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文檔簡介

1、3.5人力資源配置根據擬建工廠的特點和生產運營的需要,提出工廠 組織機構的設置方案。然后再分析確定各類人員,包 括工人、管理人員和其他人員的數量和配置方案。目的:用于工廠定員編制、計算生活設施的面積和生 活用水、用汽量以及產品的產量、定額指標的制訂和 工資福利的估算。保證設備的合理使用和人員的合理 配備。依據:國家有關法律、法規和規章;工廠建設規模;生產運營復雜程度和自動化水平;人員素質與勞動生 產率要求;組織機構設置與生產管理制度;國內外同 類工廠的情況。內容:制訂合理的工作制度、運轉班次;舟護豐工配置數量,提岀所需人員數量, 優化人員配置;分妒掣定各崗位人員應具備的勞動技能和 文化素質;分

2、析測算職工工資和福利費用;分析測算勞動生產率;l=n提出員工選聘方案=萬法按勞動效率計算定員每班所需工人數(人/班)=勞動生產率(人 工/t產品)X班產量(t)全廠工人數為各車間所需工人數之和;般男女工比例為3:7按設備計算定員按勞動定額定員按崗位計算定員按比例計算定員按組織機構職責范圍、業務分工計算管理人1.各生產工序的勞動力計算按照生產工序的自動化程度高低分兩種情況計算。(1)對于自動化程度較低的生產工序,即基本以手工作業為主的工序,根據牛產單 位重量品種所需勞動工日來計算,若用創表示每班所需人數,貝嘰門(人/班)=勞動生產率(人/產品)X班產量(產品/班)(3D大多數食品工廠同類生產工序

3、手工作業勞動生產率是相近的。手工作業常見于食品 工廠的初加工生產工序,如水果去核、去皮,肉類的剔骨、去皮、分割、切肉等。此 外.若采用人工作業生產成本較低時,也經常選用該種生產方式。(2)對于自動化程度較高的工序,即以機器生產為主的工序,根據每臺設備所需的 勞動工日來計算,若用化表示每班所需人數,貝嘰化(人 /班)=(人 /班)(3-2)M,為/種設備每班所需人數。K,為相關系數,其值小于等于1,影響相關系數大 小的因素主要有同類設備數量、相鄰設備距離遠近及操作難度、強度及環境等。2生產車間的勞動力計算在實際生產中,常常是以上兩種工序并存。若用Q表示車間的總勞動力數量,則:式中3/>2(

4、人)= 3S(p +/>2 +/>3)在旺季時實行3班制生產S修正系數,其值W1P3輔助生產人員總數,如生產管理人員,材料采購及保管人員、運輸人員、檢驗人員等,具體計算方法可查閱相關設計資料來確定男女比例由工作崗位的性質決定。強度大、環境差、技術含量較高的工種以男性為主,女性能夠勝任的工種則盡量使用女工。此外能夠采用臨時工的崗位,應以臨時工為主,以便可以加大淡、旺季勞動力的調節空間。3.應用(以利樂TBA/8生產車間的勞動力計算為例)(1)確定工藝流程由食品工廠的工藝設計可知其工藝流程如下:調配管道輸送灌裝傳送帶運輸*貼管縮膜入棧檢驗f入庫(2)確定設備的生產能力及操作要求由設備選

5、型資料可知設備的生產能力及操作要求如表3-39所示。« 3-39利樂TBA/8生產車間設備清單設備名稱生產能力數量操作人員素質要求每臺所需人數無菌灌裝機6000 包/h4大學以上學歷1姑管機7500 包/h4技術工人'' 1縮膜機1100 包/h1技術工人1(3)確定工序生產方式由相關資料可知利樂TBA/8車間生產工序如表3-40所示。»3-40利樂TBA/8生產車間工序生產方式情況工序名稱Sk灌裝貼管裝箱縮膜入棧檢驗入庫生產方式由調配車間調制好調配液經管道自動送入無菌包裝機 采用利樂無菌包裝機生產,然后由傳送帶自動送入貼管機 由貼管機自動貼管后經傳送帶自動

