1、污水廠設備管理制度設備管理制度1. 設備管理制度1.1 總則(1) 為貫徹國務院全民所有制工業交通企業設備管理條例( 以下簡稱條例 ) ，加強設備管理、提高生產技術裝備水平和社會效益、環境效益，保證安全生產和設備正常運轉，結合我廠實際情況，特制定征潤州污水處理廠機械設備管理制度( 以下簡稱制度) 。(2) 廠設備管理的主要任務，是對本廠設備進行綜合管理，做到全面規劃、合理造型、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新，以不斷改善和提高廠技術裝備素質，充分發揮設備的效能和投資效益。(3) 征潤州污水處理廠的車輛、生產設備、動力設備、儀器等( 以下簡稱機械設備) 是市政建設的物質基礎

2、、是國家的寶貴財富。(4) 廠設備管理，應依靠技術進步，促進生產發展和預防為主，堅持使用維護與計劃檢修相結合、修理改造與更新相結合、專業管理與群眾管理相結合、技術管理與經濟管理相結合的原則。(5) 設備管理的五項經濟、技術考核指標均列入廠長任期經濟目標。a. 主要生產設備利用率。b. 主要生產設備完好率。c. 在用特種設備完好率。d. 設備大修理計劃完成率。e. 故障停機率。(6) 各有關經濟技術考核項目在未有國家主管部門或行業部門專業、行業 考核指標前，一律以上級主管局的指標為準，并執行之。1.2 管理體制、組織機構及其職責范圍(1) 按照分級管理的原則，廠設備管理工作將實行“廠一部門一班組

3、”三級管理形式。(2) 廠里有一名副廠長具體負責設備管理工作，并由生產技術科協助廠長做好管理工作。(3) 廠設備主管部門負責的日常管理，并負責對全廠的設備管理工作進行業務指導和監督檢查工作，其具體管理的對象為廠直接用于生產及輔助生產,且修理復雜系數F>5的設備。(4) 依照上級文件規定，廠設備管理工作的第一責任人為設備的法人代表，其管理層次如下圖：(5) 依照“專管與群管相結合”的原則，各設備使用部門應建立“部門設備管理領導小組”， 在部門分管領導的帶領下，管好、 用好、 保養好設備。(6) “廠設備管理領導小組”每季度應至少組織召開一次設備管理工作會議，研究、布置、檢查設備管理工作并決

4、策、處理、審定設備管理工作中的重大決定和報告，積極推行設備的綜合管理，領導開展設備評優達標工作。(7) 設備主管部門在分管廠長領導下，貫徹上級的設備管理工作精神，制定有關細則，督促和檢查部門貫徹執行情況，有制止違反制度和提出處理 意見的責任和權力。參與執行設備的后期管理，負責建立設備臺帳，指導設備使用部門搞好設備的使用和管理，審核各使用部門的年、季( 月 ) 度設備保養、檢修、潤滑計劃，組織并督促各有關部門完成計劃實施。準備計劃工作的有關技術資料，貫徹有關定額，制定修舊利廢節約措施，負責設備維護保養。檢查、考核評比及事故處理。(8) 各科、室主管設備領導職責。負責機械設備人員的技術學習、教育，

5、提高工人的技術水平，增強工人安全生產的觀念。經常檢查督促機械、駕駛人員正確操作機械，做到“三好”、 “四會”，定期組織“一級保養工作”。定期組織本部門設備維護、保養的檢查評比工作，督促檢查設備的日常維修、清洗工作、防止設備帶病運轉和不合理使用，采取措施，防止設備事故的發生。了解設備的技術狀況，提高設備完好率、利用率，按規定進行設備主要經濟技術指標的考核工作。(9) 設備管理員職責。檢查、督促機械履歷書的填寫，認真做各項綜合記錄并及時上報。協助主管領導督促執行例保計劃，并檢查例保定量，參與本部門機械設備的技術管理，工作和修理前的技術鑒定。(10) 機械設備、駕駛和操作人員職責。嚴格遵守操作規程，

