1、鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司2×660MW機組工程#1機組發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子方案 目錄1.0工程概況22.0制編依據(jù)23.0作業(yè)條件和施工準(zhǔn)備24.0作業(yè)程序45.0作業(yè)的質(zhì)量要求66.0作業(yè)的安全技術(shù)措施及文明施工要求77.0綠色施工及環(huán)境保護(hù)措施78.0強制性條文89.0安全技術(shù)交底記錄9附表1：安全交底記錄10附表2：技術(shù)交底記錄11附錄一：計算書12附錄二：危險源因素及控制131.0 工程概況河南鶴壁鶴淇2×660WM發(fā)電機組的發(fā)電機本體是由東方電機廠制造生產(chǎn)，其型號為QFSN-600-2-22B。發(fā)電機由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承、油密封裝置、冷卻器、出線盒、引出線及瓷套端子等

2、部件組成。發(fā)電機采用水氫氫冷卻方式，即定子線圈（包括定子引線）直接水冷，定子出線氫內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子線圈直接氫冷（氣隙取氣方式），定子鐵芯氫冷。發(fā)電機采用密閉循環(huán)通風(fēng)冷卻，基座內(nèi)部的氫氣由裝于轉(zhuǎn)子兩端軸流式風(fēng)扇驅(qū)動。集電環(huán)和電刷空氣冷卻，兩集電環(huán)間設(shè)有離心式風(fēng)扇。軸承為強迫潤滑（由汽機潤滑油系統(tǒng)供油）。發(fā)電機配有氫油水控制系統(tǒng)，以提供和控制發(fā)電機冷卻用氫氣，密封用油和定子線圈冷卻用水。轉(zhuǎn)子重量為67.5T。本期工程汽機房配備兩臺由杭州機電工程有限公司生產(chǎn)的型號QQ100/20-28橋式起重機，主鉤最大起升高度為28米，本方案為#1機發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子而作。2.0 制編依據(jù)2.1 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第3部

3、分：汽輪發(fā)電機組（DL 5190.3-2012）；2.2 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第3部分：汽輪發(fā)電機組（DL/T5210.3-2009）；2.3 東方電機廠相關(guān)圖紙及技術(shù)資料；2.4 東方電機廠汽輪發(fā)電機安裝說明書；2.5 東電一公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理文件2008版；2.6 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文 電力工程部分2011年版3.0 作業(yè)條件和施工準(zhǔn)備3.1 作業(yè)人員的資格要求（共計23人）起重 3人 操作工 10人 鉗工 8人 吊車司機 2人 3.2 主要機械及工、器、具名稱規(guī)格數(shù)量橋式起重機100t/20t 28m2部鋼絲繩48鋼絲繩L=20m2根專用工具/1套尼龍繩5mm

4、50米手拉葫蘆10噸2臺枕木20塊石蠟20Kg電動吹風(fēng)機1臺白布100噴壺1L5個洗潔精2L5桶膠皮2mm200kg廠供穿轉(zhuǎn)子專用工具清單序號名稱備注1半環(huán)穿完轉(zhuǎn)子后抽出滑板時用于保護(hù)內(nèi)端蓋上的導(dǎo)風(fēng)圈2吊環(huán)螺釘3吊環(huán)螺釘4保護(hù)板鋼紙板+橡皮板5滑板鋼6轉(zhuǎn)子吊具7轉(zhuǎn)子本體保護(hù)襯墊電絕緣紙板+鋁板+吊轉(zhuǎn)子保護(hù)夾或槽楔保護(hù)墊條8轉(zhuǎn)子本體滑塊9聯(lián)軸器滑塊10墊圈鋁11工具梁12保護(hù)襯墊毛氈或橡皮板+鋁墊片+鐵墊片13吊繩14轉(zhuǎn)子支承工具15襯墊鋁墊片+鐵墊片17吊繩18墊片非金屬19連接塊端蓋下沉工具20墊片非金屬3.3 其他準(zhǔn)備條件：3.3.1 施工圖紙齊全，穿裝方案審批結(jié)束；3.3.2 轉(zhuǎn)子的氣密

