1、上海又一城購物中心工程地下連續墻施工方案一、編制說明本方案為上海又一城購物中心地下連續墻施工方案，本工程地下連續墻由上海基礎工程公司專業分包,上海第七建筑有限公司總承包。本專項工程為本工程特殊過程。二、編制依據上海市標準地基基礎設計規范（DBJ08-11-1999） 上海市標準基坑工程設計規程（DBJ08-61-97） 上海市標準地基處理技術規范（DBJ0840-94） 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002） 地基及基礎工程施工及驗收規范（GBJ202-2002） 地下工程防水技術規范（GBJ108-2002） 鋼筋等強度滾扎直螺紋連接技術規程（DBJ/CT005-99）

2、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-98） 建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001） 施工用電規范（JGJ-46-88） 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001） 上海市第七建筑有限公司程序文件匯編2003B版 上海市第七建筑有限公司質量手冊2003B版 上海市第七建筑有限公司職業健康安全與環境手冊2003B版三、工程概況擬建的又一城購物中心為地表以上9層、地下3層建筑，建筑總面積126072m²，樁基采用Ø850鉆孔樁，圍護結構采用1000mm厚地下連續墻。地下連續墻深度為32m，墻底位于2層土層中，分為A、B、C三種型號，總計97

3、幅，其中A型為普通槽段深32m，B型為局部落低深坑部位槽段深34.5m，C型為局部落低深坑部位槽段深38m；地下連續墻為兩墻合一，既做圍護結構又做為永久結構的地下室外墻，結構使用時在內側做120mm厚內襯墻，與外墻間設置濾水層。結構底板鋼筋與地墻使用鋼筋接駁器連接，其余地下結構樓層、梁鋼筋與壁柱、邊梁連接。地墻預設10mm圓鋼與壁柱、邊梁連接。本工程位于五角場地區，土質情況比較差，為此設計在地下連續墻兩側做650SMW樁止水。四、施工部署1、施工用電布置由業主提供的1200KVA電源，具體使用安排，根據上海又一城購物中心工程施工用電方案實施。2、施工用水布置由業主提供的DN100供水總管接出，

4、2寸水管沿基坑邊接至現場各用水點，沿線每60米設水龍頭，大門進出口各設兩只水龍頭沖洗進出車輛以免泥漿外帶污染路面。地下連續墻施工階段水管沿施工道路引入泥漿池及鋼筋籠制作場地。3、施工排水布置沿施工便道邊設置300300排水明溝，并設置600600800集水4個，積水后通過場地內設置的沉淀池沉淀后排入市政排水管道。嚴禁將泥漿未經沉淀排出。4、施工道路布置施工道路由分包單位根據施工要求自行鋪設，須考慮重型車輛的行走和確保道路環通以方便施工。5、機械布置布置兩臺真砂/KH180成槽機進行地墻施工，先在場地北部110軸線范圍內施工，待南面場地導墻及便道施工完畢后再跟進由北向南進行施工。場地內還有一臺1

5、50t和一臺80t履帶吊進行鋼筋籠等的吊裝施工。五、施工工藝測量放線導墻施工泥漿配制成 槽槽底清基吊放接頭箱入槽（刷接頭）吊放鋼筋籠砼導管安放澆注水下砼施工總流程圖1、測量放線根據工地內已有的基準點及由圖紙給出的地墻角點坐標，用全站儀引測地下連續墻外邊線，且定出導墻外邊線及標高，導墻澆搗完畢后，每隔一定距離（30米一檔）用紅油漆做好醒目標記，在地下連續墻施工過程中，每月定期進行復核。 總包方將督促分包單位做好初始放樣工作并安排專職人員進行復核經監理認可后方可進行施工。2、導墻施工導墻施工按照設計要求按照倒L形施工，導墻間距為1050mm，肋寬200mm，導墻配筋為14200，導墻深度以大于15