6、合理使用機械設備，保證做到安全生產，努力完成和超額完成生產任務。做好例保工作，做到“三好”、“四會”，使機械設備經常保持完好，以延長機械設備的大修理周期。按要求填好機械履歷書，做到認真準確，做好機械設備的清洗、緊固、潤滑、調整、防腐工作。2. 設備的前期管理(1) 按照設備綜合管理的要求，處必須做好設備規劃購置、安裝、調試和驗收工作，加強設備的前期管理。(2) 需要增置主要生產設備時，應由各使用部門會同生產技術科提出增置設備的技術性能、可靠性和維修性的要求，在主管廠長的主持下，做出購置決策。(3) 設備的選型應注意通用化、標準化，選購的設備應后，報總公司批準方可購置。設備到貨后，應由生產技術科

7、會同檔案管理人員開箱驗收。(4) 生產技術科應參與企業新建、開拓、延伸、技術改造的設備計劃、選型等購置工作，提出設備的可靠性、維修性的要求，并參與設備的檢查、驗收，生產技術科組織人員進行安裝。施工單位與使用單位要建立的嚴格的交接手續，做到設備的附件、備件、工具和技術資料齊全，生產技術科要把好設備投產前的質量、備件和資料的驗收關。(5) 如需要進口設備時，要先組織調研，經過技術經濟論證后，提出進口設備的申請報告，按規定報總公司生產科審批，經批準的進口設備項目，要指派專業人員參加技術談判、合同簽訂、中檢、提運、驗收索賠、安裝、使用等項工作，負責到底，、購置的進口設備應有維修技術資料和必要的維修配件

8、、檢測手段和工具等。a. 進口設備應由專人負責，全面領導和組織該設備的技術講座、技術培訓，使有關人員都能了解和掌握該設備的技術性能和使用、維修、管理工作的 要求。b. 進口設備到貨后，必須認真驗收、及時安裝調試和投入使用，發現問題在索賠期內提出索賠。c. 暫不使用的進口設備，必須入庫妥善維護、保管，防止日曬雨淋、銹蝕和拆套，并做好防水防盜工作。d. 購置國產設備亦應按上述要求進行。設備因選型、購置不當或決策失誤造成閑置和積壓和浪費，應追究有關人員的責任。3. 設備資產管理制度3.1 設備的調撥，是合理布局、發展生產，充分發揮其技術性能，提高社會生產率的有效措施。(1) 因施工部門的需要、生產布

9、局的變動，以及更事各種原因需調撥、移裝設備時，均須由使用部門提申請報告，報生產技術科審查，由主管領導批準后實施。(2) 凡移裝設備須填寫設備移裝單，經轉出、轉入部，生產技術科負責組織設備的遷移和安裝，設備遷完畢，經使用部門試機驗證合格后交付使用。(3) 設備移裝時，轉出部門須將隨機附件、工具等一并移交，不得扣留拆散，如有缺損應予修復配齊。(4) 設備調撥與外借，均須由生產技術科審批后，辦理，必要時經主管領導批準后方可辦理。3.2 凡在用設備因任務不足、工藝改變、產品改型或更新改造等原因，使用部門對短期內不需用的機械設備具備下列條件之一者可以進行就地封存：(1) 六個月以上不需使用的機械設備。(

10、2) 因生產任務或工藝流程變更，閑置三年以上的呆滯設備。(3) 封存的機械設備必須切斷電源、清洗保養、保持良好的技術狀態，并采取防塵防銹措施，且附件齊全，損壞的機械設備應予修復后再申請封存。(4) 封存的機械設備因生產需用，使用部門須寫出書面申請，經生產技術科審批后方可啟封使用。4. 設備的更新改造和報廢4.1 為提高生產率和降低消耗，應對老、舊設備進行更新改造，從而改變主要生產設備技術的落后面貌，保證并提高全廠的主要設備的完好率。(1) 各使用、維修部門在編制設備修理計劃時，報生產技術科審核，由廠長批準，對主要生產設備的更新改造，應由生產技術科組織專業人員進行討論，預測經濟效果并作出論證結果

