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文檔簡介
1、模板專項工程施工組織設計第一章、 編制依據依據本工程施工組織總設計對施工區段的劃分以及施工工期和流水作業的安排,根據工程實際情況結合現場施工條件,在明確本工程擬采用木模板以及保證構件的形狀尺寸及相互位置正確的前提下,為確保模板支承結構的安全,本著構造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋繃扎,保證混凝土澆注時不漏漿的原則。執行現行國家標準木結構設計規范的規定,進行本方案的編制與計算。第二章、 工程概況聚龍湖畔位于德慶縣龍母大街新麗都大酒店南側,總建筑面積為:97070.03m²,擬建聚龍湖畔B型商住樓及地下室建筑面積為13914.4m²。設計型商住樓地上18層,下設地下車庫為1層,框架
2、結構。目前現場已完成三能一平工作,施工時,可以直接從建設單位提供的施工用電、用水接駁電源、水源。本工程于2004年11月4日開工,總建筑面積約為28371M²,其中,1#辦公樓一幢6層、總高度為25.4米;2#辦公樓一幢4層、總高度為19米;公寓樓一幢6層、總高度為21.2米;科研樓B型一幢4層、總高度為15.2米;科研樓A型一幢4層、總高度為15.2米;廠房一幢3層、總高度為23米;食堂一幢4層、總高度為17米;結構建筑及部分裝飾和水電安裝工程的總投資約2269萬元;結構類型為天然基礎框加結構。各層梁、板、柱混凝土強度等級為C25。第三章、模板及其支撐系統的構造設計3.1、材料要求
3、:模板:采用18mm膠合板應符合混凝土模板用膠合板的有關規定。方木:采用100*120150方條。模板豎向支撐:采用木材頂架3.2、主要結構構件模板及其支撐系統構造、樓板模板及支撐圖: 樓板模板的特點是面積大而厚度一般不大,因此橫向側壓力很小,樓板模板及其支撐系統主要用于抵抗混凝土的垂直荷載和其他施工荷載,確保樓板不變形下垂。(板厚)現澆樓板模板示意圖、矩形柱模板及支撐圖: 柱模板主要解決垂直度、施工時的側向穩定及抵抗混凝土的側壓力等問題。在安裝模板前,應先繃扎好鋼筋,同時在基礎面上或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線,固定小方盤;然后立模板,并用臨時斜撐固定;再由頂部用垂球校正固定。柱模板具體構造
4、見下圖:柱箍、柱模示意圖柱模支撐示意圖矩形柱模板示意圖、梁模板及支撐圖: 梁模板的特點是跨度較大而寬度一般不大,梁高可到1m左右,梁的下面一般是架空的。因此混凝土對梁模板既有橫向側壓力,又有垂直壓力。這要求梁模板及其支撐系統穩定性要好,并要有足夠的強度和剛度,不致發生超過規范允許的變形。梁模板應在復核梁底標高、校正軸線位置無誤后進行安裝。當梁的跨度4m時,應使梁底模中部略為起拱,以防止由于灌注混凝土后跨中梁底下垂;如設計無規定時,應按規范要求施工。 梁模板示意圖梁模板示意圖第四章、模板設計結構驗算一、 梁模板的設計計算與驗算、荷載計算針對本工程梁的布置及規格分析,主要大梁為350*700和35
5、0*600,因此在此僅對350*700梁進行計算符合,其他梁參照執行。1、 樓面模板的荷載計算、樓面模板:0.5KN/m2(木模)*1.2=0.6 KN/m2、新澆注砼自重:0.1*24 KN/m2*1.2=2.88 KN/m2、施工人員及設備荷載:2.5 KN/m2*1.4=3.5 KN/m2、鋼筋自重:1.5 KN/m2*1.2=1.8 KN/m2以上樓面合計荷載:Q=8.78 KN/m22、 梁模板荷載的計算:350*700梁計算(按每米計算)、模板及支架自重:(0.35+1*2)*0.5*1.2=1.41KN/m、砼、鋼筋自重: 0.35*1.1*(24+1.5)*1.2=11.78
6、KN/m、施工荷載: 0.35*1.4*2.5=1.225 KN/m、振動荷載: 水平面模板: 0.35*2*1.4=0.98 KN/m 垂直面模板:1*4*1.4=5.6 KN/m 以上合計:15.395 KN/m(20.02 KN/m)、新澆注砼的側壓力:F=0.22rcto12V1/2=0.22*24*(200/35+15)*1*1.15*11/2=24.3 KN/m2F=24*1.1=26.4 KN/m2比較后,取較小值: 24.3 KN/m2*1.2=29.16 KN/m2、傾倒砼產生的水平荷載:采用泵送砼 按2.0*1.4=2.8 KN/m2、梁模板驗算樓板厚度按100mm考慮,采
7、用18*915*1830膠合板為模板,橫楞為100*50方木,間距350mm,縱楞為100*120,門架間距1800mm。350*1100梁驗算1)、側模強度驗算: 、強度驗算按+荷載組合振動均布荷載:4.0 KN/m2梯形荷載為:F0=2.426.4 KN/m2則荷載密度為:6.430.4 KN/m2,線荷載q=(6.4+30.4)*1/2=18.4 KN/mM=ql2/8=18.4*0.352/8=0.282 KN.m膠合板:I=bh3/12=1000*183/12=48600mm4 W=bh2/6=1000*182/6=54000 mm4=M/W=0.282*106/54000=5.2
