1、鋁型材的加工工藝工藝流程C)第 (t(><3二次下留弗夏小板加工W悴洗翟國鋁型材加工工序1 .復合鋁型材1.1 設備名稱：斷熱型材生產線（意大利 FOM公司）1.2 加工過程分三個步驟:a.型材壓花：用滾花刀在鋁型材梢口上壓花。b.穿斷熱條：將斷熱條穿在已壓花的鋁型材梢口內。c.擠壓成型：將鋁型材和斷熱條用擠壓刀復合后在一起。1.3 檢驗1.3.1 檢驗設備：抗剪實驗機1.3.2 取樣：在距型材端頭200mm以外取樣L = 100mm監說1.3.3標準：剪切力1.4 注意事項:1.4.1 鋁型材截面尺寸：寬 240mm,高180mm。1.4.2 擠壓刀具有效尺寸：60mm,即鋁型材

2、外端距擠壓部位尺寸 L<60mm。1.4.3 鋁型材不能與刀具干涉，一般擠壓部位應高出2mm。型號： DG244加工角度90°45°任意角工作臺調整角度22.5°90°角度允差鋸片升起最大高度200型號： MGS205加工角度90°45°任意角-45工作臺調整角度22.5°90°角度允差5'鋸片升起最大高度200型號： SA1422 .鋁型材下料2.1 設備：雙頭鋸適用范圍：加工長度3356000調整范圍：鋸片調整角度 9045140°加工精度：尺寸允差±0.2其他：鋸片最大直徑0

3、 550主要用途：鋁型材切斷、切角。2.2 設備：單頭鋸適用范圍：加工長度15450調整范圍：鋸片調整角度90140°加工精度：尺寸允差±0.5其他：鋸片最大直徑0 550主要用途：鋁型材切斷、切角。2.3 設備：單頭自動送料切割機適用范圍：加工長度5.5150加工精度：尺寸允差±0.3主要用途：鋁型材切斷（自動送料、切料）。3 .鋁型材端切3.1 設備：端銑機型號： AKS134適用范圍：最大切削高度160；最大切削深度135；最大切削長度250。調整范圍:注意事項:加工精度:a.加工件長度應在300mm以上，否則裝卡困難，精度不易保證。b.當切割內角小于90&

4、#176;時，會出現不清根現象。鋸片調整角度土 45° ;工作臺定位檔尺調整角度土 22c.端切剩余部分要求：噴涂鋁型材不宜小于 3mm,否則噴涂面會出現變色；鋁素材不宜小于1.5mm,否則變形較大。型號：SBZ1304 .數控銃加工4.1 設備：數控銃床適用范圍：最大加工長度6500最大加工寬度350加工精度：尺寸允差為.3其他：8工位裝卡刀具，常用銃刀05、06、08、010,最小03不常用, 加工中碰到筋易折斷。主要用途：可完成鋁型材直線、曲線、橫向、側向鉆銃加工，通過編程實現一次裝卡完成多面加工。4.2 設備：數控銑床型號： SBZ150適用范圍：最大加工長度6500，最大加

5、工寬度350，可加工任意角度。加工精度：尺寸允差±0.3主要用途：可完成鋁型材鋸切、鉆銑加工，備有刀庫，通過編程實現一次裝卡完成多面加工，多用于轉角單元的斜孔加工、小角度鋁型材的切割。5 . 鉆銑加工5.1 設備：鉆銑床型號： X 5424 Z加工精度：尺寸允差±0.5加工角度允差±1°主要用途：用于簡單的鉆孔、銑槽、銑榫加工，如邊框安裝孔、中梃孔、排水孔及小的鋁件加工。5.2 設備：仿形銑床主要用途：利用模板進行仿形加工，用于銑孔、銑槽。6 . 其他6.1 方箱鋸：主要用于精度不高的鋁型材沖邊，橫框角片兩端沖豁等。其最大切削高度100mm,加工精度0.

6、5mm,鋸片規格0 320X3。6.2 拉彎機：鋁型材拉彎角度一般不大于180°，即半個圓。通常拉彎余量為型材有效弧長加400mm,拉彎完成后進行二次下料。三、鋁復合板加工工序1. 下料、刨槽1.1 設備：1215刨槽機1.2 加工范圍：切割長度 5300mm,切割高度1900mm,切割深度70mm。1.3 下料： 允許多張疊放切割，最多為四張。切割方向要求從左向右，從上向下。1.4 刨槽：刨槽刀具有90°和 135°兩種，當鋁復合板折彎角度小于90°時，采用135°刀刨槽。2. 切角：90°角用切角器，其他角度用曲線鋸。3. 滾弧3.1 設備：三輥滾床型號： W11-3X40003.2 加工范圍：最大板寬4000mm,最大板厚mm,最小板厚1mm。現主要用于鋁復合板、鋁板的滾弧。3.3 注意事項：a 板滾弧時兩端各存在50mm 直線段；b 滾弧板寬不宜大于1500mm,否則滾弧后易產生腰鼓