1、催化劑的各項指標及其意義一、化學指標催化劑的化學組成表示催化劑中的主要成分及雜質的含量，通常包括:A12O3、Na2O Fe2O3 、灼燒減量五個主要指標，有時還包括 Re2O31、A12O3含量：催化劑中A12O3含量表示催化劑中A12O3的總含量，是催化劑的 主要化學成分。2、Na2g量：Na2%量表示催化劑中含有的Na2Ofe質含量。在催化裂化 過程中，特別是在摻煉鈾含量較高的渣油情況下，3、Fe2O的量：Fe2O的量表示催化劑中含有的 Fe203s質含量。Fe2O3ft 高溫下會分解并沉積在催化劑上，積累到一定程度就會引起催化劑中毒 ，其結果 一是使催化劑活性降低。4、SO42-含量：

2、SO42含量表示催化劑中含有的 SO42-雜質含量。SO42- 可與具有捕鈾作用的金屬氧化物（如氧化鋁等）反應生成穩定的硫酸鹽，從而使 其失去捕鈾能力。所以，在摻煉渣油的情況下，SO42-的危害性較大.5、灼燒減量：灼燒減量是指催化劑中所含水份、錢鹽及炭粒等揮發組份的含量 生產中控制其減量0 13%。6、Re2O的量：Re2O的量是表示催化劑性能的指標之一.稀土通常來自催化 劑中的分子篩，有時在催化劑制造工藝中也引入稀土離子達到改善性能的目的。 通常Re2O的量越高，催化劑活性越高，但焦炭產率也偏高。對于平衡催化劑，有時還需知道其中的金屬含量，如Ni、V、Na等，以便了解 催化劑的污染程度。、

3、物理性質物理性質表示催化劑的外形、結構、密度、粒度等性能。通常包括：比表面 積、孔體積、表觀松密度、磨損指數、篩分組成五個主要項目。下面分別加以簡 述：1、比表面積催化劑的比表面積是內表面積和外表面積的總和 .內表面積是指催化劑微孔 內部的表面積，外表面積是指催化劑微孔外部的表面積， 通常內表面積遠遠大于 外表面積。單位重量的催化劑具有的表面積叫比表面積。比表面積是衡量催化劑性能好壞的一個重要指標。不同的產品，因載體和制 備工藝不同，比表面積與活性沒有直接的對應關系。測定比表面積采用的方法是氮吸附容量法。2、孔體積孔體積是描述催化劑孔結構的一個物理量.孔結構不僅影響催化劑的活性、 選擇性，而且

4、還能影響催化劑的機械強度、壽命及耐熱性能等.孔體積是多孔性催化劑顆粒內微孔的體積總和，單位是毫升/克.孔體積的大 小主要與催化劑中的載體密切相關。對同一類催化劑而言，在使用過程中孔體積 會減小，而孔直徑會變大?？左w積測量采用的方法是水滴法。3、磨損指數一個優良的催化裂化催化劑，除了要具有活性高、選擇性好等特點以外，還要具有一定的耐磨損機械強度。機械強度不好的催化劑，不但操作過程中跑損多、 增大催化劑用量、污染環境，嚴重時會破壞催化劑在稀、密相的合理分布，甚至使 生產裝置無法運轉。催化劑耐磨損強度的大小是由制備過程中粘結劑品種類型決定的，通常以鋁溶膠為粘結劑的催化劑強度最好，磨損指數最??；以全合

5、成硅鋁溶膠為粘結劑的 催化劑強度最差，磨損指數大。目前采用“磨損指數”來評價微球催化劑的耐磨損強度。測定方法是：將一定量催化劑放入磨損指數測定裝置中， 在恒定的氣速下吹磨5小時，第一小時吹 出的15仙的試樣棄去不計，收集后4小時吹出的試樣，計算出每小時平均磨損百 分數（每小時吹出的15仙的試樣占原有試樣中15小部分的重量百分數），此即 為該催化劑的磨損指數，其單位是%h-1o目前采用的催化劑磨損指數分析方法是直管法。4、粒度分布（篩分）催化裂化催化劑應具有良好的顆粒分布， 以保證良好的流化狀態。一般要求 催化劑顆粒40的不大于25%, 40仙m8Qxm不小于50%,80 的不大于 30%。在流

6、化狀態下，催化劑經磨損、沖擊所產生的 20的細粉很容易從旋風 分離器中跑掉。一般地講，催化劑耐磨性越差，跑損越嚴重。在催化裂化操作中， 為了平衡生產就需要不斷地補充這部分跑損掉的催化劑。如果催化劑細粉多、強度差、跑損多，那么所需補充的新鮮催化劑的量也大 ，生產成本就會增加。越細 的催化劑顆粒，在裝置中的停留時間越短；而較粗的催化劑顆粒在裝置中的停留 時間長，活性衰減。因此，為了維持裝置的平衡活性水平，除了補充正常跑損的 催化劑以外，適當卸劑也是十分必要的。目前測定催化劑篩分采用的儀器是激光粒度儀.5、表觀松密度催化劑密度的大小，對流化性能、流化床的測量、設備的大小和催化劑的計 量都有影響。通常，催化劑的密度用表觀松密度來表示，俗稱堆積比重.正常生產中，分析催化劑表觀松密度所用的儀器為一內徑為20毫米的25毫升量筒，并恰好在25毫