8、N/mm2=11.7 N/mm2 規范規定:=11.7 N/mm2 故強度滿足要求。 、撓度驗算:只考慮荷載組合線荷載q=(6.4+30.4)*1/2=18.4 KN/m 膠合板E=9000 N/mm2f=5qL4/(384EI)=5*18.4*3504/(384*9000*48600)=0.82mmf=450/350=1.28mm ff, 故撓度滿足要求。、豎楞強度的驗算: 按+荷載組合均布q1=(2.4+4)*0.35=2.24 KN/m,三角形q2=21.6*0.35=7.56 KN/mMmax= q1*L2/8+ q2*L2/32=2.24*12/8+7.56*12/32=0.52KN
9、.m豎楞I=bh3/12=50*1003/12=4.17*106mm4W=bh2/6=50*1002/6=8.33*104 mm4=M/W=0.52*106/8.33*104=6.24 N/mm2=11.7 N/mm2規范規定:規范規定:=11.7 N/mm2 故強度滿足要求。2)、梁底模驗算: q、強度驗算按+荷載組合 350 350 350 350qG=(1.41+11.78)=13.19KN/m, qK=0.98 KN/mq= qG+ qK=13.19+0.98=14.17 KN/mM=qL2/8=14.17*0.352/8=0.22KN.m膠合板I=bh3/12=350*183/12=
10、170100mm4W= bh2/6=350*182/6=18900 mm4=M/W=0.22*106/18900=11.64N/mm2=11.7 N/mm2規范規定:=11.7 N/mm2 故強度滿足要求。 、撓度驗算:考慮荷載+組合線荷載q=(1.41+11.78)=13.19 KN/m 膠合板E=9000 N/mm2f=5qL4/(384EI)=5*13.19*3504/(384*9000*170100)=0.98mm f=350/350=1mm , ff, 故撓度滿足要求。3)、梁底小楞驗算 、強度驗算 按+荷載組合 100*50小楞受力計算簡圖見左圖 200 300 200Q=14.1
11、7*0.35/0.35=14.17 KN/m M=QL1L/4-QL12/8=14.17*0.35*0.75/4-14.17*0.352/8=0. 7 KN.m W=bh2/6=50*1002/6=83333mm4 =M/W=0. 7*106/83333=8.4 N/mm2=11.7 N/mm2規范規定:=11.7 N/mm2 故強度滿足要求。小楞不用進行撓度驗算。 4)、梁縱楞驗算 p p p p p 100*120縱楞受力計算簡圖件左圖。、強度驗算 1800按+荷載組合集中力P=14.17*0.35/2=2.48 KN M=5PL/12=5*2.48*1.8/12=1.86 KN.mI=b
12、h3/12=100*1203/12=14.4*106 mm4W=bh2/6=100*1202/6=240000mm4=M/EL=1.86*106/240000=7.75 N/mm2=11.7 N/mm2規范規定:=11.7 N/mm2 故強度滿足要求。、撓度驗算:考慮荷載+組合p=(1.41+11.78)*1.2*0.35/2=2.77 KN/m 膠合板E=9000 N/mm2f=(1/16-5/216)*pL3/EI=(1/16-5/216)*2770*18003/9000*14.4*106 =4.9mmf=1800/300=6mm ff, 故撓度滿足要求。5)、梁的支撐腳手架驗算高度小于4
13、米時單肢腳手架允許承載力T=4t。T=2*4p=8*2.17=17.36 KN=1.736 tT=4t。,滿足承載力要求。二、 柱模板的設計計算與驗算1、 矩形柱模板的設計計算與驗算根據本工程的實際情況,矩形柱按500*700規格柱進行驗算,首層柱高取H=3.1m(計算標準),其他層H=3m。、荷載計算柱模板只考慮均布荷載,即新澆注混凝土側壓力作用+振動水平力混凝土采用內振法施工,側壓力按規范規定,按F=0.22r0t012v1/2或F=r0H計算,比較后取小值。根據本工程的施工條件,混凝土采用商品泵送混凝土,不添加任何外加劑,塌落度為110150mm,1=1.0,2=1.15;混凝土澆注平均
14、上升速度V=2m/h計算,內部溫度按350考慮,混凝土密度r0=24KN/m3。則t0=200/(T+15)=200/50=4.0按F=0.22r0t012v1/2=34.35 KN/m2;F=r0H=91.2 KN/m2比較后,取較小值:F0=34.35 KN/m2 柱模板側壓力分布圖砼側壓力分布如圖,計算高度H=3.8m。首層高度5m-1m-0.2 m。側壓力有效高度h= F0/r0=34.35/24=1.43m。在混凝土澆注高度h1.43 m時,模板側壓力受力分析時應考慮計算振動器的振動力(2.0 KN/m2)影響作用模板側壓力受力分析時。 18mm膠合板=9000 N/mm2,規格按9
15、15*1830加工而成,計算時按4跨連續梁(Lh=0.458,模板L=1.83m)考慮。 側壓力按最不利施工條件計算。在Hh的最大內力Mmax=0.107ql2=0.107*36.35*0.4582=0.82 KN.m 、柱模板驗算、強度驗算模板材料指標:=11.7 N/mm2;E=9000 N/mm2;A=900*18+50*100*25=41200mm2S=900*18*59+50*100*25=1580800mm3X=S/A=0.038mmI=900*18*21+50*100*13*13=7989200mm4W=I/30=266307mm3=Mmax/W=820000/266307=3.
