1、乳制品企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)則 第一章 總 則 第一條          為了規(guī)范我國乳制品生產(chǎn)，促進(jìn)乳制品工業(yè)健康發(fā)展，提高乳制品質(zhì)量，制定本規(guī)則。 第二條          本規(guī)則規(guī)定了乳制品定義與分類、奶源管理及生鮮乳收購、乳制品加工廠建設(shè)、乳制品加工設(shè)備、乳制品質(zhì)量管理、乳制品廠衛(wèi)生管理等內(nèi)容。 第二章 乳制品定義及分類 第三條 乳制品是指以生鮮牛（羊）乳及其制品為主要原料，經(jīng)加工而制成的各種產(chǎn)品。 第

2、四條 乳制品分七個(gè)大類： （一）液體乳類（Liquit Milk）。主要包括：殺菌乳GB5408.1；滅菌乳GB5408.2；酸牛乳GB2746；配方乳等。 （二）乳粉類（Milk Powders）。主要包括：全脂乳粉、脫脂乳粉、全脂加糖乳粉和調(diào)味乳粉 GB5410；嬰幼兒乳粉 GB10765、GB10766、GB10767；其它配方乳粉。 （三）煉乳類(Condensed Milk)。主要包括：全脂無糖煉乳（淡煉乳）、全脂加糖煉乳GB5417；調(diào)味煉乳；配方煉乳等。 （四）乳脂肪類（Milk Fats）。主要包括：稀奶油GB5414；奶油 GB5415；無水奶油等。 （五）干酪類（Chees

3、e）GB5420。主要包括：原干酪；再制干酪等。 （六）乳冰淇淋類（Ice Cream）。主要包括：乳冰淇淋；乳冰等。 （七）其它乳制品類。主要包括：干酪素GB5424；乳糖GB5422；乳清粉；濃縮乳清蛋白等。 第三章 奶源管理及生鮮乳收購 第五條 乳制品加工企業(yè)應(yīng)有固定的奶源，并同原料乳供應(yīng)單位簽訂生鮮乳收購合同或協(xié)議。 第六條 乳制品加工企業(yè)應(yīng)對奶源基地的奶畜登記造冊，掌握畜群的數(shù)量、健康、飼養(yǎng)、繁殖、流動(dòng)等情況。 第七條 奶畜飼養(yǎng)單位和個(gè)人對奶畜的飼養(yǎng)與管理應(yīng)執(zhí)行無公害食品 奶牛飼養(yǎng)獸藥使用準(zhǔn)則NY5046、無公害食品 奶牛飼養(yǎng)獸醫(yī)防疫準(zhǔn)則NY5047、無公害食品 奶牛飼養(yǎng)飼料使用準(zhǔn)則

4、NY5048、無公害食品 奶牛飼養(yǎng)管理準(zhǔn)則NY5049。 第八條 大力提倡和推廣機(jī)械榨乳、以質(zhì)論價(jià)收購生鮮乳。榨乳站、收乳站應(yīng)有與受乳量相匹配的冷卻降溫、清洗消毒、儲(chǔ)存、質(zhì)量檢驗(yàn)等設(shè)備。各種設(shè)施、容器每天要清洗、消毒，保持內(nèi)外清潔衛(wèi)生。 第九條 收乳站、榨乳站周圍無污染源，門窗有防蚊、蠅設(shè)施，地面硬化處理，排水暢通。 第十條 榨乳員及榨乳注意事項(xiàng)： （一）榨乳員應(yīng)有健康證并經(jīng)培訓(xùn)后上崗，掌握生鮮乳的理化、衛(wèi)生等方面的知識(shí)。 （二）榨乳開始前應(yīng)對奶畜進(jìn)行清潔，對奶畜乳房用清潔水進(jìn)行沖洗和消毒，開始榨出的第一、二、三把乳汁應(yīng)丟棄。 第十一條 榨出的、收購的生鮮乳應(yīng)及時(shí)做降溫處理，使其溫度保持在攝氏

5、06度，并盡快運(yùn)往加工廠加工，生鮮乳儲(chǔ)存時(shí)間最長不超過24小時(shí)。 第十二條 生鮮牛乳的盛裝應(yīng)采用表面光滑的不銹鋼制成的桶和儲(chǔ)罐或由食品級塑料制成的容器，采用管道輸送、保溫槽車運(yùn)往加工廠。 第十三條 生鮮乳收購執(zhí)行生鮮牛乳收購標(biāo)準(zhǔn)GB6914或無公害食品 生鮮牛乳NY5045；必須保持生鮮乳的純度，不得摻入任何外來物質(zhì)；產(chǎn)前15天的胎乳、產(chǎn)犢后7天以內(nèi)的初乳、使用抗菌素藥物期間和停藥后5天以內(nèi)的乳汁、乳房炎乳等非正常乳要單榨單盛，不得與正常乳混合。 第四章 乳制品加工廠建設(shè) 第十四條 乳制品加工廠建設(shè)應(yīng)保持合理的半徑，一般應(yīng)在50Km以上。 第十五條 乳制品加工企業(yè)的建設(shè)執(zhí)行乳制品廠設(shè)計(jì)規(guī)范QB

6、6006、乳品廠衛(wèi)生規(guī)范GB12693、食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范GB14881、乳品設(shè)備安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB12073。 第十六條 乳制品加工廠廠區(qū)環(huán)境應(yīng)符合以下要求： （一）乳制品加工廠應(yīng)建在交通方便、有充足水源的地區(qū)。工廠不得設(shè)于受污染河流的下游；廠區(qū)周圍沒有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其它擴(kuò)散型污染源；不得有昆蟲大量孳生的潛在場所等易遭受污染的情況。 （二）廠區(qū)內(nèi)任何設(shè)施、設(shè)備等應(yīng)易于維護(hù)、清潔，不得成為周圍環(huán)境的污染源；不得有有毒有害氣體、不良?xì)馕丁⒎蹓m及其它污染物泄漏等有妨礙衛(wèi)生的情形發(fā)生。 （三）廠區(qū)空地應(yīng)綠化，防止塵土飛揚(yáng)或積水。 （四）廠區(qū)應(yīng)合理布局，各功能區(qū)域應(yīng)劃分明顯；易產(chǎn)生污染

7、的設(shè)施應(yīng)處于主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向；焚化爐、鍋爐、廢水處理、污物處理均應(yīng)與生產(chǎn)車間、倉庫、供水設(shè)施有一定的距離并采取防護(hù)措施。（五）廠區(qū)禁止飼養(yǎng)動(dòng)物。 （六）廠區(qū)應(yīng)有適當(dāng)防范外來污染源、有害動(dòng)物侵入的設(shè)施，如圍墻、圍欄，其距離地面至少50厘米以下部分應(yīng)采用堅(jiān)固的密閉性的材料建造。 （七）儲(chǔ)水池（塔、槽）與水直接接觸的供水管道、器具等應(yīng)采用無毒、無味、防腐的材料；供水設(shè)施出入口應(yīng)有安全衛(wèi)生設(shè)施，防止有害動(dòng)物和有害物質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)致污染；自備水源選址應(yīng)距污染源（化糞池、垃圾存放場所）30米以上，且應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)帶并有專人負(fù)責(zé)。 第十七條 乳制品加工車間應(yīng)符合以下要求： （一）車間設(shè)置應(yīng)包括生產(chǎn)部分和輔助生產(chǎn)部

