同的傾斜度。調整砼刮

16、扳至模扳頂面路面設計標高處，檢查振搗裝置是否完好和其他裝置運行是否正常。j. 水泥砼拌和：應設置1一2臺能滿足攤鋪能力要求的能自動計量的水泥砼拌和樓。施工前，應備足經檢測合格的原材料，在保證砼具有良好施工和易性條件下，經批準后的優化配合比設計。砼的抗壓、抗折強度完全保證滿足設計標準要求。在砼拌和過程中，應保證原材料計量誤差符合規范要求范圍內，砼現場施工坍落度符合設計配合比的要求，保證砼攪拌均勻、不離析。k. 砼應優先選用水泥砼罐車運送。如不具備時，必須采用不漏漿的自卸反斗車運送，砼必須覆蓋，防止水份蒸發和遭受雨淋。運輸車輛應滿足攤鋪和拌和的需要，自卸車由拌和站運至攤鋪現場不

17、宜超過30分鐘。當運至澆注地點的砼發生離析，泌水和坍落度不符要求時，應進行二次攪拌合格后方可使用。l. 砼攤鋪(a) 攤鋪前應對基層表面進行灑水潤濕，但不能有積水 (b) 砼入模前，先檢查坍落度，控制在配合比要求坍落度+1cm范圍內，制作砼檢測抗壓抗折強度的試件。(c) 攤鋪過程中，間斷時間應不大于砼的初凝時間。(d) 攤鋪現場應設專人指揮卸料，應根據攤鋪寬度、厚度，每車砼數量均勻卸料，嚴格撐握不能虧料，可適當略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。(e) 攤鋪過后，對拉桿要進行整理，保證拉桿平行與水平，同時要用鋁合金直尺進行平整度初查，確保砼表面平整不缺料。(f) 每日工作結束

18、，施工縫宜設在脹縫或縮縫處，按脹縫和縮縫要求處治。因機械故障或其他原因中斷澆注時，可設臨時工作縫。宜設在縮縫處按縮縫處理。 (g) 當攤鋪到脹縫位置時，應按脹縫設計要求設置脹縫和安裝傳力桿，傳力桿范圍內的砼可用人工振實和整平。如繼續澆注，攤鋪機需跳開一塊扳的長度開始進行，留下部分待模扳拆除并套上脹縫后用人工攤鋪振搗成型。 (h) 攤鋪機在攤鋪時，兩側應各設1名輔助操作員，保證攤鋪機運行安全和攤鋪質量。m. 人工整修砼表面：（a）  先用鋁合金制成的振動梁進行振搗，消除攤鋪機在攤鋪、振搗、整平過程中留下的麻面。  （b）  用提漿棒（10cm鋼管

19、制成）來回在砼面上滾動，保證砼表面水泥漿均勻分布。（c）  為防止鋸縫不及時造成斷板，應每隔三條鋸縫先壓一條縮縫。壓縫扳采用剛性好的鋼板制成，板寬以與縮縫深度相同，板厚與縮縫的寬度相同，板長比攤鋪面扳寬稍短1cm，做成刀形。在刀背上均勻焊接三個提手。壓人前應將壓縫板兩側涂刷脫模劑。在縮縫位置打入壓縫扳時，應嚴格控順直，壓入深度比砼表面稍低1cm左右，將壓縫板兩側隆起的砼抹平。在壓縫板靜止1一15小時（時間長短視施工時氣溫而定）然后先輕輕抬動幾下壓縫板，不要擾動兩側砼，2小時左右提出壓縫扳（以提出壓縫不變形為準）。（d）  在做壓縫的同時，搭設工作踏板，用木抹進行人工抹光收漿

