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文檔簡(jiǎn)介

1、 串排老練的目的簡(jiǎn)單說(shuō),就是修補(bǔ)電容器的介質(zhì)氧化膜,是對(duì)電容器的正極進(jìn)行再化成。鋁電解電容器所使用的正箔,在出廠前就化成了一層氧化膜,具有很好的介電性能,但是在裁切、釘卷、組立過(guò)程中要受到破壞。只有經(jīng)過(guò)充電老練后才能恢復(fù)原來(lái)良好的特性,同時(shí)將導(dǎo)針的A部表面也化成一層氧化膜,使之與正箔一樣具有介質(zhì)特性。 電容器的老練分三個(gè)階段: 第一階段:室溫升壓階段和室溫恒壓階段 第二階段:高溫老練階段 第三階段:高溫后再常溫階段 升壓階段必須限制電流,在此階段,由于在修補(bǔ)氧化膜的過(guò)程中,是電化學(xué)反應(yīng)(是電解質(zhì)中的氧與鋁發(fā)生反應(yīng),生成三氧化二鋁)所以會(huì)發(fā)熱。如果電流過(guò)大,會(huì)加速反應(yīng)的速度,而使產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)熱。如

2、果電流過(guò)小,也會(huì)減慢反應(yīng)的速度,造成效率低。所以要按規(guī)定限制電流。 恒壓階段是當(dāng)電壓升至規(guī)定的常溫電壓后,穩(wěn)定一段時(shí)間后,使修補(bǔ)氧化膜的結(jié)構(gòu)更加完美。 高溫老練是在電容器的正極限溫度下老練。利用高溫將電容器的正極氧化膜及導(dǎo)針A部上化成的氧化膜,進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)換,穩(wěn)定氧化膜的晶型結(jié)構(gòu)。這是電容器制造過(guò)程中最重要的工序,對(duì)提高產(chǎn)品的壽命特性和降低漏電流非常重要。如果說(shuō)老練是修補(bǔ)氧化膜,那么高溫老練就是穩(wěn)定氧化膜。 高溫后室溫老練是防止氧化膜因室溫的急劇變化而產(chǎn)生龜裂(氧化膜因熱脹冷縮的原因)。特別是高壓產(chǎn)品比較明顯。其原因是在充電的情況下使溫度冷卻至室溫,如有裂紋可以再修補(bǔ)。 老練最重要的三個(gè)要素是:

3、溫度、時(shí)間、電壓。特別是高溫老練,這三個(gè)要素決定電容器的壽命和電性能。老練溫度和時(shí)間決定氧化膜的晶型結(jié)構(gòu)和氧化膜的致密性,老練電壓決定氧化膜的厚度。因?yàn)殡娙萜鞯馁|(zhì)量就是氧化膜的質(zhì)量。 升壓充電電流的設(shè)定公式 I=CVNK (A) 式中:I:電流 C:電容器的容量 V:是電容器的電壓 N:是電容器的數(shù)量 K:常數(shù)(一般設(shè)定0.05-0.1??筛鶕?jù)電解 液的氧化效果作調(diào)整) 電容器老練電壓有脈沖電壓和直流電壓兩種 脈沖電壓方式是電容器充電一段時(shí)間后進(jìn)行放電、再充電,不斷循環(huán),其老練速度快、效率高。 直流電壓方式是電容器按規(guī)定一直在充電,不間斷,直到老練完畢。其老練速度慢、效率低。但是氧化膜的晶格致

4、密性好、產(chǎn)品壽命長(zhǎng)。 脈沖老練的原理是:當(dāng)充電時(shí)化學(xué)反應(yīng),陽(yáng)極疵點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生氣體,隨放電時(shí)這些氣體從微孔中排出,從而使電解液較容易滲透到疵點(diǎn)處,再次充電后進(jìn)一步修補(bǔ)氧化膜,導(dǎo)致漏電流逐漸下降。 電容器的氧化膜在未修補(bǔ)這前,它的絕緣性很差,流過(guò)是容器的電流會(huì)很大。如果電流太小的話,電容器發(fā)熱,所以要限制電流。隨著電容器氧化膜的修補(bǔ),氧化膜 的絕緣電阻不斷增大,流過(guò)電容器的電流就會(huì)很小,顯示的電流就會(huì)下降。 在充電中如果某一產(chǎn)品發(fā)生短路,其瞬間的電流很大,所有產(chǎn)品發(fā)生的電壓和電流都會(huì)集中在該處放電。如果有了電阻的保護(hù),全部電壓和電流壓降在電阻上,從而保護(hù)了老練電源和正在充電的產(chǎn)品,避免產(chǎn)品受瞬間電流

5、的沖擊。否則的話產(chǎn)品會(huì)起鼓或爆炸。 充電架上的保護(hù)電阻是500-1000的大功率繞線電阻器。 排版的檢查 充電架的檢查 充電電壓的檢查 溫度的檢查 排板的檢查主要是外觀檢查。使用前檢查的內(nèi)容:編織銅絲是否有斷開,編織銅線的接頭是否良好,釘接是否牢固,導(dǎo)電板是否有松動(dòng)或變形,緊固的螺絲是否有燒壞或破損。如果是帶電阻的高壓排板,還要檢查電阻是否脫落或電阻燒壞。 排板在使用中,即插上產(chǎn)品后要檢查:排板夾具中是否鎖緊,這一點(diǎn)很重要。如:引線燒傷、漏電不穩(wěn)定、漏電不均勻、漏電回升等都是因螺絲沒鎖緊導(dǎo)致充電不良而造成。 充電架主要是檢查各線段的接觸是否良好,是否有螺絲松動(dòng)、表面生銹及連接線燒斷的情況。另要

6、檢查導(dǎo)電不銹鋼條是否清潔,以保證不銹鋼條與板排的導(dǎo)電板接觸良好。如果是帶電阻的充電架要檢查電阻是否燒壞。 電壓的檢查必須按以下步驟用萬(wàn)用表檢查,缺一不可: 室溫初升前的檢查:當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)擊短路后,全部上架完畢后,必須逐一進(jìn)行測(cè)電壓。充電架上每一排板都要測(cè)電壓,以保證每一排都能充到電。 恒壓老練的電壓檢查:當(dāng)是容器按規(guī)定的電流升至設(shè)定的充電電壓后進(jìn)行恒壓老練時(shí),要用萬(wàn)用表檢查儀器上顯示的電源與電容器上實(shí)際充電電壓是否相符。否則進(jìn)行調(diào)整。 高溫老練的電壓檢查:電容器經(jīng)室溫老練后轉(zhuǎn)入高溫箱里進(jìn)行高溫老練時(shí),因搬運(yùn)過(guò)程中,排板與充電架發(fā)生移動(dòng),此時(shí)必須用萬(wàn)用表逐一逐排測(cè)電壓進(jìn)行檢查。其原理同初升時(shí)一樣,主要是保證每一排都有要充到電(每一排上都有電),同時(shí)要檢查電源上顯示的電壓與電容器上的實(shí)際電壓是否相符。 高溫老練后再室溫的電壓檢查,產(chǎn)品經(jīng)高溫老練后,出烘箱再進(jìn)行室溫老練時(shí),要逐一逐排的檢查電壓,以保證產(chǎn)品的一致辭性。 鋁電解電容器的氧化膜的晶型結(jié)構(gòu)與化成的溫度有很大的關(guān)系。高溫老練的溫度直接影響

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