1、外墻大模板和整體提升式腳手架綜合施工工法編制單位：中國建筑三局一公司主要執筆人：潘倫發1 .前言大模板施工技術是近幾年發展起來的較成熟的單項施工技術， 具支撐體系一 般是獨立設計。隨著外墻整體提升式腳手架施工技術的日臻完善， 我們吸取了大 模板和整體提升式腳手架的優點，進一步完善其施工技術，形成了外墻大模板和 整體提升式腳手架成套施工技術。2 .特點2.1 大模板整體剛度好，表面平整光滑，易控制墻體平整度和垂直度，異形部 位定型化，其尺寸與外墻高度和寬度相適應，施工誤差較小。2.2 大模板與整體提升式腳手架聯結點構造輕巧，裝拆方便簡潔，適用性強， 施工時簡便快捷。2.3 大模板與整體提升式腳手

2、架安裝就位后，可隨外墻整體提升式腳手架同步 提升，施工高度不受限制，同時可節省外墻模板的支拆工序。2.4 大模板整體剛度好，對拉螺栓孔固定，施工時易養護，模板的消耗量相對 于普通的支模方法耗損量少。2.5 大模板與整體提升式腳手架一次安裝就位后，模板隨外架同步提升，除模 板校正和養護外整個系統基本不占用施工場地， 有利于施工現場的平面布置和文 明施工的管理。3 .適用范圍適用于所有的外墻是剪力墻結構或部分剪力墻結構的高層或超高層建筑物。4 .工藝原理該成套技術綜合了大模板和外墻整體提升式腳手架的基本原理及各自特點， 它的主要工作原理是：外墻大模板利用整體提升式腳手架固有的提升系統，施工前在地面

3、上拼裝成 型后，采用塔吊吊裝固定在整體提升式腳手架內側。外墻澆筑混凝土時， 利用快 拆頭在整體提升式腳手架上頂開大模板同室內滿堂腳手架拉結， 同時架體同大模 板分離；混凝土澆筑完畢，及時調節快拆頭使大模板在自重的作用下同墻體脫離，接著把大模板固定在外架上，隨同整體提升式腳手架一起提升。5 .施工準備5.1 整體提升式腳手架設計整體提升式腳手架采用多功能導軌提升架，具結構設計計算時考慮的主要 荷載：架體自身的重量、施工容許荷載、水平風載及提升大模板時的傳遞荷載。 整體提升式腳手架設計內容包括結構圖和布置圖兩部分。施工時我們提供架體在 施工過程中的活荷載以及大模板的設計重量， 具體設計由專業的模板

4、腳手架公司 負責完成，整體提升式腳手架示意見圖 5.1。圖5.1整體提升式腳手架示意1、穿墻螺栓（預埋螺栓）2、導軌3、閉式花蘭4、承力架吊桿5、防墜吊桿6、電動葫蘆7、防墜裝置8、承力架9、已建建筑10、待建建筑11、防傾裝置12、承力架拉桿13、承力梁拉桿5.2 大模板的設計采用九層板作面板，60m由120mm勺木協作背肋，十字交叉的鋼管固定在背 肋上，鋼管和木防之間采用6號鐵絲綁扎固定，十字交叉的鋼管作為大模板起吊 的吊點和與架體拉結及支頂的接觸點。大模板的設計包括：模板強度和剛度計算、 穿墻螺栓部位設計、大模板的布置和加工圖等。大模板設計應盡可能考慮通用性、 輕型化。內外模板使用對拉螺

5、栓連接、固定，并做好各拐角節點處理，大模板示 意見圖5.2。圖5.2大模板示意5.3 材料準備、加工大模板和整體提升式腳手架的材料準備及加工制作均在施工現場完成。整 體提升式腳手架由施工總承包單位提供架設料具和施工參數，并對其安全行使監管權。其所用材料和施工機具應有出廠合格證、質量保證書或試驗報告，并按國 家有關標準驗收，焊接預埋件所用焊條的品種、規格、型號應符合設計要求，并 應符合相應的國家標準。5.4 施工機具的準備5.4.1 多功能導軌式提升架設施一套；5.4.2 施工用快拆頭若干，用于控制大模板；5.4.3 鋼絲純吊索兩付，用于吊裝大模板；5.4.4 5t 倒鏈，用于校正大模板和架體；

