1、安徽皖寶礦業股份有限公司棠溪石灰石礦初步設計1 系統破碎篩分1.1 破碎站布置采區生產能力為150萬t/a，結合采場實際情況，按照集中管理，穩定生產，便于檢修的原則，設計粗碎、中碎、篩分廠房及轉運站見附圖，破碎能力與采場配套，破碎站位置見總圖。1.2 產品方案采出礦塊粒度為8000mm。根據委托，產品粒級要求見表1-1。表1-1 要求石灰石產品規格粒級表8050mm5035mm3518mm1810mm103mm30mm1.3 工作制度200天/年,每天兩班，每班6小時；破碎、篩分站處理能力為 625t/h。1.4 破碎及篩分工藝流程根據采出礦石粒度及產品方案要求，破碎流程確定為兩段一閉路。采出

2、礦石運至原礦倉經ZSW500×160棒條篩給礦機給入PE1200×1500顎式破碎機破碎，碎后產品與棒條篩下產品一起經1#膠帶機進入2YKR3073H圓振篩進行一段篩分，上層篩孔為80mm，篩上大于80mm的產品經2#膠帶機送入CR810/08-20型齒輥破碎機，破碎產品到1#膠帶機形成閉路破碎，下層篩孔為50mm，（8050mm）產品經3#膠帶機運至堆場。小于50mm的篩下產品（500mm）經4#膠帶機送到1#轉運站，轉運后經5#膠帶機送至2YKR3060H圓振篩進行二段篩分，上層篩孔為35mm，下層篩孔為18mm，篩上產品（5035mm）經6#膠帶機運至（5035）mm

3、堆場；篩子中間產品（3518mm）經7#膠帶機運至（3518）mm堆場；篩下小于18mm的產品經8#膠帶機送到2YKR2160圓振篩進行三段篩分，上層篩孔為10mm，下層篩孔為3mm，篩上產品（1018mm）經9#膠帶機運至（1018）mm堆場；篩子中間產品（310mm）經10#膠帶機運至（310）mm堆場；篩下產品（03mm）經11#膠帶機運至（03）mm堆場；設計工藝數質量流程見圖1-1。圖1-1 破碎、篩分數質量流程圖1.5 成品礦運輸方案根據現場實際條件成品礦進入破碎站附近堆場，經鏟運機裝車，由汽車外運。1.6 主要設備選擇計算1.6.1 一段破碎設備給料粒度為8000mm，設計選用Z

4、SW500×160棒條式振動給礦機預先分級，80080mm粒級給入一段破碎，一段破碎設計流程處理量為428.44t/h，開路破碎，選用一段破碎設備為PE1200×1500,設計一段破碎排礦口寬度為125mm，設備處理能力為600t/h，選用1臺PE1200*1500顎式破碎機，設備負荷率為71.41%。1.6.2 篩分設備一段篩分設計選用2YKR3073H圓振動篩對中碎產品進行篩分,其處理能力的計算公式為:Q=FV0K1K2K3K4K5K6K7K8 t/h其中：Q-振動篩的處理量 t/h-振動篩的有效篩分系數，取=0.7F-振動篩篩網名義面積， F=21.9 m2V-振動篩

5、單位篩分面積的平均處理量， V=48.0 m3/(m2.h)0-篩分物料的松散密度，t/m3 0=1.50K1-給礦中細粒影響系數 K1=1.0K2-給礦中粗粒影響系數 K2=1.09K3-篩分效率系數 K3=1.87 （E=85%）K4-物料種類和顆粒影響系數 K4=1.0K5-物料濕度影響系數 K5=1.0K6-篩分方法影響系數 K6=1.0K7-篩子運動參數系數 K7=0.8K8-篩面種類和篩孔形狀系數 K8=1.0Q=0.7×21.9×48.0×1.5×1.0×1.09×1.87×1.0×1.0×

