1、鴻榮興鈑金產品控制計劃產品編號 / 工工序名稱 / 操 使用設備 / 工管理項目序編號作描述具工裝檢驗項目檢驗依據包裝標識卷尺、游標卡材質承認書 / 受控來料檢驗 ：原外觀1尺、千分尺、圖紙材料、外協加硬度計、鹽霧尺寸/SIP/SOP/ 樣工機品結構（實裝）特性測試（附檢驗報告）依客戶受控圖材料編號 / 型號紙/SOP管理值檢驗標準參數包裝無明顯破損，標識內容清/晰可見，標簽與實物一致。符合承認書 / 圖紙/SIP 要求/符合SIP/SOP要求/符合承認書 / 圖紙/SOP/樣品/相同的組件應可具備互換性，結構裝配順暢。附著力、耐腐蝕、硬度、耐沖國標擊、鹽霧測試等符合承認書/ 圖應符合受控圖紙

2、要求材料厚度受控圖紙 /SOP表面外觀SIP/SOP規范下料：目視、樣板、2 剪板、激光、 卡尺、卷尺、摸具千分尺長寬尺寸受控圖紙 /SOP沖孔受控圖紙 /SOP去毛剌受控圖紙 /SOP應符合受控圖紙尺寸1、刀痕：不能有尖角、棱邊、批鋒刮手，一般不大于板厚的10%20%。2、表面可見面應無明顯凸起、凹陷、粗糙不平、劃傷、壓印、生銹等缺陷。應符合受控圖紙 - 展開尺寸數控沖出的孔、異形孔、圓角必須修整平滑。1、劃傷、刀痕：以用手觸摸不刮手為合格，應 0.1 mm。2、毛刺高度 L5%t（t 為板材厚度）1、機型HPS1250X2、程序與工件是否一致。3、刀具的精準度、使用周期有效性表面外觀受控圖

3、紙應符合圖紙尺寸及 SOP/SIP要求，不可有漏沉、沉錯位及沉/SOP/SIP孔異形狀等不良現象沉孔方向受控圖紙不可有沉反、沉孔異形/SOP/SIP目視、游標卡3鉗工：沉孔尺、通止規、樣品沉孔尺寸受控圖紙 /SOP實配受控圖紙 /SOP1、外徑尺寸符合受控圖紙規格，外徑尺寸只能走正公差。2、沉孔原底孔尺寸需保證在原尺寸的公差范圍內實配螺釘應與產品表面平行，不可凸出表面/攻牙規格受控圖紙 /SOP 符合圖紙規格要求攻牙數量受控圖紙 /SOP 符合圖紙和 SOP數量要求4鉗工：攻牙目視、螺紋規攻牙方向受控圖紙 /SOP符合圖紙和 SOP要求，實配螺絲順暢攻牙外觀受控圖紙攻牙紋路和深度清晰見/SIP

4、/SOP鉚釘規格 / 數量受控圖紙壓鉚規格和數量與 BOM、受控圖/BOM/SOP紙核對應一致。鉚接底孔受控圖紙 /SOP 符合受控圖紙和 SOP要求5目視、卡尺、符合受控圖紙和 SOP要求，可用鉗工：壓鉚扭力板手、推壓鉚方向受控圖紙 /SOP 組件實配拉力計鉚接強度受控圖紙 /SOP 符合圖紙和可靠性實驗標準壓鉚螺母 / 柱、壓鉚螺釘、拉鉚螺母等螺紋不得變形（螺母或鉚接后外觀受控圖紙 /SOP 螺釘進出順暢），壓鉚件與板面平行，不許凸出（應手感平滑），壓鉚件與板面垂直壓鉚1、壓印：可見折痕用手觸摸無觸感。折彎過程中產生的接刀表面外觀SOP/SIP文件痕深度控制在± 0.3mm以內。

5、2、毛刺：折彎后擠出毛刺高L10% t(t 為板厚 ) 。除特別注1、臺式鉆床最大鉆孔直徑：16mm。2、產品小于50M時制作定位治具。3、攻牙機連續工作 600H時對軸承間隙。1、壓鉚機型號：STJX618,壓力開關的SP1一般控制在15-38bar ，據工件做調整。2、鉚壓治具1、型號：成型尺寸受控圖紙 /SOP1、符合受控圖紙和 SOP要求。EH10032、公差按照受控圖紙要求。2、編程與工6成型：目視、游標卡件是否一致。折彎成型、模尺、千分尺、3、原則：先具成型萬能角度尺內后外、先長測量成型后角度符合圖紙和 SOP 后短。成型角度受控圖紙 /SOP 要求4、折彎刀具的精準度，使用周期有