6、00mm且嵌入SMW樁的水泥土內,導墻內墻面要垂直，內外導墻間距正確，內側墻面應垂直，凈距比墻厚大30mm50mm，平面位置的容許偏差為3m范圍內±10mm，墻面不平整度小于5mm。混凝土底面和土面應密貼，導墻要對稱澆搗，待強度達到70以后方可拆模，拆除后設置10cm直徑上下兩道木方50*100700，混凝土養護期間起重機等重型設備不應在導墻范圍附近停留、作業，成槽前支撐不允許拆除，以免導墻變位。施工導墻及道路時用汽車泵進行砼澆搗。導墻墻頂上用紅油漆表明單元槽段的編號，同時測出每幅墻頂標高，并且定期觀測導墻的間距、整體位移、沉降、并按“導墻、成槽工序質量評定表”做好記錄，成槽前做好復

7、測工作。3、泥漿工藝泥漿性能的優劣對地下連續墻成槽時的槽壁穩定性起著至關重要的作用，所以確定正確合理的泥漿配比十分重要，本工程的土23層土均為砂質粉土，滲透系數高，粘聚力低，在成槽過程中十分容易引起槽壁的坍塌和地下水的滲入，為此針對這樣的土質情況，對泥漿的配合比先按照規范要求進行確定，然后在現場成槽后按照實際施工情況進行調整。新配泥漿配合比（試配）：項次項 目性能指標檢驗方法1比重（g/cm³）1.051.10泥漿比重稱2粘度1925秒500毫克/700毫升漏斗法3膠體率>98%量杯法4失水率<30毫克/30分鐘失水量儀5泥皮厚度1毫米/30分鐘失水量儀6靜切力1分鐘20

8、30毫克/cm2靜切力計10分鐘50100毫克/cm27穩定性0.02g/cm38PH值79PH試紙成槽過程中循環泥漿指標：項次項 目性能指標檢驗方法1比重（g/cm³）<1.10泥漿比重稱2粘度1925秒500毫克/700毫升漏斗法3失水率<30毫克/30分鐘失水量儀4PH值79PH試紙 清基厚槽底泥漿指標：項次項 目性能指標檢驗方法1比重（g/cm³）<1.15泥漿比重稱2粘度<30秒500毫克/700毫升漏斗法在施工過程中，總包方將對泥漿指標進行嚴格的控制，主要措施有：1） 安排專職人員，對各個狀態下的泥漿指標進行核查，一旦發現不合格的現象將督

9、促分包單位進行調整，直到合格后才進行下一步工序。泥漿系統中貯漿池、沉淀池、單元槽段等均須掛牌，標明泥漿各項性能控制指標。2） 對分包單位的檢測儀器進行仔細檢查，包括合格證書，并確定其擁有有效的鑒定證書，所有鑒定證書將歸入資料檔案。3） 對于制作泥漿的原料要明確其產地及批號，是否有合格證書，質保書等等證明，現場要加強控制，杜絕偷工減料，以次充好的情況。4） 新制泥漿在貯存24h后方可使用，確保鈉基土充分溶脹。5） 回收泥漿經過調制處理達到標準后方可重復使用，對性質已超標的泥漿予以廢棄，廢棄泥漿運送到業主指定地點集中排放。6） 施工時控制泥漿液面，保證泥漿液面位于地下水位（0.5m）以上，亦不低于

10、導墻頂面以下0.3m，液面下落及時補漿，以防塌方。泥漿主要控制程序圖4、成槽施工1）成槽設備選型本工程地下連續墻墻厚為1000mm，有效長度為32m，根據工程地質情況及施工工期，配備兩臺真砂/KH180型成槽機進行施工。2)垂直度控制對于地下連續墻垂直度控制采用雙向控制的施工方法，一方面利用成槽機的垂直度顯示儀和自動糾偏裝置來控制成槽過程中的槽壁垂直度，另一方面采用經緯儀進行垂直度控制。確保垂直度控制在3/1000以內。3)成槽前施工準備（1）成槽前對導墻頂標高、垂直度、間距、軸線等進行復核；在導墻上用紅漆標出單元槽段位置、每抓寬度位置、首開幅成槽寬度位置、鋼筋籠擱置位置及泥漿液面高度，并標出