5、試驗結(jié)束；3.3.3 其他相關(guān)電氣試驗結(jié)束；3.3.4 轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值測量結(jié)束；3.3.5 檢查定子內(nèi)部并用大功率吸塵器對其進(jìn)行清理，確保無塵土和雜物遺留；3.3.6 檢查機座各把合面的平面度和粗糙度，無毛刺及凸起部分；3.3.7 檢查各個絕緣引水管無碰癟現(xiàn)象及機械損傷；3.3.8 將定子鐵芯保護(hù)裝置(墊塊及螺栓)全部拆下；3.3.9 轉(zhuǎn)子上不應(yīng)有松動的零件，平衡重量要牢固鎖緊；3.3.10 轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔堵塞物要全部取出，并有檢驗人員簽證；3.3.11 轉(zhuǎn)子穿裝前檢查工作完畢；3.3.12 所有電氣檢查完畢，引出磁力中心；3.3.13 汽、勵兩端的下半內(nèi)端蓋已把合到機座的把合面上；下半外端

6、蓋已下沉至不影響轉(zhuǎn)子對輪通過的位置上。3.3.14 作業(yè)前項目質(zhì)檢人員對所有將要使用的鋼絲繩進(jìn)行檢查，應(yīng)無斷絲，碰焊和壓扁等現(xiàn)象。3.3.15 施工用電確保安全、保證起吊作業(yè)期間不得斷電。4.0 作業(yè)程序4.1 轉(zhuǎn)子插入前的檢查4.1.1 起吊及放置轉(zhuǎn)子時應(yīng)確保其大齒（南、北極）處于垂直方向上。4.1.2 檢查軸頸、聯(lián)軸器法蘭面、集電環(huán)表面、護(hù)環(huán)表面應(yīng)完好無損，平衡塊和平衡螺塞應(yīng)可靠鎖緊。4.1.3 檢查轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻（用500V搖表測量），測量其直流電阻及交流阻抗并做好記錄。4.1.4 對轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗檢查，并對孔內(nèi)異物進(jìn)行清理。4.1.5 檢查低發(fā)對輪聯(lián)軸器止口的直徑尺寸，確認(rèn)其配合

7、緊量尺寸在要求范圍之內(nèi)。4.1.6 對定子內(nèi)部再次進(jìn)行檢查清理，檢查有無異物存在，以及線圈表面是否有損壞，而后用大功率吸塵器清掃定子內(nèi)部。4.1.7 取下定子氣隙擋風(fēng)板裝配的雙頭螺栓螺紋保護(hù)蓋帽，將螺栓的螺紋部分清掃干凈。4.1.8 配裝氣隙擋風(fēng)板（不裝自鎖螺母）并做好標(biāo)記，然后拆下。4.2 4.1.2穿轉(zhuǎn)子前的準(zhǔn)備4.2.1 用連接墊塊序號19、保護(hù)墊片序號18和保護(hù)墊片序號20將勵端端蓋下沉，以不妨礙轉(zhuǎn)子的插入為準(zhǔn)。4.2.2 在定子膛內(nèi)鐵芯表面鋪放保護(hù)板序號4（從下到上：鋼板紙+橡膠板），在保護(hù)板上放置鋼滑板序號5，滑板內(nèi)表面涂一層石蠟，以減低滑塊與滑板間的摩擦系數(shù)，便于轉(zhuǎn)子穿裝。4.2

8、.3 將轉(zhuǎn)子吊具序號6裝在定子機座端面上。4.2.4 在轉(zhuǎn)子勵端端面裝上穿轉(zhuǎn)子用的工具梁序11，注意裝上保護(hù)墊圈序10。4.2.5 在勵端下半內(nèi)端蓋的外部裝上半環(huán)序1，其作用在于穿完轉(zhuǎn)子后抽出滑板時用于保護(hù)內(nèi)端蓋上的導(dǎo)風(fēng)圈。4.2.6 如轉(zhuǎn)子匝間短路探測桿已安裝則將其退出到非工作位置，其位置在29號槽上。4.2.7 將轉(zhuǎn)子本體保護(hù)襯墊序7按照電絕緣紙板、鋁板、吊轉(zhuǎn)子保護(hù)夾順序依次裝到轉(zhuǎn)子重心位置，把吊繩纏繞到保護(hù)夾上。4.3 轉(zhuǎn)子起吊試重4.3.1 吊起轉(zhuǎn)子，對起吊重心進(jìn)行調(diào)整，使轉(zhuǎn)子保持水平。4.3.2 起吊轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子中心與定子中心在同一條直線上，緩慢移動轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子進(jìn)入定子膛內(nèi)。4.3.

