1、HDBG-GF-BJ-2016-7 寶光電力工程有限公司 鈑金車間安裝工藝編制_審核_會簽_批準_ 邯鄲市寶光電力工程有限公司2016年7月 剪板機操作流程 開機前要求： 一、檢查著裝：穿帶好勞保用品，袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴禁敞衣敞袖。長發女工必須將頭發盤起來。 二、保養潤滑：對剪板機滑動導軌和軸承，用油槍加注潤滑油進行潤滑。 三、加工準備：將工作臺上無關物體和工具清理干凈，準備好輔助工具。檢查刀具是否用鈍了。將待加工的板料，放在料架上碼放整齊。工作臺上嚴禁放量具、塞尺、扳手等工具。嚴禁將手伸入

2、剪切區域內。 四、對剪板機性能、操作程序、安全操作規程不熟悉者，嚴禁操作剪板機。 工作要求： 1、 根據使用范圍，檢查鐵板外表：1、 板材厚度是否符合圖紙要求。大小是否接近圖紙要求。2、 板材是否平整。3、 板材是否光滑、無傷痕、無銹跡。 二、按照待加工材料的厚度，調整刀子間隙，嚴禁用一種間隙，剪切不同厚度的材料。嚴禁雙料剪切加工，定位板位置必須用1把尺子確認2次，方可下料，下料后要求根據圖紙尺寸,用1把尺子確認長度、寬度、對角、厚度后方可進行2次下料。 三、要有良好加工習慣即：腳踏完成后必須將腳退回原地，并且全部腳掌著地，嚴禁將腳尖翹起，而全

3、腳不動。 四、其他人不得對操作者有語言或動作騷擾行為，更不允許與操作者閑聊，而使操作者注意力不集中。如需操作者停機幫忙或其他原因要求其停機，一般應在加工完成一個工件后的空擋時，要求其停機。工作場所嚴禁嬉笑打鬧。 五、將成品按檢驗要求檢查質量，發現廢品時，應立即停機檢查，并向上級報告。剪板機工作時，如發現上刀緩慢下滑或有不正常的敲擊聲及噪聲，應立即停機通知相關人員。任何時候都要做到人走機停。 日常要求： 一、每天下班前，將道具降到下限后關掉電源開關。 二、將工作臺上和工作臺孔及凹槽內的金屬屑清理干凈。 三、將工具和零件擺放于規定的地方。

4、 四、定時定期保養設備并填好設備維護點檢表，作好記錄。   技術部   2016年7月3日  沖床操作流程 開機前要求： 一、檢查著裝：穿帶好勞保用品，袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴禁敞衣敞袖。長發女工必須將頭發盤起來。 二、操作工要求：1、沖床工必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。 2、正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。 3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常

5、，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。對沖床滑動導軌和軸承，用油槍加注潤滑油進行潤滑。 三、加工準備：將工作臺上無關物體和工具清理干凈，準備好輔助工具。檢查模具是否用鈍了。將待加工的板料，放在料架上碼放整齊。工作臺上嚴禁放量具、塞尺、扳手等工具。嚴禁將手伸入沖擊區域內。 四、對沖床性能、操作程序、安全操作規程不熟悉者，嚴禁操作沖床。工作要求：  1、機床在工作前應作空轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶運轉。 2、根據圖紙安裝模具，模具安裝要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬磚機床試沖（空車），確保模具處于良好

6、情況下工作。 3、沖床啟動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻沖頭動作，嚴禁與他人閑談。 4、沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。 5、沖制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。 6、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。 7、兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。8、沖壓定位板要定時更換，確保明確、準確好識別。沖壓前要用同一量具確認尺寸。9、切角時必須用同一量具測量2次后方可沖壓，第一

