1、內蒙古鄂爾多斯市寶恒煤焦電有限公司電廠輸煤系統運行及事故處理規程（試 行） 編制：趙海烈審核：潘 璽批準：高建章鄂爾多斯市寶恒煤焦電有限責任公司2006年7月目 錄第一章 總 則1第二章 班長的職責條例1第三章 輸煤工的職責2第四章 輸煤設備規范2第一節 輸煤皮帶機規范第二節 環錘式碎煤機規范第三節 振動篩技術規范第五章 啟動前的檢查及準備5第六章 輸煤系統的運行與檢查6第一節 輸煤系統的運行第二節 運行中的檢查第七章 輸煤系統手動控制操作規程7第八章 輸煤系統的故障處理7第一章 總 則1、運行人員要熟悉有關規章制度，了解和掌握本職所涉及的設備特性，系統操作方法和事故處理。2、自覺遵守勞動紀律

2、，堅守生產崗位，不做與工作無關的事，有事要離開崗位時，要向班長請假，同意后方可離開。3、搞好班內團結，做好設備維護工作，經常保持設備清潔和現場衛生。第二章 輸煤運行人員崗位責任制班長的職責1、班長為全班的行政領導人，全面負責本班的思想工作，生產領導工作和行政管理工作。2、班長在值班時，擔負當班技術上和操作上的全部責任，應組織全班人員做好輸煤設備的安全經濟運行，保證完成上煤任務。3、班長在行政方面，受車間主任領導，運行調度方面受值長領導。4、班長應遵守并監督本班人員遵守有關的規程制度，維持現場生產秩序、嚴格執行上級一切正確指示和命令，如有嚴重影響現場秩序或危害設備或人身安全時，有權停止其工作或令

3、其離開現場，并立即報告車間主任。5、班長負責召開接班前會和班后會，其內容：（1）班前會內容A、聽取本班人員對設備的檢查匯報。B、布置本班工作及安全注意事項和上級有關指令。C、向值長匯報接班情況。（2）班后會內容A、總結本班中的工作經驗教訓。B、向車間主任匯報工作。第三章 輸煤工的職責1、輸煤工受班長的領導，因此班長發出的正確指令，應認真執行。2、輸煤工應做到及時上煤，保證鍋爐煤倉經常儲有原煤，不致因缺煤而影響鍋爐負荷。3、輸煤工對自己的管轄設備，應經常檢查和維護，對轉動部分，定期加油，對發現設備有缺陷，能消除的及時消除，自己不能消除的或在短時間內消除不了的報告班長。4、輸煤工負責以下設備的檢查

4、和管理：（1）1#、2#、3#輸煤皮帶機及輔機及連接的溜煤管、清掃器、逆止器等。（2）磁鐵分離器，碎煤機及輔機，振動給煤機及輔機，露天煤斗煤管，煤篩。（3）煤倉進煤斗，分煤器。（4）輸煤工在當班上完煤后，對所有的輸煤設備及地面清掃干凈。（5）保管好、愛護好所用工具。 第四章 輸煤設備技術規范第一節 輸煤皮帶機規范1#皮帶機輸送機型號：TD75型輸送帶帶長：201米輸送帶帶速：1.6m/S輸送帶帶寬：650輸送量：264t/h輸送帶形式：槽型輸送帶類型：普通橡膠帶，650×4（3+1.5）電機型號：Y180M-4電機功率：22Kw注：其余配件按標準配置2#皮帶機輸送機型號：TD75型輸

5、送帶帶長：305米輸送帶帶速：1.6m/S輸送帶帶寬：650輸送量：264t/h輸送帶形式：槽型輸送帶類型：普通橡膠帶，650×4（3+1.5）電機型號：Y1802M-4電機功率：30Kw注：其余配件按標準配置3#皮帶機輸送機型號：TD75型輸送帶帶長：98米輸送帶帶速：1.6m/S輸送帶帶寬：650輸送量：264t/h輸送帶形式：槽型輸送帶類型：普通橡膠帶，650×4（3+1.5）電動滾筒型號：TJ-500/18.5/1.6/TZ電機功率：18.5Kw注：其余配件按標準配置三、懸掛式永磁除鐵器型號：RCY-80數量：兩臺四、電動葫蘆型號：MD5-18D數量：一臺五、微機電

