1、第一章編制依據181. 1編制依據建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011JGJ 162-2008JGJ 80-91JGJ 59-2011建筑施工模板安全技術規范建筑施工高處作業安全技術規范建筑施工安全檢查標準第二章工程概況2.1單位工程概況項目內容工程名稱深圳地鐵蛇口西車輛段地鐵上蓋物業工程主體3標工程地址深圳市南山區蛇口街道松湖支路建筑面積75180m2建設單位深圳市地鐵集團有限公司設計單位中建國際（深圳）設計

2、顧問有限公司監理單位深圳市中海建設監理有限公司總承建單位深圳市第一建筑工程有限公司建筑層數 建筑高度11、 12、 13棟本工程未設地下室，1113號樓均為26層，高度為98.01米，為高層住宅樓，標準層層咼為3米；主要結構型 式框架剪力墻結構總平面圖2.2搭設方案概況本工程包括3棟高層商品住宅樓及三層裙樓，為鋼筋砼框架剪力墻結構，樓層 內混凝土結構的模板、鋼管、木方等材料難以按常規方法及工藝傳運到上一施工樓 層，根據現場實際情況及樓層場地的條件搭設懸挑式卸料平臺。11、12及13棟兩個塔樓各安裝2個料臺，共計8個料臺。懸挑式卸料平臺設計參數1）平臺的平面尺寸主要考慮模板和木方的長度和鋼支撐長

3、度，懸挑主梁長度為6.8米、6.0米兩種，懸挑長度5.80m （其中1.6米為陽臺），4.2米，懸挑水平鋼 梁間距均為2.50m。2）主梁及次梁均采用16號工字鋼，次梁每端均通過連接板與主梁焊接連接，次梁間距1.400m，上面橫楞采用48.3X 3.6鋼管（間距450mm）上鋪3mm厚花紋 鋼板。3）懸挑操作平臺前后兩端設置 20吊環分別用兩道6X 37+1鋼絲繩卸載，鋼 絲繩直徑21.5mm,分別拉在上層預埋U型20吊環上，在樓板的支撐端分別用 20兩吊環錨牢固定，設置1.2米高安全護欄，詳附圖。卸料平臺位置布設見下圖：11、12棟卸料平臺布置圖."1I.H n.un 一_ml*u

4、:MJis對:;=lf1 # d # 4 R 4 4 F d d T d止t丄詩霽:武打；訃寓匸:hkLg一芳剛桔卅h卅鉗d¥l卻弓!SH-禺.=L呂M U JU m_L JU，i LUUULWUUUUUJ13棟卸料平臺布置圖第三章 施工工藝技術3.1 懸挑腳手架搭設方法及構造要求3.1.1 根據以上經驗算合格的參數，安排專業焊工施焊加工懸挑平臺骨架，其中落 地式卸料平臺的搭設則嚴格按照腳手架工程相關規范進行施工此處不再贅述。3.1.2 結合施工圖紙、現場平面布置、外腳手架分布等情況，確定卸料平臺安裝位 置，確保懸挑長度小于計算長度，同時為便于安裝和拆卸，要選擇安放在塔吊施工 作業半

5、徑范圍內，另外盡量避開施工電梯，減少高空交叉作業的可能性，杜絕由卸 料平臺對其他設備造成安全隱患。3.1.3樓層混凝土施工前應工程技術人員會同焊工、架工等進行U型20吊環的預埋固定及復核，確保位置正確，標高合理，錨固符合要求。3.1.4 砼施工 7天后，在塔吊的配合下進行懸挑卸料平臺的安裝。安裝順序如下：外架準備一起吊卸料平臺一栓扣外側鋼絲繩一穿入吊環一調整就位固定一 臨時防護及提示3.1.5 下層模板、木枋、門字架等材料提升完畢后，按以下順序拆卸平臺：清理平臺雜物一塔吊跟進預吊一卸掉鋼絲繩一除去固定楔子一 人工配合離開外架恢復外架安全網3.2 注意事項3.2.1 卸料平臺主梁在樓板的支撐端錨

