1、庫米什35kV線路工程復測分坑作業指導書批準：審核：編制：吐魯番明嘉電力實業有限公司 2015年04月10日35kV及以下電力線路施工作業指導書1.目的：指導電力工進行電力線施工作業。2. 適用范圍：適用于10kV及以下電力線路架設作業。3. 電力外線架設作業規程：3.1 架空線路的立桿工程3.1.1 測位：按設計坐標及標高測定坑位與坑深，釘好標樁，撒好灰線。3.1.2 挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當采用人力立桿時，坑的一面應挖出坡道。核實桿位及坑深達到要求后，平整坑底并夯實。坑深允許偏差不應大于+100mm，50mm；雙桿的兩桿坑深度高差不應大于20mm。3.1.3 底盤就位：用大繩拴好

2、底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內。用線墜找出桿位中心，將底盤放平、找正。采用現澆底盤時，將攪拌好的混凝土倒入坑內，再找平，拍實。然后用墨斗在底盤彈出桿位線。3.1.4 橫擔組裝A、將電桿、金具等分散運到桿位，并對照圖紙核查電桿、金具等的規格和質量情況。B、用支架墊起桿身的上部，量出橫擔安裝位置，套上抱箍，穿好墊鐵及橫擔，墊好平光墊圈、彈簧墊圈，用螺母緊固。緊固時，注意找平、找正。然后，安裝連板，桿頂支座抱箍、拉線等。a.1KV以下線路的導線排列方式可采用水平排列；最大檔距不大于50m時，導線間的水平距離為400mm，但靠近電桿的兩導線間的水平距離不應小于500mm。10KV及以下線路的導線排列方

3、式及線間距離應符合設計要求。b.橫擔的安裝：當線路為多層排列時，自上而下的順序為：高壓、動力、照明、路燈；當線路為水平排列時，上層橫擔距桿頂不宜小于200mm；直線桿的單橫擔應裝于受電側，90度轉角桿及終端桿應裝于拉線側。c.螺栓的穿入方向一般為：水平順線路方向，由送電側穿入；垂直方向，由下向上穿入，開口銷釘應從上向下穿。b.使用螺栓緊固時，均應裝設墊圈，彈簧墊圈，且每端的墊圈不應多于2個；螺母緊固后，螺桿外露不應少于2扣，但最長不應大于30mm，雙螺母可平扣。c.用水泥砂漿將桿頂端嚴密封堵。C、安裝針式絕緣子，并清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。3.1.5 立桿A、機械立桿：汽車吊就位。在

4、電桿的適當部位掛上鋼絲繩，吊索栓好纜風繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。當電桿頂部離地面1m左右時，應停止起吊，檢查各部件、繩扣等是否安全，確認無誤后再繼續起吊。電桿起立后，調整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然后，校整好桿身垂直度及橫擔方向（縱向可用經緯儀，橫向可用線墜），再回填土。回填土時應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，填到卡盤安裝部位為止。最后，撤去纜風繩及叉木。電桿位置，桿身垂直度及橫擔方向應符合下列要求：a.電桿的橫向位移不應大于50mm，順線路方向位移不應大于設計檔距的5%。b.雙桿中心與中心樁之間的橫向位移不應超過50mm；邁步不應超過30mm；根開

5、不應超過±30mm；兩桿高低差不應超過20mm。c.直線桿的傾斜（垂直度）不應大于半個桿梢直徑，轉角桿及終端桿應向拉線側預偏；水平拉線的拉樁桿應向拉樁墜線側預偏。橫擔安裝應平整，橫擔端部上下歪斜及左右扭斜均不應大于20mm。B、人力立桿：絞磨就位。根據需要，打好地錨釬子，用鋼絲繩將地錨釬子與絞磨連接好。然后裝滑輪組，穿鋼絲繩，立人字抱桿后裝滑輪組，穿鋼絲繩，立人字抱桿（抱桿角度要適當）。在電桿的適當部位掛上鋼絲繩（吊牽），拴好纜風繩及前后橫繩，掛好吊鉤，在專人指導下，起吊就位。當電桿頂部離地面1m左右時，應停止起吊，檢查地錨釬子、人字抱桿、繩扣等是否安全，確認無誤后，再繼續起吊。電桿