6、1.0×0.8×1.0 =1799.83t/h設計流程處理量為: 1312.50 t/h所需臺數n=1312.50/1799.83=0.73臺設計選用1臺。二段篩分設計選用2YKR3060H圓振動篩對050mm粒級物料進行篩分,其處理能力的計算公式為:Q=FV0K1K2K3K4K5K6K7K8 t/h其中：Q-振動篩的處理量 t/h-振動篩的有效篩分系數，取=0.7F-振動篩篩網名義面積， F=18.0 m2V-振動篩單位篩分面積的平均處理量， V=31.1 m3/(m2.h)0-篩分物料的松散密度，t/m3 0=1.50K1-給礦中細粒影響系數 K1=0.7K2-給礦中粗

7、粒影響系數 K2=1.15K3-篩分效率系數 K3=1.87 （E=85%）K4-物料種類和顆粒影響系數 K4=1.0K5-物料濕度影響系數 K5=1.0K6-篩分方法影響系數 K6=1.0K7-篩子運動參數系數 K7=0.8K8-篩面種類和篩孔形狀系數 K8=1.0Q=0.7×18.0×31.1×1.5×0.7×1.15×1.87×1.0×1.0×1.0×0.8×1.0 =707.86t/h設計流程處理量為: 473.94 t/h所需臺數 n=473.94/707.86=0.67臺設

8、計選用1臺。三段篩分設計選用2YKR2160圓振動篩對018mm粒級物料進行篩分,其處理能力的計算公式為:Q=FV0K1K2K3K4K5K6K7K8 t/h其中：Q-振動篩的處理量 t/h-振動篩的有效篩分系數，取=0.7F-振動篩篩網名義面積， F=12.60m2V-振動篩單位篩分面積的平均處理量， V=18.2m3/(m2.h)0-篩分物料的松散密度，t/m3 0=1.50K1-給礦中細粒影響系數 K1=0.8K2-給礦中粗粒影響系數 K2=1.09K3-篩分效率系數 K3=1.87 （E=85%）K4-物料種類和顆粒影響系數 K4=1.0K5-物料濕度影響系數 K5=1.0K6-篩分方法

9、影響系數 K6=1.0K7-篩子運動參數系數 K7=0.8K8-篩面種類和篩孔形狀系數 K8=1.0Q=0.7×12.6×18.2×1.5×0.8×1.09×1.87×1.0×1.0×1.0×0.8×1.0 =314.11 t/h設計流程處理量為: 135.56 t/h所需臺數 n=135.56/314.11=0.43臺設計選用1臺。1.6.3 二段破碎設備的選擇根據安徽皖寶礦業股份有限公司2011年4月11日反饋的安徽皖寶礦業股份有限公司秀山熔劑石灰巖礦一期建設工程初步設計評審表第二

10、條， 選用二段破碎設備為1臺CR810/08-20型齒輥破碎機。二段破碎設計流程處理量為687.50 t/h，閉路破碎，設計二段破碎排礦口寬度為50mm，設備處理能力為960 t/h，設備負荷率為71.61%。8馬鋼集團設計研究院有限責任公司 電話：2880045工 藝 設 備 表序號設 備 名 稱性能及規格單位數量質量（t）電 動 機備 注單總型號數量單臺功率（kW）合計功率（kW）一破碎站1顎式破碎機PE1200*1500鄂式破碎機條式振動給料機ZSW500×160臺114.121454531#膠帶機140100;=14.16°L=78.0m;

11、H=11.50m；臺127.44Y280S-4190904中碎破碎機CR810/08-20型齒輥破碎機臺135.00216032052#膠帶機12080;=7.79°L=76.80m;H=10.00m；臺127.4417575二一段篩分12YKR3073H圓振篩2YKR3073H臺124.23Y225S-42377423#膠帶機8063;=5.07°L=71.00m ;H=5.70m臺111.2613030三1#轉運站14#膠帶機12080;=8.25°L=26.90m;H=3.30m臺112.32Y225S-413737三二段篩分12YKR3060H圓振篩2YK