6、送到裝箱處 人工裝箱后送入縮膜機進行縮膜由縮膜機自動縮膜由人工將縮膜好的每箱飲料在棧板分層擺放 由檢驗員對已擺放好每棧板飲料進行檢驗 由運輸設備搬運入庫(4)計算班產量1=HQ根據產品方案可知班產量,但這是一個平均值,而勞動力的需求應按最大班產量來 計算.這樣才能使生產需求和人員供應達到動態平衡。利樂TBA/8生產車間班產量主 要是由無菌包裝機所決定。若每班工作8h,則:班產量=4(臺)X6000(包/h)X8(h/ 班) = 192000(包/班)= 8000(箱/班)(注:1 箱=24 包)。L=(5)各生產工序的勞動力計算利樂TBA/8生產車間各工序勞動力計算,見表3-41。(6)生產車

7、間勞動力計算由表327可知:p嚴p裝箱+ P人桟=8 + 3 = 11; P2=K裝M包裝+K貼管+ 1+4X0. 5 + 1X 1 = 7(人/班);另外因車間管理和隨時調配的需要,需工序名稱計算依據人數性別文化素質主要職責包裝式(3-2),相關系數K包裝=14男大學以上無菌包裝機的操作、保養及車間設 備的維修貼管式(3-2),相關系數K貼管=054女中專以上貼管機的操作、保養裝箱式(3-1),勞動生產率為0001人/箱8女普通工人手工裝箱縮膜式(3-2),相關系數= 11女中專以上縮膜機的操作、保養人棧式(3-1),勞動生產率為0. 0003人/箱3男普通工人手工搬運產品至棧板并擺放好檢驗

8、式(3-1),勞動生產率為0. 0002人/箱2女大學以上檢驗產品是否合格人庫式(3-2),每臺叉車需1人1女中專以上運輸產品入庫要增加3名機動人員,均為男性,大學以上學歷,能夠參與車間管理和填補毎種崗位的 空缺。故P3=P檢監+P人庫+P機動=2+1+3=6 (人/班)。考慮到車間生產在員工上廁 所及吃飯不停機,修正系數S取1。在生產旺季時每天實行3班生產,因此車間的勞動 力總數P=3S(P+P2+P3)=3X1X(11+7+6)=72(人/d)。其中男員工30人,女員 工為42人,臨時工33人,正式工39人,大學以上學歷的員工為27人。注意事項:確定每個產品勞動生產率指標時,一般參 照相同

9、生產條件的老廠。(2)定員應適當。除按勞動生產率計算外,還得按各工段、 各工種的勞動生產定額計算工人數,以便 于車間及更衣室的布置。隨著技術和設備的更新,應以更先進 動化設備取代手工及半自動化操彳 力的計算將按新的勞動生產率和曲»3. 28II頭食品廠某些生產攝作的勞動力定額生產工序單位tt *牛產工序諸肉拔毛1kg/h265桃片去核kg/h30kg/h2131率果、桃裝a/h500分段kg/h346列拔£kg/h14.5去皮kg/h277切雞88kg/h378切肉kg, h284列切大塊kg/h150挽空«/h900雞切小塊kg/h150肉類頭kg/h571擦罐

10、kg/h90橘子去皮去絡kx h16雞裝罐«/h210橘子去核kg/h12站商標kg/h1200笹子裝»/h1200刷希«/h150蘋果去皮kg h10實裝箱箱/h20草果切塊kg/h60«/h75蘋果去核kg/h20釘木箱箱/h603.6生產車間的工藝布是工廠設計的重要內容之一,與產品種類、 質量、新產品開發、產品產量和質量的調節、 經濟效益、原料綜合利用等有很大關系,并 影響到工廠整體布局。分為平面布置和立面布洗 瓶 (ftj花尬袋茶念處理&I通'- 花*、»茨內GR©筑制一j=M<二A-® n配制