8、分。生產(chǎn)部分包括：受乳間、原料預(yù)處理間、加工制造間、半成品貯存、成品包裝間等。輔助生產(chǎn)部分應(yīng)包括：原料倉庫、材料倉庫、成品庫、浴室、更衣室及洗手消毒區(qū)、廁所及其它為生產(chǎn)服務(wù)的必須場所。 （二） 車間應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程需要及衛(wèi)生要求合理布局。更 衣室及洗手消毒室應(yīng)與生產(chǎn)車間相連接，并設(shè)置在員工進(jìn)入 加工車間的入口處；車間應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程單元、操作需要和作業(yè)區(qū)清潔度的要求進(jìn)行隔離，防止相互污染。（三） 車間屋頂應(yīng)易于清掃，防止灰塵積聚，避免結(jié)露、長霉或脫落，屋頂應(yīng)使用無毒、無異味的白色或淺色防水材料建造，噴涂油漆應(yīng)使用防霉、不易脫落、易清洗的漆料；蒸汽、水、電等管線不得設(shè)置于食品暴露的上方，防止塵埃

9、和凝結(jié)水滴落。（四） 車間的墻壁應(yīng)采用無毒、無異味、平滑、不透水、易清洗的淺色防腐材料建造，墻角及柱角應(yīng)處理為弧形，以便于清洗消毒；門窗安裝應(yīng)嚴(yán)密，并裝配有易于拆卸、清洗、不生銹的紗窗或紗網(wǎng)，窗戶一般不做窗臺(tái)，如設(shè)窗臺(tái)須做成大于30度以上斜面，坡向室內(nèi)；在清潔區(qū)與準(zhǔn)清潔區(qū)的對外出入口應(yīng)裝設(shè)能自動(dòng)關(guān)閉的門或空氣簾幕。 （五） 車間地面與排水： 1、地面應(yīng)用無毒、無異味、不透水的材料建造，平坦防滑、無裂縫、易清洗消毒。 2、作業(yè)中有排水、廢水或有以水洗方式作業(yè)區(qū)域的地面應(yīng)耐酸堿、防滲漏、防滑，有一定的排水坡度（11.5%），并裝置帶水封的地漏或明溝，明溝不宜用蓋板。 3、排水出口應(yīng)有防止有害動(dòng)物侵

10、入的裝置。 4、廢水應(yīng)排至廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)其它方式處理。 第十八條 車間的設(shè)施： （一）          供水設(shè)施：車間內(nèi)的水質(zhì)、水壓、水量應(yīng)能符合生產(chǎn)需要；自備水源水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749的規(guī)定。 （二）   照明設(shè)施：廠房內(nèi)應(yīng)有充足的自然采光和人工照明，光源應(yīng)不至于改變食品的顏色；照明設(shè)施不應(yīng)安裝在食品暴露的上方，否則應(yīng)使用防爆型照明設(shè)施，防止破裂時(shí)污染食品。（三）         通

11、風(fēng)設(shè)施：清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)安裝空氣調(diào)節(jié)器，以保證室內(nèi)有相對穩(wěn)定的溫度，防止蒸汽凝結(jié)和保持空氣新鮮；一般生產(chǎn)區(qū)應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)施，及時(shí)排出潮濕和污濁的空氣；在有臭氣或粉塵產(chǎn)生且有可能污染食品之處應(yīng)安裝相應(yīng)排出、收集或控制的裝置；排氣口應(yīng)裝有易清洗、耐腐蝕的網(wǎng)罩，防止有害動(dòng)物侵入；進(jìn)風(fēng)口應(yīng)距地面2米以上，遠(yuǎn)離排風(fēng)口和污染源，并有空氣過濾設(shè)備。 （四）  洗手設(shè)施：在車間對外總出入口、廁所、加工場所內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)量的洗手及干手、消毒設(shè)施；在清潔作業(yè)其入口應(yīng)設(shè)置鞋靴消毒池；洗手臺(tái)應(yīng)使用陶瓷或不銹鋼材料的器具，水龍頭應(yīng)采用腳踏式、肘動(dòng)式或感應(yīng)式等非手動(dòng)式開關(guān)。（五）淋浴及更衣室：更衣室應(yīng)設(shè)在車間入口，并獨(dú)

12、立間隔。更衣室應(yīng)男女分設(shè)，并與淋浴、洗手消毒室相鄰；更衣室應(yīng)按員工人數(shù)設(shè)置足夠數(shù)量的更衣柜、鞋柜、更衣鏡。 （六）廁所：為車間員工提供的廁所宜與車間主體相連接，并設(shè)置洗手消毒設(shè)施，廁所應(yīng)與車間相隔離；廁所外門不得開向清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)，能自動(dòng)關(guān)閉；廁所應(yīng)采用沖水式，地面、便池易清洗、不積垢；廁所應(yīng)安裝有效的排氣裝置，適當(dāng)照明；廁所排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)，且有可靠的防臭水封。（七）倉庫：應(yīng)以原輔料、材料、半成品、成品等性質(zhì)的不同分設(shè)儲(chǔ)藏場所，需要冷（凍）藏的要設(shè)有冷（凍）倉庫；原材料倉庫和成品倉庫應(yīng)分別設(shè)置，同一倉庫儲(chǔ)存不同性質(zhì)物品時(shí)，應(yīng)適當(dāng)隔離，分類分架存放；倉庫的性能、結(jié)構(gòu)應(yīng)能使

13、儲(chǔ)藏保存中的物品品質(zhì)不發(fā)生惡化或減低至最低程度；倉庫應(yīng)有防止有害動(dòng)物侵入的裝置；倉庫應(yīng)設(shè)置足夠的物品存放架，儲(chǔ)藏物品應(yīng)距離墻壁、地面在20cm以上，以利于空氣流通和物品的搬運(yùn)；冷（凍）倉庫應(yīng)安裝可正確指示庫內(nèi)溫度的溫度計(jì)、溫度測定儀或溫度自動(dòng)紀(jì)錄儀，并安裝自動(dòng)控制器或自動(dòng)報(bào)警器。 第五章 乳制品加工設(shè)備 第十九條 受乳及儲(chǔ)乳設(shè)備包括：計(jì)量設(shè)備、受乳槽、洗滌殺菌設(shè)備、過濾器、冷卻設(shè)備、儲(chǔ)乳罐、生鮮乳檢驗(yàn)設(shè)備等。 第二十條 預(yù)處理設(shè)備包括：過濾器、均質(zhì)機(jī)、原料調(diào)配罐、凈乳分離機(jī)、熱交換器、殺菌機(jī)、就地清洗系統(tǒng)（CIP）等。 第二十一條 殺菌乳、滅菌乳加工設(shè)備包括：殺菌機(jī)、滅菌機(jī)、洗瓶及裝瓶機(jī)（僅限