7、次沖壓后必須檢查是否符合圖紙要求，誤差不超過0.5mm，方可進行多次沖壓。沖壓時必須保證鐵板與模具4周、平面水平方向、垂直方向一致后方可沖壓，保證沖壓質量。10、工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。 11、沖床操作人員必須執行上述操作規程，若違反上述操作規程者，出現任何意外，本公司不認定為工傷，其發生后果由操作者自行承擔。 日常要求： 一、每天下班前，關掉電源開關。 二、將工作臺上和工作臺孔及凹槽內的金屬屑清理干凈。 三、將工具和零件擺放于規定的地方。 四、定時定期保養設備并填好設備維護點檢表，作好記錄。 &#

8、160; 技術部   2016年7月3日數控折彎機操作程序開機前要求： 一、檢查著裝：穿帶好勞保用品，袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴禁敞衣敞袖。長發女工必須將頭發盤起來。 二、操作工要求：1、操作工必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。 2、正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。 3、認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常牢機各操縱部位、是否處于正常位置。檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求， 

9、在上滑板和各定位軸均未在原點狀態時，運行回原點程序。機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常。 三、加工準備：將工作臺上無關物體和工具清理干凈，準備好輔助工具。檢查模具是否用鈍了。將待加工的板料，放在料架上碼放整齊。工作臺上嚴禁放量具、塞尺、扳手等工具。嚴禁將手伸入沖擊區域內。 四、對折彎機性能、操作程序、安全操作規程不熟悉者，嚴禁操作沖床。工作要求：一、開機：打開電器柜上總電源開關（I）順時針旋轉。指示燈亮開（綠）。待系統啟動好后（電腦），打開油泵開關啟動油泵。按手動按鈕（手形狀）然后按綠色啟動按鈕（I），尋找參考點，待尋找完成后才開動操作。2、 操作折彎（手動

10、）：1、液壓折彎機啟動后空運轉12分鐘，上滑板滿行程運動23次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除；一切正常后方可工作。2、 折彎機工作時應由一人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方可發出折彎信號。3、 板料折彎時必須壓實，以防板料在翹起時傷人。4、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。在改變可變下模開口時，不允許有任何料與下模接觸。液壓板料折彎機在工作時，機床后部不允許站人。5、確定上、下模的模號（按板厚度的8-10倍確定模號），按確認鍵。填寫板厚、長度、按確認鍵。讓系統計算數值。按綠色啟動按鈕（I），才可踩腳踏開關，進行折彎。6、操作前

11、定位板必須用同一量具測量2次后方可折彎，第一次折彎后必須同一量具測量2次檢查確認長度、寬度、對角、厚度是否符合圖紙要求，誤差不超過0.5mm，方可進行多次折彎。折彎時必須保證鐵板與模具水平方向一致，貼和緊密后方可折彎，保證折彎質量。三、多步編程：按（N）鍵，新建1個程序，然后根據提示輸入上、下模板、厚度，折彎刀數、長度以及角度等。上模1X軸450按需下模1（按要求）退止距離按需材料普板1錳板4饒度補償0（最大90）厚度按需回程按需長度按需速度8.0按需折彎方式0（已確定）卸荷速度8.0按需效正a0按需（角度微調）保壓時間2按需角度90按需（以下按確認自動調整）平行度0.00Y1軸自動調整卸荷距

12、離自動調整Y2軸自動調整壓力自動調整速度轉換點自動調整2、編輯完成后按綠色啟動按鈕（I），進行腳踏折彎。四、緊急故障應變要求1、運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防上手。2、經常檢查上下模具的重合度，壓力表的指示是否符合規定。 3、發生異常應立即停機，檢查原因并及時排除。4、如遇突然停電，導致滑塊在上面，則不能進行尋找參考點操作。解決辦法關閉電動機。（總電源開關）1. 按屏幕下最左邊的鍵（編程常量鍵），輸入741按確認鍵3確認。2. 在屏幕右下角光標移至左閥偏置，按向右鍵變成20%。然后按向左鍵變成20%。3. 光標移至左邊第2列的2上面，按回車鍵（確認鍵）則滑塊下落。4. 按END結束，（多次按下到系統重啟結束）5. 正常操作回參考點。五、停機要求1、 關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