20、后應無任何痕跡。并用鋁合金直尺檢測成型后的表面平整度和相鄰兩扳高差，檢測結果應符合規范要求。n.  壓紋或拉槽：為使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的紋理制作可采用壓紋或拉槽的形式。應及時撐握壓紋或拉槽的時機，一般以抹光收漿后半小時,用手指輕壓有軟感，水泥漿又不粘手為準，砼初凝之前完成。不管是壓紋或拉槽，在施工時必須采用導向尺控制紋理的順直，深度均勻，一般控制為2一3mm左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。壓紋多采用木制壓輥或鐵制壓輥，拉槽多采用塑料管制拉槽器或鋼絲編制的拉槽器。o. 養護：一般路面紋理制作完成后半小時，即可進行，養護可采用噴灑養生劑或澆水兩種形式，噴

21、酒養護劑養生一次即可，以每平方米02升為準，應均勻噴灑，不得遺漏。如果采用澆水養生，必須保證7天之內24小時保證砼表面濕潤，可用不污染砼表面覆蓋物上澆水滲透養生。也可四周筑土圍堰澆水養生，兩種方法均應在鋸縫完成后進行。以前可用噴霧器噴灑養生。p. 鋸縫必須及時，不宜早不宜遲，過早鋸縫縫口易起毛邊，太晚鋸縫困難會出現斷板，一般可依據澆注時的溫度乘以澆注后的時間達到220OC為準或砼抗壓強度達5Mpa，即可開始鋸縫，鋸縫問距應為面板寬度的1.33倍，間距太長容易產生斷板現象。鋸縫應順直按劃線進行，深度應符合設計要求，一般為扳厚的14左右。鋸縫后要及時用水沖洗干凈，為填縫打好基礎。q.&#

22、160;填縫：填縫料可用瀝青瑪蹄脂類及其它防水性能好的材料，填縫應及時，以防縫口縫壁受到污染，如用瀝青類填縫不宜太滿，只需灌入縫深的2/3即可，如用乳化瀝青橡膠，氯丁橡膠等可低于路面5mm。r. 拆模：當砼強度能夠保證表面及棱角不受拆模損壞時方可拆模（一般砼抗壓強度達到2.5Mpa時）。拆模時不得擾動拉桿鋼筋和脹縫傳力桿鋼筋以及其他預埋件。s. 自檢驗收，計量支付，開放交通：路面經過養生后，砼強度達到設計強度100時，首先通過自檢驗收，呈報計量支付，并開放交通。主要工藝流程施工前的準備測量放樣導線架設模板支立，拉桿安裝鋪設軌道模板軌道驗收攤鋪機就位調試水泥砼攤鋪人工整修養護

23、自、驗收計量支付、開放交通抗拆抗壓強度檢測鋸縫填縫基層灑水濕潤壓紋或拉毛原材料檢測備料設計配合比及報批拌合樓調試及試拌砼拌合坍落度檢測砼運輸試塊制作拆模   第五章、電氣及設備安裝原則施工方案安裝部分： 電氣部分等，上述部分的安裝。 1安裝程序     施工前準備 接地極制作安裝 電氣設備基礎制作、安裝 電氣支架電纜橋架制作安裝 接地母線敷設及設備接地 電氣設備安裝 電纜予防性試驗 電氣設備調整、試驗（繼電器調整、控制屏和直流屏調整試驗、變壓器抽

24、芯檢查試壓等） 電纜敷設 電纜頭制作安裝 校線及屏柜接線 電氣系統調試及模擬信號試驗 送電調試 2電氣安裝施工工序控制要點  21準備階段：審圖 質量計劃、施工技術程序（方案）編制 設備、材料、加工件計劃編制 施工機具和試驗設備準備 驗收入庫和保存。   22施工階段：開工報告 技術交底 材料發放 預埋 電氣設備安裝 母線安裝 照明安裝 電纜支架和橋架安裝 電纜敷設 電纜頭施工

25、 校、接線 開關柜清理檢查   23試驗階段：設備試驗、表計校驗、繼電器校驗和整定 耐壓試驗 操作電源送電 開關柜聯動試驗 模擬試驗 系統受、送電   3施工原則   31應嚴格核對設計圖紙、設備銘牌和裝箱單，清點和收集設備、試驗報告和合格證書；   32嚴格按圖紙及規范施工，保證電氣系統運行的安全可靠；   33堅持“三不施工”原則：圖紙不清楚不施工；材料、設備質量不符合要求