6、5.4.5 小14對拉螺桿若干，用于外墻大模板與內墻模板的穿墻拉結；5.4.6 FO/23C塔式起重機，用于內墻大模板的吊裝和拆除。6 .工藝流程及操作方法6.1 工藝流程工藝流程如圖6.1圖6.1 工藝流程圖6.2 操作要點6.2.1 首先根據施工要求，設計外墻大模板和整體提升式腳手架施工圖，并進行 校核。6.2.2 整體提升式腳手架和大模板的安裝整體提升式腳手架在施工外墻標準層時按照設計位置在墻體上留設預留孔。施工四個結構層后，由專業模板腳手架公司搭設整體提升式腳手架，當架體基本 成型時，開始在地面或施工樓層上拼裝外墻大模板， 在整體提升式腳手架安裝調 試合格并通過驗收后，采用塔吊配合安裝

7、外墻大模板，大模板的上口采用短鋼管 與架體拉結，下口采用DT-78的快拆頭支撐。大模板和整體提升式腳手架系統全部安裝完畢后，應對大模板逐塊進行檢 查，對快拆頭的支頂過程進行調試，合格后方可進行結構層施工。6.2.3 墻、柱鋼筋綁扎：在外墻大模板組裝完畢并驗收合格后，即按常規方法綁 扎鋼筋并辦理隱蔽驗收。6.2.4 滿堂腳手架的搭設與大模板就位和校正綁扎鋼筋的同時，搭設室內滿堂腳手架，支設內墻模板，安裝外墻大模板。首先在墻體鋼筋內預埋PVCg管，接著松開大模板上口拉結短鋼管，然后向下旋 轉DT-78快拆頭下部旋轉臂，使大模板逐漸靠近混凝土墻體，一直頂升到大模板 的下口貼在混凝土墻體上，接著采用穿

8、墻對拉螺桿拉結內外墻模板， 采用線錘校 正后加固好所有的穿墻螺桿。最后稍微向下旋轉DT-78快拆頭上部旋轉臂，使架 體頂撐同模板脫離。6.2.5 模板檢查驗收后，澆筑混凝土。6.2.6 大模板的脫模在混凝土的強度達到1.0MPa時，方可拆除大模板，大模板的脫模首先是松 開對拉螺桿，使模板與混凝土分開， 然后向上旋轉快拆頭上部的旋轉臂， 使快拆 頭將大模板的背肋鋼管頂住，再向上旋轉快拆頭下部的旋轉臂， 使大模板在自重 的作用下逐漸脫離混凝土墻面，最后將大模板的上部短鋼管與架體拉結。大模板 就完全同墻體分開。6.2.7 整體提升式腳手架的提升腳手架提升時，應檢查模板與架體是否拉結牢固，架體上是否有

9、多余的堆載， 在檢查合格后方可提升。6.2.8 在主體結構封頂后或外墻大模板養護期間，方可將大模板拆下。其主要步 驟如下：(1)拆除大模板上短鋼管與架體的連接點；(2)稍微向下旋轉快拆頭上部的旋轉臂，松開快拆頭與大模板背肋鋼管的連 接；(3)將鋼絲繩穿在大模板上部背肋鋼管上，采用塔吊吊出大模板；(4)吊出的大模板放置在樓層平臺或地面上，刷油養護。主要施工示意圖見圖6.2.8 o(1)、短鋼管將大模板與外架拉結牢固。(2)、DT-78快拆頭上部旋轉臂已松開，大模板脫離混凝土外墻。大模板(1)、松開拉結短鋼管將大模板與外架分開. (2)、旋轉DT-78快拆頭下部旋轉臂，頂升大模板，使大模板下部接觸

10、混凝土外墻。(一) 提升大模板大模板(1)、松開拉結短鋼管將大模板與外架分開。(2)、旋轉DT-78快拆頭上部旋轉臂，松開頂撐 ，使大模板下部依靠對拉螺桿與混凝土外墻固定。(二)外墻支模(1)、短鋼管將大模板與外架重新拉結牢固。(2)、DT-78快拆頭下部旋轉臂松開，大模 板脫離混凝土外墻，模板面層刷油養護。(三)混凝土澆筑(四)大模板脫模后提升圖6.2.8主要施工示意圖7 .勞動力組織施工時應根據需要合理安排流水施工，腳手架的提升應在白天進行，其余工作可安排三班晝夜施工。以單層面積為 2000m的高層全剪力墻結構為例，按5大一層的施工速度其勞動力安排如表7.1 :廳P工種人數素質工作內容1提