12、R3060H臺118.29Y225M-41454525#膠帶機12080;=13.01°L=54.80m;H=12.00m臺113.751555536#膠帶機8063;=6.76°L=52.30m ;H=5.70m臺110.511303047#膠帶機8063;=5.21°L=67.00m ;H=5.70m臺112.2313030四三段篩分12YKR2160圓振篩2YKR2160臺111.00Y200L-41303028#膠帶機8063;=14.12°L=47.30m ;H=11.90m臺110.451303039#膠帶機8063;=5.64°L

13、=64.30m ;H=5.70m臺19.86118.518.5410#膠帶機8063;=5.37°L=65.00m ;H=5.70m臺19.87118.518.5511#膠帶機8063;=16.23°L=22.00m ;H=6.40m臺16.32118.518.5安徽皖寶礦業股份有限公司棠溪石灰石礦初步設計2 系統破碎篩分2.1 破碎站布置采區生產能力為100萬t/a，結合采場實際情況，按照集中管理，穩定生產，便于檢修的原則，設計粗碎、中碎、篩分廠房及轉運站見附圖，破碎能力與采場配套，破碎站位置見總圖。2.2 產品方案采出礦塊粒度為8000mm。根據委托，產品粒級要求見表2

14、-1。表2-1 要求石灰石產品規格粒級表8050mm5035mm3518mm1810mm103mm30mm2.3 工作制度200天/年,每天兩班，每班6小時；破碎、篩分站處理能力為 416.67t/h。2.4 破碎及篩分工藝流程根據采出礦石粒度及產品方案要求，破碎流程確定為兩段一閉路。采出礦石運至原礦倉經ZSW500×160棒條篩給礦機給入PE1000×1200顎式破碎機破碎，碎后產品與棒條篩下產品一起經1#膠帶機進入2YKR3060H圓振篩進行一段篩分，上層篩孔為80mm，篩上大于80mm的產品經2#膠帶機送入CR810/08-15型齒輥破碎機，破碎產品到1#膠帶機形成閉

15、路破碎，下層篩孔為50mm，（8050mm）產品經3#膠帶機運至堆場。小于50mm的篩下產品（500mm）經4#膠帶機送到1#轉運站，轉運后經5#膠帶機送至2YKR2460H圓振篩進行二段篩分，上層篩孔為35mm，下層篩孔為18mm，篩上產品（5035mm）經6#膠帶機運至（5035）mm堆場；篩子中間產品（3518mm）經7#膠帶機運至（3518）mm堆場；篩下小于18mm的產品經8#膠帶機送到YKR2160圓振篩進行三段篩分，上層篩孔為10mm，下層篩孔為3mm，篩上產品（1018mm）經9#膠帶機運至（1018）mm堆場；篩子中間產品（310mm）經10#膠帶機運至（310）mm堆場；篩

16、下產品（03mm）經11#膠帶機運至（03）mm堆場；設計工藝數質量流程見圖2-1。圖2-1 破碎、篩分數質量流程圖2.5 成品礦運輸方案根據現場實際條件成品礦進入破碎站附近堆場，經鏟運機裝車，由汽車外運。2.6 主要設備選擇計算2.6.1 一段破碎設備破碎機給料粒度為8000mm，設計選用ZSW500×160棒條式振動給礦機預先分級，80080mm粒級物料進入一段破碎，一段破碎設計流程處理量為285.63 t/h，開路破碎，選用一段破碎設備為PE1000*1200,設計一段破碎排礦口寬度為125mm，設備處理能力為385 t/h，選用1臺PE1000*1200顎式破碎機，設備負荷率

17、為74.19%。2.6.2 篩分設備一段篩分設計選用2YKR3060H圓振動篩對中碎產品進行篩分,其處理能力的計算公式為:Q=FV0K1K2K3K4K5K6K7K8 t/h其中：Q-振動篩的處理量 t/h-振動篩的有效篩分系數，取=0.7F-振動篩篩網名義面積， F=18.0 m2V-振動篩單位篩分面積的平均處理量， V=48.0 m3/(m2.h)0-篩分物料的松散密度，t/m3 0=1.50K1-給礦中細粒影響系數 K1=1.0K2-給礦中粗粒影響系數 K2=1.09K3-篩分效率系數 K3=1.87 （E=85%）K4-物料種類和顆粒影響系數 K4=1.0K5-物料濕度影響系數 K5=1