26、不施工；不安全因素不排除不施工。   34施工應遵循先地下、后地上的原則，與土建專業密切配合,所有予留予埋施工必須和土建施工同步進行,隱蔽工程在隱蔽前應按照質保程序經工程監理確認。   35施工中，當設計圖紙與現場實際情況出現不符合項時，要通過正常程序解決后才能施工。   4配管施工技術要求   41檢查管材質量是否滿足設計要求。   42管路超過下列長度時中間應加分線盒，其位置應便于穿線。    

27、0;a 管子長度每超過45米，無彎曲時；     b 管子長度每超過30米，有1個彎時；     c 管子長度每超過20米，有2個彎時；     d 管子長度每超過12米，有3個彎時。   43鋼管連接應符合下列要求： 明配管采用絲扣連接，管接頭兩端焊接地跨接線。  43.1電氣安裝施工工序控制要點    1

28、準備階段：審圖 質量計劃、施工技術程序（方案）編制 設備、材料、加工件計劃編制 施工機具和試驗設備準備 驗收入庫和保存。    2施工階段：開工報告 技術交底 材料發放 預埋 電氣設備安裝 母線安裝 照明安裝 電纜支架和橋架安裝 電纜敷設 電纜頭施工 校、接線 開關柜清理檢查    3試驗階段：設備試驗、表計校驗、繼電器校驗和整定 耐壓試驗 操作電源送電開關

29、柜聯動試驗 模擬試驗 系統受、送電    4施工原則     1應嚴格核對設計圖紙、設備銘牌和裝箱單，清點和收集設備、試驗報告和合格證書；     2嚴格按圖紙及規范施工，保證電氣系統運行的安全可靠；     3堅持“三不施工”原則：圖紙不清楚不施工；材料、設備質量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。     4施工應遵循先地下、后地上的原則，與土建專

30、業密切配合,所有予留予埋施工必須和土建施工同步進行,隱蔽工程在隱蔽前應按照質保程序經工程監理確認。     5施工中，當設計圖紙與現場實際情況出現不符合項時，要通過正常程序解決后才能施工。   44配管施工技術要求   441檢查管材質量是否滿足設計要求。   442管路超過下列長度時中間應加分線盒，其位置應便于穿線。     a 管子長度每超過45米，無彎曲時；   

31、0; b 管子長度每超過30米，有1個彎時；     c 管子長度每超過20米，有2個彎時；     d 管子長度每超過12米，有3個彎時。   443鋼管連接應符合下列要求： 明配管采用絲扣連接，管接頭兩端焊接地跨接線。  4104豎直敷設的電纜每隔1.2m用塑料扎帶捆扎,在距端頭0.2m處應有電纜標簽。   411配線技術要求   4

32、111配線時嚴格按照配線圖配線 。   4112使用壓接法配線時，壓模要與線芯截面相等，壓接牢固；接線應留一定余量；綁扎牢固，美觀整齊。4113二次線配線時，導線與接線端子連接應緊密，壓接螺栓應擰緊，盤柜內布線美觀整齊，并用塑料扎帶均勻捆扎。   412蓄電池安裝技術要求   4121蓄電池在運輸、保管過程中，應輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和震動，不得倒置、重壓和日曬雨淋。4122蓄電池到現場后，應認真做好驗收檢查，并在產品規定的有效期限內進行安裝及充電。   412

33、3蓄電池在安裝前，應按規范要求認真進行外觀檢查。   4124蓄電池放置的平臺、基架及間距應符合設計要求。   4125蓄電池安裝應平穩，間距均勻，排列整齊。   4126連接條及抽頭的接線應正確，連接部分應涂電力復合脂，螺栓應牢固。   4127蓄電池引出電纜的敷設應符合規范要求。   4128應按規范及產品說明書的要求對蓄電池進行充放電試驗。   5電氣調試原則方案   51直流系統