11、，由主管領導批準后方可實施。(2) 一般機械設備的技術改造項目的內容應在改造方案中填報清楚，報生產技術科審核，經主管領導批準后方可實施。4.2 凡巳超過使用年限，主要結構陳舊、精度低劣、巳不能滿足使用要求，且不能修復或無修復改造價值的機械設備應予報廢。(1) 凡須報廢的設備，應由使用部門提出申請，交生產技術科組織檢查鑒定并會同有關部門提出處理意見。(2) 生產技術科編制設備報廢技術鑒定書，報上級主管部門批準，按規定統一處理，其它任何部門不得擅自處理，在處理前，使用部門必須妥善保管。(3) 報廢單經批準后，交付財務和使用部門各執一份，以注銷資產帳和設備臺帳。5. 備品、備件的管理制度5.1 要求

12、備品、備件管理是設備技術管理的主要內容之一是設備維修的物質基礎，及時組織、供應好備品、備件，可以縮短停工時間和計劃修理時閘，從而提高設備的開動率，供應質地優良的備品配件，還可以保證修理質量和修理周期，保證設備正常運轉，因此配件管理必須做到“三管四定”。(1) 三管：計劃管理、定額管理、倉庫管理。(2) 四定：定消耗定額、定庫存周轉期、定備件資金定生產分工。5.2 確定備件的原則(1) 可能損壞且制造周期長、工序多、 加工復雜，需鑄、 鍛件毛壞的零件。(2)經常受沖擊、易損壞的零件。(3) 由于結構不良，因拆裝而經常損壞的零件。(4) 同機型號數多的設備的一些主要運動零件。5.3 備件的分類5.

13、3.1 按用途分(1) 易耗備件。設備維修中易損壞、經常更換的。(2) 生產維修備件。在大中小修時，定期或不定期更換的零件。(3) 大修理備件。使用時間長，不易損壞，只在大修更換的零件。(4) 事故備件。使用時間長，一般情況不更換，只在發生事故時更換。5.3.1 按歸口管理分(1) 一類備件：主機的大修理和事故備件，包括部分輔機。(2) 二類備件：通用性的備件。(3) 三類備件：除一二類備件以外的生產維修和大修包括部分備件。5.4 備件的定額(1) 消耗定額以備件在一定時間(一般為一年)的消耗量為計劃的依據。年消耗量=單機備件裝用量X相同設備臺數/更換周期(2) 儲備定額以備件的使用周期和制造

14、周期作為制定的依據。a.儲備定額提取一般按設備總值的23%b.最低儲備額=平均消耗量x訂貨周期(月)。c.最高儲備定額=最低儲備定頗X 1.52%(3) 資金定額儲備資金定額(元)=儲備數量(件)X計劃單價(元/件)5.5 備品、備件的入庫(1) 所有購件都應經檢驗合格入庫，外購件要有明細清單。(2) 凡屬計劃、申請或經有關部門批準采購的備品配件才準入庫，并詳細審核其規格種類、數量。(3) 新入庫的備品配件，及時做好入帳建卡工作，并詳細注明貨源及進庫日期，同時做好必要的清洗保管干作。5.6 備品配件的發放第 28 頁(1) 備品配件的領用一律以舊換新，并履行簽字手續。(2) 用于機械、電器維修

15、的備品配件，一律由主修人根據其設備的實際損 壞程度，本著節約用料的原則，予以更換領批。(3) 同品種備品配件的發放應按先入庫先發放的原則。一切備品的調進、 調出及外援，一律由生產技術科簽批。5.7 備品、備件的管理(1) 經驗收入庫的備品備件，應按型號、種類分類放置，做到堆放整齊、 合理，領用方便，同時不得使其碰傷、變型。(2) 庫內物品應精心保管，并采取防濕、防銹措施對易銹蝕的備件管理人 員要定期檢查和換涂防腐油。(3) 備品備件、配件均應建帳入卡，名稱、圖號、規格、來源、價格、帳 號及入庫時間均應標示目錄，做到帳卡相符、帳物相符。5.8 備品、配件的統計報表(1) 備品、配件的收發和結存等