6、起立后，調整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩（吊索）。然后校正好桿身垂直度及橫擔方向（縱向可用經緯儀，橫向可用線墜），再回填土，回填土時應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次， 填到卡盤安裝部位為止。最后撤去纜風繩，前后橫繩及叉木。電桿位置，桿身垂直度及橫擔方向的要求同機械立桿。3.1.6卡盤安裝A、蔣卡盤分散運至桿位，核實卡盤埋設位置及坑深，將坑底找平，并夯實。卡盤安裝應符合下列要求：a.卡盤上口距地面不應小于350mm。b.直線桿卡盤應與線路平行并應在電桿左、右側交替埋設；終端桿卡盤應埋設在承力側，轉角桿應分上、下二層埋設在承力側。B、卡盤放入坑內，穿上抱箍，墊好墊圈，用螺

7、母緊固。檢查無誤后回填土。回填土時應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，并設高出地面300mm的防沉土臺。3.1.7 各工種的技術要求A、基本項目a.黑色金屬金具零件防腐保護完整。檢查方法：觀察檢查。b.橫擔、絕緣子及金具安裝平整、牢固，橫擔與電桿間接觸緊密，連接螺紋露出螺母23扣。橫擔與線路中心線的角度正確。檢查方法：觀察，手扳檢查。B、允許偏差項目電桿組立允許偏差 表1項次項目允許偏差檢查方法1直線單桿和組合雙桿中心的橫向位移50mm用經緯儀或拉線、尺量檢查2組合雙桿兩桿高差20mm用水準儀檢查3電桿垂直度（即桿梢傾斜位移）05D用經緯儀檢查 注：D為電桿梢徑。C、 基坑挖出的土應甩離

8、坑邊0.5m以外，并不要把標樁埋上。雨季施工時，坑四周應用土圍堆，防止雨水流入。D、 運輸、堆料時，注意不要損傷電桿及絕緣子。E、 抱箍如不合適，不要在電桿上猛砸，以免損傷電桿F、 立桿時，注意周圍環境，保護其它線路等不受損傷。G、 坑拉或標高不準確。測量定位要認真，并核實。H、 電桿橫向位移，桿身垂直度超出允許偏差范圍。電桿就位時，要有專人認真觀測，并調整。I、 螺紋及抱箍大小不合適，墊圈過多，絲扣過大或螺母未滿扣，材料不配套。要認真進行金具零零件規格核查。J、填土不實。要按規定分層填土并夯實，土塊（尤其不允許有凍土塊）必須打碎。3.2 架空線路的拉線工程3.2.1拉線下料A、據規范和設計要

9、求，拉線的組合方式確定拉線上、中、底把的長度及股數，每把鉛絲合成的股數不少于三股，底把股數應比上、中把多兩股。B用鉛絲時，應先抻直；使用鋼絞線時，應使每股鉛絲受力一致，絞合均勻。3.2.2拉線組合制作A、使用鉛絲時，應將鉛絲絞成合股。絞合時，應使每股鉛絲受力一致，絞合均勻。B、 上、中、底把連接處煨扣鼻圈，安裝拉線絕緣子，纏繞制作。一般混凝土電桿的拉線可不裝設拉線絕緣子，但穿越導線的拉線及水平拉線應裝設絕緣子。在斷線情況下，拉線絕緣子距地面不應小于2.5m。C、拉線的連接纏繞，固定應符合下列要求：a.鉛絲拉線可自身纏繞固定，中把與底把連接處可另敷鉛絲纏繞，纏繞應整齊、緊密。b.鋼絞線拉線可使用

10、鋼索卡或鉛絲纏繞固定。1) 使用鋼線卡固定時，每個連接端不得少于兩個鋼線卡。中把的下端不應單獨作用鋼線卡固定，還應用鉛絲纏繞固定。2) 使用鉛絲纏繞時，應纏繞整齊，緊密。c.使用UT型線夾、楔形線夾時，線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現象。拉線斷頭處與拉線主線應可靠固定（可使用鉛絲纏繞）。d.UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊。調整后UT型線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固（可使用鉛絲纏繞）。e.拉線棒與接線盤連接后，其圓環開口處應用鉛絲纏繞或焊接；當拉線棒與拉線盤的連接使用螺桿時，應墊方形墊圈，并用雙螺母固定。f.拉線兩端的扣鼻圈內應墊好心形環。3