18、.0K6-篩分方法影響系數 K6=1.0K7-篩子運動參數系數 K7=0.8K8-篩面種類和篩孔形狀系數 K8=1.0Q=0.7×18.0×48.0×1.5×1.0×1.09×1.87×1.0×1.0×1.0×0.8×1.0 =1479.31t/h設計流程處理量為: 875.01 t/h所需臺數n=875.01/1479.31=0.59臺設計選用1臺。二段篩分設計選用2YKR2460H圓振動篩對050mm粒級物料進行篩分,其處理能力的計算公式為:Q=FV0K1K2K3K4K5K6K7K

19、8 t/h其中：Q-振動篩的處理量 t/h-振動篩的有效篩分系數，取=0.65F-振動篩篩網名義面積， F=14.4 m2V-振動篩單位篩分面積的平均處理量， V=31.1 m3/(m2.h)0-篩分物料的松散密度，t/m3 0=1.50K1-給礦中細粒影響系數 K1=0.6K2-給礦中粗粒影響系數 K2=1.15K3-篩分效率系數 K3=1.87 （E=85%）K4-物料種類和顆粒影響系數 K4=1.0K5-物料濕度影響系數 K5=1.0K6-篩分方法影響系數 K6=1.0K7-篩子運動參數系數 K7=0.8K8-篩面種類和篩孔形狀系數 K8=1.0Q=0.65×14.4×

20、;31.1×1.5×0.6×1.15×1.87×1.0×1.0×1.0×0.8×1.0 =450.72 t/h設計流程處理量為: 315.96 t/h所需臺數 n=315.96/450.72=0.70臺設計選用1臺。三段篩分設計選用2YKR2160圓振動篩對018mm粒級物料進行篩分,其處理能力的計算公式為:Q=FV0K1K2K3K4K5K6K7K8 t/h其中：Q-振動篩的處理量 t/h-振動篩的有效篩分系數，取=0.65F-振動篩篩網名義面積， F=12.60m2V-振動篩單位篩分面積的平均處理量，

21、V=18.2m3/(m2.h)0-篩分物料的松散密度，t/m3 0=1.50K1-給礦中細粒影響系數 K1=0.9K2-給礦中粗粒影響系數 K2=1.09K3-篩分效率系數 K3=1.87 （E=85%）K4-物料種類和顆粒影響系數 K4=1.0K5-物料濕度影響系數 K5=1.0K6-篩分方法影響系數 K6=1.0K7-篩子運動參數系數 K7=0.8K8-篩面種類和篩孔形狀系數 K8=1.0Q=0.65×12.6×18.2×1.5×0.9×1.09×1.87×1.0×1.0×1.0×0.8&#

22、215;1.0 =328.13 t/h設計流程處理量為: 91.04 t/h所需臺數 n=91.04/328.13=0.28臺設計選用1臺。2.6.3 二段破碎設備的選擇根據安徽皖寶礦業股份有限公司2011年4月11日反饋的安徽皖寶礦業股份有限公司秀山熔劑石灰巖礦一期建設工程初步設計評審表第二條， 選用二段破碎設備為1臺CR810/08-15型齒輥破碎機。二段破碎設計流程處理量為458.34 t/h，閉路破碎，設計二段破碎排礦口寬度為50mm，設備處理能力為720 t/h，設備負荷率為63.66%。16馬鋼集團設計研究院有限責任公司 電話：2880045工 藝 設 備 表序號設 備 名 稱性能及規格單位數量質量（t）電 動 機備 注單總型號數量單臺功率（kW）合計功率（kW）一破碎站1顎式破碎機PE1000*1200鄂式破碎機臺142YR-315-4A11601602棒條式振動給料機ZSW500×160臺19.81454531#膠帶機12080;=13.53°L=70.0m;H=9.80m；臺132.41