6、效性成型方向受控圖紙 /SOP成型方向與尺寸符合圖紙要求，可用配套的組件實配1、焊縫應均勻、牢固，不得有表面外觀受控圖紙 /SOP 漏焊、虛焊 / 假焊、裂紋、脫焊、焊穿、豁口等缺陷。焊縫長1、點焊：氬氟焊電流：焊接位置 / 方向 受控圖紙 /SOP 符合圖紙及 SOP/SIP要求180-220A 、氣壓： 5-10PA,鋁焊電流：180-260A卷尺、平臺、氣壓： 3-點焊、拉焊、7PA。塞規、推拉力氬弧焊2、拉焊：氬計氟焊電流：80-150A、氣壓：8-10PA,鋁焊電流：7目視、卡尺、焊接：卷尺、平臺、點焊、拉焊、塞規、推拉力氬弧焊計焊接尺寸平面度焊接強度氟焊電流：180-220A 、氣

7、壓： 5-10PA,鋁焊電流：180-260A、氣壓： 3-受控圖紙 /SOP 符合圖紙及 SOP/SIP要求7PA。2、拉焊：氬氟焊電流：80-150A、氣受控圖紙 /SOP 符合圖紙及 SOP/SIP要求壓：8-10PA,鋁焊電流：80-150A、氣壓：6-12PA。符合承認書要求，一般焊接強受控圖紙 /SOP 度 375Mpa,8打磨目視、直尺表面外觀表面外觀受控圖紙/SOP/SIP/ 樣品一、焊縫、焊點表面打磨：磨1、粗磨： 80痕不能過深，用直尺量基本平目砂輪片，打整。板厚 1.2MM時 A級面凹坑深磨機與平面成度不應大于 0.1MM，B級面凹坑15°，粗糙度深度不大于 0

8、.3MM。用手刮輕微為Ra3.26.3凹入感，板厚 大于1.2MM時 凹坑。1、電鍍良好，光澤均勻、有無發黑、發黃現象。 2、其它缺陷符合SIP要求。910目視、色板（上下限度）表面處理： 電、色卡、膜厚鍍 計、百格刀、3M600#膠帶、鹽霧實驗機目視、色板（上下限度）、色卡、刀片表面處理： 噴、3M600#膠帶粉、烤漆、鉛筆、橡皮擦、鹽霧實驗機顏色膜厚附著力耐腐蝕表面外觀顏色( 色號）膜厚附著力抗沖擊性耐磨性硬度鹽霧實驗絲印（耐磨）表面外觀與色板色卡對比符合限度范圍承認書 / 受控內1、國標GB/T1732-93圖紙膜層厚度符合承認書、圖紙要。2、客戶特/SIP/SOP/ 樣求殊要求時按客品

9、切口相交處有小片脫落，劃格戶要求。區域內實際破損面積不超過 5%為合格鹽霧實驗后符合承認書 / 圖紙要求1、烤漆表面不能有雜物、異色、垂漆、泡、針孔、凹痕、刮傷以及其它不良的現象。 2、其與色板色卡對比符合限度范圍內，一般與標準板色差 E1.51、膜厚一般膜層厚度符合承認書、圖紙要求50-120um,有棋盤：劃 5*5個1*1MM的方格，特殊要求按圖用（10±1N）/25MM粘上后 5Min紙要求。后撕開，烤漆不能脫落。2、國標GB/T1732-93以直徑 6.35 、能量 500g*30cm沖承認書 / 受控擊表面，烤漆不能脫落。圖紙橡皮擦實驗后符合承認書 / 圖紙/SIP/SOP

10、/ 樣要求品硬度一般要求 1H以上，有特殊要求時按圖紙。鹽溶液濃度 5%，連續噴霧 192H后，表面不能有超泡、脫落、生銹現象。1、顏色與標準色板和限度樣板比較，色差范圍內。 2、印刷內濃度： 95%以容正確，字符、圖案邊緣清晰端正，不可有漏印、重影、錯上位、少墨、模糊、異物等。 3、附著力測試應符合 SIP要求。1、組件裝配前必須清潔處理，保持干燥，對非金屬材料的組受控圖紙 /SIP件，清洗所有溶劑不影響表面/質量和變形。2、各螺柱及螺孔表面不允許有尺、塞規、扭力計/ 樣品目視、游標卡11組裝檢驗尺、塞規、扭力計/ 樣品裝配尺寸受控圖紙 /SOP受控圖紙組裝功能/SOP/BOM1、裝配應保證