14、于玻璃瓶）或自動(dòng)紙器包裝機(jī)或塑瓶、塑料薄膜包裝機(jī)、日期打（噴）印機(jī)、成品冷藏庫（殺菌乳）、就地清洗系統(tǒng)（CIP）、洗箱設(shè)備等。 第二十二條 酸牛乳加工設(shè)備包括：菌種培養(yǎng)設(shè)備、溶糖設(shè)備、混料設(shè)備、發(fā)酵罐（發(fā)酵室）、洗瓶機(jī)（限于玻璃瓶、瓷瓶）、灌裝機(jī)、就地清洗系統(tǒng)(CIP)、日期打（噴）印機(jī)、冷藏庫等。 第二十三條 煉乳加工設(shè)備包括：溶糖設(shè)備、濃縮設(shè)備、空罐清洗消毒設(shè)備、灌裝機(jī)、滅菌機(jī)（淡煉乳）、冷卻設(shè)備、結(jié)晶設(shè)備（甜煉乳）、就地清洗系統(tǒng)(CIP)、日期打（噴）印機(jī)等。 第二十四條 乳粉加工設(shè)備包括：奶油分離機(jī)（脫脂乳粉）、濃縮設(shè)備、噴霧干燥系統(tǒng)、乳粉冷卻設(shè)備、篩粉機(jī)、儲(chǔ)粉設(shè)備、添加物混合設(shè)備、包

15、裝機(jī)、就地清洗系統(tǒng)(CIP)等。 第二十五條 奶油加工設(shè)備包括：奶油分離機(jī)、稀奶油儲(chǔ)罐、酪乳儲(chǔ)罐、稀奶油成熟罐、連續(xù)（間歇）奶油制造機(jī)、奶油包裝機(jī)、就地清洗系統(tǒng)(CIP)等。 第二十六條 干酪加工設(shè)備包括：凝乳槽、乳清過濾設(shè)備、干酪壓榨成型設(shè)備、鹽水槽、成熟室、切割機(jī)、包裝機(jī)、熔化鍋（再制干酪）、成型機(jī)、就地清洗系統(tǒng)(CIP)等。 第六章       乳制品質(zhì)量管理 第二十七條 乳制品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)依據(jù)原材料、半成品、成品檢驗(yàn)的需要配備檢驗(yàn)儀器、設(shè)備。包括： （一）基本設(shè)備：分析天平、PH計(jì)、乳比重計(jì)、脂肪測定設(shè)備、蛋白質(zhì)測定設(shè)備、微生物

16、培養(yǎng)箱、無菌操作室、干熱（濕熱）滅菌器、雜質(zhì)度過濾機(jī)、不溶度指數(shù)攪拌器、實(shí)驗(yàn)臺(tái)及實(shí)驗(yàn)架、試劑柜、通風(fēng)櫥、水浴鍋、供水及洗滌設(shè)備、電爐、恒溫及干燥箱、顯微鏡及放大鏡、紫外線燈、保溫室等。 （二）專業(yè)檢驗(yàn)設(shè)備：灰化爐（乳粉、煉乳）、粘度計(jì)（煉乳）濁度儀、殘存氧測定器（乳粉）、折光儀、分光光度計(jì)等。 第二十八條 乳制品企業(yè)對進(jìn)廠的每批生鮮乳須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：感官、理化、微生物等。 第二十九條 乳制品廠應(yīng)采用HACCP方法管理，制定控制點(diǎn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣及檢驗(yàn)方法，對生產(chǎn)過程及半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)其質(zhì)量合格后方可進(jìn)入下道工序。 第三十條 乳制品廠應(yīng)詳細(xì)制定成品的品質(zhì)規(guī)格

17、、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣及檢驗(yàn)方法。品質(zhì)規(guī)格的下限不得低于國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法原則上應(yīng)以國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，如用非國家標(biāo)準(zhǔn)方法時(shí)應(yīng)定期與國家標(biāo)準(zhǔn)方法核對。檢驗(yàn)內(nèi)容如下： （一）成品應(yīng)逐批抽取代表性樣品，實(shí)施理化檢驗(yàn)、微生物檢驗(yàn)、感官檢驗(yàn)、外包裝檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果填寫“成品檢驗(yàn)記錄表”。對于非常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目和本企業(yè)無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目可委托具權(quán)威性的研究和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn)。 （二）保溫檢驗(yàn)：對滅菌乳、煉乳等非日配型的產(chǎn)品應(yīng)抽取代表性的樣品做保溫實(shí)驗(yàn)（滅菌乳攝氏32±1度保溫7天，煉乳攝氏37±1度保溫10天）后做感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)，必要時(shí)做微生物檢驗(yàn)。 （三）保存檢驗(yàn)：對長保質(zhì)期產(chǎn)品

18、每批成品應(yīng)留樣保存，將抽取的代表性樣品儲(chǔ)存于該類產(chǎn)品的正常保存條件下至保質(zhì)期滿后兩個(gè)月為止，以供必要的品質(zhì)測定及質(zhì)量糾紛時(shí)之用。 第三十一條 乳制品企業(yè)應(yīng)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的成品倉庫，經(jīng)檢驗(yàn)合格的包裝成品應(yīng)儲(chǔ)存在成品倉庫內(nèi)，不得在露天存放。成品倉庫中不得儲(chǔ)存有毒、有害或其它易腐、易燃及可能引起異味的物品。 第三十二條 產(chǎn)品出廠應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書，并做出貨記錄，內(nèi)容包括：生產(chǎn)日期、批號(hào)、出貨時(shí)間、地點(diǎn)、對象、數(shù)量等，以便發(fā)現(xiàn)問題時(shí)能及時(shí)收回。成品庫中存放不合格產(chǎn)品應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。 第三十三條 工廠應(yīng)有足夠的品質(zhì)管理及檢驗(yàn)人員，能做到每批產(chǎn)品檢驗(yàn)；產(chǎn)品質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人應(yīng)具備大專以上相關(guān)學(xué)歷或中專相關(guān)

19、學(xué)歷并具備4年以上質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)；質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)具備中專以上學(xué)歷，并獲得食品質(zhì)量檢驗(yàn)員資格證書。 第三十四條 產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)符合食品通用標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)GB7718、特殊營養(yǎng)食品標(biāo)簽GB13432及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第七章       乳制品廠衛(wèi)生管理 第三十五條 環(huán)境衛(wèi)生管理 （一）廠區(qū)內(nèi)的道路應(yīng)保持良好狀態(tài)，無破損、不積水、不起揚(yáng)塵。 （二）廠區(qū)內(nèi)草木要定期修剪，保持環(huán)境整潔，禁止堆放雜物，防止有害動(dòng)物孳生。 （三）排水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，不得有污泥積蓄。 （四）廢棄物臨時(shí)存放地應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間，并按廢棄物特 性分類存放；盛裝廢棄物的容器應(yīng)有

20、遮蓋，防止不良?xì)馕兑绯龌虮伙L(fēng)吹起，防止有害動(dòng)物孳生；易腐敗的廢棄物應(yīng)每天清除1次，清除后的容器應(yīng)及時(shí)清洗消毒。 （五）廠區(qū)內(nèi)應(yīng)有防止、殺滅有害動(dòng)物及昆蟲等設(shè)施。 第三十六條 廠房設(shè)施衛(wèi)生管理 （一）廠房內(nèi)各種設(shè)施應(yīng)經(jīng)常性保持良好地清潔衛(wèi)生狀態(tài)，廠房屋頂、天花板、墻壁應(yīng)保持良好無破損，地面不得有積水和破損。 （二）受乳間、原料預(yù)處理間、加工間等每天下班后應(yīng)及時(shí)沖洗，必要時(shí)予以消毒。 （三）燈具及管線外表等應(yīng)定期清掃或洗滌。 （四）冷（凍）倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清理，保持清潔，避免地面積水，并定期消毒。 （五）加工作業(yè)場所不得堆積非即時(shí)使用的原料、內(nèi)包裝物或其它物品，嚴(yán)禁存放有毒有害物品。 第三十七條 設(shè)備