16、1 N/mm2=11.7 N/mm2規范規定:=11.7 N/mm2 故強度滿足要求。、撓度驗算:f=5qL4/(384EI)=5*32.36*4584/9000*7989200=2.08mm規范折減0.9f=1.87f=458/250=1.83。滿足撓度要求。三、 樓板模板的設計與計算1、 板模板驗算(一)、強度驗算取一塊模板(1830mm)作為計算區間,板底方木按610mm間距設置。荷載計算:樓板荷載計算按+荷載組合樓板模板受力計算簡圖見右圖: q=6.98 KN/mqG=(0.6+2.88)=3.48KN/m, qK=3.5 KN/m 610 610 610 q= qG+ qK=3.48
17、+3.5=6.98 KN/m 1830M=qL2/8=6.98*0.612/8=0.32KN.m 模板受力計算簡圖膠合板I=bh3/12=1830*183/12=889380mm4W= bh2/6=1830*182/6=98820 mm4=M/W=0.32*106/98820=3.24N/mm2=11.7 N/mm2規范規定:=11.7 N/mm2 故強度滿足要求。 、撓度驗算:考慮荷載+組合線荷載q=(0.6+2.88)=3.48 KN/m 膠合板E=9000 N/mm2f=5qL4/(384EI)=5*3.48*6104/(384*9000*889380)=0.78mm f=1830/61
18、0=3mm , ff, 故撓度滿足要求。2、 板底縱楞驗算 q q q100*120縱楞受力計算簡圖件左圖。、強度驗算 1800按+荷載組合集中力P=6.98*0.61/2=2.12 KN M=3PL/12=3*2.12*1.8/12=0.95 KN.mI=bh3/12=100*1203/12=14.4*106 mm4W=bh2/6=100*1202/6=240000mm4=M/EL=0.95*106/240000=3.96 N/mm2=11.7 N/mm2規范規定:=11.7 N/mm2 故強度滿足要求。、撓度驗算:考慮荷載+組合p=(0.6+2.88)*1.2*0.61/2=1.27 KN
19、/m 膠合板E=9000 N/mm2f=(1/16-5/216)*pL3/EI=(1/16-5/216)*1270*18003/9000*14.4*106 =1.95mmf=1800/300=6mm ff, 故撓度滿足要求。第五章、模板工程保證項目基本要求5.1 模板支撐系統1、模板的支撐系統必須進行嚴格的設計計算,并嚴格按設計要求組織施工。2、支撐系統要確保獨成體系,要有足夠的剛度和穩定性,確保能保證承受上部各項荷載而不變形。5.2、 模板支柱穩定性1、安裝上層現澆結構的模板及其支架時,下層樓板或地坪應具有承受上層荷載的承載能力,不滿足時要采取加固措施。2、模板立柱采用鋼門架及鋼支撐配合使用
20、,立柱支撐材料要符合設計及規范要求,嚴禁不經計算,擅自代用。3、為確保模板支撐體系的穩定性,模板立柱間距要滿足設計及規范要求,嚴禁私自擴大,造成承載力不夠,而發生變形坍塌。4、為確保模板支撐體系的穩定性,支撐立柱間要按設計及規范要求設置拉桿及縱橫向支撐。5.3、 施工荷載1、施工荷載直接影響模板體系的整體設計計算,為此在施工過程中,一定要嚴格按設計荷載嚴格控制,嚴禁超載。2、在施工過程中模板上物料及施工機具的堆放嚴禁集中,防止局部超載,發生失穩、造成坍塌事故發生。5.4、 模板存放要求模板存放要及時清理、修整,嚴格按設計擺放位置要求整齊堆放,模板堆放不可過高、不可集中,同時要有防曬、防雨措施;
21、模板堆放要有防傾倒措施,嚴禁任意胡亂堆放,造成事故。5.6、 模板拆除1、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運、維修,按指定地點整齊堆放,以備待用。2、拆模順序應遵循先支后拆、先非承重構件后承重構件的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、多層樓板模板支柱的拆除,應按下列要求進行:上層樓板正在澆注混凝土時,下一層樓板的模板支柱不得拆除,再下層樓板的支柱,僅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁下均應保留支柱,其間距不得大于3m。4、在拆除高度超過2m以上的模板時,作業處要有可靠的立足點,在拆除區域設置警戒線,且設置專人進行監護,在拆除過程中嚴禁留有懸空模板。同時在模板拆除前要進行安全技術交底。