11、何男更«-11通、 JLIZ7'|道裝飯同(«K)濟南津華生物技術二限公司生產車間平面圖原則: 要有全局觀點,符合總體設計要求。應使設備能夠靈活調動,滿足多種生產的可能, 并留有余地,注意設備間及設備與建筑物的安全維 修距離。除特殊設備按相同類型集中外,其余設備按工藝 流水線安排。合理利用車間的運輸空間,工序間相互配合,保 證運輸通暢,避免重復往返,人員和物料進出分開 合理分隔設備,減少輸送管路及損失,特殊介質 單獨集中布置。注意生產衛生和勞動保護O3. 6. 1步驟與方法序號12XX食品廠X X車間設備清單設備名稱規格型 號安裝尺 寸生產能 力(1)作岀設備清單及

12、工作室等各部分的面積要求對設備清單進行全面分析整理,分出不同類型,對笨重-W的、固定、專用的設備應盡量排在車間四周,輕的、可移動 的、公用的設備排在中間,以便更換。(3) 確定廠房的建筑結構、形式、朝向、跨度和寬 度,繪出承重柱、墻的位置,一般車間長50-60in 為宜,給岀車間長度、寬度和柱子的具體位置。(4) 按照總平面圖,確定生產流水線方向。(5) 利用計算機繪制草圖,進行方案分析比較,求 得最佳方案。(6) 對草圖進行討論、修改,從造價、管道安裝、 車間運輸、衛生條件、操作條件、通風采光等方 面。(7) 將生活室、車間辦公室繪入草圖。(8) 確定剖視圖位置,畫出車間主要剖面圖(含門 窗

13、)7C()2鋼瓶、8 冷凍儲水箱 9 -紫外線滅菌器)10砂棒過濾器;11-刷瓶機$12浸洗(空瓶)機)13 洗手池)14一沖瓶機$ 15檢空瓶6濯糖漿機;17 操作傳送線、18-混合濯裝機,19-封蓋機;20光檢成品;21 空箱,22-空箱空瓶)23水源.24糖漿下料管路3.6.2對建筑設計的要求(1)對建筑外形的選擇要求一般有長方形、“L”、“T”、形等,以長方 形最常見,長度取決于流水線的形式和生產規模,一 般在60m左右或更長一些,車間內立柱越少越好,層 高按跨度和工藝要求而定,一般以46m為宜,單層 廠房可適當提高。國外生產車間柱網一般610m,車間為1015m連跨 ,高度為78m,

14、也有達13m以上的。注:單層廠房、多層廠房中,承重結構柱子在平面排列時形成的網格成為 柱網(2)對車間布置的要求性質不同的食品,應在不同的車間生產, 性質相同的食品在同一車間內生產時,也 要根據不同的用途加以分隔,如辦公室、 化驗室、生活間、工具間、空壓機房、真 空泵房、空調機房等,均需與生產工段加 以分隔。生產工段中原料預處理、熱加工、 儀表控制勢油炸間、殺菌間、包裝間等 均在相可幺hiio以分隔。363對采光、通風、防蟲等非工藝設計的要求水蒸汽、油蒸汽-溫度、濕度和油氣的升高稀酸、稀堿及油脂等一廢水門:至少兩道門(人、貨),供人流出入的門應能 滿足生產要求和消防要求;運輸工具和機器設備出

15、入門應比車間最大尺守的機械設備高0.61.0m,寬 0.20.5m。門的規格應比裝貨后的車輛高0.4m以上, 寬0.3m以上。同時還應按生產工藝車間的實際情況, 設置水幕、風幕、暗道或飛蟲控制器等防蠅、防蟲 裝置。國外采用以下形式的門:帶塑料幕簾的門軟質彈簧門空洞門:衛生要求差距不大時采用單扇門、雙扇門:分內開和外開單扇推拉門或雙扇推拉門:點地小,關閉不嚴, 常巾挙倉庫單扇雙面彈簧門和雙扇雙面彈簧門:用于經常關 門的地方。單扇內外開雙層門和雙扇內外開雙層門:一層紗 門和一層開關門,工廠常用門,用“M”表示。普通單扇門規格(寬X高):1000X2200, 1000X2700;雙扇門規格有:150