11、槽段編號。（2）成槽機、自卸車就位。拆除單元槽段導墻支撐，并在槽段兩側進行筑壩，將槽段內垃圾雜物清除干凈。（3）接通泥漿管并試送泥漿，檢查其是否暢通和漏漿，并檢漏，隨后向該幅槽段內注入泥漿至泥漿液面位置。送入槽內泥漿的各種性能指標應有詳細的記錄備查。（4）對于閉合槽段，應首先復測槽段的寬度，如有較大變動，應立即通知技術負責進行核定。4)成槽施工（1）單元槽段成槽施工采用“三抓法”施工方法，即直線幅先兩邊后中間、轉角幅先短邊后長邊的施工原則。（詳見單元槽段成槽順序示意圖）。（2）成槽時泥漿應隨著出土量補入，以保證泥漿液面在規定的高度，在抓斗掘進時，不宜補入泥漿。（3）成槽機掘進速度應控制在15m

12、/h左右，成槽時不宜快速掘進，以防槽壁失穩，當挖至槽底23m時，每幅槽段根據寬度設置23個測點用測繩測探，防止超挖和少挖。（4）對閉合幅及連接幅應進行接頭處理，用刷壁器進行刷壁，刷壁往復次數為5-10次。（5）成槽至標高后，應先進行鏟壁后一次掃孔，掃孔時抓斗每次移開50cm左右，確保槽底沉渣不大于10cm，誤差控制在規范要求內。掃孔結束后，用泵吸反循環法進行二次清孔。（6）清底置換結束后，對孔底泥漿及槽深進行檢測，如果測試指標及槽深達不到要求，必須再次進行清底置換，直至符合要求為止。（7）如發現泥漿翻泡，大量流失或地面有下陷現象時，不準盲目掘進，待研究處理后再行施工。5）成槽注意事項針對本工程

13、特點，為保證槽壁的穩定性，減少塌方，采取以下措施：（1）成槽機必須輕提慢放，嚴格控制成槽速度。（2）成槽機筑壩位置放寬，以減少泥漿液面落差。（3）成槽機以最大工作半徑停機，嚴禁一停三抓，成槽機履帶下面應鋪4cm厚鋼板或路基箱。（4）成槽護壁泥漿按施工的實際情況，隨時進行相應的調整。（5）成槽過程中大型機械不得在槽段邊緣頻繁走動，以確保槽壁穩定。（6）成槽結束后根據設計要求使用超聲波測壁儀對成槽質量進行檢測，其中A型槽段20，B、C型槽段全部檢測，以保證質量。5、接頭施工由于本工程地下連續墻為兩墻合一，接頭處防滲漏是十分關鍵的，為此，對于接頭施工必須尤其注意，本地下連續墻各槽段的接頭采用柔性接頭

14、形式，在施工中還應加強以下方面的控制：1）槽段清基合格后，立刻吊放鎖口管，由履帶起重機分節吊放拼裝垂直插入槽內，鎖口管的中心應與設計中心線相吻合，底部插入槽底3050cm,以保證密貼，防止砼倒灌，上端口與導墻連接處用木榫楔實，防止傾斜。換乘段的槽段在做導墻時預埋鐵塊，放好鎖口管后用與預埋件相連的槽鋼固定，防止傾斜。吊放前，應在鎖口管外側涂刷潤滑劑，以便于提拔鎖口管。為防止成槽時水平方向超挖而引起混凝土澆筑時接頭箱的側向位移，在鎖口管就位正確后還需檢查與土壁側面接觸處的空隙，如發現后應立即用好土或砂回填，從而確保相鄰槽段的順利施工。2）鎖口管拔出時嚴格按照砼的凝固速度逐步進行，鎖口管頂撥用液壓頂