6、固吊環處應設置限位環， 以免平臺左右來回 晃動發生意外。3.2.2 卸料平臺的擱置點和上部拉節點必須錨固于建筑結構中，不得與外架有任 何聯系。3.2.3 每道主梁設置前后 2 條卸載鋼絲繩，外側為主卸載繩，內側為保險繩，均 應同時拉緊；固定卡子均不得小于 3個。3.2.4 卸料平臺在外架外三面設置安全防護欄桿，高度不得小于 1 .2米，并懸掛 有危險提示和限載提示。3.2.5 安裝及拆卸時，相關的施工人員必須佩戴安全帽和安全繩；作業下方張拉警示線，以防他人進入作業區發生意外。326 所有焊接焊縫必須滿足10d長度要求；嚴禁燒傷主梁工字鋼。327 鋼筋吊環與工字鋼之間空隙應用木楔楔緊嚴密，保證提

7、供足夠的水平反 力。3.2.8 吊環預埋時應采取固定措施，可與結構鋼筋電焊固定，并在彎鉤內固定不 小于200mm長118鋼筋，頂面有梁箍筋或板筋覆蓋。3.2.9 卸料平臺使用期間安排專人進行指揮和管理，同時檢查鋼絲繩、吊環、焊 接焊縫使用情況，如有損壞和異常應及時通知工程技術人員進行處理。1800L懸挑工字鋼鋼筋吊環| n I外腳手架區域.- - - < -|_I- -|_!_0060卸料平臺平面示意圖外腳手架區域14000次梁kJJ J 艾 v!l->.-':?.一.-:-:.- *為-T .-LVJ.AIssgsas " -T 戈 r -7V6800卸料平臺平

8、面示意圖懸挑陽臺段1600木楔結構梁板12001800外腳手架區域900OO823000卸料平臺1-1剖面3.1.6卡環、吊環節點詳圖鋼漪拉壞卡環節點詳圖主梁與次梁相交做法吊環節點詳圖主梁與次梁相交做法4 卸料平臺安全要求4.1 卸料平臺的上部拉接點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設 備上；4.2 吊環的彎鉤埋設要鉤住梁的主鋼筋，并用鉛絲綁扎牢固；4.3 澆筑混凝土前要進行專門的吊環、卡環隱蔽驗收，確保吊環、卡環的預埋 符合要求；4.4 混凝土強度必須達到設計強度的 75%以上，才能在吊環上施加荷載。4.5 卸料平臺安裝時，平臺外口應略高于內口；4.6 卸料平臺左右兩側必須裝置固定的

9、防護欄，高度不低于1.2m；4.7 卸料平臺使用時， 應有專人負責檢查， 發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換， 焊縫脫焊應及時修復；4.8 操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷 載，配專人監督。懸挑卸料平臺計算書 依據規范 : 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2011 建筑施工模板安全技術規范 JGJ 162-2008 建筑結構荷載規范 GB50009-2012 鋼結構設計規范 GB50017-2003 混凝土結構設計規范 GB50010-2010 建筑地基基礎設計規范 GB50007-2011 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011 建筑施工木

10、腳手架安全技術規范 JGJ 164-2008 計算參數: 懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度5.80m,插入結構錨固長度1.00m,懸挑水平鋼梁間距(平 臺寬度 )2.50m 。水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。次梁采用 16 號工字鋼,主梁采用 16 號工字鋼。次梁間距1.40m,外伸懸臂長度0.00m。2容許承載力均布荷載3.00kN/m，最大堆放材料荷載15.00kN。腳手板采用沖壓鋼板,腳手板自重荷載取 0.30kN/m(1) 面板自重標準值：標準值為 0.30kN/m2；。欄桿

11、采用竹笆片,欄桿自重荷載取 0.15kN/m。選擇6X 37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度 1700MP©外側鋼絲繩距離主體結構 5.50m,兩道鋼絲繩距離2.90m,外側鋼絲繩吊點距離平 臺 3.00m。一、次梁的計算次梁選擇16號工字鋼，間距1.40m,其截面特性為243面積 A=26.10cm2, 慣性距 Ix=1130.00cmQ 2 = 3.00 X 1 .40=4.20kN/m(3) 型鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m, 轉動慣量 Wx=141.00cmQ 1 = 0.30 X 1 .40=0.42kN/m(2) 最大容許均布荷載為 3.00kN/m2；, 回轉半徑ix