34、試驗原則方案   511按產品說明書及設計圖紙的要求，認真核對設備型號，檢查其接線應正確牢固。   512按產品說明書及設計圖紙的要求，對直流系統進行模擬試驗，各項指示及動作均正常。   513按產品說明書及規范要求對蓄電池進行充放電試驗。其結果應符合設計的技術要求。   52 高壓真空斷路器試驗技術要求；  521測量絕緣拉桿的絕緣電阻，其值應大于1200M。   522測量每相導電回路的接觸電阻，其值應符合產品技

35、術要求（參見出廠試驗報告單）。   523在斷路器合、分閘狀態下進行交流耐壓試驗，工頻試驗電壓為21KV，耐壓1分鐘。   524測量斷路器的機械特性。所測各項數據與產品試驗數據比較，應沒有明顯差別。   525斷路器操作機構試驗，即試驗電壓在85110%Ue范圍內，操作機構應可靠動作；當試驗電壓大于額定電壓值的65%時應可靠分閘；小于額定值的30%時不應分閘。   526模擬操作試驗，在額定電壓下，對斷路器進行合、分閘試驗，每次操作斷路器，均能正確可靠的動作，各聯鎖裝置動作

36、情況應滿足設計要求。   53 10KV母線試驗技術要求   531測量相間及各相對地的絕緣電阻，應符合技術規范要求。   532對母線進行工頻耐壓試驗，21KV試驗電壓持續1分鐘。   54電纜試驗技術要求   541測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層間和各線芯間的絕緣電阻，絕緣應良好。   542直流耐壓試驗及泄漏電流測量：對于YJV22-10KV交聯電纜，直流試驗電壓為35KV，耐壓時間15分鐘。耐壓時

37、分4階段均勻升壓，每階段保留1分鐘，并讀取泄漏電流值，其值應符合規定。   543耐壓后測量絕緣電阻，與耐壓前所測量的絕緣電阻進行比較應無明顯差別。   544校對電纜線路的相位。 6施工過程中對一些項目要遵循的主要施工方案   61電氣安裝施工原則方案   7電氣安裝過程中的質量保證措施   71嚴格按照施工技術規范和技術措施施工。   72各項電氣工程均應執行電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（GBJ232

38、-82）。   73按圖施工，對材料、設備的代用及工程修改一律以設計變更單或材料代用單為準。   74所有材料、設備均要有出廠合格證、說明書或材質證明書等資料，并保管好不得丟失。   75作好詳細的施工記錄，尤其是隱蔽工程檢查記錄，工程隱蔽前24小時通知有關部門檢查、驗 收合格后方可隱蔽。   8電氣安裝過程中的安全措施  81嚴格執行電工安全操作規程。   82進入現場必須戴安全帽，高空作業系好安全帶。 

39、  83與其他工種交叉作業時，觀察好施工環境，排除不安全因素后再進行施工。  84施工過程中，可燃物質要加強管理，注意放火。   85禁止帶電作業，不可避免時，應征得主管人員同意，并制定措施作好安全防護工作后方可進行。   86施工現場經常清掃，道路暢通，搞好文明施工。    第六章、總體工程質量保證   1質量方針和質量目標：   11質量方針： “施工精心、工作規范、管理嚴格、工程創優”是我公

40、司質量保證的總方針，公司各部門及施工隊，將按照這一質量方針，以優良的質量完成所承擔的工作和服務。   12質量目標：   121工程全部符合設計及規范要求，試運投產一次成功, 并達到部優工程標準。   122主要質量指標：     （1）單位工程質量合格率100%；     （2）單位工程優良率85%以上；     （3）分項工程檢驗一次合格率不低