21、衛(wèi)生管理 （一）用于加工、包裝、儲(chǔ)運(yùn)的設(shè)備及工具和生產(chǎn)用管道應(yīng)及時(shí)清洗消毒。 （二）用具及設(shè)備與食品接觸的表面應(yīng)盡可能地時(shí)常予以 消毒，消毒后要徹底清洗，以免殘留物污染食品。 （三）收工后對使用過的設(shè)備及用具等應(yīng)進(jìn)行徹底地清洗消毒，必要時(shí)在開工前再清洗一次。 （四）與食品接觸的設(shè)備及用具的清洗用水應(yīng)符合生活飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749的規(guī)定。 （五）用于加工乳制品的設(shè)備及場所不得做其它與食品加工 無關(guān)的用途。 第三十八條 輔助設(shè)施衛(wèi)生管理 （一）供水站設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)，使用的工具符合衛(wèi)生要求；消毒劑要妥善儲(chǔ)存，嚴(yán)格登記使用，帳物相符；對貯水槽（塔、池）定期清洗、消毒（至少每半年一次）；確保生

22、產(chǎn)用水符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；閑雜人員不得進(jìn)入供水站。 （二）鍋爐房操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗；對鍋爐的操作、維修、保養(yǎng)應(yīng)按勞動(dòng)部門的要求進(jìn)行；鍋爐排放物應(yīng)符合GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對排煙管道應(yīng)定期清理，防止對廠區(qū)造成污染；鍋爐用水若采用化學(xué)方法除氧、軟化，應(yīng)注意脫氧劑、清垢劑對蒸汽品質(zhì)的影響，以防食品污染。 第三十九條 人員衛(wèi)生管理 （一）乳制品加工人員應(yīng)有身體健康證，并定期進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生、食品加工衛(wèi)生等方面的培訓(xùn)。 （二）乳制品加工人員必須保持良好地個(gè)人衛(wèi)生，勤理發(fā)、勤剪指甲、勤洗澡、勤換衣。 （三）進(jìn)入車間前必須穿戴好整潔的工作服、工作帽、工作靴鞋。工作服應(yīng)

23、能蓋住外衣，頭發(fā)不得露出帽外，必要時(shí)應(yīng)戴口罩。 （四）不得穿工作服、工作鞋進(jìn)入廁所或離開生產(chǎn)加工場所。 （五）上崗前要洗手。有下列情況之一時(shí)必須洗手：上廁所之后、處理被污染的原料物品之后、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其它活動(dòng)之后。 （六）與乳制品直接接觸的人員不得涂指甲油，不得佩帶手表及飾物；有皮膚切口或傷口的工人不得繼續(xù)從事直接接觸乳制品的工作。 （七）工作中不得吸煙、吃食物或做其它有礙食品衛(wèi)生的活動(dòng)。 （八）個(gè)人衣物應(yīng)儲(chǔ)存在更衣室個(gè)人專用的更衣柜內(nèi)，個(gè)人的其它物品不得帶入生產(chǎn)車間。 （九）與生產(chǎn)無關(guān)的人員不得進(jìn)入生產(chǎn)場所，參觀、來訪者應(yīng)符合現(xiàn)場工作人員衛(wèi)生要求。 第四十條 工作人員健康管理、除蟲滅害管

24、理、工作服管理、衛(wèi)生設(shè)施管理、污物管理應(yīng)符合食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范GB14881要求。 第八章 附 則 第四十一條 本規(guī)則由中國乳制品工業(yè)協(xié)會(huì)制定并負(fù)責(zé)解釋。 第四十二條 本規(guī)則自2003年6月1日起實(shí)施。QB 1823-93乳品機(jī)械型號(hào)編制方法GB 4706.4699家用和類似用途電器的安全 擠奶機(jī)的特殊要求GB 5981-86 擠奶設(shè)備 名詞術(shù)語GB 7682-87 牛奶分離器 型式和基本參數(shù)GB 8186-87 擠奶設(shè)備 技術(shù)要求GB 12073-89乳品設(shè)備安全衛(wèi)生GB/T 8187-1987擠奶設(shè)備試驗(yàn)方法GBT 109422001散裝乳冷藏罐GB/T 13879-92貯 奶 罐GB/

25、T 15374-94 牛奶分離機(jī) 術(shù)語JB/T 5172-91鮮奶速檢器JB/T 6946-93乳品機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則JB/T 7767.1-95牛奶分離機(jī) 技術(shù)條件JB/T 7767.2-95牛奶分離機(jī) 試驗(yàn)方法JB/T 7880-1999擠奶設(shè)備 術(shù)語QB/T 1164-2000壓力噴霧干燥機(jī)QB/T 1165-1991 冷熱缸QB/T 1166-91雙聯(lián)過濾器QB/T 1167-91奶瓶清洗機(jī)技術(shù)條件QB/T 117196冰淇淋生產(chǎn)線QB/T 1301-91盤管冷卻器QB/T 1302-91消毒乳自動(dòng)軟包裝機(jī)QB/T 1303-91三頭塑杯灌裝封蓋機(jī)QB/T 1304-91管式殺菌器Q

26、B/T 1305-91浸沖式洗瓶機(jī)QB 1673-92乳品機(jī)械均質(zhì)機(jī)和柱塞泵衛(wèi)生要求QB 1674-92乳與乳制品泵的衛(wèi)生要求QB/T 1675-92RHF型系列乳用換向閥QB/T 1676-92手動(dòng)脂肪測定儀QB/T 1677-92真空吸奶罐QB/T 1824-93盤管間歇式蒸發(fā)器QB/T 1825-93雙套盤管超高溫滅菌機(jī)QB/T 1826-93離心式衛(wèi)生泵QB/T 1827-93自動(dòng)回轉(zhuǎn)式塑杯灌裝機(jī)QB/T 1828-93貯 乳 罐QB/T 1829-93單效外循環(huán)列管式真空蒸發(fā)器QB/T 2281-96乳品均質(zhì)機(jī)ZBY 99020 乳品機(jī)械型號(hào)編制方法JB 2880 鋼制焊接常壓容器技

27、術(shù)條件GB 151 鋼制管殼式換熱器ZB/TY 99023 離心式衛(wèi)生泵ZBJ 50004 金屬切削機(jī)床 噪聲聲壓級的測定JB 8 產(chǎn)品標(biāo)牌GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志JB 2759 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB 1173 鑄造鋁合金技術(shù)條件GB 3190 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分GB 3280 不銹鋼冷軋鋼板GB 4807 食品用橡膠墊片(圈)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 4808 食品用高壓鍋密封圈衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBn 8489 塑料成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB 4456 包裝用聚乙烯吹塑薄膜JB 911 一般工業(yè)用低壓電器電氣間隙和漏電距離GB 4857.4 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 壓力試驗(yàn)方法GB 4757.5