11、實物與裝配圖一致。2、相同的組件應可具備互換性，允許裝配過程中按工藝要求進行結構修正。1、各組件在裝配過程中不允許產生裂痕、凹陷、壓傷等，因裝配原因導致涂復層局部輕微損傷時，可采取補救措施，但符合SIP標準。 2、對完全固定/BOM目視、色板色卡、游標卡尺12出貨檢驗、塞規、扭力計、卷尺、螺紋規、樣品、平臺螺絲扭力受控圖紙測試結果符合受圖紙和 SOP要求扭力標準對照/SIP/SOP表焊接處不允許透光，應打白膠密封膠： XF-打密封膠受控圖紙 /SOP處理，膠量覆蓋飽滿，不可遮622住安裝孔。1、產品安裝完畢后，不允許有SIP/SOP殘留金屬屑和其它雜物。 2、保/包裝及標識證包裝袋清潔干凈，可

12、完好保護產品。 3、包裝標識信息及狀態醒目，放置出貨待檢區。包裝外觀受控圖紙包裝方式及防護措施應符合圖/SOP/SIP紙要求。1、核對標簽中的料號、機型、數量、客戶編號及實物是否與包裝標識SOP/SIP出貨訂單一致。 2、根據客戶要/求附帶出貨檢驗報告，在外箱備注。受控圖紙顏色、外觀、尺寸、結構、功產品確認能、可靠性等項目檢驗，結果/SOP/SIP符合SIP/ 受控圖紙 / 樣品要求評估測量技術目視目視目視千分尺、卡尺配套組件百格刀、3M600#膠、硬目視、樣板千分尺、卡尺目視卡尺、卷尺卡尺目視目視、樣品目視、樣品游標卡尺、通止規目視、手感、標準規格鉚釘文件編號版本制作批準審核管理方法責任人抽

13、樣數頻率質量記錄反應計劃IQCIPQCOQC 作業員GB/T2828 來料檢驗報告來料異常聯絡單/ 糾正預防GR=0.MA=0.65每批/ 可靠性測試措施單 / 不合.MI=1.0報告品評審單100%每批自檢報告領班或主管5PCS報告QE/主管每批制程巡檢報表糾正預防措施單5PCS每批自檢報告領班或主管報告QE/主管5PCS每批制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告領班或主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單20%1H自檢報告領班或主管5PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告領班或主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措

14、施單100%每批自檢報告領班或主管10PCS1H制程巡檢報表報告品質主管100%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批流程卡報告生產主管報告QE/主管10PCS1H制程巡檢報表糾正預防措施單20%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單螺紋規目視目視、螺絲目視目視、卡尺卡尺目視扭力板手 / 推拉力計目視目視千分尺、卡尺萬能角度尺目視、卡尺、折彎圖紙目視、用手觸摸目視100%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表

15、糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管報告QE/主管10PCS1H制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管報告QE/主管10PCS1H制程巡檢報表糾正預防措施單10PCS每批自檢10PCS報告QE/主管每批制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生

16、產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管報告QE/主管10PCS1H制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管10PCS1H制程巡檢報表報告品質主管100%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管卡尺、卷尺1H報告QE/主管10PC

17、S制程巡檢報表糾正預防措施單平臺（大理石）塞規目視、推拉力計目視、直尺目視目視、色板、色卡膜厚計百格刀、3M600#膠鹽霧實驗機目視目視、色板、色卡、色差儀膜厚計刀片、 3M600#膠砝碼橡皮擦鉛筆/ 治具鹽霧實驗機酒精目視20%每批自檢報告生產主管報告QE/主管10PCS每批制程巡檢報表糾正預防措施單10PCS報告QE/主管每批制程巡檢報表糾正預防措施單100%每批自檢報告生產主管10PCS1H報告QE/主管制程巡檢報表糾正預防措施單GB/T2828 報告QE/主管GR=0.MA=0.65每批外協來料檢驗糾正預防措施.MI=1.0單1PCS外協來料檢驗報告QE/主管每批可靠性測試報糾正預防措施告單GB/T2828 首樣報告、巡報告QE/主管GR=0.MA=0.65每批糾正預防措施檢報告、自檢.MI=1.0單可靠性測試報報告QE/主管1PCS每批糾正預防措施告、首件報告單100%每批自檢報告生產主管10PCS1H首件、制程報報告QE/主管糾正預防措施告單游標卡尺游標卡尺、塞