41、于100%，其中焊接一次合格率95%以上。  2工程質量保證體系模式： 該工程自投標起，將嚴格按公司依據GB/T19002-1994 idt 9002:1994標準編的質量保證手冊中所規定的質量管理程序和相關要素，實施質量檢查與監督。 公司強調質量管理以預防為主，內部實行質量控制，外部實行質量保證，按照GB/T19002的質量保證模式把過程質量控制與最終質量檢驗結合起來，在該工程中建立以工地項目經理為中心的工程質量保證體系，項目經理為工程質量的第一責任人。其質量保證體系如下圖所示：  3質量管理實施 &#

42、160; 31項目部成立以項目經理為首的質量管理班子，主任工程師直接管理工程質量，下設質安部，主要負責指導和組織公司的質量管理工作，掌握質量動態，隨時進行質量信息反饋，統一布置項目部的質量活動，審核質量文件與質保手冊的符合性，評定考核人員資格等。 質安部設質檢部，主要負責工程預制與安裝質量的檢查和確認，對施工過程工藝紀律進行監督，對檢查結果隨時向質安部反饋，提出不符合項報告，對糾正后的不符合項進行核定等。 項目部施工隊、部門、每個專業任命一名責任工程師，他們對貫徹本專業的技術意圖負責。負責監督本專業施工的全過程，對本專業的不符合項提出糾正措施，并報質安部質保工程師

43、批準后貫徹執行。   32項目部在單項工程開工前編制工程質量控制點和檢、試驗計劃。   33認真做好“三檢一評”（自檢、互檢、專業檢查、質量評定）工作，分部分項工程質量評定由施工隊組織，做到與施工進度同步，單位工程在中交前由項目部會同業主或監理單位聯合審評。   34制定施工前施工技術交底制度為施工人員提供了工作依據、工作標準和工作程序。   35狠抓質量通病，著重抓工作中的隨意性。重點抓管道的橫平豎直及坡度尺寸，焊縫內部質量和外觀質量；   3

44、6嚴格控制原材料采購及其貯存、運輸和使用管理。   37實行質量否決權。   371違犯程序的施工被認為是忽視質量的行為；   372質量與進度發生矛盾時，堅決服從質量；  373公司在獎金分配辦法中規定：“施工班組任務單施工完成，任務須經質檢員進行質量確認，點次合格率達到質量要求時發獎金，否則不發獎金”。質檢員對違犯工藝紀律、造成質量損失的班組和個人有權提出警告或給予扣發獎金并提出返工、整改通知單。   4質量控制 施工中必須對施工全過程進行質

45、量控制，控制要素一覽表見下表所示，從而達到使施工質量達到符合設計和合同規定的要求，讓用戶滿意。   41施工準備   411根據合同及施工圖要求，編制施工組織設計，施工方案或作業指導書。   412施工前做到堅持圖紙會審，堅持編制施工技術文件，堅持施工技術交底，堅持技術培訓。   413特殊工種應按規定進行培訓，取得相應資格，持證上崗。  42施工過程   421施工中嚴把施工程序關、操作規程關、原材料關、隱蔽工程驗收關、工序

46、交接關。  422控制工作環境，如焊接工程環境溫度、濕度必須滿足焊接技術要求，否則不能施焊；防腐油漆工程必須保證在晴朗干燥的天氣施工。   423質量檢查和檢驗    a）質量檢驗由檢驗工程師下達檢驗指導書，檢驗員執行檢驗并做出檢驗記錄；     b）過程中質量檢驗形式分為質檢員實測實量和班組實測實量質檢員在場確認以及無損檢測資料等形式；     c）堅持首件必檢，巡回抽檢。  

47、0;  d）所有控制點的確認需要施工班組創造條件時，施工班組應提供必要的監檢條件。   5施工材料質量控制   51項目部物資部門是材料質量控制的主管部門，負責對施工器材計劃的編制、采購、驗收、保管、發放、回收及質量的檢驗和試驗。并對項目部的材料質量管理進行指導、監督和檢查。   52凡進場地的材料須有原材質證明書及標記，對管材的運輸及儲存保管須采取特殊措施，以保證材料防腐層不被劃傷。   53材料的采購、檢驗和試驗及儲存嚴格按公司質量體系文件的要求實施。     第七章、安全保證措施