1、塑料制品的生產(chǎn)工藝流程根據(jù)塑料的固有性能，使其成為具有一定形狀和使用價值的塑料制 品，是一個復(fù)雜而繁重的過程。塑料制品工業(yè)生產(chǎn)中，塑料制品的生產(chǎn) 系統(tǒng)主要是由塑料的成型、機械加工、裝飾和裝配四個連續(xù)的過程組成 的。在這四個過程中，塑料成型是塑料加工的關(guān)鍵。成型的方法多達(dá)三 十幾種，主要是將各種形態(tài)的塑料（粉、粒料、浴液或分散體）制成所 需形狀的制品或坯件。成型方法主要決定于塑料的類型（熱塑性還是熱固性）、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的 方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料 一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑 料在平面

2、上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還 有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射 成型用得最多，也是最基本的成型方法。塑料制品生產(chǎn)之機械加工是借用金屬和木材等的塑料加工方法，制 造尺寸很精確或數(shù)最不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差， 熱膨脹系數(shù)、彈性模最低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形， 切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機械加工時， 所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也 可用

3、激光截斷、打孔和焊接。塑料制品生產(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和 粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻 焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑， 分為熔劑、樹脂浴液和熱熔膠粘接。塑料制品生產(chǎn)表面修飾的目的是美化塑料制品表面，通常包括：機 械修飾，即用鏗、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正 尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用浴劑使表面增亮，用帶花 紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括 真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下， 將燙印膜上的彩色鋁箔層（或其他花紋膜層）轉(zhuǎn)移

4、到制件上。許多家用 電器及建筑制品、日用品等都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。裝配是用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成 完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝 成塑料窗框和塑料門塑料制品制作工藝 及生產(chǎn)流程一般包括 塑料原料、成型、機械加工、接合和組裝等。經(jīng) 過四道工序是在 塑料模制產(chǎn)品或半成品，也被稱為塑料二次加工。1、成型塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。需要各種形式的塑料產(chǎn)品或部件的形狀。多達(dá)30種成型方法，這主要取決于塑料的類型 ，從形式的選擇和形狀和大小的產(chǎn)品。常用的塑料加工方法熱 塑性擠出，注塑，壓延、吹塑和熱成型，塑料加工常用的熱固性塑料成型，也用轉(zhuǎn)移

5、成型、注射成型、層壓成型和熱成型等等。此外，還有液體單體或聚合物為 原料的鑄造等方法。在這些方法中擠出和注塑使用最頻繁 ，也是形成的最基本的方法。2、機械加工使用金屬和木頭對塑料進(jìn)行加工，由于塑料的性能和金屬和木材不同，可利用導(dǎo)熱 系數(shù)差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低、夾具或工具時壓力太大，容易引起變形，切削熱很容易融化，和容易粘附在刀具上。因此，塑料機械加工，刀具和相應(yīng)的切削速度必須適應(yīng)塑料的特點，等常見的加工方法是鋸，切割、沖壓、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外 ，塑料也可 以用激光切割，沖壓，焊接。3、接合I 塑料加工的接合有焊接和膠粘劑的方法。焊接是利用熱空氣焊接電極，使用熱非常熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接，超聲波焊接，等焊接方法可用于粘合劑，分為 溶劑、樹脂溶液和熱熔膠。4、組裝粘合，焊接和機械連接方法，使塑料部件組裝成完整的產(chǎn)品作業(yè)