28、 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 垂直沖擊跌落試驗(yàn)方法乳品設(shè)備安全衛(wèi)生security and sanitary standard for dairy equipment1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了乳品加工專用設(shè)備的材料衛(wèi)生要求、機(jī)械設(shè)計(jì)原則和設(shè)備安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于乳品加工專用設(shè)備、不適用于動(dòng)力供應(yīng)設(shè)備(如鍋爐、電機(jī)等)、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)儀器。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 1173鑄造鋁合金技術(shù)條件GB 3190 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分GB 3280不銹鋼冷軋鋼板GB 4807食品用橡膠墊片(圈)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 4808食品用高壓鍋密封圈衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBn 8489 塑料成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 3 術(shù)語定義3.1 產(chǎn)品

29、：指乳與乳制品。3.2 工作空氣：指用于產(chǎn)品加熱、冷卻、干燥、輸送或檢查設(shè)備密封情況等的潔凈空氣。3.3 產(chǎn)品接觸表面：指所有暴露于產(chǎn)品的表面和有液體、固體會(huì)從其上進(jìn)入產(chǎn)品中的表面。3.4 非產(chǎn)品接觸表面：所有其它暴露的表面。4 材料及其衛(wèi)生要求4.1 金屬材料4.1.1 不銹鋼：用于制造產(chǎn)品接觸表面。如輸送管、貯罐內(nèi)壁、噴霧塔內(nèi)壁等。含碳量不應(yīng)超過0.15。推薦采用GB 3280中規(guī)定的0 Cr19Ni9號(hào)和1 Cr 18Ni9 Ti號(hào)不銹鋼或其他具有與上述材料相近抗蝕性能的不銹鋼。不得采用焊接后可能生銹的材料作為同液體產(chǎn)品接觸的設(shè)備表面。不銹鋼材料應(yīng)無毒性、無吸收性。4.1.2 鋁合金：用

30、于制造乳桶、攪拌輪、旋轉(zhuǎn)空氣閥門等產(chǎn)品接觸表面。推薦采用GB 1173中ZLl04號(hào)鑄造鋁合金。鋁合金材料應(yīng)無毒性、無吸收性。4.1.3 其他鋼材：用于制造非產(chǎn)品接觸表面。如貯罐外壁、爬梯、設(shè)備支架、底座等應(yīng)具備一定的抗蝕性能，滿足使用條件下的強(qiáng)度要求，可以電鍍、油漆。4.2 非金屬材料4.2.1 塑料：可制刮刀、窺鏡、具彈性接頭、隔熱、過濾、密剖材料等。用于制造產(chǎn)品接觸表面的塑料應(yīng)無毒性、抗磨損，在工作條件(清洗、殺菌、高溫)下，應(yīng)不改變其固有的性狀，如形態(tài)、形狀、色澤、透明度、韌性、彈性、尺寸等。并滿足GBn 8489的衛(wèi)生要求.4.2.2 橡膠：可制彈性接頭、刮刀、密封件等。具有產(chǎn)品接觸

31、表面的橡膠應(yīng)滿足GB 4807和GB 4808的衛(wèi)生要求。在工作環(huán)境中相對穩(wěn)定，具抗油能力，可經(jīng)受正常清洗與殺菌，易清洗，不溶解、無毒性、無吸收性。 4.2.3 纖維材料：棉纖維、木纖維、亞麻制品、絲綢和人造纖維等。可作為過濾材料、篩網(wǎng)材料、彈性連接材料。這些材料應(yīng)無毒性、不溶于水、并不得有任何影響產(chǎn)品的氣味。4.2.4 在乳晶設(shè)備上不得使用玻璃纖維材料.4.3 其他具有產(chǎn)品接觸表面的材料4.3.1 焊接材料：應(yīng)具有與被連接材料相近的抗蝕性能，在焊接區(qū)域應(yīng)形成緊密、堅(jiān)固的組織。4.3.2 視鏡或其他光線入口處可使用耐熱玻璃。4.3.3 過濾介質(zhì)：可采用棉纖維、木纖維、金屬絲、活性炭、活性氧化鋁

32、等。過濾介質(zhì)可為其中的一種或數(shù)種。在使用條件下，過濾介質(zhì)應(yīng)無毒性、無脫落物。不應(yīng)帶有有毒揮發(fā)物或其他可能污染空氣和產(chǎn)品的物質(zhì)，也不應(yīng)具有可能影響產(chǎn)品的揮發(fā)性氣味。為凈化空氣，可以采用電力空氣凈化器。其原理是通過靜電沉降，捕捉空氣中的揮發(fā)性塵埃。4.3.4 粘接材料： 在使用條件下應(yīng)保證被粘接物體具足夠的強(qiáng)度、粘接牢靠，并應(yīng)無毒性，無揮發(fā)性和無溶解性。5 機(jī)械設(shè)計(jì)原則5.1 表面粗糙度5.1.1 不銹鋼板、管的產(chǎn)品接觸表面，其表面粗糙度Ra值不得大于1.6，塑料制品和橡膠制品的表面粗糙度Ra不得大于0.8。5.1.2產(chǎn)品接觸表面不得電鍍、噴漆。5.1.3 產(chǎn)品接觸表面上應(yīng)無凹坑、無疵點(diǎn)、無裂縫、

33、無絲狀條紋。5.1.4 非產(chǎn)品接觸表面表面粗糙Ra值不得大于3.2，無疵點(diǎn)、無裂縫。如果電鍍和油漆，要求鍍面和漆面與本底粘接牢固，不易脫落。形成的表面應(yīng)美觀。耐久、易清洗。5.1.5 對于既有產(chǎn)品接觸表面，又有非產(chǎn)品接觸表面，需要拆卸清洗的零件，不可噴涂油漆。5.1.6 用于加熱工作空氣的表面應(yīng)為耐蝕金屬材料，或采用鍍面。不可使用油漆。如屬于應(yīng)清洗部位，則應(yīng)采用不銹鋼制造。5.1.7 與產(chǎn)品接觸的軟連接處，表面應(yīng)伸直而無褶皺。5.2 連接要求5.2.1 產(chǎn)品接觸表面上所有連接處應(yīng)平滑，裝配后應(yīng)易于自動(dòng)清洗。永久性連接處應(yīng)無間斷的焊接，焊接口應(yīng)平滑，無凹坑。經(jīng)噴砂處理或拋光后Ra值不得大于3.2

34、。非產(chǎn)品接觸表面上的焊接應(yīng)平滑、連續(xù)、無凹抗。5.2.2 下列情況時(shí)可以互搭焊接： a. 對垂直方向傾斜的角度在15°45°之間的側(cè)壁； b. 可以進(jìn)行機(jī)械清理的水平上部表面。 互搭焊接的焊接材料厚度不應(yīng)超過0.4mm。5.2.3 對于焊接件，如果其中有一件厚度小于5mm，則允許加嵌條焊接。5.2.4 空氣接觸表面上的焊縫應(yīng)連續(xù)、嚴(yán)密，不允許未過濾的空氣進(jìn)入。5.2.5 在產(chǎn)品接觸表面上粘接的橡膠件、塑料件(如需固定的密封墊圈、視鏡膠框)等應(yīng)連續(xù)粘接，并保證在正常的工作條件(清洗、升溫、加壓)下，不會(huì)脫落。粘接材料應(yīng)滿足第4.3.44條的要求。5.5 槽、角及圓角半徑5.3

