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文檔簡介
1、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭加工技術 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭為HRB335級鋼筋,公稱直徑1432mm,主要采用標準型連接套筒,個別地方標準套筒連接困難處用正反絲型套筒。下面就25標準型直螺紋絲頭機械剝肋滾絲加工方法進行說明,其它比照此執(zhí)行。1)、連接套筒連接套筒選用45號優(yōu)質碳素結構鋼材制造,供貨單位必須提供產(chǎn)品合格證、型檢報告等質量保證書文件。套筒標志、包裝及合格證相關內(nèi)容隨后將進行交底。連接套筒裝箱前套筒必須有保護端蓋,套筒內(nèi)不得混入雜物。 2)、絲頭加工a鋼筋下料時不許用熱加工方法切斷;鋼筋端面需平整并與鋼筋軸線垂直;不得有馬蹄形或扭曲;鋼筋端部不
2、得有彎曲;出現(xiàn)彎曲時必須調直。b絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度即32.5mm,允許誤差為+2P即兩口絲(長度為6)。c絲頭加工時使用水性潤滑液,不得使用油性潤滑液。d絲頭中徑為23mm,牙型角為75度。e絲頭有效螺紋中徑的圓柱度(每個螺紋的中徑)誤差不得超過0.2mm。f絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后,立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。3)、鋼筋連接施工a在進行鋼筋連接時,鋼筋規(guī)格必須與連接套筒規(guī)格一致,并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。b鋼筋連接時用工作板手將絲頭在套筒中央位置頂緊。c由于連接鋼筋直徑為25mm,所以鋼筋接頭擰緊后用力矩板手按不小于230(
3、N.m)的擰緊力矩值檢查,并加以標記。4)、質量要求a連接套筒外觀質量:螺紋牙型必須飽滿,連接套筒表面不得有裂紋,表面積內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。內(nèi)螺紋尺寸的檢驗:用專用的螺紋塞規(guī)檢驗,其塞規(guī)應能順利旋入,塞止規(guī)旋入長度不得超過3p即三口絲,螺紋檢驗示意圖如圖C.1。b絲頭外觀質量:絲頭質量不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。外形質量:絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設計值11個;牙頂寬度大于0.3p即0.3口絲的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長157mm;標準型接頭的絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度即32.5mm,且允許誤差為+2p即兩口絲;絲頭尺寸的檢驗:用專用的螺紋環(huán)
4、規(guī)檢驗,其環(huán)通規(guī)應能順利地旋入,環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3p即三口絲,螺紋檢驗示意圖如圖C.2。 c鋼筋連接接頭鋼筋連接完畢后,標準型接頭連接套筒須有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過+2p即兩口絲。鋼筋連接完畢后,擰緊力矩值為不小于230(N.m)d鋼筋連接接頭力學性能鋼筋連接接頭現(xiàn)場拉伸試驗符合JGJ-107的有關規(guī)定。5)、絲頭現(xiàn)場檢驗 a絲頭的尺寸及外觀質量符合前面交底關于質量的要求 b加工的絲頭應逐個進行檢驗,不合格的絲頭切去重新加工。 c自檢合格的絲頭,有現(xiàn)場質檢員隨機抽樣進行
5、檢驗。以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批。隨機抽檢10%,且不少于10個。 d現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不小于95%。當抽檢合格率小于95%時,另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。當兩次的總合格率不小于95%時,該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%時,則對全部絲頭進行逐個檢驗,合格者方可使用。6)、 鋼筋連接接頭外觀質量及擰緊力矩 a鋼筋連接接頭的外觀質量在施工時逐個自檢,不符合要求的鋼筋連接接頭及時調整或采取其他有效的連接措施。 b外觀質量自檢合格的鋼筋連接接頭,由現(xiàn)場質檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同
6、規(guī)格接頭,以連續(xù)生產(chǎn)500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收,不足500個的也按一個檢驗批計算。 c對每一檢驗批的鋼筋連接接頭,于正在施工的工程結構中隨機抽取15%。且不得少于75個接頭,檢驗其外觀質量及擰緊力矩。擰緊力矩230N.m。 e現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不小于95%。當抽檢合格率小于95%時,另抽取同樣數(shù)量的接頭進行檢驗。當兩次的總合格率不小于95%時,該批接頭合格。若合格率仍小于95%時,則對全部接頭進行逐個檢驗。在檢驗出的不合格接頭中抽取3根接頭進行抗拉強度檢驗,3根接頭抗拉強度試驗的結果全部符合JGJ107的有關規(guī)定時,該批接頭外觀
7、質量可以驗收。(8)、1432機械連接加工數(shù)據(jù)表規(guī)格1416182022252832備注套筒長度()4045505460657082 有效絲頭長度()不小于2022.525273032.53541 不大于2527.530323538.54147 絲頭外露長度()(不大于)55555666 有效螺紋個數(shù)(個)89101112111214 扭力矩(N.m)8080160160230230300300 (9)、鋼筋連接接頭力學性能檢驗 1)現(xiàn)場施工前,應按JGJ107的規(guī)定進行接頭工藝檢驗。滾軋直螺紋鋼筋連接技術的提
8、供單位向使用單位提交有效的型式檢驗報告。 2)鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭,以連續(xù)生產(chǎn)500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收,不足500個的也按一個檢驗批計算。 3)對每個檢驗批接頭,于正在施工的工程結構中隨機截取試件。并按JGJ107的有關規(guī)定檢驗。 4)鋼筋連接接頭單向拉伸試驗的結果符合JGJ107的有關規(guī)定、 5)在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個檢驗批,當其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時,檢驗批接頭數(shù)量
9、可擴大為1000個。(10)試驗方法 1)在鋼筋連接接頭進行檢驗前,對鋼筋母材進行力學性能檢驗。試驗方法符合GB/T228的有關規(guī)定。檢驗結果符合GB1499或GB13014的有關規(guī)定。 2)接頭試件尺寸符合JGJ107的有關規(guī)定。鋼筋連接接頭型式檢驗符合JGJ107的有關規(guī)定,并確定接頭的性能等級。 3)施工現(xiàn)場進行的單向拉伸強度試驗,試驗方法符合GB/T228的規(guī)定、(11)標志、包裝、運輸及儲存1)標志 連接套筒上標明生產(chǎn)廠家標志,連接套筒的保護
10、蓋上標志被連接鋼筋的規(guī)格。2)包裝及合格證 連接套筒及鎖母出廠時應有包裝。包裝上應標明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)廠家。 包裝內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證應包括以下內(nèi)容: -型號、規(guī)格; -適用鋼筋的品種; -連接接頭的性能等級; -產(chǎn)品批號; -檢驗日期; -質檢合格簽章; -廠家名稱、地址、電話; -當有特殊要求時標明相應內(nèi)容及指標。3)運輸及儲存 連接套筒及鎖母在運輸工程中妥善保護,避免雨淋、沾污或損傷。絲頭檢驗合格后套上保護帽或擰上連接套筒,按規(guī)格分類碼放整齊,雨季或長期碼放情況下,對絲頭采取防銹措施。絲頭在運輸過程中妥善保護,避免雨淋,沾污、遭受機械損傷。9、鋼筋加工成型后,對每種鋼筋要分開堆放并作明標志,以免拿錯搞混。對
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