6、子皮帶稱規格型號：ICS-XF4數量：2套六、雙向事故開關規格型號：HFKLT2-II數量：6臺第二節 環錘式碎煤機1#、2#環錘式碎煤機型號：PCH1016進料粒度：100-300毫米出料粒度：3-15毫米生產能力：120-300噸/小時出廠日期：生產廠家：包頭市沃爾富粉碎煤機機械廠配電機功率：1#220 Kw2#220 Kw振動篩技術規范入料粒度：400篩面尺寸：長3940×寬1710工作面積：6.7篩面層數：1層篩孔尺寸：10-100處理能力：290t/h篩面傾角：17.5°工作頻率：920次/min電機型號：Y132M-4電機功率：7.5Kw電機轉速：1440r/m

7、in機器重量：4206第五節 啟動前的檢查及準備一、皮帶輸煤機：（1）檢查各皮帶輸煤機的轉動裝置：A、減速機油位正常，在油位計的1/2處。B、軸承不應缺油，油質應清潔，發現油質乳化應清洗換油，必要時可適量加油脂。C、地腳螺栓齊全，牢固無松動。（2）各種托輥齊全，轉動靈活，軸承及軸封外表皮完好，托輥表面無雜物（如油脂、煤、灰等）。（3）調心托輥應靈活可調。（4）皮帶完好不松弛，拉緊裝置的零件齊全、完好、無松動。（5）頭罩及彈簧清掃器、逆止器制動平穩可靠完好齊全，分煤器靈活平穩，下部膠帶完好，固定螺栓不松動。（6）各溜煤管不向外漏煤，室內煤斗，篩板無損壞。二、檢查振動給煤機簸箕，不應向外漏煤，電磁

8、振動器良好，給煤應連續均勻。三、碎煤機：（1）檢查碎煤機的軸承，油量應適量，油質應潔凈不乳化，必要時可適量添加油脂。（2）檢查環錘應完好，磨損未超過標準，轉動應靈活。（3）檢查轉子與篩板之間間隙是否適當（一般為35毫米左右）。（4）檢查下機殼兩側的腰園形壓板上的螺母，是否牢固。（5）檢查聯軸器銷子不應松動，尼龍棒是否磨壞。（6）檢查碎煤機內有無異物，若有軟泥或鐵等不能破碎的東西進入碎煤機內，應及時停機清理干凈。（7）盤車前先檢查被盤的設備啟動電源在斷開位置并掛禁止啟動牌，盤車23轉，確保無卡住現象，才可啟動。（8）煤篩板篦條應無斷缺，篩板上應無雜物。第六節 輸煤系統的運行與檢查第一節 輸煤系統

9、的運行一、正常運行時各皮帶動轉正常，不跑偏，不打滑，松緊適當，膠帶無磨損撕裂現象。二、電動機溫度正常，軸承潤滑良好，無異常雜音，電流在規定值內，地腳螺絲無松動。三、各減速箱內無雜音，油位正常，聯軸器各連接螺栓，螺母應完好，無松動。四、各轉動部分運轉正常，托輥、滾筒都轉動靈活，不得有卡澀。五、輸煤時，煤量應衡定均勻，不可一時輸量大，一時輸量小，如皮帶上有不能破碎的東西（石塊、鐵塊等）應撿出來，以免破碎機被卡和損壞環錘。六、各支撐架等不能有擺動，各緊固螺栓應牢靠無松動。七、運行中的各設備應加強巡回檢查和維護。第二節 運行中的檢查一、檢查振動給煤機下煤是否正常。二、檢查皮帶和轉動滾筒間不得打滑，不應

10、有刮傷，跑偏不超出托輥和滾筒的邊緣，各滾筒、托輥表面不應有油脂，煤灰等雜物。三、全部托輥轉動應靈活。四、檢查轉動滾筒，改向滾筒的軸承減速機應無雜音，油位正常不漏油。五、檢查各軸承溫度，最高不超過80。六、檢查各軸承的振動，最大不許超過0.1毫米。七、各轉動部分的連接螺栓、螺母、地腳螺柱，螺母應無松動。八、檢查各彈簧，清掃器能否清掃干凈，與皮帶之間不能產生過大的摩擦。九、檢查各溜煤管，煤斗不應向外漏煤。十、對運行中檢查出來的缺陷應記在記錄本上，能在運行中處理的在處理前采取可靠的安全措施，不能處理的立即向上級匯報。第七章 輸煤系統手動控制操作規程一、開車順序：班長通知皮帶工進入崗位后10分鐘，皮帶