16、有關統計工作，由倉庫記帳人員按規定及 時報有關部門。(2) 發貨領料單每月匯總，新入庫的備件帳單及時報生產技術科，同時將 每月收、發備件匯總明細，報生產技術科(3) 每月月底前由倉庫管理人員將本月入庫物資和耗用物資清單，一式兩 份報生產技術科。(4) 低于儲備額或急需的備品配件，由倉庫管理人員隨時報生產技術科， 按分工組織貨源。(5) 倉庫每年終總盤點一次，核對帳卡、帳物，做到帳、卡、物相符，同時建新帳，舊帳存檔，盤點庫存明細及盈虧明細，一式三份，分別報總公 司生產科、財務科，身留一份備查，同時通過盤點總結倉庫管理工作，制定新的管理方法。說明：由于我廠維修設備的技術水平有限，三保以上的修理需委

17、托外單位承修，幫定額工作目前尚無法執行。6. 設備的事故與故障管理制度6.1 由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備(車輛)的非正常性損壞的；設備或零部件失去原有精度性能，不能正常運行，技術性能降低等，造成停產時間或修復費用達到下列規定數額的為機械設備( 車輛 ) 事故。6.2 設備事故的分類，設備事故分一般設備事故，重大設備事故，特大設備事故。(1) 修復費用損失價值在500 一 3000 元或占設備原價值的10%以內；修復期在3 5 天以內；設備事故造成廠供電中斷2 小時以內均為一般設備事故。(2) 修復費用損失價值在3000 20000 以內或設備原價值在萬元以上而修復費損失價值占原

18、值的30%以內；修復期在10 1 5 天以內；設備事故造成廠供電中斷4 小時以內均為重大設備事故。(3) 設備事故造成的設備報廢或修復費用損失價值在20000 元以上；設備原值在 5 萬元以上而修復費損失價值占原值的30%以上的；修復期在16一 30 天以內；設備事故造成停產15 天以上的均為特大設備事故。注：凡因設備零部件松動、泄漏、裂損、失靈等需停機檢查處理而不構成設備事故，修復費在200 元以下者，屬設備故障。6.3 設備事故的性質劃分(1) 破壞性事故：人為故意制造的事故。(2) 責任事故：違章作業、維修不良、管理不善、勞動紀律松馳、違章指揮等人為因素造成的事故。(3) 自然事故：制造

19、質量不佳，設計安裝不良或引起其它不可見因素而引起的事故。凡屬下列情況之一者，不屬設備事故：a. 設備檢修中因質量事故而引起返工，造成生產損失的質量事故。b. 不作為資產管理的低值易耗品的損壞。c. 計劃檢修或處理隱患而引起的停機、停產。d. 設備安全保護裝置正常損壞使生產中斷者，如安全銷、安全閥、斷電保護等。e. 檢驗、化驗、測試器具損壞、失靈致使工作失誤造成設備損壞或造成生產損失的。f. 交通、火災事故引起的設備損壞。g. 不可抗拒的自然災害造成設備損壞，使生產承受事故的。6.4 事故的分析和處理事故發生后，應立即組織事故分析，小設備事故和一般設備事故由生產技術科組織有關人員分析。重大設備事

20、故應由廠長組織生產技術科及有關部門和人員進行，并做出處理結論，總結經驗教訓，制定防范措施。(1) 設備事故發生后，操作人員應立即采取相應措施，保持事故現場，動力 ( 供電、供氣等) 、運行事故發生后，當班人員應立即按規定規程及時處理，以避免或減少損失，同時應將情況立即報告處設備領導小組和安全領 導小組，重大事故報廠長室。(2) 企業發生重大事故( 含重大事故) 以上的由企業一次性按修復費用損失價值的10罰款，罰款的費用由總公司安排用于獎勵在設備管理工作中有成績的企業或集體、個人。對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領導責任。設備事故頻率應按規定統計，并按期上報，對達不到事