15、升架頂拔，嚴禁使用吊車強行起拔。3）對于連接幅或閉合幅，則必須用帶鋼絲刷頭的專用刷壁器進行刷壁處理，直至刷壁器刷頭上不沾泥為止，以確保地下墻抗滲和抗彎設計要求。6、鋼筋籠工程1）鋼筋籠制作現場根據實際情況布置3個鋼筋籠制作平臺，現場加工鋼筋籠，總包方將對平臺上標注的鋼筋間距，插筋、預埋件等位置進行仔細復核，以確保鋼筋籠和埋件的布設精度。鋼筋籠鋼筋先進行綁扎到位，然后進行焊接。2）鋼筋籠吊裝加固 鋼筋籠按照設計要求，鋼筋吊點處用30mm圓鋼加固，轉角槽段視實際情況需要增加8號槽鋼支撐，每4m一根。，保證起吊時鋼筋籠具有足夠的剛度而不會產生形變。3）鋼筋焊接及保護層設置總包方將對制作鋼筋的鋼筋籠嚴

16、格把關，主要有以下幾個方面a、質保書齊全批號正確；b、焊縫為單面焊長度10d，焊縫飽滿無漏焊，焊渣清理干凈；c、鋼筋籠保護層厚度滿足設計要求既迎土面70mm,開挖面50mm鋼筋平直無油漬污垢；d、鋼筋籠交叉處50點焊、桁架處100點焊，點焊必須牢固。項 目允許偏差長度±50mm寬度±20mm高度-10mm厚度-10mm主筋間距±10mm分布筋間距±20mm預埋鋼板中心位置±20mm預埋連接鋼筋±20mm4）鋼筋籠吊放鋼筋籠吊放時必須注意以下幾點：a、筋籠重量27t，起吊時安排兩輛履帶吊起吊，鋼筋籠必須緩慢起吊，其底部不得拖在地面上，以

17、防鋼筋變形，放入槽段前必須確保垂直；b、鋼筋籠吊放前要復核導墻上設置的4個支點標高，應確保標高正確，才下放鋼筋籠至設計標高，最后擱置在槽鋼制作的扁擔上；c、鋼筋籠下放時應注意不要碰撞槽壁，以及避免下放過程中鋼筋插入附近槽壁造成泥土掉入槽內；d、鋼筋籠下放遇到困難時應停止下放甚至起吊鋼筋籠重新進行清理，待障礙清除后在下放鋼筋籠，嚴禁強行沖籠，還要注意鋼筋籠的正反，不可搞錯7、水下砼澆注1）砼強度級配 本工程混凝土設計標號為C30，混凝土坍落度為200±20mm。實際施工時砼強度為C35，抗滲等級為S8。澆注前應測試坍落度，并做好試塊。每一幅槽段混凝土做一組抗壓試塊，每5幅槽段做一組抗滲

18、試塊。2）導管的設置本工程單元槽段安放二根導管。導管下口距孔底300500mm，不宜過大或過小，水平間距2.5m，最大不超過3m，導管選用D=250的圓形螺旋快速接頭型。在吊放導管時應避免碰撞接駁器。鋼筋籠沉放就位后，應及時灌注砼，不應超過4小時。3）砼澆搗的控制每澆完12車混凝土，應對來料方數和實測槽內混凝土面深度所反映的方數，用測繩校對一次，二者應基本相符。導管集料斗砼儲量應保證初灌量，一般每根導管應備有1車6方砼量。以保證開始灌注砼時埋管深度不小于500mm。在澆筑混凝土時導管應始終插入在混凝土中，其埋深必須大于2.04.0m，嚴禁混凝土導管拔空，以免發生混凝土質量事故。砼澆注時間應控制

19、在1.5h以內，為了保證砼在導管內的流動性，防止出現砼夾泥的現象，槽段砼面應均勻上升且連續澆注，澆注上升速度不小于2m/h，因故中斷灌注時間不得超過30分鐘，二根導管間的砼面高差不大于50cm。在砼澆注時，不得將路面灑落的砼掃入槽內，污染泥漿。砼泛漿高度50cm，以保證墻頂砼強度滿足設計要求。六、地下連續墻預埋件施工本工程地下連續墻上接駁器僅有底板部分，由于涉及到以后底板鋼筋的連接，所以必須嚴格把關，不得偏位，以免為以后結構施工帶來不便。1）確保接駁器位置控制a、采用短鋼筋焊接成網架，將它和鋼筋籠焊接，然后將接駁器位置由測量人員測出、標好再將接駁器焊接固定在鋼筋網架上，并且確保焊接質量，從而使