11、工把電磁鐵開起，再通知PLC操作工起動皮帶上煤。操作啟動程序：（1）首先按電鈴報警，每次1分鐘，按兩次。（2）啟動3#皮帶機10秒鐘，啟動2#皮帶機10秒鐘，啟動碎煤機30秒鐘，啟動振動篩10秒鐘，啟動1#皮帶機10秒鐘，啟動給煤機開始上煤。啟動和運行的過程中要嚴密監視各個設備的指示燈和電流表。二、停車操作，PLC操作員接到班長和皮帶工的停車指令后，先停給煤機，待1#皮帶機上的煤全部進入振動篩和碎煤機后，停止1#皮帶機，待振動篩上和碎煤機里無煤輸出的時候，停止振動篩和碎煤機，待2#皮帶機上沒有煤的時候停止2#皮帶機，待3#皮帶機上沒有煤的時候停止3#皮帶機。第八章 輸煤系統的故障處理一、皮帶跑

12、偏超過規定原因：（1）轉動滾筒或改向滾筒的不平行。（2）拉緊裝置調整不當。（3）機架傾斜。（4）皮帶松弛。處理：（1）頭部皮帶跑偏，調整頭部轉動滾筒；尾部皮帶跑偏，調整尾部改向滾筒或拉緊裝置；中部皮帶跑偏，調整上下托輥及中間調心托輥。（2）重新調整拉緊裝置。（3）調正機架。（4）調整拉緊裝置。二、軸承溫度過高已超過規程規定原因：（1）潤滑油量不足。（2）潤滑油脂乳化。（3）軸承間隙大損壞。處理：（1）油量不足立即加油。（2）油臟污、乳化，停機換新油。（3）軸承損壞，立即停機更換新軸承。三、碎煤機振動大原因：（1）碎煤機與電動機軸不同心。（2）轉子不平衡，環錘磨損不均勻。（3）進料塊度過大、過多

13、或水分高及粘性大的煤或雜物堵塞。（4）軸承座或地腳螺栓松動。處理：（1）不同心，停機找正圓心。（2）停機更換環錘。（3）進料塊度過大,控制進料塊度，堵塞，停機往外掏，清理干凈。（4）停機擰緊螺絲。四、碎煤機產量減少原因：（1）轉子篩板之間的間隙過大。（2）環錘磨損。處理：（1）停機調整間隙。（2）停機修復或更換環錘。五、碎煤機內出現不正常的聲音原因：（1）不能破碎的物料或金屬進入碎煤腔內。（2）內部零件松動或斷裂。（3）轉子與篩板碰撞。處理：（1）停機清理碎煤機。（2）停機擰緊松動的零件或更換零件。（3）停機調整轉子與篩板之間的間隙。六、振動給煤機不下煤原因：（1）電磁振動器損壞。（2）簸箕坡

14、度不夠。（3）輸送顆粒過大，超過允許范圍。（4）電氣故障。處理：（1）通知電氣值班人員檢修電氣設備。（2）調整簸箕坡度。（3）調整輸送顆粒，一般適用于粒度在200毫米以下的煤種。（4）通知電氣值班人員檢修電氣設備。七、減速器內出現不正常的聲音原因：（1）減速器與電動機不同心。（2）聯軸器磨損嚴重或間隙過大。（3）減速機內齒輪磨損嚴重。（4）油量不足。（5）油脂乳化，進雜物。（6）機座地腳螺栓松動。處理：（1）停機找正、調聯軸器。（2）更換或調整聯軸器。（3）更換齒輪。（4）加油至油位1/2處。（5）停機，清洗螺栓。（6）緊固螺母、螺栓。八、滾筒皮帶機注意事項：（1） 地腳螺栓不能松動。（2） 軸、軸瓦