11、.2.3拉線安裝A、已安裝好底把的拉線盤滑入坑內，找正后，分層填土夯實。用拉線抱箍將拉線上端固定在電桿上。拉線安裝應符合下列要求：a.拉線與電桿的夾角不宜小于45°，當受環境限制時，不應小于30°。水平拉線的拉樁墜線與拉樁桿夾角不應小于30°。b.終端桿及耐張桿承力拉線應與線路方向對正；分角拉線應與線路分角線方向對正；防風拉線應與線路方向垂直。c.拉線盤的埋設深度最低不應低于1.3m，且應符合設計要求。d.水平拉線的拉樁桿的埋設深度不應小于桿長的1/6，拉線距路面中心的垂直距離不應小于6m，拉樁附墜線上端固定點距拉樁桿頂應為0.25m，距地面不應小于4.5m。e.

12、回填土時應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，并設高出地面300mm的防沉臺。f.當拉線位于交通要道或人易接觸的地方，須加裝竹套管保護。竹套管上端垂般直距地面不應小于1.8m，并應涂有明顯標志（如紅、白相間的油漆）。B、進行拉線中、底把連接。可使用緊線器拉緊拉線，并使終端桿及轉角桿向拉線側傾斜，應保證使緊線后的終端桿及轉角桿向拉線側的傾斜不大于一個電桿梢徑；水平拉線的拉樁桿向張力反方向傾斜15°20°。3.2.4各工種的技術要求A、保證項目a.金具的規格、型號、質量必須符合設計要求。高壓絕緣子的交流耐壓試驗結果必須符合施工規范規定。檢驗方法：觀察檢查。檢查出廠合格證及絕

13、緣子耐壓試驗記錄。b.高壓絕緣子表面嚴禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。B、基本項目a.黑色金屬金具零件防腐保護完整。檢驗方法：觀察檢查。b.拉線位置與電桿的夾角正確，金具齊全，連接牢固，同桿的各條拉線均受力正常，無松股和抽筋現象。檢驗方法：觀察、手扳檢查。c.防沉土臺尺寸正確，導線緊線后電桿梢無明顯偏移。檢驗方法：觀察檢查。C、允許偏差項目承力桿垂直度允許偏差 表2項次項目允許偏差檢查方法1拉線受力后終端桿或轉角桿垂直度（即桿梢向拉線側傾斜位移）1D經緯儀或拉線、尺量檢查注：D為電桿梢徑D、拉線制作后應妥善保管，防止車壓等變形。 E、現場運輸時，注意防止扭彎拉線及損壞拉線絕

14、緣子。F、抻直鉛絲時，不應損傷樹木等物。 G、鉛絲拉線絞合不均勻或有抽筋現象。鐵線未抻直或抻直后碰彎，絞合時每根鉛絲應受力一致。H、拉線纏繞圈數不夠、不緊密，扣鼻圈過大。纏繞鉛絲應留有足夠的長度；纏繞時要認真，并用力均勻，使鉛絲不回彈；制作扣鼻圈要方法得當，手勁足，用力準。I、導線架設后，終端桿、轉角桿的垂直度超出規范規定。拉線安裝時，拉線松緊調整要適度。3.3 架空導線架設工程3.3.1放線：將導線運到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸。然后放線。一般放線有兩種方法：一種方法是將導線沿電桿根部放開后，再將導線吊上電桿；另一種方法是在橫擔上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導線吊放在滑輪內前進

15、。不同金屬的導線，不應在同一橫擔上架設。導線應盡量避免接頭，不可避免時，接頭應符合下列要求：A、同一檔距內，同一根導線上的接頭不得超過一個。B、導線接頭位置與導線固定處的距離應大于0.5m，有防振裝置者應在防振裝置以外。C、線路跨越各種設施時，檔距內的導線不應有接頭。D、不同金屬，不同規格，不同絞向的導線嚴禁在檔距內連接。E、導線連接可使用與導線配套的鉗壓管壓接，具體應符合下列要求：a.導線連接前應清除表面污垢，清除長度應為連接部分的二倍,導線表面及鉗壓管內壁均應涂刷中性凡士林油.b.導線鉗壓口數及壓口尺寸,應符合施工規范規定.c.鉗壓后導線露出的長度,不應小于20mm,導線端頭綁線不應拆除.