21、故等級的設備故障及違章操作而造成未遂事故的都必須查明原因，分清責任，教育違章人員。(3) 設備事故要做到“三不放過”，即：事故原因不清楚不放過； 事故責任者與群眾未受教育不放過；沒有防范措施不放過。所有事故都要查清原因和責任，按照情節輕重和責任大小，分別給予行政處分或經濟賠償，觸犯法律者要依法制裁。6.5 事故責任的確定(1) 一個人獨立操作，設備發生事故應由操作者負責，非專人使用的設備發生事故應由使用人負責。(2) 師傅和未能獨立操作的徒工共同操作同臺設備如發生事故應由師傅負主要責任。(3) 發現設備運轉不正常或設備性能不能滿足加工工藝要求時，操作者應立即將情況反映給部門領導，如其仍指示繼續

22、操作而造成事故則由指示人負責。(4) 凡多班制進行操作的設備，雙方應認真交接班。如有問題應及時向部門領導反映，否則一切后果由接班人負責。(5) 私自將設備供給他人操作由出借人負責。(6) 發生事故不報或隱瞞情況則由隱瞞者負責。(7) 凡維修中因維護錯誤，應由修理人員負責。6.6 設備事故的統計和上報(1) 任何性質的設備事故均由發生事故部門在三日內填寫“事故報告單”。一式三份，分別報廠長、生產技術科，本部門自留一份歸檔備案，生產技術科按季度統計匯總，上報有關機關(2) 重大設備事故及處理情況，由生產技術科及時上報主管部門，特大設備事故立即報管理處，隨后自報處理意見。7. 特種設備管理制度7.1

23、 特種設備管理意義特種動能沒備包括正在使用的鍋爐、空壓機、輸變電設備、壓力容器、起吊設備等。在用特種設備中企業固定資產的組成部分，特種設備的管理是科學地有計劃地進行生產的保證，各部門必須加強特種設備的管理、對于防止設備和人身事故，確保安全生產，不斷提商經濟效益，都具有重要的意義，因此必須堅持做到科學管理，合理使用、定期保養、計劃維修，切實把特種設備管理工作做好。7.2 特種設備管理主要內容(1) 合理地使用特種設備，有定期維護、保養、檢驗、檢測、預防性試驗計劃并及時予以實施。(2) 切實地做好在用特種設備驗收、登記、 保管、 報廢、 事故處理等工作。(3) 建立和健全安全操作規程和崗位責任制，

24、巡回檢查記錄、交班記錄、隱患整改措施，做好監測工作(4) 在用特種設備，必須憑證使用，持證上崗實行計劃檢驗。(5) 在用特種設備，按期做好預防性試驗。(6) 有計劃地做好設備的檢查和修理工作。7.3 特種設備使用的具體規定(1) 特種設備的使用必須貫徹定人、定機、憑證操作的原則實行專人操作和保管。(2) 操作者要經過一定程序的技術訓練，必須按國家有關規定，由有關部門核發，發給特種設備的操作證方可使用設備。(3) 非操作人員，不得擅自動用設備。凡新購設備，操作者要經過技術培訓和有關安全操作規程學習，方可進行操作，要求操作人員懂結構、懂用途、會操作、會保養、會排除故障。(4) 作好特種的清潔、潤滑

25、、緊固、調整、防腐工作，保證設備的附屬裝置，隨機工具清潔、完好齊全。(5) 特種設備需要的燃料、潤滑油要按規定、按季節使用，確保安全生產。(6) 各部門要嚴格遵守操作規程，愛護設備有功者，給予表揚和獎勵，對于違反操作規程以致造成設備事故者，給予批訐和紀律處分。7.4 技術和考核和操作證制度(1) 特種動能設備，操作人員都要經過分機種的技術考核，合格后，取得操作證 ( 必須按國家有關規定由有關部門核發) ，方可單獨操作該種設備。(2) 技術考核，采取實際操作為主，筆試為輔，考核內容是熟悉本機的操作技術，懂得本設備的性能、原理、構造和操作安全規程、保養規程等，能進行低級保養和故障排除。(3) 操作

