1、C/T 288.1-2001 （2001-12-30 發(fā)布，2002-05-01 實施）、八刖曰本標準是QC/T 288-1999汽車用冷卻水泵總成質量分等的修訂版。修訂的主要內容如下：對丁密封性要求，僅規(guī)定了氣密封試驗；增加了水泵總成的標志、包裝、運輸、貯存等要求；增加了水泵主要零件如軸連軸承、葉輪、水封、皮帶輪等的技術要求；增加了水泵總成的可靠性試驗，同時取消了耐久性試驗項目；取消了質量分等用的水泵總成性能表格。本標準自實施之日起，Q（yT 288-1999 «汽車用冷卻水泵總成質量分等作 廢。本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國汽車標準化技術委員會歸口。本標準起草單位：

2、東風汽車泵業(yè)有限公司。本標準主要起草人：任勝群。中華人民共和國汽車行業(yè)標準Q（y t288.1-2001汽車發(fā)動機冷卻水泵技術條件代替QC / T288-19991范圍本標準規(guī)定了汽車發(fā)動機冷卻水泵的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、 包裝、運輸、貯存等。本標準適用丁汽車發(fā)動機冷卻水泵（以下簡稱水泵）。2引用標準下歹0標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標 準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討 使用下列標準最新版本的可能性。GB /T 1800.3-1998 極限與配合基礎第3部分極限公差和基本偏差數(shù)值表GB /T 2828-1987

3、逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適丁連續(xù)批的檢查）JB / T 5086.1-1999內燃機 水封 技術條件JB / T 5086.2-1999 內燃機 水封 試驗方法JB / T 8563-1997 滾動軸承水泵軸連軸承QC /T 484-1999 汽車油漆涂層QC /T 288.2-2001汽車發(fā)動機冷卻水泵試驗方法3技術要求水泵總成及其零部件應按規(guī)定批準的有效同樣文件來制造并檢驗合格。3.1水泵總成。3.1.1 水泵總成圖或有關技術文件中應規(guī)定產(chǎn)品的性能指標和可靠性指標。3.1.2 水泵安裝于主機的平面與水泵安裝風扇平面，要有距離極限偏差及平行度要求。3.1.3 對于沒采用永久性潤滑軸承的

4、水泵，其注油腔內應加規(guī)定牌號和數(shù)量的 潤滑脂。3.1.4 水泵裝配后，軸承及皮帶輪不得有軸向竄動，用手轉動時不得有卡滯、 擦碰和響聲；在運轉中不得有異響。3.1.5 鑄鐵水泵外表面應涂防水、防銹、耐高溫漆，油漆層符合Q(XT 484中TQ7甲的規(guī)定。3.2 水泵零部件3.2.1 水泵殼體3.2.1.1 軸承孔的尺寸公差應不低于 GT 1800.3規(guī)定的IT7級；表面粗糙度 Ra值不大于l.6 11 m3.2.1.2 與葉輪對應的加工面表面粗糙度 Ra值不大于3.2 m3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差應不低于 GT 1800.3規(guī)定的IT7級；表面粗糙 度Ra值不大于l.6 ii m3.2.1

5、.4 鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷；允許有深度不 大于1mm直徑不大于3mm間距應大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個。水泵 殼體過流表面粗糙度Ra值不大于100 m3.2.2 水泵軸、滾動軸承及軸連軸承3.2.2.1水泵軸主要配合表面的表面粗糙度 Ra值不大于0.8 m3.2.2.2 水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級應達到GET 1800.3規(guī)定的IT6級。3.2.2.3 滾動軸承及軸連軸承應符合JB/T 8563的規(guī)定，有特殊要求的應按技 術文件執(zhí)行。3.2.3 水泵葉輪3.2.3.1 水泵葉輪為鑄件時，不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷； 允許有深度不大于1mm