9、3 在位置“A”處（如圖1所示），將聯(lián)軸器滑塊序9插入定子鐵芯與聯(lián)軸器之間，讓聯(lián)軸器滑塊序9撐起轉(zhuǎn)子汽端，用木方臨時支撐轉(zhuǎn)子勵端，脫開轉(zhuǎn)子吊繩序17及保護(hù)墊板序7。圖一4.3.4 將吊繩序17挪至勵端軸頸靠外油擋處，將轉(zhuǎn)子吊起，使轉(zhuǎn)子基本保持水平，起吊位置采用毛氈或橡膠板、鋁墊片、鐵墊板進(jìn)行保護(hù)。4.3.5 用兩個手動葫蘆分別從定子汽端左、右兩邊吊點掛到轉(zhuǎn)子勵端端部的工具梁序11上，并勻速拉動左、右兩側(cè)手拉葫蘆，使轉(zhuǎn)子緩慢向前移動，左右兩側(cè)拉動速度保持一致，并監(jiān)視聯(lián)軸器滑塊狀況。（如圖二所示）圖二4.3.6 當(dāng)轉(zhuǎn)子移動到位置“B”時（如圖三所示），暫停向前移動，將轉(zhuǎn)子勵端稍抬高，放入已拴好繩的

10、本體滑塊序8，并注意滑塊的方向，以便監(jiān)視滑塊是否向前移動，也便于轉(zhuǎn)子到位后取出滑塊。圖三4.3.7 本體滑塊序8放置好后，將轉(zhuǎn)子放下，使轉(zhuǎn)子基本保持水平，4.3.8 繼續(xù)拉動兩側(cè)的手拉葫蘆的鏈索使轉(zhuǎn)子向前移動，注意觀察轉(zhuǎn)子本體滑塊序8和聯(lián)軸器滑塊序9在滑板序5上的滑行情況。一直移動到位置“C”（如圖四所示）。此時，汽勵兩端軸頸能夠用轉(zhuǎn)子吊具序6吊住。當(dāng)聯(lián)軸器滑塊從滑板上脫出時，將其取出。圖四4.3.9 用勵端轉(zhuǎn)子吊具序6吊起勵端軸頸，取下吊繩。采用同樣的方法用汽端轉(zhuǎn)子吊具吊起轉(zhuǎn)子軸頸，取出本體滑塊及滑板等專用工具，并認(rèn)真檢查發(fā)電機內(nèi)部不得留有任何異物。（如圖五所示）圖五4.4 汽、勵兩端氣隙擋

11、風(fēng)板裝配裝配時注意先裝下半部分兩塊擋風(fēng)板，待下半端蓋就位，轉(zhuǎn)子落在軸瓦上，且空氣間隙檢查完后再裝側(cè)部和上部四塊擋風(fēng)板，自鎖螺母的螺紋部位涂樂泰厭氧膠，并把合在雙頭螺栓上。自鎖螺母的把合力矩為4kg.m4.5 下半端蓋及軸承裝配4.5.1 清理下半端蓋與機座把合面，裝端蓋導(dǎo)風(fēng)環(huán)并在下半端蓋密封槽兩側(cè)連續(xù)、均勻、涂上一層平面密封膠，將下半端蓋就位，以端蓋與機座的定位銷定位，穿入下半端蓋與機座把合的所有螺栓，并把緊。密封膠不能涂太厚，應(yīng)避免密封膠被擠壓進(jìn)入密封槽內(nèi)影響以后的注膠工作。4.5.2 將轉(zhuǎn)子支撐工具裝在下半端蓋上，在支撐工具與轉(zhuǎn)子之間加襯墊，松開吊繩，使轉(zhuǎn)子落在支撐工具上，通過轉(zhuǎn)子支撐工具

12、進(jìn)行軸頸左右兩側(cè)找中，偏差在0.05mm內(nèi)。4.5.3 用汽輪機油潤滑軸頸與軸承，將下半軸承套及軸瓦裝入端蓋就位。4.5.4 松開轉(zhuǎn)子支撐工具將轉(zhuǎn)子落在軸承上。5.0 作業(yè)的質(zhì)量要求5.1 工程質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第3部分：汽輪發(fā)電機組（DL 5190.3-2012）；5.1.2 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第3部分：汽輪發(fā)電機組（DL/T5210.3-2009）；5.1.3 東方電機廠相關(guān)圖紙及技術(shù)資料；5.1.4 東方電機廠汽輪發(fā)電機安裝說明書；5.2 作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任5.2.1 施工的質(zhì)量控制在每個作業(yè)人員手中，作業(yè)人員樹立良好的質(zhì)量責(zé)任心，認(rèn)真地把握