26、證應每年審查一次，對于違反操作規程，造成損壞或發生安全事故者，應根據情節輕重，收回操作證。8. 設備的檢查評比獎懲制度為了及時了解機械設備的技術狀況，對設備進行定期和不定期的和檢查和抽查，對延長機械設備使用壽命，提高機械設備的完好率、利用率有著重要的作用，而且能及時地發現故障，避免機械設備事故的發生有著積極的作用，通過檢查可發現好的操作者和設備管理的先進個人，可通過各種形式的評比活動表彰先進，對機械設備維護不好的班組和個人應予批評教育，屢教不改者應予經濟懲罰。8.1 根據我廠的情況，設備的點作業分為日常點檢和計劃檢查兩大類。序號 名稱 執行人 檢查對象檢查內容或依據1 日常檢查操作工人所有開動

27、的設備(1) 開動前檢查各操作受柄位置及緊固情況，檢查油標。(2) 檢查安全防護裝置是否完好。(3) 空運轉檢查，檢查自動潤滑情況。2 定期檢查(每月一次)主管領導、生產科領導小組成員抽查部分設備(1) 聽取操作工人對機械設備問題的反映，排除缺陷(2) 通過人的五感及儀器對重要部位監視(3) 查油位和充油量(4) 監督正確使用設備8.2 紅旗設備檢查評比活動紅旗設備檢查是廣泛發動群眾，為管好、用好、修好機械設備提供好的經驗，同時也是在機械戰線開展社會主義勞動競賽的一種形式。實踐證明，開展紅旗設備競賽對推動廣大機械戰線的職上，愛護機械設備、改善機械設備技術狀況起了積級作用。8.2.1 紅旗設備評

28、比條件(1) 產品產量、質量達到規定要求。(2) 設備全面符合完好標準。(3) 操作者嚴格遵守操作規程，認真執行日常維護和定期維護作業，每次評定優良。(4) 嚴格執行設備管理的有關制度，如對設備的日常點檢及記錄，清除擦試及按規定潤滑，交接班記錄和規定的有關表單等。(5) 檢查期內無任何事放，設備故障停機率低。8.2.2 紅旗設備檢查評比辦法(1) 紅旗設備的檢查評比由生產技術科組織實施，由各部門主管領導設備員檢查打分。(2) 由紅旗設備競賽領導小組采取聽、看、查、評的辦法，即聽取各部門競賽評比情況，看機械設備十作業情況，查任務完成、機械履歷書填寫情況，經過聽、看查后進行評分，滿95 分者方可評

29、紅旗設備。(3) 對評為紅旗設備的操作者由總公司評定，給予獎勵，單位適當給予獎勵。(4) 對人為造成機械設備事故的責任者，視情節輕重，輕者給予批評教育，重者除責任者和同班機組人員取消當月( 季 ) 獎金外，并扣發其所在部門獎金總額的1 5%，責任者還需酌情賠償事故所造成的損失。9. 設備的技術( 檔案 ) 管理制度根據全民所有制工業交通企業設備管理條例第七章和江蘇省設備管理評優細則第七項的有關規定，特制訂本廠設備的技術( 檔案 ) 管理制 度 。9.1 設備的技術檔案管理作用機械設備的技術檔案是機械設備自規劃購置起，直到報廢為止，全過程管理有系統的歷史資料，它是設備管理工作中必不可少的科學依據

30、，其作用主要在于：(1) 掌握機械設備使用性能的變化情況，以便在最有利的條件下，充分發揮機械設備效能。(2) 掌握機械設備的運行累計和技術變化規律，以便更好地安排機械設備的合理保養和及時修理。(3) 為機械設備的保養、修理和備品配件供應計劃的編制，以及大修和項修的技術鑒定，提供可靠的依據。(4) 為改進機械設備的結構、性能和配件生產，以及科學研究工作提供有關技術資料和依據。9.2 機械設備技術檔案內容機械設備技術檔案可分兩級管理，總公司生產技術科建立技術檔案，各使用部門建立機械履歷書，作為技術檔案的一種形式。也同時廠生產技術科掌握機械履歷，技術檔案統一由資料室管理，資料由使用部門負責收集報總公