11、升架 管理員3工程師1名，助工2名負責架體提升和安全維護2木工10高級工3名，中級工7 名負責外墻大模板的支設、 脫模、養護和安全3起重工9有上崗證負責外墻大模板的安裝和 吊出4安全員2助工，有安全員證外架安全維護5合計248.質量標準及檢驗1.1 主要采用的國家規定與行業規范建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定混凝土結構工程施工及驗收規范鋼結構施工及驗收規范建筑施工高處作業安全技術規范建筑施工安全檢查標準1.2 整體提升式腳手架的制作標準(GB50204-92(GB50205- 93)(JGJ80- 91)(JGJ59- 99)1.2.1 所使用的承力架、提升機、提升橫梁、拉桿螺旋扣等加工的部

12、分，必須符 合鋼結構施工及驗收規范(GB50205-93)的規定，有出廠合格證明和材質證 明。1.2.2 扣件的使用應符合國家標準，扣件與鋼管的帖合面必須嚴格整形，應保證 良好的接觸面。扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼及其它影響性能使用的缺陷；扣件 活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm當扣件夾牢鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm扣件表面應進行防銹處理。1.2.3 承重桁架的上下弦桿，必須用新鋼管，不得使用銹蝕或變形鋼管。鋼管應 有合格證書。所有多功能腳手架加工件，在運輸過程中均應分型號裝箱運輸。所 有絲桿應打抹黃油并加保護套。多功能腳手架搭設好后，經驗收合格后方可使用。1.

13、3 外墻大模板的制作標準1.3.1 大模板的選材必須選用優質材料，木防橫斷面必須無木結，九層板必須選 用新層板，扣件和鋼管的使用必須符合上述要求。1.3.2 安裝質量要求(1)大模板表面的螺釘牢固可靠；(2)沉頭螺釘的頭與板面平齊；(3)不損傷面板面膜；(4)面板拼縫應盡量設置在豎肋木防骨架上，并嚴密平整，不得有錯搓；(5)面板拼縫、周邊接縫嚴密、不漏漿；(6)大模板應定期養護，刷脫模劑。1.3.3 大模板安裝的允許偏差見表8.3.3表 8.3.3項次項目名稱允許偏差（mm1模板位置偏差2：2模板豎向偏差33模板標圖偏差54模板上口寬度模板距離偏差231.3.4 大模板施工混凝土墻體允許偏差見

14、表8.3.4表 8.3.4項次項目允許偏差（mrm1軸線位移52垂直度層問5全高H/1000, 303標圖層局±10全高±30 n4截面尺寸+5, 25表向平整41.4 保證質量的主要技術管理措施1.4.1 實行全面質量管理，建立QC舌動小組，由技術員、質檢員對各關鍵工序 進行檢查，并做好記錄，有權阻止不合格的質量點進入下道工序， 具有質量否決 權。1.4.2 按照工藝要求，健全崗位目標責任制，全過程實施三級檢驗制度，即班 組100%檢，工序交接100%：檢，質檢員100%檢。1.4.3 施工原始記錄必須認真如實填寫，現場資料及時整理，出現問題及時匯 報，杜絕各種質量事故隱

15、患。9 .安全措施9.1 整體提升式腳手架和大模板系統施工前先要做好班前安全教育和安全交底。9.2 整體提升式腳手架安裝好后要做好安全防護，外側及下部應滿掛安全網，腳 手板要固定牢固。9.3 所有的外墻施工人員要配備安全帶。9.4 大模板的吊裝要用等長的帶卡環的雙股鋼絲純，不能使用單股鋼絲純。9.5 整體提升式腳手架提升應在白天進行，不得在夜間進行，操作人員嚴禁酒后 上崗。9.6 整個系統在使用過程中，應經常對設備和各部位的聯接情況進行檢查，發現 問題及時處理。9.7 整個系統拆除時要注意安全，必須有專人指揮，由架子工負責拆除。拆除人 員要先檢查身體，合格后方可上崗。室外拆除要先系好安全帶，物品傳遞要準確。10 .效益分析采用整體提升式腳手架配外墻大模板一次性投入小，施工簡便快捷，綜合效益顯著。具體分析如下：10.1 采用大模板，節省了一定量的鋼管和架設料具。10.2 整個系統一次安裝，逐層上升，減少了塔吊臺班，節約了支模時間。10.3 施工速度快，縮短了工期，節約了機械租賃費和人工費。10.4 減少了材料的用量，使用大模板后，穿墻螺桿部位固定，可循環使用，使 大模板周轉次數增多，也減少了木防的使