16、d.壓接后的套管不應有裂紋,彎曲度不應大于管長的2%,在于2%時應校直;套管兩端附近的導線不應有燈籠、抽筋等現象。e.壓接后，套管兩端出口處，合縫及外露部分應涂刷油漆。3.3.2緊線A、在線路末端將導線卡固在耐張夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。裸鋁導線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定時，應纏包鋁帶，纏繞方向應與導線外層絞股方向一致，纏繞長度應超出接觸部分30mm。裸鋁導線在蝶式絕緣子上的綁扎長度見表3綁扎長度值 表3導線截面（mm2）綁扎長度（mm）LJ50，LGJ50及以下150LJ70200B、在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測導線弛

17、度達到要求后，將導線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子止綁回頭（裸鋁導線應包鋁帶），最后，平衡繃起其它導線，注意調整好各導線的弛度，并找平。山區架設導線時，如高、低差較大，使直線桿導線懸空時，應做斷連。導線弛度、導線對地距離及交叉跨越應符合下列要求：a.導線緊固后，弛度誤差不應超過設計弛度的±5%；同一檔內各條導線弛度應一致；水平排列的導線，高低差不應大于50mm。b.導線與地面的距離及交叉跨越要求1) 導線與地面的距離，在導線最大弛度時，不應小于表4所列數值。2) 配電線路與允許跨越的建筑物的垂直距離，在導線最大弛度時，110KV線路不應小于3m，1KV以下線路不應小于2.5m。導線

18、與地面的最小距離（m） 表4線路經過地區線路電壓1KV以下110KV居民區6.06.5非居民區5.05.5交通困難地區4.04.53) 配電線路邊線與建筑物之間的距離，在最大風偏情況下，110KV線路不應小于1.5m，1KV以下線路不應小于1.0m。4) 配電線路的導線與街道樹、人行道樹之間的距離不應小于表5所列數值。導線與街道樹、人行道樹之間的最小距離（m） 表5最大弛度時的垂直距離最大風偏時的水平距離1KV以下110KV1KV以下110KV101510205) 配電線路與弱電線路交叉時，應架設在弱電線路的上方，且與弱電線路的交叉角度適宜；最大弛度時配電線路與弱電線路的垂直距離，110KV線

19、路不應小于2m，1KV以下線路不應小于1m。6) 配電線路與鐵路、公路、河流交叉時最小垂直距離，在最大弛度時不應小于表6所列數值。配電線路與鐵路、公路、河流交叉的最小垂直距離（m） 表6配電線路與鐵路、公路、河流交叉的最小垂直距離（m） 表6線路電壓鐵路至軌頂公路電車道通航河流110KV7.57.09.01.51KV以下7.56.09.01.07) 配電線路與各種架空電力線路交叉跨時的最小垂直距離，在最大弛度時不應小于表7所列數值；且低電壓的線路應架設在下方。配電線路與各種架空電力線路交叉跨越的最小垂直距離（m） 表7配電線路與各種架空電力線路交叉跨越的最小垂直距離（m） 表7配電線路電壓電

20、力 線 路 （KV）1以下11035110220330110KV223451KV以下123453.3.3絕緣子綁扎：直線桿的導線在針式絕緣子上的固定綁扎，應先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個向兩端綁扎。針式絕緣子綁扎應符合下列要求：A、直線角度桿的導線應固定在針式絕緣子轉角外側的脖上。B、線路跨越各種設施時，導線的支持方式應采用雙絕緣子固定，直線跨越桿的導線應固定。在外側絕緣子上，中相導線應固定在右側絕緣子上（面向電源側）。C、高壓線路直線桿的導線應固定在針式絕緣子頂部的槽內，并綁雙十字；低壓線路導線固定在針式絕緣子的脖上，并綁單十字。D、裸鋁導線在針式絕緣子上固定時應纏包鋁帶，纏繞方向應與