31、司生產技術科。機械設備的技術檔案內容應包括：(1) 設備選型和技術經濟論證報告。(2) 設備購置合同( 副本 )(3) 設備購置技術經濟分析訐價。(4) 自制專用設備設計任務書和監定書。(5) 檢驗合格證。(6) 設備裝箱單及設備開箱檢驗記錄( 包括隨機備附件、工具等的資料)(7) 進口索賠資料( 復印件 ) 。(8) 設備安裝調試記錄和驗收移交書。(9) 設備使用初期管理記錄。(10) 設備登記卡片。(11) 開動臺時記錄。(12) 使用單位變動情況記錄。(13) 設備故障分析報告。(14) 設備事故報告。(15) 定期維護和檢修記錄。(16) 大修竣工驗收記錄。(17) 設備改造記錄。(1

32、8) 設備封存( 啟用 ) 單。(19) 設備報廢記錄。(20) 其它。9.3 技術檔案(屠歷書 )是檢查一切技術責任的依據，使用部門應指定專人保管，按時正確填寫，生產技術科經常檢查技術檔案履歷書的填登情況。9.4 對機械設備技術檔案必須實行“一機一檔”的原則。9.5 建立檔案檢查和分析制度，以保證檔案可靠而不中斷，每半年進行一次。9.6 檔案室應制訂技術資料圖紙等借閱制度。10. 設備使用和維護保養制度根據全民所有制工業交通企業設備管理條例第四章和江蘇省十之備管理評優細則第七項規定，特制定設備使用和維護保養制度。10.1 要求對所有在用生產和輔助生產設備，均應建立相應的操作、使用、維護三大規

33、程和崗位責任制，以保證設備的合理使用和維護保養各項措施的正確執行。10.2 設備的使用(1) 新工人上崗應進行廠、部門、班組崗前教育，其崗前教育由生產科和所屬部門承擔，其內容應包括設備、安全方面的基礎知識。(2) 新工人在獨立操作設備前，必須經過技術培訓教育，使之掌握設備的結構性能，安全操作規程，維修保養方面的技術知識和實際操作技術訓練。(3) 設備操作考試工作應在處人秘科統一組織下，會同施工計劃科及使用部門共同進行，考試合格后發給“設備操作證”，其考試成績應進入職工技術檔案，并作為以后技術晉級依據之一，特殊工種的操作證按勞動局規定考核發證。(4) 對主要生產設備應執行定人；定機、定崗責任制定

34、制度共制度由使用部門結合設備使用情況自行制并生產技術科備案。10.3 多班制操作的設備，不論是操作工及其它在崗人員都應在交接班時辦理交接班手續。10.3.1 交接此時設備應達下列標準：(1) 油、水、氣、電四不漏或達規程允許值。(2) 油躥暢通、油質良好。(3) 設備清潔、緊固件不松動。(4) 工具、附件等清潔、完整。10.3.2 有下列問題之一者，當班人員可以拒絕交接(1) 設備潤滑不好。(2) 工、器具不完備。(1) 操作情況交代不清楚。(4) 記錄不齊全。(5) 設備及其環境不清沽。10.3.3 交接記錄根據設備使用情況，可以單臺或多臺一次交接，無論采取何種交接，班、組均應按設備建立單臺

35、(多臺 )、交接記錄臺帳，交接人員應將設備使用情況， 特別是應將隱蔽缺陷和故障，排除經過詳細告訴接班人員，并作詳細、整潔的記錄由接班人員進行核實，經雙方簽字后方可完成接班工作。10.3.4 設備主管部門、部門設備主管人員應定期檢查交接班制度執行情況，其檢查考核情況應納入部門( 班組 ) 設備管理月度考核范疇。10.4 操作人、員在熟悉掌握設備的實踐過程中，應積極開展“三好、四會”活動，并按內容要求真正做到。“三好”是指設備管好、用好、修好，其內容：1、管理好：(1) 操作者對設備負保管責任，未經領導同意準別人亂動。(2) 操作者應保持設備及附件、儀器儀表安全裝置的完整無損。(3) 設備開動后，