22、第六章、模板工程一般項目有關要求6.1、 模板驗收1、模板安裝完成后在澆注混凝土前及模板拆除前,均必須進行驗收,并辦理報審簽證手續。2、模板安裝應滿足,保證構件的形狀尺寸及相互位置正確,支承結構安全、穩固;模板接縫不得漏漿,在澆注混凝土前模板內的雜物要清理干凈,并澆水濕潤,但模板內不得有積水。3、對跨度大于4米的現澆混凝土梁、板應嚴格按設計或規范起拱,當設計無要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。4、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合規范要求。5、在澆注混凝土前,必須對模板進行驗收;現澆結構模板安裝的偏差應應符合規范要求。6.2、 板拆除前
23、混凝土強度要求1、現澆構件底模及其支架拆除時的混凝土強度必須符合設計要求,當設計無具體要求時,混凝土的強度應滿足規范規定。2、拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷;模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。3、為確保模板拆除中的安全施工,嚴禁在混凝土強度未達到規定強度前拆除模板。6.3、運輸道路在澆注混凝土時,嚴禁直接在模板及鋼筋上運輸混凝土,要采用托載鋪設專用混凝土運輸走道墊板,同時走道墊板鋪設要牢固、穩定。走道上散落的混凝土要及時清理回收,以保證道路暢通。雨天施工要注意防滑。6.4、作業環境模板工程作業時,對臨邊高處及洞口作業,必須設置不低于1.2米的上下兩道防護欄桿,并加掛安全立網。
24、施工現場通道附近的各類洞口,除設置防護設施和安全標志外,夜間還要設紅燈示警。在現場安裝模板時,所用工具應裝在工具包內;當垂直交叉作業時,必須設置安全擋板及專用通道,必須戴安全帽。垂直運輸模板或其他材料時,應有統一指揮,統一信號;拆除模板時混凝土的強度必須達到規范要求或施工組織設計的措施要求,拆模時要設專人負責安全監護,并設立警戒標志。模板在安裝時,在安全系統未釘牢固之前,不得上下作業。非拆模板人員,嚴禁在拆模范圍內通行。拆除后的模板應將模板的朝天釘向下,并及時運至指定的堆放地點,撥出釘子,分類堆放整齊。第七章、模板工程安全保證措施(一)、技術措施:1、在澆注混凝土前,必須對模板進行結構安全驗收
25、;檢查是否滿足設計及規范要求,確保模板系統具有足夠的承載力、剛度和穩定性;同時要確保它在靜荷載和動荷載的作用下,不出現塑性變形、傾覆和失穩。2、現澆構件底模及其支架拆除時的混凝土強度必須符合設計要求,當設計無具體要求時,混凝土的強度應滿足規范規定。并以留置混凝土試塊測定值為依據。3、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷;模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運、維修,按指定地點整齊堆放,以備待用。4、拆模順序應遵循先支后拆、先非承重構件后承重構件的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。5、多層樓板模板支柱的拆除,應按下列要求進行:上層樓板正在澆注混凝土時,下一層樓板的模板支柱不得拆除,再下層樓板的支柱,僅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁下均應保留支柱,其間距不得大于3m。(二)、模板工程安全組織管理機構項目經理項目技術負責人總工程師施工員專職安全員質安員木工負責人模板工程安全保證組織機構(三)、模板安裝驗收及拆除工作流程:(安全) 為確保模板安裝、拆除的安全施工,模板安裝完成后,在澆注混凝土前,及模板工程拆除前,均必須進行報審驗收;并辦理完簽證手續后,方可進行下一道工序施工。否則,嚴禁進行下一道工序施工。報審、驗收、簽證工作流程:木工班(自檢合格)提出申請工長施工員、專職質安員 技術負責人、總工程師 項目經理
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