13、好每道施工工序的質(zhì)量，使每項工作都確保有良好的施工質(zhì)量，實現(xiàn)公司提出的“創(chuàng)造精品工程”的目標(biāo)。5.2.2 實施材料和項目的標(biāo)識。5.2.3 執(zhí)行過程控制，執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，保證施工質(zhì)量。5.2.4 執(zhí)行不合格產(chǎn)品的隔離和處理，保證產(chǎn)品合格，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時進(jìn)行報告并實施糾正措施，確保符合規(guī)定要求。5.2.5 執(zhí)行檢驗和試驗，對材料進(jìn)行檢查和驗收，對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢。5.2.6 執(zhí)行搬運保護(hù)方案，對材料及機械的搬運要執(zhí)行施工方案，并維護(hù)好材料和機械設(shè)備。6.0 作業(yè)的安全技術(shù)措施及文明施工要求6.1 技術(shù)員作業(yè)前應(yīng)度施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，應(yīng)使每個施工人員對施工過程、工藝方法、安全要求心中有

14、數(shù),明確各工種、各崗位的職責(zé),并在吊裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行，未交底人員不得進(jìn)行施工。6.2 轉(zhuǎn)子穿裝前必須填寫安全施工作業(yè)票，明確檢查人和監(jiān)護(hù)人，經(jīng)審批后方可進(jìn)行作業(yè)并嚴(yán)格按作業(yè)票要求實施作業(yè)。6.3 行車軌道確保可靠接地，所有電器設(shè)備的金屬外殼，控制箱、臺外殼，電纜橋架等都應(yīng)與起重機可靠接地，接地電阻應(yīng)滿足電廠總防雷接地要求。6.4 轉(zhuǎn)子穿裝過程中,起重機不允許同時作兩個動作。6.5 轉(zhuǎn)子穿裝過程中,要明確專人指揮、且指揮人員應(yīng)口齒清晰,信號明確。用對講機指揮時應(yīng)先統(tǒng)一頻道、統(tǒng)一信號。操作人員要熟悉機具的性能，聽清信號后方能動作，嚴(yán)禁誤操作。 6.6 鋼絲繩、鏈條葫蘆等使用前必須檢查認(rèn)可后方能使用

15、.6.7 轉(zhuǎn)子穿裝過程中確保用電安全、供電穩(wěn)定。6.8 特殊作業(yè)人員必須持有有效上崗證。6.9 方案一經(jīng)審批，立即生效，嚴(yán)格按方案作業(yè)，施工過程中如有變更，必須征得編制人員和審批人員的書面確認(rèn)。7.0 綠色施工及環(huán)境保護(hù)措施7.1 綠色施工措施7.1.1 遵循各種法規(guī)，合理使用自然資源，節(jié)約用水用電，使水電消耗逐漸遞減，盡可能減少對能源消耗。7.1.2 節(jié)約原材料，降低資源消耗。7.1.3 現(xiàn)場施工垃圾集中回收分檢處置，防止二次污染。7.1.4 施工現(xiàn)場科學(xué)管理，最大限度控制噪聲對環(huán)境的影響。7.1.5 以人為本，預(yù)防為主，營造綠色環(huán)境，致力于可持續(xù)發(fā)展。7.2 環(huán)境保護(hù)措施7.2.1 施工人

16、員在施工過程中，應(yīng)講究文明施工，做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作，并保護(hù)好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境。7.2.2 使用多種方法，綜合控制施工場所噪聲，保證生產(chǎn)性噪聲的強度不超過國家和地方政府標(biāo)準(zhǔn)。7.2.3 在施工和生活過程中，合理使用水電等資源，避免資源的浪費。7.2.4 節(jié)能降耗的原則加大可回用物資的力度，做好廢舊物資的管理、復(fù)用和處理。使用有效措施，控制各類粉塵、有害氣體對大氣環(huán)境的污染。7.3 文明施工：施工場所應(yīng)將保持整潔，垃圾、廢料及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。7.4 降耗節(jié)能：臨時鋼材重復(fù)利用，減少水電不必要的浪費，杜絕長明燈、長流水