12、=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1. 荷載計算經計算得到：q = 1.2 X (Qi+Q)+1.4 XQ2 = 1.2 X (0.42+0.20)+1.4 X 4.20 = 6.63kN/m經計算得到，集中荷載計算值P = 1.4 X 15.00=21.00kN2. 內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為2經計算得到，最大彎矩計算值M = 6.63 X 2.50 /8+21.00 X 2.50/4=18.30kN.m3. 抗彎強度計算其中丫 x 截面塑性發展系數，取1.05 ;f

13、鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm ;經過計算得到強度(T =18.30 X 106/(1.05 X 141000.00)=123.61N/mm2;次梁的抗彎強度計算 c < f,滿足要求！4. 整體穩定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算</ 其中©b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄得到：© b=1.65由于© b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄其值用© b查表得到其值為0.88462經過計算得到強度 (T =18.30 X 10 / (0.

14、884 X 141000.00)=146.77N/mm ;次梁的穩定性計算(7 < f,滿足要求！二、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照 建筑施工安全檢查標準 作為安全儲備不參與內力的計算。 主梁選擇 16 號工字鋼，其截面特性為243面積 A=26.10cm欄桿自重標準值：標準值為 0.15kN/mQ 1 = 0.15kN/m 型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m, 慣性距 Ix=1130.00cmP2=(1.2 X0.30+1.4X3.00)X1.40X2.50/2+1.2 X 0.20 X 2.50/2)=8.28kN, 轉動慣量 Wx=141.00cm經計算得到，靜荷載計算值 :q

15、= 1.2 X (Q1+Q2) = 1.2 X(0.15+0.20) = 0.42kN/m 經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2 X0.30+1.4X3.00)X0.70X2.50/2+1.2 X0.20X2.50/2)=4.29kN, 回轉半徑 ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1. 荷載計算P3=(1.2 X 0.30+1.4 X 3.00) X 1.40 X 2.50/2+1.2 X 0.20 X 2.50/2)+21.00/2=18.78 kNF4=(1.2 X 0.30+1.4 X 3.00) X 1.40 X 2

16、.50/2+1.2 X 0.20 X 2.50/2)=8.28kNPs=(1.2 X 0.30+1.4 X 3.00) X 0.70 X 2.50/2+1.2 X 0.20 X 2.50/2)=4.29kN2. 內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載 P和均布荷載q作用下的連續梁計算懸挑卸料平臺示意圖4.29kN8.28kNV18.78kN0.42kN/m8k4.29kN55001000 .懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經過連續梁的計算得到27.9527.5315.7915.327.044.29426.4512.3312.92-.21.202瞬7主梁支撐梁剪力圖(kN)主梁支撐梁彎矩圖（kN.m）主梁支

17、撐梁變形圖（mm）外側鋼絲繩拉結位置支撐力為20.20kN 最大彎矩 Mmax=27.74kN.m3. 抗彎強度計算其中丫 x截面塑性發展系數，取1.05 ;f鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2經過計算得到強(T =27.74X 10/1.05/141000.0+37.042X 1000/2610.0=201.59N/mm主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求!三、鋼絲拉繩的內力計算：水平鋼梁的軸力Rah和拉鋼繩的軸力FUi按照下面計算Rah =工冷 cos &>1其中RjjCOS 9 i為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 Rci=RjiSin 9

18、i按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為R U1=22.81kN四、鋼絲拉繩的強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為&=22.814kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算:呵】T其中Fg鋼絲繩的容許拉力(kN)；F g 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm);a 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6X 19、6X37、6X61鋼絲繩分別 取0.85、0.82 和0.8 ;K 鋼絲繩使用安全系數。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于 10.000 X 22.814/0.820=278.220kN 。選擇6X 37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa直徑21.5mm五、鋼絲拉繩吊環的強度計算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力Rj我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N,為N=R=22.814kN鋼板處吊環強度計算公式為其中f為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范2010中9.7.6規定f2=65N