36、不得擅自離崗位。(4) 作好交接班工作，認真填寫交接記錄2、使用好：(1) 嚴格遵守操作規程，禁止超負荷使用設備，做到調和不帶“病”運轉，不大機小用，不精機粗用。(2) 不在設備運轉中變速和裝卸工件，不在設備，上亂填亂放工具和加工零件。3、維修好：(1) 弄懂設備結構、性能及工作原理。(2) 按期進行日保，一保，參加大修、項修，二保后試車驗收工作。“四會”是指對設備會使用、會保養、會檢查、會排除故障。1、會使用：(1) 熟悉加工工藝，正確選用各種工、量具(2) 合理使用，不超負荷使用設備。2、會保養：(1) 按規定及時清潔設備，經常保持設備內、外部、附件清潔完整。(2) 各滑動面無油垢、無碰傷

37、、無銹蝕，油氈油線清潔完整。(3) 按潤滑圖表規定加油保持油具、潤滑裝置齊全、油路暢通。3、會檢查：(1) 熟悉所使用設備各部性能結構，設備開動前必須檢查各零部件有無缺損，各操縱機構是否靈活好用，擋鐵、限位器是否可靠，確認一切正常后再開車。(2) 工作中注意觀察各部位動轉情況是否正常，有無雜音、振動，及時發現隱患。4、會排除故障：(1) 凡屬一般性機械故障，操作者應能自行排除，自己不能解決的，應及時通知有關人員。(2) 能鑒別設備的正常和異常現象，能判斷異常現象的部位及原因。(3) 發生事故，保持現場，及時報告，認真分析。10.5 設備的三級保養重點設備和常用設備均實行“三級保養”維護制度，具

38、體為：1、日常保養：設備的日常保養即每天由操作者負責，要求操作者每天必須做到：對設備進行清潔、潤滑、緊固易松動的部件，檢查零件、部件是否完整，嚴格執行操作規程，操作者應在下班前做好日保工作，并將設備狀況記錄在交接記錄臺帳中，該項工作為交接班時的必查項目。2、一級保養：設備的一級保養，部門必須根據設備運轉所達到的規定時間，制定保養計劃并按生產計劃科所批準的作業計劃和定額，在專職維修人員的指導、配合下，由操作工人進行。保養內容：對所使用設備普遍進行緊固、潤滑，局部解體和檢查，清洗規定部位，疏通油路，更換油線、油氈，調整設備各部位的配合間隙，其目的為消除隱患，延長設備使用壽命。一保完工后，操作工作填

39、寫一保記錄，由部門設備員組織驗收，其費用、消耗工時，材料報設備主管部門匯總存檔。3、二級保養：設備的二級保養應由設備主管部門根據設備的運轉所達到的規定時間與實際狀態，千年初或季初統一編制計劃給定工作時間，由部門組織實施。二保由專職維修工承擔，操作工協助，其內容：除執行一保全部項目外，還需對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，局部恢復精度，潤滑系統清洗、換油、電氣系統檢查維修等。其目的：使設備達到完好標準，提高、鞏固完好率，延長大修周期。二保完工后，主修人應詳細填寫有關記錄，部門設備員組織驗收，經改收合格后，設備方可移交運行使用，其驗收單等有關資料由部門設備員每月底投計劃情況報設備主

40、管部門匯總存檔。10.6 部門在普通設備的保養工作及要求仍參照上述“5”的要求進行。11. 設備的檢修管理制度根據全民所有制工業交通企業設備管理條例第五章有關條款和江蘇省設備評優細則第五項有關要求制定本廠設備檢修管理制度。11.1 設備修理是設備管理工作中的一個重要環節，企業的設備檢修上作，應堅持預防為主的方針，采用先進的檢修技術和組織方法，執行檢修技術標準， 遵守檢修規程，保證檢修質量，縮短檢修時間，努力降低檢修成本。11.2 設備的計劃修理按照制定的修理計劃執行，事故設備必須按照設備的事故與故障管理制度要求，確定事故責任后，方可由設備管理部門安排修理。11.3 計劃修理是強調機械設備的可靠性與維修性而訂而且是減少機械壽命周期費用，提高機械效率的重要手段1