35、.1 放置密封圈的槽和與產(chǎn)品接觸的鍵槽，其寬度不得小于深度。在安裝位置允許的情況下，槽的寬度不得小于6.5mm。5.5.2 產(chǎn)品接觸表面上任何等于或小于135°的內(nèi)角，都應(yīng)加工成圓角，5.3.3 圓角半徑一般不得小于6.5mm，但下列情況除外：a. 互搭連接(焊接或粘接)處、嵌條焊接處、鍵槽內(nèi)角和密封墊圈放置槽的內(nèi)角處，其圓角半徑不應(yīng)小于3mm。 b. 導(dǎo)向閥、逆止閥、三通閥、截止閥，其內(nèi)角的圓角半徑不得小于1.6mm。 c. 節(jié)流閥，空氣分流裝置、氣門等處，其最小圓角半徑不應(yīng)小于0.8mm。d.       乳泵、壓力表、

36、流量表、液面高度指示裝置等，由于功能要求，必須小于0.8mm的圓角半徑部位。5.3.4 霧化裝置的圓孔半徑最小值暫不規(guī)定。5.4 軸承5.4.1 任何與產(chǎn)品接觸的軸承都應(yīng)為非潤滑型。5.4.2 潤滑型軸承如必須穿過產(chǎn)品接觸表面，或可能污染產(chǎn)品，軸承的周圍必須設(shè)計(jì)密封裝置以防污染。5.5 其他要求5.5.1 凡與產(chǎn)品接觸的彈簧，漆簧圈之間的距離（包括兩端），在無應(yīng)力狀態(tài)下，不得小于2.4mm。5.5.2 凡與產(chǎn)品接觸、不易自動(dòng)清洗的零件，應(yīng)做到易拆卸以便清洗。但高壓部件、葉片驅(qū)動(dòng)器、各種氣閥、流量控制閥、離心噴霧盤、壓力噴霧噴嘴除外。5.5.3 設(shè)有窺鏡或其它光線開口的設(shè)備，開口的內(nèi)部面積至少應(yīng)

37、少于100cm2。5.5.4 工作空氣過濾裝置應(yīng)保證不得使5µm。6 機(jī)械安全要求6.1 機(jī)械設(shè)備的齒輪、皮帶、鏈輪、鏈條、摩擦輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，使之在運(yùn)行時(shí)，人體任意部位難于接觸。6.2 機(jī)械設(shè)備的電路設(shè)計(jì)應(yīng)滿足電力安全的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。操作臺(tái)位置合理，便于操作。導(dǎo)線的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M，接地導(dǎo)線的電阻不應(yīng)大于4。6.3 具壓力、高溫內(nèi)腔的機(jī)械應(yīng)設(shè)置安全閥、泄壓閥、自動(dòng)報(bào)警裝置等。壓力設(shè)備上安全裝置的動(dòng)作壓力不應(yīng)超過額定壓力的1.2倍。6.4 各機(jī)械設(shè)備的安全操作方法，如額定壓力、額定電壓、最高加熱溫度等，應(yīng)在銘牌上標(biāo)出。6.5 帶有攪拌裝置設(shè)備上的人孔蓋、貯乳罐上的罐蓋

38、，應(yīng)與攪拌裝置聯(lián)鎖，開蓋時(shí)應(yīng)自動(dòng)斷開攪拌裝置的電源。6.6 各種腔、室、罐、塔設(shè)備上的人孔蓋，不可自動(dòng)鎖死。人孔直徑至少為460mm，或?yàn)?80mm×510mm以上的橢圓形，人孔蓋一般向外開。高度超過2m以上的立式或臥式貯乳罐，設(shè)在底部和側(cè)部的人孔蓋應(yīng)向內(nèi)開，但應(yīng)設(shè)計(jì)成橢圓形，以便拆卸和安裝。6.7 備有梯子和操作平臺(tái)的設(shè)備，臺(tái)面及梯子踏板材料應(yīng)具有防滑性能。與塔壁、罐壁平行的梯子，應(yīng)設(shè)置等距踏條，踏條間距不得大于350 mm；踏條與塔壁、罐壁之間的距離不得小于165mm。安裝固定后。梯子前面與最近固定物之間距離不得小于750mm。6.8 梯子在高度3m以上部位應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。操作平

39、臺(tái)-亡應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度不得低于1m。操作平臺(tái)面積不得小1 m2，最狹窄處不得小于750mm。6.9 機(jī)械的外表面應(yīng)光滑、無棱角、無尖刺。6.10 在正常運(yùn)行的情況下，乳品設(shè)備的噪音不應(yīng)超過85dB。6.11 設(shè)備設(shè)置要求： a.設(shè)備如帶有支腿，其支腿高度應(yīng)使設(shè)備機(jī)體最低點(diǎn)距地面至少110mm；如放置在于臺(tái)上，平臺(tái)的高度至少應(yīng)150mm；如采用落地式空心支座，則支座四周應(yīng)封嚴(yán)，以免污水聚集。支腿應(yīng)邊角圓滑、 無尖刺。 b. 設(shè)備距墻壁的距離至少為110mml；如需固定到墻壁上，應(yīng)牢固可靠。7 對某些乳品設(shè)備的特殊要求 下列乳品設(shè)備除須滿足第4條、第5條和第6條的要求外，尚須滿足下列要求：7.

40、1 貯乳罐 7.1.1 貯乳罐應(yīng)絕熱良好，當(dāng)罐內(nèi)外溫差大于16、罐內(nèi)貯滿水放置不超過1日h時(shí)，罐內(nèi)溫度變化不應(yīng)超1。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮，使絕熱材料不脫落、不聚堆。 7.7.2 貯乳罐底部應(yīng)向排出口方向傾斜。立式貯罐的傾斜角度至少為3.5º，相當(dāng)于每100mm提高6mm；臥式貯罐傾斜角度至少為1.2º，相當(dāng)于每100mm提高2mm。底部不得下凹、彎曲變形，不得使液體聚集。小于10m3的貯罐，應(yīng)帶有可調(diào)解的支座。7.1.3 溫度計(jì)放置的高度應(yīng)使其當(dāng)貯罐內(nèi)內(nèi)容物等于容積的20時(shí)，仍可指示內(nèi)容物的溫度。溫度計(jì)插口直徑不應(yīng)小于9mm。7.1.4 攪拌：可采用機(jī)械攪拌和空氣攪拌兩種方式。攪

41、拌應(yīng)有效地防止脂肪上浮，24h之內(nèi)全脂鮮牛乳脂肪變化不應(yīng)大于0.1。7.1.5 機(jī)械攪拌可分為垂直式和水平式兩種。如果攪拌器需拆卸清洗，罐上應(yīng)留一個(gè)至少25mm的孔，以便插入攪拌器的軸。水千式攪拌應(yīng)設(shè)置密封圈。如為固定式攪拌器，則內(nèi)表面上孔的半徑至少應(yīng)比軸的半徑大25 mm，并應(yīng)設(shè)計(jì)一傘形防護(hù)蓋，既便于清洗又可防止空氣、灰塵、油、昆蟲和其他污染物進(jìn)入。7.1.6 貯乳罐上應(yīng)設(shè)有取樣閥，其內(nèi)管直徑不應(yīng)小于25mm。7.1.7 在貯乳罐上部應(yīng)設(shè)有呼吸閥，以防止裝罐時(shí)產(chǎn)生正壓和排出時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，透氣孔內(nèi)徑不應(yīng)大于2mm，過濾介質(zhì)不可采用編織的篩網(wǎng)。過濾裝置應(yīng)易拆卸。7.1.8 排出口應(yīng)易于拆卸，其位置