16、0X2200,1500X2700, 2200 X 2700對汽車門的規格:3000X3000, 4000X3000(2)排氣可在相應排氣設備附近的墻上或設備上部的 屋頂開孔,用大功率軸流風機直接進行排氣。 在車間設計時應將此類設備靠墻并在當地夏季 主導風內的下風向,同時將屋頂破成傾斜式, 頂板可用鋁合金板。如圖米光基本為自然采光。采光系數一般為1/61/4, 采光系數指采光面積和房間地坪面積的比值。 分側窗采光和天窗采光。側窗要求開得高,光線照射的面積大。常用 的有以下幾種形式:單層固定窗、單層外開上圖313生產車間建筑削面示意圖(單位: mm)天窗有:三角天窗、單面天窗、矩形天窗S 3.14

17、光線照射示意圖圖3. 15三角天窗示意圖圖316單面天窗示意圖圖317矩形天窗示意圖空氣調節最好裝有空調裝置,沒有空調時,門窗應設紗 門窗且層高不宜低于6m,以確保較好的通風。 密閉車間應有機械送風裝置,特殊產品車間 局部可使用正壓系統和采取降溫措施。地坪需有1.5%2.0%的坡度,并設有明溝或地漏 排水,運輸應盡量采用運輸帶或膠輪車。目 前常用的地坪有以下幾種:石板地面、高標號混凝土地面、缸磚地面、 塑料地面石板地面(100厚)結合層隔離層(一氈二油)土墊層(70厚)素土夯實300號細石混凝土(100厚) 表面作防滑處理混凝土墊層(100厚)素土夯實缸磚地面結合層中間層(35厚) 隔離層(一

18、氈二油) 混凝土墊層(100厚) 素土夯實申!<7P MB-J- 一齊圖318石板地面圖3. 19高標號混凝土地面圖3. 20缸磚地面表331樓地面常用的站臺層及塊材料勾縫材料選用表表331樓地面常用的站臺層及塊材料勾縫材料選用表勾縫材料塊料砌筑方法水玻璃膠泥硫黃膠泥環氧酚軽咲喃膠泥 瀝青膠泥勾縫法澆注法23?58104-6注:1擠縫法:一般結合層與勾縫材料相同時采用,施工較慢。2.勾縫法:常在結合層與勾縫材料不同時采用(也有用于相同材料的),施工時用木條頂留慶妊座*砌筑。3澆注法:僅川于硫黃膠泥,用墊塊將塊材墊起,一次澆成。名稱用途優點缺點水玻璃膠泥黏結陶瓷磚板、耐酸石板耐濃酸、氧化酸、酸性鹽,耐溫 較高不耐堿及氫氛酸,抗滲性較差,施 工周期長硫黃膠泥黏結陶瓷磚板、耐酸石板耐酸、耐水,施工周期短不耐堿,收縮率大,性脆瀝青膠泥黏結瀝青浸漬磚、耐酸陶瓷 板、耐酸石塊耐稀酸、堿、含氟酸,價格低, 易取林耐溫性差,易老化酚醛膠泥常作為勾縫材料,因價高不用 作結合層耐酸性能好(特別是鹽酸八耐 水性好耐硝酸及強氧化酸差,不耐減環氧煤焦油膠泥常作為勾縫材料,因價高不用 作結合層耐中等濃度的酸和任盤濃度 的堿,黏結力較強耐醋酸和強氧化酸差,價格較高咲哺膠泥常作為勾縫材料,因價高不用 作結合層耐中等濃度的酸和任盤濃度

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