21、導線外層絞股方向一致，纏繞長度應超出接觸部分30mm。3.3.4搭接過引線、引下線：在耐張桿、轉角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線。 搭接過引線、引下線應符合下列要求：A、過引線應呈均勻弧度，無硬彎；必要時應加裝絕緣子。B、搭接過引線、引下線應與主導線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起，鋁導線間的連接一般應采用并溝線夾，但70mm2以下的導線可采用綁扎連接。C、銅、鋁導線的連接應使用銅鋁過渡線夾，或有可靠的過渡措施。D、裸鋁線在線夾上固定時應纏包鋁帶，纏繞方向應與導線外層絞股方向一致，纏繞長度應超出接觸部分30mm。E、過引線、引下線的導線間及導線對地間的最小安全距離不應小于表8所列數值。

22、過引線、引下線的導線間及導線對地間的最小安全距離 表8線 別電壓等級（KV）距離（mm）每相過引線、引下線與相鄰過引線、引下線或導線之間1103001以下150導線與拉線、電桿或物架之間1102001以下50110KV引下線與1KV線路間2003.3.5線路、電桿的防雷、接地應符合設計要求。3.3.6各工種的技術要求A、基本項目a. 導線與絕緣子固定可靠，導線無斷股，扭絞和死彎；超量磨損的線段和其它有缺陷的線段修復完好。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。b. 過引線、引下線導線間及導線對地間的最小安全距離符合要求；導線布置合理、整齊，線間連接的走向清楚，辨認方便。檢驗方法：觀察和實測檢查。c.

23、 線路的接地（接零）線敷設走向合理，連接緊密、牢固，導線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均無遺漏。檢驗方法：觀察檢查。B、允許偏差項目導線弛度允許偏差 表9項 次項 目允許偏差檢查方法1實際與設計值差5%尺量檢查2同一檔內導線間弛度差50mmC、導線在放線過程中，應防止發生磨傷、斷股、扭、彎等現象。D、導線架設后，如距離施工場地較近，應注意不要把東西掉在線路上。E、配電線路遇有與其它線路交叉時，必須搭設越線架，避免線間磨擦、碰撞。F、放線時，導線發生扭絞、背扣、斷股、磨傷。應采取防護措施，保護好導線。G、導線架設后，弛度超差。架設導線時，應注意溫度與弛度要求，認真觀測、調整。H、絕緣子綁扎不正確

24、，回頭綁扎不緊，長度不夠，應認真按要求綁扎，綁扎過程中應經常用鉗子收緊綁線。3.5 架空線路安全操作規程3.5.1 組立桿塔A、立桿時，必須使用滑板，叉桿、支桿必須支撐在地面上。坑內有人時，嚴禁移動或轉動電桿。在六級及以上大風、雷雨、濃霧時，嚴禁組立桿塔。B、組立桿塔時，各受力點必須綁扎牢固，側面應用拉繩控制。當塔桿未安裝牢固前，不應登桿塔工作或解開繩索。C、地面組裝桿塔時，不準將手指插入螺孔內找正。D、組立桿塔的指揮者，應由技術熟練、有經驗的人員擔任，指揮信號應先統一，并做到準確、宏亮和清楚。E、組立桿使用的絞車、滑車、繩索、抱桿等機具應檢查合格后方可使用，使用的卡環應使長度方向受力，抽銷卡

25、環應防止銷子脫落。 在市區、地面狹窄或路塹、高崗、斜坡等地區組立桿塔時，應采取安全措施或適當增加人員。F、立桿塔時地錨應牢固。主牽引地錨、桿塔中心、抱桿頂及制動地錨四點必須在同一垂直面上。G、桿塔起立頭部離地面0.51m時，應暫停牽引進行檢查，確認無異狀后方可繼續起立，中途不應停下，起立到70°時應減慢牽引速度。與立桿無關人員均應距離起立桿塔高度的1.2倍以外，指揮者除外。H、參加立桿的施工人員應戴安全帽。I、吊車組立桿塔時，應加三方拉繩，立正回填夯實后方可撤去拉繩。 起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩套。3.5.2 放線、緊線A、放線時，線盤支架應放穩，兩個支架受力均勻，線盤軸杠應保持水平，防止線盤傾斜.放線過程中應設專人指揮。B、電線盤的防護