42、應(yīng)使貯罐內(nèi)無液體滯留.開口直徑至少為4mm，離地高度至少210 mm。7.1.9 開在貯乳罐上部的人孔應(yīng)有一高出上表面至少lmm的凸緣。開在側(cè)部和底部的人孔內(nèi)表面應(yīng)平滑。人孔蓋應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，向外開的人孔蓋應(yīng)有保證在貯罐裝滿時(shí)不至因壓力而打開的裝置.7.1.10 高于2500mm的貯乳罐內(nèi)部應(yīng)有便于手工清洗或機(jī)械清洗的裝置(梯子或多向噴頭等)。7.1.11 商品銘牌上應(yīng)注明是室內(nèi)安裝還是室外安裝；攪拌器可機(jī)械清洗還是需拆卸清洗。7.2 乳泵及均質(zhì)機(jī)7.2.1 乳泵應(yīng)易于拆卸以便清洗。7.2.2 均質(zhì)機(jī)在正常工作條件下、當(dāng)潤滑油在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，油池溫度和軸承溫度不得超過70。7.2.3 在12

43、1以上高溫條件下工作的乳泵，應(yīng)保證在這一條件下安全工作，無泄漏；保證進(jìn)口及出口的管道連接部位能安全的鎖緊；當(dāng)內(nèi)部壓力低于大氣壓時(shí)不會(huì)自動(dòng)停機(jī)。7.2.4 應(yīng)保證任何防護(hù)裝置都不能徒手將其拆卸下來。7.3 熱交換器7.3.l 冷熱缸中的襯套必須與機(jī)體牢固連接，在使用過程中不彎曲、不下垂；底部向排出口方向傾斜至1.5º以保證液體能完全排出。襯套上所有小于135º內(nèi)角圓角半徑小得小于13mm，其上焊接附件焊口處小于135º內(nèi)角的圓角半徑不得小于6 mm.。7.3.2 冷熱缸上可開啟的主缸蓋應(yīng)能在開啟狀態(tài)任意角度停留，在緊閉狀態(tài)時(shí)其上凝結(jié)的蒸汽可自動(dòng)流下。主缸蓋應(yīng)有向下彎

44、曲的邊緣，邊緣寬度不應(yīng)小于10mm，在打開蓋時(shí)應(yīng)保證上面的液體不會(huì)回流入缸內(nèi)，主缸蓋應(yīng)具有足夠的剛性和抗變形能力，：并具堅(jiān)固的把手可供開啟。機(jī)體上所有縫隙和開口處，在緊閉狀態(tài)時(shí)應(yīng)有效密封。7.3.3 冷熱缸應(yīng)具有效的攪拌裝置，使恒溫時(shí)中心處與邊緣溫度之差不超過1。7.3.4 板式熱交換器板與板之間應(yīng)密封良好，使兩種液體不至于混合。塑料墊圈可為拆卸式、也可為粘接式。如為粘接式，應(yīng)保證在工作條件下不分離。7.5.5 管式熱交換器安裝后應(yīng)具有支承體，使管路不致彎曲。在地面安裝的管式熱交換器其支座應(yīng)使管式熱交換器的最低點(diǎn)離開地面165mm以上。7.5.6 在熱交換器物料出口端，應(yīng)有溫度計(jì)，指示溫度。7

45、.4真空蒸發(fā)器 7.4.1 真空蒸發(fā)器的產(chǎn)品接觸表面應(yīng)易于清洗，不應(yīng)使液體滯留(不包括粘附)；窺視孔表面的表面粗糙度至少應(yīng)與蒸發(fā)器的內(nèi)表面相同，其上液體能向內(nèi)自流，不可聚集；窺視孔上的玻璃或其他透光物應(yīng)可拆卸、可更換，開口內(nèi)徑至少為100mm。7.4.2 蒸發(fā)器內(nèi)不銹鋼加熱盤管間距應(yīng)滿足下列要求； a. 盤管之間的距離 70mm b. 盤管和蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的距離 80mm c. 每排盤管之間的距離 90mm7.4.5 蒸發(fā)器內(nèi)不銹鋼加熱盤管的內(nèi)徑不應(yīng)小于23mm。7.4.4 排氣管的角度應(yīng)設(shè)計(jì)成使其上凝結(jié)的液體只能向外流.傾斜角度不應(yīng)小于2.5º。7.5 冷凝設(shè)備7.5.1 冷凝筒可

46、鍍鉻。7.5.2 銀焊或青銅焊料應(yīng)無毒性、無吸收性和耐腐蝕。7.5.3 對于冰淇淋凝凍機(jī)和連續(xù)速凍機(jī)，當(dāng)需要引入空氣到產(chǎn)品中時(shí)，應(yīng)設(shè)置一次性使用的空氣過濾網(wǎng)，不允許5m以上的灰塵顆粒通過過濾網(wǎng)之后應(yīng)設(shè)置一檢驗(yàn)閥。7.5.4 支腿或平臺(tái)高度應(yīng)使冷凝設(shè)備最低點(diǎn)高出地面至少155mm。7.6 流量表、壓力表、液面監(jiān)測裝置7.6.7 所有不能自動(dòng)清洗干凈的產(chǎn)品接觸表面，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其清洗、檢查問題，做到易拆卸，易安裝。7.6.2 不可拆卸的零件應(yīng)可自動(dòng)清洗。7.6.3 鍵槽的圓角半徑不得小于0.8mm。7.6.4 凡必須小于0.8mm的圓角半徑處應(yīng)易接觸、易檢查。7.6.5 除粘附外，所有產(chǎn)品接觸表

47、面都應(yīng)能使液體從其上自動(dòng)流下。7.7 乳粉與乳制品篩7.7.1 產(chǎn)品接觸表面上等于或小于185º的內(nèi)角，其圓角半徑不得小于6mml，鍵槽內(nèi)的圓角半徑不得小于0.8mm。7.7.2 帶蓋開口的外緣應(yīng)至少外伸l0mm，不常開的開口應(yīng)配有可拆卸的蓋其蓋的外緣應(yīng)向下延伸至少7 mm。7.7.3 腿形支承應(yīng)平滑、無尖刺，腿的高度應(yīng)使乳品篩裝置的最低部位離開地面至少155mm。7.8 無軋輥乳油摔油機(jī)7.8.1 無軋輥乳油摔油機(jī)的產(chǎn)品接觸表面無表面粗糙度的要求。7.8.2 無軋輥乳油摔油機(jī)應(yīng)設(shè)置可翻轉(zhuǎn)式安全護(hù)欄，安全護(hù)欄在向上翻起位置時(shí)，應(yīng)自動(dòng)切斷電機(jī)電源。  附加說明：本標(biāo)

48、準(zhǔn)由中華人民共和國輕工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國乳品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省乳品工業(yè)技術(shù)開發(fā)中心起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人那正陽。QB/T 1302-91消毒乳自動(dòng)軟包裝機(jī) 1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消毒乳自動(dòng)軟包裝機(jī)（以下簡稱軟包裝機(jī)）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以塑料薄膜為包裝材料的消毒乳、煉乳、豆乳的軟包裝機(jī)，也適用于飲料、果汁、醬油等流體物料的自動(dòng)軟包裝機(jī)。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)ZBY 99020 乳品機(jī)械型號(hào)編制方法GB 12073 乳品設(shè)備安全衛(wèi)生GB 4456 包裝用聚乙烯吹塑薄膜JB 911 一般工