20、接駁器連成整體。b、由分包單位綜合圍護設計及結構設計圖畫出鋼筋籠上預埋件的豎向、水平位置圖，注明埋件規格、尺寸、標高等，由總包、監理確認。c、重點對轉角幅接駁器豎向位置（設計規定長短邊墻接駁器高差50mm）以及圓弧段接駁器的水平位置應順軸線方向這兩點進行檢查2）鋼筋籠位置控制采用導墻上表面控制鋼筋籠標高，以鋼筋籠擱置架的擱置點為基準，化面為點，由現場水準點控制點引測，隨擱隨測隨調，確保標高正確沉籠必須保證垂直，并且在鋼筋籠上設置明確的標記，同時起吊機械要由經緯儀控制垂直度，且由總包監理復核方可下放，起吊機械在鋼筋籠就位穩定后才松去鋼絲繩。七、現場安全生產1、施工機械由于地下連續墻施工現場中各類

21、機械設備較多，因此必須加強安全運行的管理，以確保安全生產、人身安全。1）由施工員會同相關管理人員和機械使用前的驗收工作，平時做好機械檢查和機械運行情況。2）中小型機械操作人員必須持有效證上崗。3）機械設備必須接地和接零，隨機開關靈敏可靠。4）督促機操人員做好定期檢查、保養及維修工作，并做好運轉記錄和檢查維護人簽名。5）機械設備的防護裝置必須齊全有效，嚴禁帶病運轉。6）固定機械設備和手持移動電器，必須實施二級漏電保護。7）施工使用的工具應定期檢查性能狀況，特別是用力工具應完整，以防因滑脫、打滑等意外事故造成傷人、傷己。2、防火安全1）建立防火責任制，明確職責。工地設有專（兼）職防火安全管理人員2

22、）按規定建立義務消防隊（按職工總數10配備），制訂年度教育、訓練計劃及管理辦法，并有季度活動記錄。3）重點部位（木庫、油漆間、木工間、變配電間）必須建立安全制度，并做到制度上墻；要有專人管理，落實責任制。按國標設置安全防火警告標志，配置相應的消防器材。4）建立動用明火審批制度，做好審批工作；操作時，應帶好“兩證”、 “一器”（特殊工種操作證、動火審批許可證和滅火器），落實動火監護人，焊割作業應嚴格遵守“十不燒”及有關規定。5）現場一般建筑及其他臨時設施應設常規滅火器材，按每100平方米配二只比例；重點部位按每25平方米配一只。6）配置具有足夠揚程的高壓水泵或其它防火設備和設施，并及時到達施工層

23、次（部位）。根據施工現場的實際，應增設臨時消防水箱，保證有足夠的消防水源。7）氧氣瓶和乙炔瓶存放之間距離不得小于2m，使用時兩者距離不得小于5m，氧氣瓶和乙炔瓶等焊割設備上安全閥和計量有效期內的高低壓表，表具完整，氧氣瓶和表嚴禁沾染油污。乙炔減壓器應完整，使用時應有回火防止器。8）電焊機必須一機一閘，焊鉗與線的連接應牢固緊密，地線（搭鐵線）及龍頭線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物體上，搭鐵線不得接在已運行管道、設備和建筑金屬架上，管道施焊時，搭鐵線不得接在安全管道的上層和下層管道上。在管道井和預留洞口上焊接時，應采用接斗或者在本層和下層管道井內滿鋪石棉布，以防火星濺落。電焊工必須隨身攜帶有效期

24、的（二證一機），操作證、動火證、滅火機。9）電焊施焊10m范圍內不得有堆放氧氣、乙炔瓶和木材等易燃物并按動火區域防范要求開具動火證，并落實看護人，在有危險區域動火必須征得委托方的同意，且采取有效的防護措施后方可動火。10）明確規定吸煙點，禁止流動吸煙。11）特殊工種必須經培訓，到期應審證，做到持有效證上崗。12）防火資料：包括工地總平面圖，并標明防火重點部位、消防設施配置、消防通道等；各級、重點崗位防火制度；義務消防隊名冊、教育訓練計劃、活動記錄；特殊工種（電工、電焊工）名單，并注明發證、審證日期；火災、火警情況記錄：防火安全獎懲記錄；防火安全檢查、隱患整改情況記錄等。3、焊接安全1）未取得焊