6、直徑不大于3mm間距應大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多 于5個。葉輪過流表面粗糙度 Ra值不大于100 m3.2.3.2 水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時，其焊接點應均布，至少應有4個焊點 強度大子金屆的撕裂強度。3.2.3.3 水泵葉輪為塑料件時，不得有裂紋、劃痕等缺陷。3.2.3.4 水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6 m非圓形孔葉輪孔表 面粗糙度Ra值不大于3.2 m3.2.4 水泵水封3.2.4.1 水泵生產(chǎn)廠家應對水泵水封有相應的試驗標準及檢驗規(guī)定，未明確的 按 JB/T 5086.1 及把 JB/T 5086.2 的規(guī)定。3.2.4.2 整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時,可涂密封膠

7、。3.2.1.3 水封應有自由高度、工作高度及彈力要求。3.2.5 水泵皮帶輪水泵皮帶輪應按規(guī)定進行平衡試驗，不平衡量不超過80g cm,有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。4試驗內容及試驗方法4.1 產(chǎn)品出廠前均須進行出廠檢驗，試驗方法按QC/T 288.2的規(guī)定執(zhí)行。其中密封性試驗要求為：水泵以40 r/min運轉的同時，內腔通入壓縮空氣， 壓力為138 kPa,壓力平衡后，測試時間為10 s ,滲漏量不超過10 mL/min。4.2 在下歹0情況之一時，應進行型式檢驗，試驗方法按QC/T288.2的規(guī)定執(zhí)行。a ）新產(chǎn)品定型時；b ）新貨源產(chǎn)品，或者產(chǎn)品結構、材料、工藝作較大更改時。c ）產(chǎn)品

8、停產(chǎn)一年或更長時間后恢復生產(chǎn)時；d ）國家質量監(jiān)督檢測部門提出進行型式檢驗要求時。5檢驗規(guī)則5.1 生產(chǎn)廠家質量檢驗部門應確定抽檢周期對產(chǎn)品進行抽檢。5.2 顧客抽檢水泵質量時，應按 GB/T 2828次抽樣方案，檢查水平II進行，可 由供需雙方協(xié)商確定。5.3 重要度等級及評判規(guī)則5.3.1關鍵項目a ）密封性；b ）可靠性；c ）水泵性能指標。5.3.2 重要項目a ）水泵的連接安裝孔位置度，b ）創(chuàng)水泵體軸承孔尺寸公差及表面粗糙度；c ）水泵軸主要配合部位的尺寸公差及表面粗糙度；d ）軸承外圈的尺寸公差，e ）葉輪孔的尺寸公差及表面粗糙度；f ）水封的配合面尺寸公差、表面粗糙度及彈力要求

9、5.3.3 一般項目a ）水泵體非加工過流表面鑄造質量；b ）葉輪過流表面粗糙度；c ）水泵轉動性；d ）外觀。5.3.4 關鍵項目有一項不符合項則水泵即為不合格；重要項目和一般項目有不符合項，則視情況可辦理偏離許可。6標志、包婆、運輸、貯存6.1 每臺水泵都應標明產(chǎn)品型號和生產(chǎn)廠家的廠標或商標，標志的方式及位置應在產(chǎn)品文件中規(guī)定或由供需雙方協(xié)商確定。6.2 每臺水泵都應附有產(chǎn)品質量合格證，合格證上應注明：a ）生產(chǎn)廠家的廠名、地址。b ）產(chǎn)品名稱及型號或其供貨號；c ）檢驗日期；d ）檢查員姓名或其代號。6.3 水泵可用包裝箱包裝，包裝箱內應裝有產(chǎn)品使用說明書。包裝箱上應注明:a ）生產(chǎn)廠家的廠名、地址、電話；b ）產(chǎn)品名稱及型號或其供貨號，c ）裝箱數(shù)量、裝箱日期；d ）輕裝、輕卸、防潮等字樣）e ）包裝箱的尺寸，長 m林寬 m心高 mmf ）執(zhí)行標準號。產(chǎn)品使用說明書上應注明其工作轉速、流量、揚程等標識內容。如屆為主機廠定點配套產(chǎn)品，可由供需雙方協(xié)商確定包裝及運輸方式。6.4 水泵貯存庫房應保持通風、干燥；水泵應做防銹處理，保證在