17、等。7.5 防止施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸發(fā)生的管理方案。7.5.1 對現(xiàn)場施工管理人員和操作人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，增強消防意識。7.5.2 嚴(yán)格落實各項消防規(guī)章及防火管理制度。7.5.3 氧氣、乙炔瓶相距8米。8.0 強制性條文根據(jù)電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第3部分：汽輪發(fā)電機組（DL 5190.3-2012），本分項工程沒有強制性條文規(guī)定，但應(yīng)嚴(yán)格遵守第5.4.9條所規(guī)定：5.4.9 發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、轉(zhuǎn)子上的套箍、風(fēng)扇、滑環(huán)、軸頸、風(fēng)擋、油擋、引出線等處，以及氫冷轉(zhuǎn)子上的軸封部位、雙水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子勵磁端的聯(lián)軸器機連接水管的小管箍等處，均不得作為起吊和支撐的施力點，安裝過程中不得碰撞。2、鋼絲繩

18、綁扎不得損傷轉(zhuǎn)子表面，應(yīng)用柔性材料纏裹鋼絲繩或用柔性吊索吊裝。3、吊索在轉(zhuǎn)子上應(yīng)綁扎牢固，吊索應(yīng)纏繞轉(zhuǎn)子并鎖緊；并在轉(zhuǎn)子表面墊以硬木條或鋁板。4、在起吊和用轉(zhuǎn)子本體支撐本身重量時，應(yīng)使大齒在垂直方向，對氫冷轉(zhuǎn)子，應(yīng)使所墊的板條分布在槽楔之間的小齒上，不使槽楔受力。5、軸流式風(fēng)扇葉片頂部直徑大于護(hù)環(huán)直徑的轉(zhuǎn)子，在穿入定子前，應(yīng)先將葉片拆除防止碰傷；葉片應(yīng)做好標(biāo)記，按原位復(fù)裝。6、穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)認(rèn)真檢查并確認(rèn)前軸承洼窩、出水支座洼窩等與定子同心，轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器所要通過俄全部洼窩內(nèi)徑應(yīng)大于聯(lián)軸器外徑，以保證轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器能順利通過。7、當(dāng)后軸承座懸掛于轉(zhuǎn)子上同時就位時，軸頸和上軸瓦間應(yīng)墊軟質(zhì)墊料，使之有一定的緊

19、力，防止軸承座竄動。8、采用滑塊或小車等專用工具穿轉(zhuǎn)子時，弧形鋼板下應(yīng)墊以整張軟質(zhì)墊片，避免在抽出弧形鋼板時損傷鐵芯；在整個穿轉(zhuǎn)子過程中，定子兩端線圈應(yīng)安放膠墊保護(hù)。9、起吊轉(zhuǎn)子時應(yīng)保持水平，穿轉(zhuǎn)子時應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，防止轉(zhuǎn)子擺動；轉(zhuǎn)子和鋼絲繩均不得擦傷定子所有部件和絕緣。10、穿轉(zhuǎn)子過程中，如需臨時支撐轉(zhuǎn)子以倒換吊索時，應(yīng)使安裝短軸或聯(lián)軸器承力，如需讓轉(zhuǎn)子本體承力時，應(yīng)按本條第1款和第4款的規(guī)定執(zhí)行。11、端蓋軸承式發(fā)電機的穿轉(zhuǎn)子工作，從開始起吊直至裝好端蓋的所有工作應(yīng)連續(xù)完成，不得中止。9.0 安全技術(shù)交底記錄9.1 安全交底記錄：見附表19.2 技術(shù)交底記錄：見附表2附表1：安全交底記錄安全

20、交底記錄作業(yè)項目名稱編號NEPC-Q-A10-004 #1機組發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子第 1 頁 共 1 頁交 底 記 錄交底時間：交底地點：交底內(nèi)容：1 工程概況、安裝范圍及施工準(zhǔn)備。2 安全控制措施：作業(yè)的安全注意事項。 交底負(fù)責(zé)人日期： 接受交底記錄 負(fù)責(zé)人/日期：附表2：技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄作業(yè)項目名稱編號NEPC-Q-A10-004 #1機組發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子第 1 頁 共 1 頁交 底 記 錄交底時間：交底地點：交底內(nèi)容：1 工程概況、安裝范圍及施工準(zhǔn)備。2 質(zhì)量控制措施：安裝的程序、步驟及注意事項。3 強條及成品保護(hù)。4 熟悉質(zhì)量控制點。 交底負(fù)責(zé)人日期： 接受交底記錄 負(fù)責(zé)人日期： 附錄一：計算書理論計算:1. 主要數(shù)據(jù)（1）轉(zhuǎn)子重量：67.5t（2）轉(zhuǎn)子運輸重量：76t（3）轉(zhuǎn)子尺寸：13.063m2. 鋼絲繩的選取3. 主鋼絲繩的選取：取鋼絲