25、工操作證者，不得上崗工作。每個焊接工應自覺遵守上崗安全規定。2）工作前必須戴好規定使用的防護用品，皮膚不得裸露，室內工作時開啟門窗，保持良好的通風。現場施工必須同時遵守現場操作的各項安全規定。3）操作前應先檢查焊接設備的各部位是否漏電、漏氣，閥門壓力表等安全裝置是否可靠靈敏。4）焊工和配合人員不得在含有可燃氣體的設備周圍吸煙，禁止邊操作邊吸煙。5）焊接工必須遵守現場施工防火有關規定。施工中由操作引起的火花應有控制措施，操作點與可燃物的間隔距離不得小于10米，或用陰燃材料陰隔成安全屏障。6）焊接工作完畢或下班離開現場前，必須對施焊環境作一次檢查，清除隱藏火種，然后切斷電源，卸下表具。7）新工藝、

26、新材料的焊接，必須有安全、可靠的措施，方可進行。8）工作前檢查電機、開關、導線、電焊鉗手把等是否可靠，絕緣是否良好，接地裝置是否牢固，確認正常方可操作。9）為了防止弧光刺激其它人員的眼睛，在必要時，電焊地點應放置在遮光圍屏。10）電焊導線如不夠長時，禁止用金屬棒、金屬板等物串連將電源引至焊件進行焊接。11）焊接大件須要別人輔助時，必須動作協調一致，二件要放穩墊妥防止傾倒傷人。12）清除熔渣，應帶上防護眼睛，防止濺擊傷害。13）雨天施工，設備應有可靠的遮蓋，導線不得浸泡在水里，使用前應作一次檢查。焊接地點應設有防雨施工棚，禁止雨中施焊。八、現場文明施工文明標準化施工管理是全面體現一個企業的現代化

27、管理水平，體現一個企業的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發生的治本途徑，針對本工程的現場條件情況，嚴格按照建設單位提供的施工現場總體平面布置圖為原則，合理布置施工現場辦公設施、物料堆場及材料倉庫。1）根據現場標準化施工有關規定，并將現場平面布置方案報請建設單位認可，后實行。合理布置現場各種臨設，材料的儲存、堆放點，實施現場標準化動態管理，確保整個現場在有序的條件下組織施工。2）我公司根據上海市“文明施工告示”制度要求，在工地醒目位置，亮出白底藍字的文明施工告示牌。“告示”的內容包括工程概況、交通組織、施工現場、環境保護、投訴受理等。市民可以從“告示”上獲知希望了解的工程的竣工日期、出入口通道、人

28、行便道、車行便道的設置情況、夜間施工狀況等。3）施工區域重點關鍵部位，一方面需做好安全生產、消防防盜安全等方面警標、宣傳及布置相應的設施器材之外，同時必須加強有關文明標化施工的宣傳、標識及相應的配套設施。4）對于重要、貴重材料設備，搭設相應適用存儲保護的場所或必要的臨時設施。5）強調全員管理概念，對進入現場的所有施工人員進行必要的教育及宣傳，強化文明施工意識，做到誰施工，誰負責。6）現場落手清推行定額消耗包干制，明確專業分包部伍和班組承包責任制。加強施工過程中落手清的檢查、考核和獎罰。7）施工過程中，合理編制施工進度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工機械，減少和避免噪聲、粉塵對環境的影響，設立投拆電話，傾聽周圍居民意見，及時改進施工方法。8）定期打掃和噴灑工地道路及工地周邊市政道路,確保離開工地的車輛上不能有泥土、碎片等類似物體帶到公共道路上。9）在建筑物的四周排設下水道，由專人疏通，確保建筑物外四周無積水，四周道路暢通、平整，各種物資整齊堆放。10）每天派專職人員清掃沖洗施工道路，保持場內外道路整潔、無雜物灰塵。11） 對進出場道路，不亂挖亂棄，旱季注重道路灑水養護，降低粉塵對