49、業(yè)用低壓電器電氣間隙和漏電距離GB 4857.4 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 壓力試驗(yàn)方法GB 4757.5 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 垂直沖擊跌落試驗(yàn)方法ZBJ 50004 金屬切削機(jī)床 噪聲聲壓級的測定JB 8 產(chǎn)品標(biāo)牌GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志JB 2759 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 3 產(chǎn)品分類3.1 型號(hào)按ZBY 99020規(guī)定，型號(hào)表示如下：3.2 基本參數(shù)和尺寸：生產(chǎn)能力袋/h包裝重量g/ 袋功率kW電源2400200 500250 Hz 380V 4 技術(shù)要求4.1 產(chǎn)品應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。4.2 與物料接觸部位的材料應(yīng)符合GB 1

50、2073的規(guī)定。軟包裝材料應(yīng)符合GB 4456的規(guī)定，其寬度為320mm，厚度為80110m。4.3 包裝計(jì)量精度不大于±1.5%。4.4 灌裝閥在工作壓力范圍為0.150.40MPa下能自動(dòng)開啟，閉合時(shí)不得發(fā)生滲漏。4.5 豎封、橫封的薄膜封口必須平整，無折皺及焦化現(xiàn)象。熱封不合格率不大于8%，當(dāng)包裝成品承受均布的最大靜負(fù)荷50kg和按下表高度作垂直沖擊跌落時(shí)，破包率不得大于1%。包裝件質(zhì)量g跌落高度m20025000.754.6 當(dāng)液位下降或薄膜用完時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)報(bào)警。4.7 箱體表面應(yīng)平整，不得有明顯凹凸現(xiàn)象。4.8 整機(jī)使用時(shí)，噪聲不得大于80dB（A）。4.9 軟包裝機(jī)

51、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)達(dá)到下列要求：a.       各運(yùn)動(dòng)部件靈活；b.       運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常噪聲；c.       電氣系統(tǒng)操作方便，安全可靠，并符合JB 911的規(guī)定；d.       各工位部件和機(jī)構(gòu)的動(dòng)作轉(zhuǎn)換可靠。4.10 在用戶遵守保養(yǎng)規(guī)則的條件下，軟包裝自出廠日期起，在一年內(nèi)因制造質(zhì)量問題不能正常工作時(shí)，生產(chǎn)廠應(yīng)無償修理或更換（不包括易損件）。

52、60;5 試驗(yàn)方法5.1 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)5.1.1 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2h，應(yīng)達(dá)到4.9條的規(guī)定。5.1.2 負(fù)荷試驗(yàn)以常溫自來水為物料，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h，包括結(jié)果應(yīng)符合3.2.4.3 4.9條的規(guī)定。5.2 破包試驗(yàn)該試驗(yàn)分壓力試驗(yàn)和垂直沖擊跌落試驗(yàn)，從每批包裝成品中任取100包，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.5條規(guī)定。5.2.1 壓力試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB 4857.4的規(guī)定。5.2.2 垂直沖擊跌落試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB 4857.5的規(guī)定。5.3 包裝計(jì)量精度測試從每批包裝成品中任取50包，稱出包裝后每袋的物料量，然后根據(jù)下列公式計(jì)算包裝計(jì)量精度，應(yīng)符合4.3條的規(guī)定。   &#

53、160;                         式中： 包裝計(jì)量精度，%；Xmax 50包中的最大質(zhì)量，g；Xmin 50包中的最小質(zhì)量，g。5.4 灌裝閥測試在自來水管道適當(dāng)處接上壓力表。當(dāng)達(dá)到工作水壓時(shí)，灌裝閥能自動(dòng)開啟；閉合時(shí)，目測無滲漏。5.5 噪聲測試按ZBJ 50004規(guī)定進(jìn)行。 6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 出廠檢驗(yàn)6.1.1 每臺(tái)產(chǎn)

54、品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并出具合格證明書方可出廠。6.1.2 按3.2及4.14.9, 5.1條全部內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2 型式檢驗(yàn)6.2.1 在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a.       新產(chǎn)品投產(chǎn)；b.          設(shè)計(jì)、工藝或所用材料有重大變更，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c.         產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)；d.     

55、0; 正常生產(chǎn)時(shí)，每二年進(jìn)行一次；e.       國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按3.2條、第4章和第5章規(guī)定的全部內(nèi)容進(jìn)行。6.2.3 按生產(chǎn)批量的10%進(jìn)行抽樣，但不少于1臺(tái)。6.2.4 型式檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目合格，本批產(chǎn)品為合格品，如有不合格應(yīng)加倍抽檢，仍不合格者，則該批產(chǎn)品為不合格品。 7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1標(biāo)志7.1.1產(chǎn)品標(biāo)志軟包裝機(jī)必須在明顯部位固定標(biāo)牌，標(biāo)牌的型式和尺寸應(yīng)符合JB 8規(guī)定。其內(nèi)容包括：a.     &

56、#160; a.       制造廠名；b.       b.       產(chǎn)品型號(hào)和名稱；c.       c.       產(chǎn)品的主要參數(shù)；d.       d.      

57、制造編號(hào)；e.       e.       制造日期。7.1.2 包裝標(biāo)志包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。7.2 包裝7.2.1 包裝應(yīng)符合JB 2759的規(guī)定。7.2.2 每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)隨帶下列文件：a.       a.       產(chǎn)品合格證；b.       b.  &#

58、160;    產(chǎn)品說明書；c.       c.       裝箱單。7.3 運(yùn)輸軟包裝機(jī)在運(yùn)輸過程中不允許發(fā)生碰撞。7.4 貯存應(yīng)貯存在清潔干燥有倉庫內(nèi)，避免與氯化物共存。 附加說明QB/T 1302-91 標(biāo) 準(zhǔn) 名 消毒乳自動(dòng)軟包裝機(jī) 英文名稱 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) QB/T 1302-91 發(fā)布日期 10/17/91 實(shí)施日期 6/1/92 提出單位 輕工業(yè)部技術(shù)裝備司 歸口單位 全國乳品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) 起草單位 寧波食品設(shè)備制造總

59、廠 起 草 人 郭加寧、陳文浩、周蓮芳、蔣銳敏。 標(biāo)準(zhǔn)說明： 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以塑料薄膜為包裝材料的消毒乳、煉乳、豆乳的軟包裝機(jī)，也適用于飲料、果汁、醬油等流體物料的自動(dòng)軟包裝機(jī)。GB/T 13879-92貯 奶 罐Milk tanks 1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了貯奶罐的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝運(yùn)輸、貯存要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于貯存冷卻（一般冷卻至4左右）的牛奶及液態(tài)奶制品的貯奶罐。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 5408 消毒牛乳GB 5409 牛乳檢驗(yàn)方法GB 10942 散裝牛奶冷藏罐 試驗(yàn)方法JB 2536 壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸 3 技術(shù)要求3.1 一般技術(shù)要求3.1.2 貯奶罐所用的原材料必須有質(zhì)量合格證。3.1.3 零部件必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)合格，外購件必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。3.1.5 凡與牛奶直接接3.1.4 同一型號(hào)的貯奶罐應(yīng)能保證零、部件的通用性和互換性。觸的零部件，